TH61372A

TH61372A - Templates for creating glassware and methods of their manufacture

Info

Publication number: TH61372A
Application number: TH201002140A
Authority: TH
Inventors: แอล ลิวอิส นายเดวิด
Original assignee: นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์; นางสาวสนธยา สังขพงศ์; นายธเนศ เปเรร่า; นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า; โอเวนส์ บร๊อคเวย์ กลาส คอนเทนเนอร์ อิงค์
Filing date: 2002-06-10
Publication date: 2004-04-07

Abstract

DC60 (20/08/45) สภาพนำความร้อนของแม่แบบแบงก์ และแม่แบบเป่าสำหรับการสร้างเครื่องแก้วของ Ni-รีซิสต์ ดักไทล์ ไอร์ออน ถูกควบคุม อย่างเลือกเฟ้น โดยการสร้างกราไฟท์ที่อัดแน่นในโครงสร้าง จุลภาคของแม่แบบระหว่างการเตรียมของสิ่งหลอมเหลว และการ หล่อของลำตัวของแม่แบบ โดยเฉพาะอย่างยิ่งด้วยชนิด D-5 Ni-รีซิสต์ ดักไทล์ ไอร์ออน ตามความสอดคล้องกับ ASTM- A439-84 กราไฟท์ที่ถูกอัดแน่นถูกสร้างขึ้นอย่างเลือก เฟ้นในโครงสร้างจุลภาคแบบหล่อของ ลำตัวของแม่แบบ โดยการลด ความเข้มข้นของแมกนีเซียม และซัลเฟอร์ ในองค์ประกอบของ ไอร์ ออน ถึงช่วง 0.01 ถึง 0.04 wt% แมกนีเซียม และ 0.00 ถึง 0.01 wt% ซัลเฟอร์ และการเติม ไทเทเนียมเข้าไปยังองค์ประกอบ ของไอร์ออน ในช่วงของ 0.10 ถึง 0.25 wt% ไทเทเนียม ในขณะ ทำการสร้างกรา ไฟท์ที่อัดแน่นในโครงสร้างจุลภาคแบบหล่อนั้น ตามปกติถูก พิจารณาที่จะไม่เป็น ที่ต้องการสำหรับแม่แบบสำหรับการสร้าง เครื่องแก้ว มันได้ถูกพบว่าการสร้างปริมาณเล็กน้อย แต่เป็น สามารถตระหนักได้ของกราไฟท์นั้นจัดให้มีโอกาสที่จะตัดแต่ง คุณลักษณะพิเศษเฉพาะ ของสภาพนำความร้อนอย่างเลือกเฟ้นของลำ ตัวแม่แบบ สภาพนำความร้อนของแม่แบบแบงก์ และแม่แบบเป่าสำหรับการสร้างเครื่องแก้วของ Ni-รีซิสต์ ดักไทล์ ไอร์ออน ถูกควบคุม อย่างเลือกเฟ้น โดยการสร้างกราไฟท์ที่อัดแน่นในโครงสร้าง จุลภาคของแม่แบบระหว่างการเตรียมของสิ่งหลอมเหลว และการ หล่อของลำตัวของแม่แบบ โดยเฉพาะอย่างยิ่งด้วยชนิด D-5 Ni-รีซิสต์ ดักไทล์ ไอร์ออน ตามความสอดคล้องกับ ASTM- A439-84 กราไฟท์ที่ถูกอัดแน่นถูกสร้างขึ้นอย่างเลือก เฟ้นในโครงสร้างจุลภาคแบบหล่อของ ลำตัวของแม่แบบ โดยการลด ความเข้มข้นของแมกนีเซียม และซัลเฟอร์ ในองค์ประกอบของ ไอร์ ออน ถึงช่วง 0.01 ถึง 0.04 wt% แมกนีเซียม และ 0.00 ถึง 0.01 wt% ซัลเฟอร์ และการเติม ไทเทเนียมเข้าไปยังองค์ประกอบ ของไอร์ออน ในช่วงของ 0.10 ถึง 0.25 wt% ไทเทเนียม ในขณะ ทำการสร้างกรา ไฟท์ที่อัดแน่นในโครงสร้างจุลภาคแบบหล่อนั้น ตามปกติถูก พิจารณาที่จะไม่เป็น ที่ต้องการสำหรับแม่แบบสำหรับการสร้าง เครื่องแก้ว มันได้ถูกพบว่าการสร้างปริมาณเล็กน้อย แต่เป็น สามารถตระหนักได้ของกราไฟท์นั้นจัดให้มีโอกาสที่จะตัดแต่ง คุณลักษณะพิเศษเฉพาะ ของสภาพนำความร้อนอย่างเลือกเฟ้นของลำ ตัวแม่แบบ DC60 (20/08/45) Thermal conductivity of the bank template. And the blown template for the construction of Ni-Resist glassware ductile iron was carefully controlled. By creating graphite that is packed in structure The microstructure of the template during the preparation of the molten material and the casting of the template body. In particular, with the D-5 Ni-Resist Ductile Iron-ons conforming to ASTM- A439-84, the extruded graphite is selected. Extracts in the molded microstructure of The body of the template by reducing the concentrations of magnesium and sulfur in the ionic composition to the range 0.01 to 0.04 wt% magnesium and 0.00 to 0.01 wt% sulfur, and the addition of titanium to the ionic composition during Of 0.10 to 0.25 wt% titanium at the time of mold formation Compressed graphite in the molded microstructures is normally considered not to be It has been found that the creation of a small but recognizable amount of graphite provides an opportunity to trim. Unique features Of the selective heat conduction of the mold body, the thermal conductivity of the bank template And the blown template for the construction of Ni-Resist glassware ductile iron was carefully controlled. By creating graphite that is packed in structure The microstructure of the template during the preparation of the molten material and the casting of the template body. In particular, with the D-5 Ni-Resist Ductile Iron-ons conforming to ASTM- A439-84, the extruded graphite is selected. Extracts in the molded microstructure of The body of the template by reducing the concentrations of magnesium and sulfur in the ionic composition to the range 0.01 to 0.04 wt% magnesium and 0.00 to 0.01 wt% sulfur, and the addition of titanium to the ionic composition during Of 0.10 to 0.25 wt% titanium at the time of mold formation Compressed graphite in the molded microstructures is normally considered not to be It has been found that the creation of a small but recognizable amount of graphite provides an opportunity to trim. Unique features Of selective thermal conductivity of the template body

