TH61372A - แม่แบบสำหรับการสร้างเครื่องแก้วและวิธีการของการผลิต - Google Patents
แม่แบบสำหรับการสร้างเครื่องแก้วและวิธีการของการผลิตInfo
- Publication number
- TH61372A TH61372A TH201002140A TH0201002140A TH61372A TH 61372 A TH61372 A TH 61372A TH 201002140 A TH201002140 A TH 201002140A TH 0201002140 A TH0201002140 A TH 0201002140A TH 61372 A TH61372 A TH 61372A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- template
- amount
- graphite
- sulfur
- titanium
- Prior art date
Links
Abstract
DC60 (20/08/45) สภาพนำความร้อนของแม่แบบแบงก์ และแม่แบบเป่าสำหรับการสร้างเครื่องแก้วของ Ni-รีซิสต์ ดักไทล์ ไอร์ออน ถูกควบคุม อย่างเลือกเฟ้น โดยการสร้างกราไฟท์ที่อัดแน่นในโครงสร้าง จุลภาคของแม่แบบระหว่างการเตรียมของสิ่งหลอมเหลว และการ หล่อของลำตัวของแม่แบบ โดยเฉพาะอย่างยิ่งด้วยชนิด D-5 Ni-รีซิสต์ ดักไทล์ ไอร์ออน ตามความสอดคล้องกับ ASTM- A439-84 กราไฟท์ที่ถูกอัดแน่นถูกสร้างขึ้นอย่างเลือก เฟ้นในโครงสร้างจุลภาคแบบหล่อของ ลำตัวของแม่แบบ โดยการลด ความเข้มข้นของแมกนีเซียม และซัลเฟอร์ ในองค์ประกอบของ ไอร์ ออน ถึงช่วง 0.01 ถึง 0.04 wt% แมกนีเซียม และ 0.00 ถึง 0.01 wt% ซัลเฟอร์ และการเติม ไทเทเนียมเข้าไปยังองค์ประกอบ ของไอร์ออน ในช่วงของ 0.10 ถึง 0.25 wt% ไทเทเนียม ในขณะ ทำการสร้างกรา ไฟท์ที่อัดแน่นในโครงสร้างจุลภาคแบบหล่อนั้น ตามปกติถูก พิจารณาที่จะไม่เป็น ที่ต้องการสำหรับแม่แบบสำหรับการสร้าง เครื่องแก้ว มันได้ถูกพบว่าการสร้างปริมาณเล็กน้อย แต่เป็น สามารถตระหนักได้ของกราไฟท์นั้นจัดให้มีโอกาสที่จะตัดแต่ง คุณลักษณะพิเศษเฉพาะ ของสภาพนำความร้อนอย่างเลือกเฟ้นของลำ ตัวแม่แบบ สภาพนำความร้อนของแม่แบบแบงก์ และแม่แบบเป่าสำหรับการสร้างเครื่องแก้วของ Ni-รีซิสต์ ดักไทล์ ไอร์ออน ถูกควบคุม อย่างเลือกเฟ้น โดยการสร้างกราไฟท์ที่อัดแน่นในโครงสร้าง จุลภาคของแม่แบบระหว่างการเตรียมของสิ่งหลอมเหลว และการ หล่อของลำตัวของแม่แบบ โดยเฉพาะอย่างยิ่งด้วยชนิด D-5 Ni-รีซิสต์ ดักไทล์ ไอร์ออน ตามความสอดคล้องกับ ASTM- A439-84 กราไฟท์ที่ถูกอัดแน่นถูกสร้างขึ้นอย่างเลือก เฟ้นในโครงสร้างจุลภาคแบบหล่อของ ลำตัวของแม่แบบ โดยการลด ความเข้มข้นของแมกนีเซียม และซัลเฟอร์ ในองค์ประกอบของ ไอร์ ออน ถึงช่วง 0.01 ถึง 0.04 wt% แมกนีเซียม และ 0.00 ถึง 0.01 wt% ซัลเฟอร์ และการเติม ไทเทเนียมเข้าไปยังองค์ประกอบ ของไอร์ออน ในช่วงของ 0.10 ถึง 0.25 wt% ไทเทเนียม ในขณะ ทำการสร้างกรา ไฟท์ที่อัดแน่นในโครงสร้างจุลภาคแบบหล่อนั้น ตามปกติถูก พิจารณาที่จะไม่เป็น ที่ต้องการสำหรับแม่แบบสำหรับการสร้าง เครื่องแก้ว มันได้ถูกพบว่าการสร้างปริมาณเล็กน้อย แต่เป็น สามารถตระหนักได้ของกราไฟท์นั้นจัดให้มีโอกาสที่จะตัดแต่ง คุณลักษณะพิเศษเฉพาะ ของสภาพนำความร้อนอย่างเลือกเฟ้นของลำ ตัวแม่แบบ
Claims (4)
1. แม่แบบสำหรับเครื่องจักรสำหรับการสร้างเครื่องแก้ว ที่ประกอบด้วย Ni-รีซิสต์ ดักไทล์ ไอร์ออน (ชนิด D-5) ซึ่งมี ปริมาณของแมกนีเซียมอยู่ในช่วงของ 0.01 ถึง 0.04 wt% ปริมาณ ของ ซัลเฟอร์อยู่ในปริมาณ ของ 0.00 ถึง 0.01 wt% และปริมาณ ของไทเทเนียมอยู่ในปริมาณของ 0.01 ถึง 0.25 wt%
