TH61372A - แม่แบบสำหรับการสร้างเครื่องแก้วและวิธีการของการผลิต - Google Patents

แม่แบบสำหรับการสร้างเครื่องแก้วและวิธีการของการผลิต

Info

Publication number
TH61372A
TH61372A TH201002140A TH0201002140A TH61372A TH 61372 A TH61372 A TH 61372A TH 201002140 A TH201002140 A TH 201002140A TH 0201002140 A TH0201002140 A TH 0201002140A TH 61372 A TH61372 A TH 61372A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
template
graphite
titanium
sulfur
magnesium
Prior art date
Application number
TH201002140A
Other languages
English (en)
Inventor
แอล. ลิวอิส นายเดวิด
Original Assignee
นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า
นายธเนศ เปเรร่า
นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์
นางสาวสนธยา สังขพงศ์
Filing date
Publication date
Application filed by นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า, นายธเนศ เปเรร่า, นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์, นางสาวสนธยา สังขพงศ์ filed Critical นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า
Publication of TH61372A publication Critical patent/TH61372A/th

Links

Abstract

DC60 (20/08/45) สภาพนำความร้อนของแม่แบบแบงก์ และแม่แบบเป่าสำหรับการสร้างเครื่องแก้วของ Ni-รีซิสต์ ดักไทล์ ไอร์ออน ถูกควบคุม อย่างเลือกเฟ้น โดยการสร้างกราไฟท์ที่อัดแน่นในโครงสร้าง จุลภาคของแม่แบบระหว่างการเตรียมของสิ่งหลอมเหลว และการ หล่อของลำตัวของแม่แบบ โดยเฉพาะอย่างยิ่งด้วยชนิด D-5 Ni-รีซิสต์ ดักไทล์ ไอร์ออน ตามความสอดคล้องกับ ASTM- A439-84 กราไฟท์ที่ถูกอัดแน่นถูกสร้างขึ้นอย่างเลือก เฟ้นในโครงสร้างจุลภาคแบบหล่อของ ลำตัวของแม่แบบ โดยการลด ความเข้มข้นของแมกนีเซียม และซัลเฟอร์ ในองค์ประกอบของ ไอร์ ออน ถึงช่วง 0.01 ถึง 0.04 wt% แมกนีเซียม และ 0.00 ถึง 0.01 wt% ซัลเฟอร์ และการเติม ไทเทเนียมเข้าไปยังองค์ประกอบ ของไอร์ออน ในช่วงของ 0.10 ถึง 0.25 wt% ไทเทเนียม ในขณะ ทำการสร้างกรา ไฟท์ที่อัดแน่นในโครงสร้างจุลภาคแบบหล่อนั้น ตามปกติถูก พิจารณาที่จะไม่เป็น ที่ต้องการสำหรับแม่แบบสำหรับการสร้าง เครื่องแก้ว มันได้ถูกพบว่าการสร้างปริมาณเล็กน้อย แต่เป็น สามารถตระหนักได้ของกราไฟท์นั้นจัดให้มีโอกาสที่จะตัดแต่ง คุณลักษณะพิเศษเฉพาะ ของสภาพนำความร้อนอย่างเลือกเฟ้นของลำ ตัวแม่แบบ สภาพนำความร้อนของแม่แบบแบงก์ และแม่แบบเป่าสำหรับการสร้างเครื่องแก้วของ Ni-รีซิสต์ ดักไทล์ ไอร์ออน ถูกควบคุม อย่างเลือกเฟ้น โดยการสร้างกราไฟท์ที่อัดแน่นในโครงสร้าง จุลภาคของแม่แบบระหว่างการเตรียมของสิ่งหลอมเหลว และการ หล่อของลำตัวของแม่แบบ โดยเฉพาะอย่างยิ่งด้วยชนิด D-5 Ni-รีซิสต์ ดักไทล์ ไอร์ออน ตามความสอดคล้องกับ ASTM- A439-84 กราไฟท์ที่ถูกอัดแน่นถูกสร้างขึ้นอย่างเลือก เฟ้นในโครงสร้างจุลภาคแบบหล่อของ ลำตัวของแม่แบบ โดยการลด ความเข้มข้นของแมกนีเซียม และซัลเฟอร์ ในองค์ประกอบของ ไอร์ ออน ถึงช่วง 0.01 ถึง 0.04 wt% แมกนีเซียม และ 0.00 ถึง 0.01 wt% ซัลเฟอร์ และการเติม ไทเทเนียมเข้าไปยังองค์ประกอบ ของไอร์ออน ในช่วงของ 0.10 ถึง 0.25 wt% ไทเทเนียม ในขณะ ทำการสร้างกรา ไฟท์ที่อัดแน่นในโครงสร้างจุลภาคแบบหล่อนั้น ตามปกติถูก พิจารณาที่จะไม่เป็น ที่ต้องการสำหรับแม่แบบสำหรับการสร้าง เครื่องแก้ว มันได้ถูกพบว่าการสร้างปริมาณเล็กน้อย แต่เป็น สามารถตระหนักได้ของกราไฟท์นั้นจัดให้มีโอกาสที่จะตัดแต่ง คุณลักษณะพิเศษเฉพาะ ของสภาพนำความร้อนอย่างเลือกเฟ้นของลำ ตัวแม่แบบ

Claims (2)

1. แม่แบบสำหรับเครื่องจักรสำหรับการสร้างเครื่องแก้ว ที่ประกอบด้วย Ni-รีซิสต์ ดักไทล์ ไอร์ออน (ชนิด D-5) ซึ่งมี ปริมาณของแมกนีเซียมอยู่ในช่วงของ 0.01 ถึง 0.04 wt% ปริมาณ ของ ซัลเฟอร์อยู่ในปริมาณ ของ 0.00 ถึง 0.01 wt% และปริมาณ ของไทเทเนียมอยู่ในปริมาณของ 0.01 ถึง 0.25 wt%
2. แม่แบบสำหรับเครื่องจักรสำหรับการสร้างเครื่องแก้วที่ ถูกระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่มีโครงจุลภาคซึ่งมีปริมาณ ที่สามารถตระหนักได้ของกราไฟท์ที่อัดแน่น และประกอบโดย ส่วน ใหญ่ด้วยคาร์บอนในปริมาณของ 1.50 ถึง 2.40 wt% ซิลิกอแท็ก :
TH201002140A 2002-06-10 แม่แบบสำหรับการสร้างเครื่องแก้วและวิธีการของการผลิต TH61372A (th)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TH61372A true TH61372A (th) 2004-04-07

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2473120A1 (en) Metal porous body manufacturing method
DE69106504D1 (de) Giessystem für die herstellung von verbundwerkstoffen mit metallmatrix.
YU46856B (sh) Postupak proizvodnje metal-karbidnih složenih keramičkih tela i dobijeni keramički proizvod
AU2003219919A1 (en) Casting process and articles for performing the same
BR8803120A (pt) Processo para obtencao de material fundido de amido desestruturado e processo para obtencao de amido
ATA72099A (de) Gusswerkstoff und verfahren zu dessen herstellung
Javaid et al. Factors affecting the formation of carbides in thin-wall DI castings
NO893984L (no) Flotasjonsprosess for dannelse av komposittlegemer med metallmatrise.
BRPI0519757A2 (pt) mÉtodo para fabricaÇço de fundiÇÕes usando areia seca e um padrço de espuma como um padrço de espuma na forma "lost"
TH61372A (th) แม่แบบสำหรับการสร้างเครื่องแก้วและวิธีการของการผลิต
BR0000910A (pt) Método de redução de distorção em uma ferramenta rápida formada por pulverização
MY128697A (en) Glassware forming mold and method of manufacture
BR0200086A (pt) Método para fabricar areia coberta com bentonita, areia, e método para reciclar areia de moldagem para um molde que utiliza a areia coberta por bentonita
PL1670681T3 (pl) Żagiel ze szwami wzmacniającymi i sposób jego wytwarzania
CN107640945A (zh) 一种可快速成型的高强度室内雕塑材料及其制备方法
Wang et al. Process Optimization For Free Cutting Steel Y 45 S 20.
Beeley Developments in the field of cast tooling
BR0300557A (pt) Processo de fundição redutora
KR900012990A (ko) 섬유가 보강된 플라스틱 물질의 성형물 및 제조 방법
EA200800433A1 (ru) Карботермические процессы
Omashev et al. Improvement of production technology and operation of large slab molds
Desai Simulation of Gating System of H-Process of Casting Manufacture
Reddy et al. Gypsum Bonded Investment Moulds for Microcasting of Gold Alloy Using for Inlay Dental Applications
KR960010133A (ko) 소실모형주조용 모형의 도형방법
KR950026587A (ko) 중력주조용 석고주형재