TH61372A - Templates for creating glassware and methods of their manufacture - Google Patents

Templates for creating glassware and methods of their manufacture

Info

Publication number
TH61372A
TH61372A TH201002140A TH0201002140A TH61372A TH 61372 A TH61372 A TH 61372A TH 201002140 A TH201002140 A TH 201002140A TH 0201002140 A TH0201002140 A TH 0201002140A TH 61372 A TH61372 A TH 61372A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
template
graphite
titanium
sulfur
magnesium
Prior art date
Application number
TH201002140A
Other languages
Thai (th)
Inventor
แอล. ลิวอิส นายเดวิด
Original Assignee
นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า
นายธเนศ เปเรร่า
นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์
นางสาวสนธยา สังขพงศ์
Filing date
Publication date
Application filed by นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า, นายธเนศ เปเรร่า, นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์, นางสาวสนธยา สังขพงศ์ filed Critical นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า
Publication of TH61372A publication Critical patent/TH61372A/en

Links

Abstract

DC60 (20/08/45) สภาพนำความร้อนของแม่แบบแบงก์ และแม่แบบเป่าสำหรับการสร้างเครื่องแก้วของ Ni-รีซิสต์ ดักไทล์ ไอร์ออน ถูกควบคุม อย่างเลือกเฟ้น โดยการสร้างกราไฟท์ที่อัดแน่นในโครงสร้าง จุลภาคของแม่แบบระหว่างการเตรียมของสิ่งหลอมเหลว และการ หล่อของลำตัวของแม่แบบ โดยเฉพาะอย่างยิ่งด้วยชนิด D-5 Ni-รีซิสต์ ดักไทล์ ไอร์ออน ตามความสอดคล้องกับ ASTM- A439-84 กราไฟท์ที่ถูกอัดแน่นถูกสร้างขึ้นอย่างเลือก เฟ้นในโครงสร้างจุลภาคแบบหล่อของ ลำตัวของแม่แบบ โดยการลด ความเข้มข้นของแมกนีเซียม และซัลเฟอร์ ในองค์ประกอบของ ไอร์ ออน ถึงช่วง 0.01 ถึง 0.04 wt% แมกนีเซียม และ 0.00 ถึง 0.01 wt% ซัลเฟอร์ และการเติม ไทเทเนียมเข้าไปยังองค์ประกอบ ของไอร์ออน ในช่วงของ 0.10 ถึง 0.25 wt% ไทเทเนียม ในขณะ ทำการสร้างกรา ไฟท์ที่อัดแน่นในโครงสร้างจุลภาคแบบหล่อนั้น ตามปกติถูก พิจารณาที่จะไม่เป็น ที่ต้องการสำหรับแม่แบบสำหรับการสร้าง เครื่องแก้ว มันได้ถูกพบว่าการสร้างปริมาณเล็กน้อย แต่เป็น สามารถตระหนักได้ของกราไฟท์นั้นจัดให้มีโอกาสที่จะตัดแต่ง คุณลักษณะพิเศษเฉพาะ ของสภาพนำความร้อนอย่างเลือกเฟ้นของลำ ตัวแม่แบบ สภาพนำความร้อนของแม่แบบแบงก์ และแม่แบบเป่าสำหรับการสร้างเครื่องแก้วของ Ni-รีซิสต์ ดักไทล์ ไอร์ออน ถูกควบคุม อย่างเลือกเฟ้น โดยการสร้างกราไฟท์ที่อัดแน่นในโครงสร้าง จุลภาคของแม่แบบระหว่างการเตรียมของสิ่งหลอมเหลว และการ หล่อของลำตัวของแม่แบบ โดยเฉพาะอย่างยิ่งด้วยชนิด D-5 Ni-รีซิสต์ ดักไทล์ ไอร์ออน ตามความสอดคล้องกับ ASTM- A439-84 กราไฟท์ที่ถูกอัดแน่นถูกสร้างขึ้นอย่างเลือก เฟ้นในโครงสร้างจุลภาคแบบหล่อของ ลำตัวของแม่แบบ โดยการลด ความเข้มข้นของแมกนีเซียม และซัลเฟอร์ ในองค์ประกอบของ ไอร์ ออน ถึงช่วง 0.01 ถึง 0.04 wt% แมกนีเซียม และ 0.00 ถึง 0.01 wt% ซัลเฟอร์ และการเติม ไทเทเนียมเข้าไปยังองค์ประกอบ ของไอร์ออน ในช่วงของ 0.10 ถึง 0.25 wt% ไทเทเนียม ในขณะ ทำการสร้างกรา ไฟท์ที่อัดแน่นในโครงสร้างจุลภาคแบบหล่อนั้น ตามปกติถูก พิจารณาที่จะไม่เป็น ที่ต้องการสำหรับแม่แบบสำหรับการสร้าง เครื่องแก้ว มันได้ถูกพบว่าการสร้างปริมาณเล็กน้อย แต่เป็น สามารถตระหนักได้ของกราไฟท์นั้นจัดให้มีโอกาสที่จะตัดแต่ง คุณลักษณะพิเศษเฉพาะ ของสภาพนำความร้อนอย่างเลือกเฟ้นของลำ ตัวแม่แบบ DC60 (20/08/45) Thermal conductivity of the bank template. And the blown template for the construction of Ni-Resist glassware ductile iron was carefully controlled. By creating graphite that is packed in structure The microstructure of the template during the preparation of the molten material and the casting of the template body. In particular, with the D-5 Ni-Resist Ductile Iron-ons conforming to ASTM- A439-84, the extruded graphite is selected. Extracts in the molded microstructure of The body of the template by reducing the concentrations of magnesium and sulfur in the ionic composition to the range 0.01 to 0.04 wt% magnesium and 0.00 to 0.01 wt% sulfur, and the addition of titanium to the ionic composition during Of 0.10 to 0.25 wt% titanium at the time of mold formation Compressed graphite in the molded microstructures is normally considered not to be It has been found that the creation of a small but recognizable amount of graphite provides an opportunity to trim. Unique features Of the selective heat conduction of the mold body, the thermal conductivity of the bank template And the blown template for the construction of Ni-Resist glassware ductile iron was carefully controlled. By creating graphite that is packed in structure The microstructure of the template during the preparation of the molten material and the casting of the template body. In particular, with the D-5 Ni-Resist Ductile Iron-ons conforming to ASTM- A439-84, the extruded graphite is selected. Extracts in the molded microstructure of The body of the template by reducing the concentrations of magnesium and sulfur in the ionic composition to the range 0.01 to 0.04 wt% magnesium and 0.00 to 0.01 wt% sulfur, and the addition of titanium to the ionic composition during Of 0.10 to 0.25 wt% titanium at the time of mold formation Compressed graphite in the molded microstructures is normally considered not to be It has been found that the creation of a small but recognizable amount of graphite provides an opportunity to trim. Unique features Of selective thermal conductivity of the template body

