TH60880A - เส้นใยกรดโพลีแลคติก - Google Patents

เส้นใยกรดโพลีแลคติก

Info

Publication number
TH60880A
TH60880A TH201002784A TH0201002784A TH60880A TH 60880 A TH60880 A TH 60880A TH 201002784 A TH201002784 A TH 201002784A TH 0201002784 A TH0201002784 A TH 0201002784A TH 60880 A TH60880 A TH 60880A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
poly
lactic acid
acid fibers
fibers
percent
Prior art date
Application number
TH201002784A
Other languages
English (en)
Other versions
TH52510B (th
Inventor
โอชิ นายทาคาชิ
ซาไก นายทาคาอากิ
มาเอดะ นายยูเฮ
Original Assignee
นายชาญชัย ศุภดิลกลักษณ์
นางสาวปัณณพัฒน์ เหลืองธาตุทอง
นายทวีพูล ศรีหงส์
Filing date
Publication date
Application filed by นายชาญชัย ศุภดิลกลักษณ์, นางสาวปัณณพัฒน์ เหลืองธาตุทอง, นายทวีพูล ศรีหงส์ filed Critical นายชาญชัย ศุภดิลกลักษณ์
Publication of TH60880A publication Critical patent/TH60880A/th
Publication of TH52510B publication Critical patent/TH52510B/th

Links

Abstract

DC60 (18/10/45) เส้นใยกรดโพลีแลคติกของการประดิษฐ์นี้เป็น เส้นใยกรดโพลีแลคติก ที่มีความแข็งแรง ณ อุณหภูมิ 90 องศาเซลเซียส ไม่ต่ำกว่า 0.8cN/dtex และเมื่อเปรียบเทียบกับ เส้นใยกรดโพลีแลค ติกแบบเดิมจะเห็นได้ว่ามีคุณสมบัติพิเศษ ด้าน จลนศาสตร์อุณหภูมิสูงดีกว่าเป็นอย่างมาก เส้นใยกรดโพลีแลคติกของการประดิษฐ์นี้เป็น เส้นใยกรดโพลีแลคติก ที่มีความแข็งแรง ณ อุณหภูมิ 90 องศาเซลเซียส ไม่ต่ำกว่า 0.8cN/dtex และเมื่อเปรียบเทียบกับ เส้นใยกรดโพลีแลค ติกแบบเดิมจะเห็นได้ว่ามีคุณสมบัติพิเศษ ด้าน จลนศาสตร์อุณหภูมิสูงดีกว่าเป็นอย่างมาก

Claims (7)

ข้อถือสิทธฺ์ (ทั้งหมด) ซึ่งจะไม่ปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา :แก้ไข 03/08/2558 1. เส้นใยกรดโพลีแลคติก ที่มีความแข็งแรง ณ อุณหภูมิ 90 องศาเซลเซียส ไม่ต่ำ กว่า 0.8cN/dtex 2. เส้นใยกรดโพลีแลคติตามข้อถือสิทธิ 1 ที่มีค่า ความไม่สม่ำเสมอ Uster (U%) ไม่ เกิน1.5 เปอร์เซ็นต์ 3. เส้นใยกรดโพลีแลคติกตามข้อถือสิทธิ 1 ที่มีความแข็งแรง ณ อุณหภูมิ 25 องศา เซลเซียส ไม่ต่ำกว่า 2.0cN/dtex 4. เส้นใยกรดโพลีแลคติกตามข้อถือสิทธิ 1 ที่มี creep rate ณ อุณหภูมิ 90 องศา เซลเซียส ไม่เกิน 15 เปอร์เซ็นต์ 5. เส้นใยกรดโพลีแลคติกตามข้อถือสิทธิ 1 ที่มีอัตราหดตัวในน้ำร้อน 0 ถึง 20 เปอร์เซ็นต์ 6. เส้นใยกรดโพลีแลคติกตามข้อถือสิทธิ 1 ที่มีอัตราการยึด