TH60880A - Poly-lactic acid fiber - Google Patents

Poly-lactic acid fiber

Info

Publication number
TH60880A
TH60880A TH201002784A TH0201002784A TH60880A TH 60880 A TH60880 A TH 60880A TH 201002784 A TH201002784 A TH 201002784A TH 0201002784 A TH0201002784 A TH 0201002784A TH 60880 A TH60880 A TH 60880A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
polylactic acid
acid fibers
less
percent
yarn
Prior art date
Application number
TH201002784A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH52510B (en
Inventor
โอชิ นายทาคาชิ
ซาไก นายทาคาอากิ
มาเอดะ นายยูเฮ
Original Assignee
โทเรย์ อินดัสทรี่ส
นางสาวปัณณพัฒน์ เหลืองธาตุทอง
นายชาญชัย ศุภดิลกลักษณ์
นายทวีพูล ศรีหงส์
Filing date
Publication date
Application filed by โทเรย์ อินดัสทรี่ส, นางสาวปัณณพัฒน์ เหลืองธาตุทอง, นายชาญชัย ศุภดิลกลักษณ์, นายทวีพูล ศรีหงส์ filed Critical โทเรย์ อินดัสทรี่ส
Publication of TH60880A publication Critical patent/TH60880A/en
Publication of TH52510B publication Critical patent/TH52510B/en

Links

Abstract

DC60 (18/10/45) เส้นใยกรดโพลีแลคติกของการประดิษฐ์นี้เป็น เส้นใยกรดโพลีแลคติก ที่มีความแข็งแรง ณ อุณหภูมิ 90 องศาเซลเซียส ไม่ต่ำกว่า 0.8cN/dtex และเมื่อเปรียบเทียบกับ เส้นใยกรดโพลีแลค ติกแบบเดิมจะเห็นได้ว่ามีคุณสมบัติพิเศษ ด้าน จลนศาสตร์อุณหภูมิสูงดีกว่าเป็นอย่างมาก เส้นใยกรดโพลีแลคติกของการประดิษฐ์นี้เป็น เส้นใยกรดโพลีแลคติก ที่มีความแข็งแรง ณ อุณหภูมิ 90 องศาเซลเซียส ไม่ต่ำกว่า 0.8cN/dtex และเมื่อเปรียบเทียบกับ เส้นใยกรดโพลีแลค ติกแบบเดิมจะเห็นได้ว่ามีคุณสมบัติพิเศษ ด้าน จลนศาสตร์อุณหภูมิสูงดีกว่าเป็นอย่างมากDC60 (18/10/45) This invention's polylactic acid fiber exhibits a tensile strength at 90°C of not less than 0.8 cN/dtex. Compared to conventional polylactic acid fibers, it demonstrates significantly superior high-temperature kinetic properties. This invention's polylactic acid fiber exhibits a tensile strength at 90°C of not less than 0.8 cN/dtex. Compared to conventional polylactic acid fibers, it demonstrates significantly superior high-temperature kinetic properties.

Claims (37)