Claims (2)

1. แม่แบบสำหรับเครื่องจักรสำหรับการสร้างเครื่องแก้ว ที่ประกอบด้วย Ni-รีซิสต์ ดักไทล์ ไอร์ออน (ชนิด D-5) ซึ่งมี ปริมาณของแมกนีเซียมอยู่ในช่วงของ 0.01 ถึง 0.04 wt% ปริมาณ ของ ซัลเฟอร์อยู่ในปริมาณ ของ 0.00 ถึง 0.01 wt% และปริมาณ ของไทเทเนียมอยู่ในปริมาณของ 0.01 ถึง 0.25 wt%1. A template for machines for building glassware. Contains Ni-Resist Ductile Iron (Type D-5), whose magnesium content ranges from 0.01 to 0.04 wt%, the sulfur content is 0.00 to 0.01 wt%, and the amount of Titanium is in the amount of 0.01 to 0.25 wt%. 2. แม่แบบสำหรับเครื่องจักรสำหรับการสร้างเครื่องแก้วที่ ถูกระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่มีโครงจุลภาคซึ่งมีปริมาณ ที่สามารถตระหนักได้ของกราไฟท์ที่อัดแน่น และประกอบโดย ส่วน ใหญ่ด้วยคาร์บอนในปริมาณของ 1.50 ถึง 2.40 wt% ซิลิกอแท็ก :2. A template for a machine for building glassware that Is specified in claim 1 with a comma structure that has That can be realized of compressed graphite and is mainly composed with carbon in the amount of 1.50 to 2.40 wt%.
TH201002140A 2002-06-10 Templates for creating glassware and methods of their manufacture TH61372A (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TH61372A true TH61372A (en) 2004-04-07

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2473120A1 (en) Metal porous body manufacturing method
ATE353729T1 (en) CASTING PROCESS
DE69106504D1 (en) CASTING SYSTEM FOR THE PRODUCTION OF COMPOSITES WITH METAL MATRIX.
RU2006143058A (en) IMPROVED CUSTOMIZED CASTING CASTING
ATA72099A (en) CASTING MATERIAL AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF
Javaid et al. Factors affecting the formation of carbides in thin-wall DI castings
TH61372A (en) Templates for creating glassware and methods of their manufacture
BR0000910A (en) Distortion reduction method in a rapid tool formed by spraying
MY128697A (en) Glassware forming mold and method of manufacture
BR0317993A (en) Process for the preparation of metal spongy bodies
BR0200086A (en) Method for making sand covered with bentonite, sand, and method for recycling molding sand for a mold that uses sand covered with bentonite
BR0106744A (en) Process for producing the foam body and apparatus for the same
PL1670681T3 (en) Sail with reinforcement stitching and method for making
CN104313436A (en) High-hardness wear-resistant magnesium alloy workpiece and preparation method thereof
Wang et al. Process Optimization For Free Cutting Steel Y 45 S 20.
CN107640945A (en) It is a kind of can carving material and preparation method thereof in the high intensity room of rapid shaping
BR0300557A (en) Reducing Casting Process
GB1009122A (en) Improvements in and relating to a method of producing tools for working metals
Omashev et al. Improvement of production technology and operation of large slab molds
Herman Searching for the Perfect Gate Velocity.
Galyan et al. Effect of metal scrap quality on efficiency of steel making processes
CN107737864A (en) A kind of environment-friendlymolding molding sand
CN107857533A (en) It is a kind of can rapid shaping indoor carving material and preparation method thereof
Desai Simulation of Gating System of H-Process of Casting Manufacture
Krokhotin et al. High-quality structural irons for castings production