ณ อุณหภูมิ 25 องศา เซลเซียส 15 ถึง 70 เปอร์เซ็นต์ 7. เส้นใยกรดโพลีแลคติกตามข้อถือสิทธิ 1 ที่มีความแข็งแรง ณ อุณหภูมิ 25 องศา เซลเซียส ไม่ต่ำกว่า 3.5 cN/dtex 8. เส้นใยกรดโพลีแลคติกตามข้อถือสิทธิ 1 ที่มีความแข็งแรง ณ อุณหภูมิ 90 องศา เซลเซียส ไม่ต่ำกว่า 1.0cN/dtex 9. เส้นใยกรดโพลีแลคติกตามข้อถือสิทธิ 1 ที่มีค่า ความไม่สม่ำเสมอ Uster (U%) ไม่เกิน1.2 เปอร์เซ็นต์ 1 0. เส้นใยกรดโพลีแลคติกตามข้อถือสิทธิ 1 ที่มี creep rate ณ อุณหภูมิ 90 องศา เซลเซียส ไม่เกิน 90 เปอร์เซ็นต์ 1 1. เส้นใยกรดโพลีแลคติกตามข้อหนึ่งข้อใดในข้อถือสิทธิ 1 ถึง 10 ที่มีโครงสร้างจาก โมโนเมอร์ของกรดแลคติกในปริมาณไม่ต่ำกว่า 50 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก 1 2. เส้นใยกรดโพลีแลคติกตามข้อถือสิทธิ 1 ที่มีโครงสร้างจากโมโนเมอร์ของกรดแลค ติกในปริมาณไม่ต่ำกว่า 96 เปอร์เซ็นต์น้ำหนัก 1 3. เส้นใยกรดโพลีแลคติกตามข้อถือสิทธิ 1 ที่มีโครงสร้างสายเดี่ยวของโมเลกุลของ กรดโพลีแลคติกแบบ D และ L เป็นแบบขด 31 โดยตัวมันเอง 1 4. เส้นใยกรดโพลีแลคติกตามข้อถือสิทธิ 1 ที่มีผลจากการวิเคราะห์ด้วย ของแข็ง 13C-NMR พบว่ามีพื้นที่ของยอดที่เกิดจากโครงสร้างขด 31 (อัตรา 31) ต่อพื้นที่ของยอดที่เกิดในช่วง 165-175 ppm ไม่ต่ำกว่า 12 เปอร์เซ็นต์ 1 5. เส้นใยกรดโพลีแลคติกตามข้อถือสิทธิ 1 ที่มีส่วนผสมของกรดโพลีแลคติก และ 5 ถึง 40 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนักของอะโรมาติก โพลีเอสเทอร์ 1 6. เส้นใยกรดโพลีแลคติกตามข้อถือสิทธิ 15 ที่มีอะโรมาติก โพลีเอสเทอร์ เป็นผลึก และ มีจุดหลอมเหลว 170 ถึง 250 องศาเซลเซียส 1 7. เส้นใยกรดโพลีแลคติกตามข้อถือสิทธิ 15 ที่มีโครงสร้างการผสมลักษณะเกาะ กลางทะเลอย่างน้อยบางส่วน ที่ประกอบด้วยแต่ละเกาะที่มีเส้นผ่าศูนย์กลาง 0.001 ถึง ไมโครเมตร 1 8. เส้นใยกรดโพลีแลคติกตามข้อถือสิทธิ 15 ที่มีโครงสร้างการผสมร่วมกันแบบต่อ เนื่อง 1 9. เส้นใยกรดโพลีแลคติกตามข้อถือสิทธิ 1 ที่มีค่า CR ดัชนีแสดงคุณสมบัติในการ ม้วนขด ไม่ต่ำกว่า 10 เปอร์เซ็นต์ 2 0. เส้นใยกรดโพลีแลคติกตามข้อถือสิทธิ 19 ที่มีค่า CR ดัชนีแสดงคุณสมบัติในการ ม้วนขด ไม่ต่ำกว่า 15 เปอร์เซ็นต์ 2 1. เส้นใยกรดโพลีแลคติกตามข้อถือสิทธิข้อ 19 ที่มีค่า CR ดัชนีแสดงคุณสมบัติในการ ม้วนขด ไม่ต่ำกว่า 20 เปอร์เซ็นต์ 2 2. เส้นใยกรดโพลีแลคติกตามข้อถือสิทธิ 1 ยังประกอบเพิ่มด้วยสารหล่อลื่นผสม 2 3. เส้นใยกรดโพลีแลคติกตามข้อถือสิทธิ 1 ที่มีสารหล่อลื่น คือ คาร์บอกซิลิก