Claims

1. Machine templates for glassmaking, constructed from Ni-resistant ductile iron (Type D-5) containing magnesium in the range of 0.01 to 0.04 wt%, sulfur in the range of 0.00 to 0.01 wt%, and titanium in the range of 0.01 to 0.25 wt%.

2. A template for the machine for the fabrication of the glassware specified in Reservion 1 shall have a microstructure of a achievable quantity of compacted graphite and shall consist primarily of carbon in the amount of 1.50 to 2.40 wt%, silicon in the amount of 1.00 to 2.80 wt%, manganese in the amount of 0.05 to 1.00 wt%, phosphorus in the amount of 0.00 to 0.08 wt%, nickel in the amount of 34.0 to 36.0 wt%, chromium in the amount of 0.00 to 0.10 wt%, molybdenum in the amount of 0.00 to 0.80 wt%, magnesium in the amount of 0.10 to 0.04 wt%, sulfur in the amount of 0.00 to 0.01 wt%, titanium in the amount of 0.01 to 0.25 wt%, and balanced iron.

3. A template specified in claim 2 where at least 40% of the graphite in such microstructure is compacted graphite.

4. The method for making molds for glassmaking machines consists of the following steps: (a) casting of austenitic D-5 Ni-resistant ductile iron molds in accordance with ASTM-A439-84; and (b) selective control of the thermal conductivity of the molds during step (a) by selectively controlling the amount of magnesium present in the range of 0.01 to 0.04 wt%, the amount of sulfur in the range of 0.00 to 0.01 wt%, and the amount of titanium in the range of 0.01 to 0.25 wt%.