2. แม่แบบสำหรับเครื่องจักรสำหรับการสร้างเครื่องแก้วที่ ถูกระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่มีโครงจุลภาคซึ่งมีปริมาณ ที่สามารถตระหนักได้ของกราไฟท์ที่อัดแน่น และประกอบโดย ส่วน ใหญ่ด้วยคาร์บอนในปริมาณของ 1.50 ถึง 2.40 wt% ซิลิกอนใน ปริมาณของ 1.00 ถึง 2.80 wt% แมงกานีสในปริมาณ 0.05 ถึง 1.00 wt% ฟอสฟอรัสในปริมาณ 0.00 ถึง 0.08 wt% นิกเกิลใน ปริมาณของ 34.0 ถึง 36.0 wt% โครเมียมในปริมาณของ 0.00 ถึง 0.10 wt% โมลิบดีนัมในปริมาณ ของ 0.00 ถึง 0.80 wt% แมกนีเซียมในปริมาณของ 0.10 ถึง 0.04 wt% ซัลเฟอร์ในปริมาณ ของ 0.00 ถึง 0.01 wt% ไทเทเนียมในปริมาณของ 0.01 ถึง 0.25 wt% และไอร์ออนที่สมดุล
3. แม่แบบที่ถูกระบุในข้อถือสิทธิข้อ 2 ในที่ซึ่งอย่างน้อย 40% ของกราไฟท์ในโครงสร้างจุลภาค ดังกล่าว เป็นกราไฟท์ที่ ถูกอัดแน่น
4. วิธีการสำหรับการทำแม่แบบสำหรับเครื่องจักรสำหรับการ สร้างเครื่องแก้วที่ประกอบด้วย ขั้นตอนของ (a) การหล่อแม่แบบของออสเทนิติก ชนิด D-5 Ni-รีซิสต์ ดัก ไทล์ ไอร์ออนตามความ สอดคล้องกับ ASTM-A439-84 และ (b) การควบคุมสภาพนำความร้อนของแม่แบบระหว่างขั้นตอน (a) ดังกล่าวนั้นอย่างเลือกเฟ้น โดยการควบคุมปริมาณที่มีอยู่ของ แมกนีเซียมอย่างเลือกเฟ้นให้อยู่ในช่วงของ 0.01 ถึง 0.04 wt% ปริมาณของซัลเฟอร์อยู่ในช่วงของ 0.00 ถึง 0.01 wt% และ ปริมาณของไทเทเนียมอยู่ในช่วงของ 0.01 ถึง 0.25 wt%
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH61372A true TH61372A (th) | 2004-04-07 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103084542B (zh) | 一种用消失模铸造耐热钢或耐磨合金钢工艺 | |
| CN109759543A (zh) | 一种铸铜雕塑铸造生产方法 | |
| MXPA05005934A (es) | Metodo para la produccion de cuerpos de molde, particularmente machos, moldes y alimentadores para la tecnica de la fundicion. | |
| NO177417C (no) | Framgangsmåte for framstilling av en metallmatrisekompositt | |
| JP5458295B1 (ja) | 押湯を用いない鋳造方法 | |
| ES472801A1 (es) | Mejoras introducidas en un molde refractario de una sola pi-eza. | |
| Javaid et al. | Factors affecting the formation of carbides in thin-wall DI castings | |
| CN104174834B (zh) | 一种水轮机叶片压坯的电渣熔铸制造方法 | |
| CN107699741A (zh) | 一种消失模铸造合金铸件的方法 | |
| RU2006143058A (ru) | Усовершенствованное литье по выплавляемым моделям | |
| SE9802418D0 (sv) | Alloy | |
| MY128697A (en) | Glassware forming mold and method of manufacture | |
| CN107398529A (zh) | 一种泵体的铸造制备方法 | |
| EP1721996A4 (en) | METHOD FOR PRODUCING A HYDROGEN INCLUSION BASED ON MG-REM-NI | |
| RU2002115710A (ru) | Форма для производства стеклянных изделий и способ ее изготовления | |
| US4337816A (en) | Process for producing spherical graphite castings | |
| AU2003237105A1 (en) | Heating to control solidification of cast structure | |
| JPS5656756A (en) | Mold for precision casting and its production | |
| JPS632549A (ja) | 複合成形金型の製造法 | |
| Beeley | Developments in the field of cast tooling | |
| CN102069153A (zh) | 一种薄壁球铁齿坯的铸造方法 | |
| CN2326366Y (zh) | 铸造金属球的耐火模具 | |
| Omashev et al. | Improvement of production technology and operation of large slab molds | |
| Valisovskij | The method for fabrication of foundry molds by means of smelted models | |
| CN107604236A (zh) | 一种用于提高机床铸件硬度的方法 |