เอไมด์ 2 4. เส้นใยกรดโพลีแลคติกตามข้อถือสิทธิ 1 ที่มีสารหล่อลื่น คือ เอทิลีนบิส(สเตียริลา ไมด์) 2 5. ผลิตภัณฑ์สิ่งทอที่มีเส้นใยกรดโพลีแลคติกตามข้อถือสิทธิ 1 อย่างน้อยส่วนใด ส่วนหนึ่ง 2 6. วิธีการผลิต เส้นใยกรดโพลีแลคติกที่มีความแข็งแรง ณ อุณหภูมิ 90 องศา เซลเซียส ไม่ต่ำกว่า 0.8cN/dtex วิธีประกอบด้วยขั้นตอนการยืดด้ายกรดโพลีแลคติก ที่ยังไม่ได้ยืด ที่มีช่วงของอัตราการยึด (DR) ที่เหมาะสมตามเงื่อนไขดังนี้ 0.85+(EL/100)?DR?2.0+(EL/100) โดยที่ EL คือ ความยืดตัวของด้ายที่ยังไม่ได้ยืด (%) ที่มีด้าย กรดโพลีแลคติก ที่ยังไม่ได้ยืดมีขนาดผลึกด้าน (200) ไม่ต่ำกว่า 6 nm และที่มี อุณหภูมิในการยืดไม่ต่ำกว่า 85 องศาเซลเซียส 2 7. วิธีการผลิต เส้นใยกรดโพลีแลคติกตามข้อถือสิทธิ 26 ที่อัตราการยืด (DR) ที่ เหมาะสมตามเงื่อนไข ดังนี้ 0.95+(EL/100)?DR?1.5+(EL/100) 2 8. วิธีการผลิต เส้นใยกรดโพลีแลคติกตามข้อถือสิทธิ 26 หรือ 27 ที่มีด้าย กรดโพลี แลคติกที่ยังไม่ได้ยืดซึ่งได้จากความเร็วในการปั่นด้ายไม่ต่ำกว่า 4000 เมตรต่อนาที 2 9. วิธีการผลิตเส้นใยกรดโพลีแลคติกตามข้อถือสิทธิ 28 ที่มีด้าย กรดโพลีแลคติกที่ ยังไม่ได้ยืดซึ่งได้จากความเร็วในการปั่นด้ายไม่ต่ำกว่า 5000 เมตรต่อนาที 3 0. วิธีการผลิตเส้นใยกรดโพลีแลคติกที่มีความแข็งแรง ณ อุณหภูมิ 90 องศา เซลเซียส ไม่ต่ำกว่า 0.8cN/dtex วิธีประกอบด้วยขั้นตอนการยืดด้าย กรดโพลีแลคติก ที่ยังไม่ได้ยืด ที่มีช่วงของอัตราการยืด (DR) ที่เหมาะสมตามเงื่อนไขที่ระบุในข้อถือสิทธิ 26 ที่มีด้าย กรดโพลีแล คติกที่ยังไม่ได้ยืดซึ่งมีขนาดผลึกด้าน (200) ไม่ต่ำกว่า 6 nm และที่มีอุณหภูมิในการยืดไม่ต่ำกว่า 110 องศาเซลเซียส 3 1. วิธีการผลิต เส้นใยกรดโพลีแลคติกมในข้อถือสิทธิ 26 ยังประกอบเพิ่มด้วยขั้นตอน การนำไปสู่การยึดด้ายที่มีการจัดการด้วยความร้อนที่อุณหภูมิที่ไม่ต่ำกว่า 120 องศาเซลเซียส 3 2. วิธีการผลิต เส้นใยกรดโพลีแลคติกในข้อถือสิทธิ 26 ที่มีค่าความไม่สม่ำเสมอ Uster (U%) ของด้าย กรดโพลีแลคติก ที่ยังไม่ได้ยืดไม่เกิน 1.5 เปอร์เซ็นต์ 3 3. วิธีการผลิต เส้นใยกรดโพลีแลคติกในข้อถือสิทธิ 26 ที่มีขั้นตอนการยืดถูกกระทำ ในขั้นตอนเดียว 3 4. วิธีการผลิตด้ายขด กรดโพลีแลคติก วิธีการที่ประกอบด้วยขั้นตอนที่มีการตกแต่ง ให้ม้วนขดกับ เส้นใยกรดโพลีแลคติกตามข้อหนึ่งข้อใดในข้อถือสิทธิ 1 ถึง 18 และ 23 ถึง 25 3 5. วิธีการผลิตด้ายขด กรดโพลีแลคติก วิธีการที่ประกอบด้วยขั้นตอนที่มีการตกแต่ง ให้ม้วนขดกับ เส้นใยกรดโพลีแลคติก ที่ได้จากวิธีการผลิต เส้นใยกรดโพลีแลคติกตามข้อใดข้อหนึ่งข้อใด ในข้อถือสิทธิ 26 ถึง 33 3 6. ผลิตภัณฑ์สิ่งทอที่มี เส้นใยกรดโพลีแลคติก ที่ได้จากวิธีการผลิต เส้นใยกรดโพลี แลคติกตามข้อถือสิทธิ 26 ถึง 33 3 7. ผลิตภัณฑ์สิ่งทอที่มีด้ายขด กรดโพลีแลคติก ที่ได้จากวิธีการผลิตด้ายขด กรดโพลี แลคติกตามข้อถือสิทธิ 34 3 8. ผลิตภัณฑ์สิ่งทอที่มีด้ายขด กรดโพลีแลคติก ที่ได้จากวิธีการผลิตด้ายขด กรดโพลี แลคติกตามข้อถือสิทธิ 35 ---------------------------------------------------------- 1. เส้นใยกรดโพลีแลคติก ที่มีความแข็งแรง ณ อุณหภูมิ 90 องศาเซลเซียส ไม่ต่ำ กว่า 0.8cN/dtex 2. เส้นใยกรดโพลีแลคติกในข้อถือสิทธิ 1 ที่มีค่า Uster test (U%) ไม่เกิน 1.5 เปอร์เซ็นต์ 3. เส้นใยกรดโพลีแลคติกในข้อถือสิทธิ 1 ที่มีความแข็งแรง ณ อุณหภูมิ 25 องศา เซลเซียส ไม่ต่ำกว่า 2.0cN/dtex 4. เส้นใยกรดโพลีแลคติกในข้อถือสิทธิ 1 ที่มี creep rate ณ อุณหภูมิ 90 องศา เซลเซียส ไม่เกิน 15 เปอร์เซ็นต์ 5. เส้นใยกรดโพลีแลคติกในข้อถือสิทธิ 1 ที่มีอัตราการหด ตัวในน้ำเดือด 0.20 เปอร์เซ็นต์ 6. เส้นใยกรดโพลีแลคติกในข้อถือสิทธิ 1 ที่มีอัตราการยืด ณ อุณหภูมิ 25 องศา เซลเซียส 15-70 เปอร์เซ็นต์ 7. เส้นใยกรดโพลีแลคติกในข้อถือสิทธิ 1 ที่มีความแข็งแรง ณ อุณหภูมิ 25 องศา เซลเซียส ไม่ต่ำกว่า 3.5cN/dtex 8. เส้นใยกรดโพลีแลคติกในข้อถือสิทธิ 1 ที่มีความแข็งแรง ณ อุณหภูมิ 90 องศา เซลเซียส ไม่ต่ำกว่า 1.0cN/dtex 9. เส้นใยกรดโพลีแลคติกในข้อถือสิทธิ 1 ที่มีค่า Uster test (U%) ไม่เกิน 1.2 เปอร์เซ็นต์ 1 0. เส้นใยกรดโพลีแลคติกในข้อถือสิทธิ 1 ที่มี creep rate ณ อุณหภูมิ 90 องศา เซลเซียส ไม่เกิน 10 เปอร์เซ็นต์ 1 1. เส้นใยกรดโพลีแลคติกข้อหนึ่งข้อใดในข้อถือสิทธิ 1-10 ที่มีโครงสร้างจากโมโน เมอร์กรดแลคติกไม่ต่ำกว่า 50 เปอร์เซ็นต์น้ำ หนัก 1 2. เส้นใยกรดโพลีแลคติกในข้อถือสิทธิ 1 ที่มีโครงสร้าง จากโมโนเมอร์ของกรดแลค ติกไม่ต่ำกว่า 96 เปอร์เซ็นต์น้ำหนัก 1 3. เส้นใยกรดโพลีแลคติกในข้อถือสิทธิ 1 ที่มีโครงสร้าง สาย เดี่ยวของโมเลกุลของ กรดโพลีแลคติกแบบ L และ D เป็นแบบ ขด 31 1 4. เส้นใยกรดโพลีแลคติกในข้อถือสิทธิ 1 ที่มีผลจากการ วิเคราะห์ด้วย ของแข็ง13C- NMR พบว่ามีพื้นที่ของ ยอดที่ เกิดจากโครงสร้างขด 31 (อัตรา 31) ต่อพื้นที่ของ ยอดที่เกิด ในช่วง 165-175 ppm ไม่ต่ำกว่า 12 เปอร์เซ็นต์ 1 5. เส้นใยกรดโพลีแลคติกในข้อถือสิทธิ 1 ที่มีส่วนผสมของ อะโรมาติก โพลีเอสเทอร์ ใน กรดโพลีแลคติก เป็น 5-40 เปอร์เซ็นต์น้ำ หนัก 1 6. เส้นใยกรดโพลีแลคติกในข้อถือสิทธิ 15 ที่มี อะโรมาติก โพลีเอสเทอร์ เป็นผลึก มี จุดหลอมเหลว 170-250 องศาเซลเซียส 1 7. เส้นใยกรดโพลีแลคติกในข้อถือสิทธิ 15 ที่มีโครงสร้าง การผสมลักษณะเกาะกลาง ทะเล ที่มีเส้นผ่าศูนย์กลาง 0.001-1 ไมครอนเมตร 1 8. เส้นใยกรดโพลีแลคติกในข้อถือสิทธิ 15 ที่มีโครงสร้าง การผสมร่วมกันแบบต่อ เนื่อ ง 1 9. เส้นใยกรดโพลีแลคติกในข้อถือสิทธิ 1 ที่มีค่า CR ดัชนีแสดงคุณสมบัติในการ ม้วนขด ไม่ต่ำกว่า 10% 2 0. เส้นใยกรดโพลีแลคติกในข้อถือสิทธิ 19 ที่มีค่า CR ดัชนีแสดงคุณสมบัติในการ ม้วนขด ไม่ต่ำกว่า 15% 2 1. เส้นใยกรดโพลีแลคติกในข้อถือสิทธิ 19 ที่มีค่า CR ดัชนีแสดงคุณสมบัติในการ ม้วนขดไม่ต่ำกว่า 20% 2 2. เส้นใยกรดโพลีแลคติกในข้อถือสิทธิ 1 ที่มีสารหล่อลื่น ผสมด้วย 2 3. เส้นใยกรดโพลีแลคติกในข้อถือสิทธิ 1 ที่มีคาร์บอกซิ ลาไมด์ เป็นสารหล่อลื่นผสม ด้วย 2 4. เส้นใยกรดโพลีแลคติกในข้อถือสิทธิ 1 ที่มี เอทิลีน บิส-สเตียริลาไมด์ เป็นสารหล่อ ลื่นผสมด้วย 2 4. เส้นใยกรดโพลีแลคติกในข้อถือสิทธิ 1 ที่มี เอทิลีน บิส-สเตียริลาไมด์ เป็นสารหล่อ ลื่นผสมด้วย 2 5. ผลิตภัณฑ์สิ่งทอที่มีส่วนใดส่วนหนึ่งใช้ เส้นใยกรดโพลี แลคติกในข้อถือสิทธิ 1 2 6. วิธีการผลิต เส้นใยกรดโพลีแลคติก ที่มีช่วงของอัตรา การยึด (DR) ในการยืดด้าย กรดโพลีแลคติก ที่ยังไม่ได้ยืดดัง นี้ 0.85+(ความยืดตัวของด้ายที่ยังไม่ได้ยืด/100%)น้อยกว่าหรือเท่ากับ DR น้อยกว่าหรือเท่ากับ 2.0+(ความยืดตัวของด้ายที่ยัง ไม่ได้ยืด/100%) 2 7. วิธีการผลิต เส้นใยกรดโพลีแลคติกในข้อถือสิทธิ 26 ที่ มีอุณหภูมิในการยืดไม่ต่ำ กว่า 85 องศาเซลเซียส ในการยืด ด้าย กรดโพลีแลคติกที่ยังไม่ได้ยึดซึ่งมีขนาดผลึกด้าน (200) ไม่ ต่ำกว่า 6 nm 2 8. วิธีการผลิต เส้นใยกรดโพลีแลคติกในข้อถือสิทธิ 26 ที่ มีการใช้ด้าย กรดโพลีแล คติกที่ยังไม่ได้ยืดซึ่งได้จากความ เร็วในการปั่นด้ายไม่ต่ำกว่า 4000 เมตรต่อนาที 2 9. วิธีการผลิต เส้นใยกรดโพลีแลคติกในข้อถือสิทธิ 26 ที่ มีอุณหภูมิในการยืดไม่ต่ำ กว่า 110 องศาเซลเซียส ในการยืด ด้าย กรดโพลีแลคติกที่ยังไม่ได้ยืดซึ่งมีขนาดผลึกด้าน (200) ไม่ ต่ำกว่า 6 nm 3 0. วิธีการผลิต เส้นใยกรดโพลีแลคติกในข้อถือสิทธิ 26 ที่ มีการจัดการด้วยความร้อน หลังการยืดด้วยอุณหภูมิที่ไม่ต่ำ กว่า 120 องศาเซลเซียส 3
1. วิธีการผลิต เส้นใยกรดโพลีแลคติกในข้อถือสิทธิ 26 ที่ มีค่า Uster test (U%) ของ ด้าย กรดโพลีแลคติก ที่ยังไม่ได้ ยึดไม่เกิน 1.5 เปอร์เซ็นต์ 3
2. วิธีการผลิต เส้นใยกรดโพลีแลคติกในข้อถือสิทธิ 26 ที่ มีการยืดขั้นตอนเดียว 3
3. วิธีการผลิตด้ายขด กรดโพลีแลคติก ที่มีการตกแต่งให้ ม้วนขดกับ เส้นใยกรดโพลี แลคติกข้อหนึ่งข้อใดในข้อถือสิทธิ 1-18 และ 23-25 3
4. วิธีการผลิตด้ายขด กรดโพลีแลคติก ที่มีการตกแต่งให้ ม้วนขดกับ เส้นใยกรดโพลี แลคติก ที่ได้จากวิธีการผลิต เส้น ใยกรดโพลีแลคติกข้อหนึ่งข้อใดในข้อถือสิทธิ 26-32 3
5. ผลิตภัณฑ์สิ่งทอที่มีส่วนใดส่วนหนึ่งใช้ เส้นใยกรดโพ ลีแลคติก ที่ได้จากวิธีการ ผลิต เส้นใยกรดโพลีแลคติกในข้อ ถือสิทธิ 26 3
6. ผลิตภัณฑ์สิ่งทอที่มีส่วนใดส่วนหนึ่งใช้ด้ายขด กรดโพ ลีแลคติก ที่ได้จากวิธีการ ผลิตด้ายขด กรดโพลีแลคติกในข้อ ถือสิทธิ 33 3
7. ผลิตภัณฑ์สิ่งทอที่มีส่วนใดส่วนหนึ่งใช้ด้ายขด กรดโพ ลีแลคติก ที่ได้จากวิธีการ ผลิตด้ายขด กรดโพลีแลคติกในข้อ ถือสิทธิ 34
TH201002784A 2002-07-26 เส้นใยกรดโพลีแลคติก TH52510B (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH60880A true TH60880A (th) 2004-02-20
TH52510B TH52510B (th) 2016-11-23

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6507156B2 (ja) 繊維の製造方法、ならびにその繊維から製造される繊維およびヤーン
Najafi et al. High-performance nylon fibers
US4755336A (en) Process for making polyester blend fiber
JP2008106410A (ja) 捲縮糸およびそれらを用いてなる繊維構造体
JPH06287807A (ja) 人工毛髪用延伸ポリアミド繊維
US2332485A (en) Vinylidene chloride fibers
TH60880A (th) เส้นใยกรดโพลีแลคติก
TH52510B (th) เส้นใยกรดโพลีแลคติก
JP2013155454A (ja) リサイクルポリアミド捲縮糸とその製造方法
KR100352222B1 (ko) 초배향결정성필라멘트및동필라멘트제조방법
JP3789030B2 (ja) 高強度ポリエステル繊維およびその製造法
ES2323453T3 (es) Hilo de poliester de alta resistencia y baja retraccion y procedimiento para su fabricacion.
JP2003055833A (ja) 高強度ポリオレフィン繊維およびその製造方法
CN105887218A (zh) 一种锦纶高收缩纤维及其制备方法
US5362433A (en) Process of making polyurethane elastomer thread
JP2000136435A (ja) 耐摩耗性ポリ乳酸系繊維とその製造方法
JPS60209009A (ja) 高結節強度ポリフツ化ビニリデンモノフイラメントの製造法
JPS61124622A (ja) ナイロン46系モノフイラメント
DE50004736D1 (de) Verfahren zur herstellung von ultrafeinen synthetischen garnen
CN101220525A (zh) 一步法生产超高强丙纶工业长丝的工艺
KR101424170B1 (ko) 폴리에스테르 섬유의 제조방법
KR102735576B1 (ko) 후가공성이 향상된 폴리에틸렌 원사 및 이를 포함하는 원단
KR101037123B1 (ko) 난연성이 우수한 산업용 폴리에스테르 섬유 및 이의 제조방법
TWI790173B (zh) 聚醯胺56樹脂組成物、纖維、纖維絲束、纖維撚紗、纖維製品及輪胎簾布
CA1039472A (en) Polyester filaments which are resistant to pilling