แก้ไข 03/08/2558 1. เส้นใยกรดโพลีแลคติก ที่มีความแข็งแรง ณ อุณหภูมิ 90 องศาเซลเซียส ไม่ต่ำ กว่า 0.8cN/dtex 2. เส้นใยกรดโพลีแลคติตามข้อถือสิทธิ 1 ที่มีค่า ความไม่สม่ำเสมอ Uster (U%) ไม่ เกิน1.5 เปอร์เซ็นต์ 3. เส้นใยกรดโพลีแลคติกตามข้อถือสิทธิ 1 ที่มีความแข็งแรง ณ อุณหภูมิ 25 องศา เซลเซียส ไม่ต่ำกว่า 2.0cN/dtex 4. เส้นใยกรดโพลีแลคติกตามข้อถือสิทธิ 1 ที่มี creep rate ณ อุณหภูมิ 90 องศา เซลเซียส ไม่เกิน 15 เปอร์เซ็นต์ 5. เส้นใยกรดโพลีแลคติกตามข้อถือสิทธิ 1 ที่มีอัตราหดตัวในน้ำร้อน 0 ถึง 20 เปอร์เซ็นต์ 6. เส้นใยกรดโพลีแลคติกตามข้อถือสิทธิ 1 ที่มีอัตราการยึด ณ อุณหภูมิ 25 องศา เซลเซียส 15 ถึง 70 เปอร์เซ็นต์ 7. เส้นใยกรดโพลีแลคติกตามข้อถือสิทธิ 1 ที่มีความแข็งแรง ณ อุณหภูมิ 25 องศา เซลเซียส ไม่ต่ำกว่า 3.5 cN/dtex 8. เส้นใยกรดโพลีแลคติกตามข้อถือสิทธิ 1 ที่มีความแข็งแรง ณ อุณหภูมิ 90 องศา เซลเซียส ไม่ต่ำกว่า 1.0cN/dtex 9. เส้นใยกรดโพลีแลคติกตามข้อถือสิทธิ 1 ที่มีค่า ความไม่สม่ำเสมอ Uster (U%) ไม่เกิน1.2 เปอร์เซ็นต์ 10. เส้นใยกรดโพลีแลคติกตามข้อถือสิทธิ 1 ที่มี creep rate ณ อุณหภูมิ 90 องศา เซลเซียส ไม่เกิน 90 เปอร์เซ็นต์ 11. เส้นใยกรดโพลีแลคติกตามข้อหนึ่งข้อใดในข้อถือสิทธิ 1 ถึง 10 ที่มีโครงสร้างจาก โมโนเมอร์ของกรดแลคติกในปริมาณไม่ต่ำกว่า 50 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก 12. เส้นใยกรดโพลีแลคติกตามข้อถือสิทธิ 1 ที่มีโครงสร้างจากโมโนเมอร์ของกรดแลค ติกในปริมาณไม่ต่ำกว่า 96 เปอร์เซ็นต์น้ำหนัก 13. เส้นใยกรดโพลีแลคติกตามข้อถือสิทธิ 1 ที่มีโครงสร้างสายเดี่ยวของโมเลกุลของ กรดโพลีแลคติกแบบ D และ L เป็นแบบขด 31 โดยตัวมันเอง 14. เส้นใยกรดโพลีแลคติกตามข้อถือสิทธิ 1 ที่มีผลจากการวิเคราะห์ด้วย ของแข็ง 13C-NMR พบว่ามีพื้นที่ของยอดที่เกิดจากโครงสร้างขด 31 (อัตรา 31) ต่อพื้นที่ของยอดที่เกิดในช่วง 165-175 ppm ไม่ต่ำกว่า 12 เปอร์เซ็นต์ 15. เส้นใยกรดโพลีแลคติกตามข้อถือสิทธิ 1 ที่มีส่วนผสมของกรดโพลีแลคติก และ 5 ถึง 40 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนักของอะโรมาติก โพลีเอสเทอร์ 16. เส้นใยกรดโพลีแลคติกตามข้อถือสิทธิ 15 ที่มีอะโรมาติก โพลีเอสเทอร์ เป็นผลึก และ มีจุดหลอมเหลว 170 ถึง 250 องศาเซลเซียส 17. เส้นใยกรดโพลีแลคติกตามข้อถือสิทธิ 15 ที่มีโครงสร้างการผสมลักษณะเกาะ กลางทะเลอย่างน้อยบางส่วน ที่ประกอบด้วยแต่ละเกาะที่มีเส้นผ่าศูนย์กลาง 0.001 ถึง ไมโครเมตร 18. เส้นใยกรดโพลีแลคติกตามข้อถือสิทธิ 15 ที่มีโครงสร้างการผสมร่วมกันแบบต่อ เนื่อง 19. เส้นใยกรดโพลีแลคติกตามข้อถือสิทธิ 1 ที่มีค่า CR ดัชนีแสดงคุณสมบัติในการ ม้วนขด ไม่ต่ำกว่า 10 เปอร์เซ็นต์ 20. เส้นใยกรดโพลีแลคติกตามข้อถือสิทธิ 19 ที่มีค่า CR ดัชนีแสดงคุณสมบัติในการ ม้วนขด ไม่ต่ำกว่า 15 เปอร์เซ็นต์ 21. เส้นใยกรดโพลีแลคติกตามข้อถือสิทธิข้อ 19 ที่มีค่า CR ดัชนีแสดงคุณสมบัติในการ ม้วนขด ไม่ต่ำกว่า 20 เปอร์เซ็นต์ 22. เส้นใยกรดโพลีแลคติกตามข้อถือสิทธิ 1 ยังประกอบเพิ่มด้วยสารหล่อลื่นผสม 23. เส้นใยกรดโพลีแลคติกตามข้อถือสิทธิ 1 ที่มีสารหล่อลื่น คือ คาร์บอกซิลิก เอไมด์ 24. เส้นใยกรดโพลีแลคติกตามข้อถือสิทธิ 1 ที่มีสารหล่อลื่น คือ เอทิลีนบิส(สเตียริลา ไมด์) 25. ผลิตภัณฑ์สิ่งทอที่มีเส้นใยกรดโพลีแลคติกตามข้อถือสิทธิ 1 อย่างน้อยส่วนใด ส่วนหนึ่ง 26. วิธีการผลิต เส้นใยกรดโพลีแลคติกที่มีความแข็งแรง ณ อุณหภูมิ 90 องศา เซลเซียส ไม่ต่ำกว่า 0.8cN/dtex วิธีประกอบด้วยขั้นตอนการยืดด้ายกรดโพลีแลคติก ที่ยังไม่ได้ยืด ที่มีช่วงของอัตราการยึด (DR) ที่เหมาะสมตามเงื่อนไขดังนี้ 0.85+(EL/100)?DR?2.0+(EL/100) โดยที่ EL คือ ความยืดตัวของด้ายที่ยังไม่ได้ยืด (%) ที่มีด้าย กรดโพลีแลคติก ที่ยังไม่ได้ยืดมีขนาดผลึกด้าน (200) ไม่ต่ำกว่า 6 nm และที่มี อุณหภูมิในการยืดไม่ต่ำกว่า 85 องศาเซลเซียส 27. วิธีการผลิต เส้นใยกรดโพลีแลคติกตามข้อถือสิทธิ 26 ที่อัตราการยืด (DR) ที่ เหมาะสมตามเงื่อนไข ดังนี้ 0.95+(EL/100)?DR?1.5+(EL/100) 28. วิธีการผลิต เส้นใยกรดโพลีแลคติกตามข้อถือสิทธิ 26 หรือ 27 ที่มีด้าย กรดโพลี แลคติกที่ยังไม่ได้ยืดซึ่งได้จากความเร็วในการปั่นด้ายไม่ต่ำกว่า 4000 เมตรต่อนาที 29. วิธีการผลิตเส้นใยกรดโพลีแลคติกตามข้อถือสิทธิ 28 ที่มีด้าย กรดโพลีแลคติกที่ ยังไม่ได้ยืดซึ่งได้จากความเร็วในการปั่นด้ายไม่ต่ำกว่า 5000 เมตรต่อนาที 30. วิธีการผลิตเส้นใยกรดโพลีแลคติกที่มีความแข็งแรง ณ อุณหภูมิ 90 องศา เซลเซียส ไม่ต่ำกว่า 0.8cN/dtex วิธีประกอบด้วยขั้นตอนการยืดด้าย กรดโพลีแลคติก ที่ยังไม่ได้ยืด ที่มีช่วงของอัตราการยืด (DR) ที่เหมาะสมตามเงื่อนไขที่ระบุในข้อถือสิทธิ 26 ที่มีด้าย กรดโพลีแล คติกที่ยังไม่ได้ยืดซึ่งมีขนาดผลึกด้าน (200) ไม่ต่ำกว่า 6 nm และที่มีอุณหภูมิในการยืดไม่ต่ำกว่า 110 องศาเซลเซียส 31. วิธีการผลิต เส้นใยกรดโพลีแลคติกมในข้อถือสิทธิ 26 ยังประกอบเพิ่มด้วยขั้นตอน การนำไปสู่การยึดด้ายที่มีการจัดการด้วยความร้อนที่อุณหภูมิที่ไม่ต่ำกว่า 120 องศาเซลเซียส 32. วิธีการผลิต เส้นใยกรดโพลีแลคติกในข้อถือสิทธิ 26 ที่มีค่าความไม่สม่ำเสมอ Uster (U%) ของด้าย กรดโพลีแลคติก ที่ยังไม่ได้ยืดไม่เกิน 1.5 เปอร์เซ็นต์ 33. วิธีการผลิต เส้นใยกรดโพลีแลคติกในข้อถือสิทธิ 26 ที่มีขั้นตอนการยืดถูกกระทำ ในขั้นตอนเดียว 34. วิธีการผลิตด้ายขด กรดโพลีแลคติก วิธีการที่ประกอบด้วยขั้นตอนที่มีการตกแต่ง ให้ม้วนขดกับ เส้นใยกรดโพลีแลคติกตามข้อหนึ่งข้อใดในข้อถือสิทธิ 1 ถึง 18 และ 23 ถึง 25 35. วิธีการผลิตด้ายขด กรดโพลีแลคติก วิธีการที่ประกอบด้วยขั้นตอนที่มีการตกแต่ง ให้ม้วนขดกับ เส้นใยกรดโพลีแลคติก ที่ได้จากวิธีการผลิต เส้นใยกรดโพลีแลคติกตามข้อใดข้อหนึ่งข้อใด ในข้อถือสิทธิ 26 ถึง 33 36. ผลิตภัณฑ์สิ่งทอที่มี เส้นใยกรดโพลีแลคติก ที่ได้จากวิธีการผลิต เส้นใยกรดโพลี แลคติกตามข้อถือสิทธิ 26 ถึง 33 37. ผลิตภัณฑ์สิ่งทอที่มีด้ายขด กรดโพลีแลคติก ที่ได้จากวิธีการผลิตด้ายขด กรดโพลี แลคติกตามข้อถือสิทธิ 34 38. ผลิตภัณฑ์สิ่งทอที่มีด้ายขด กรดโพลีแลคติก ที่ได้จากวิธีการผลิตด้ายขด กรดโพลี แลคติกตามข้อถือสิทธิ 35 ----------------------------------------------------------Revised 03/08/2015 1. Polylactic acid fibers 1. Polylactic acid fibers according to claim 1 with a tensile strength at 90°C of not less than 0.8 cN/dtex. 2. Polylactic acid fibers according to claim 1 with a Uster (U%) non-uniformity not exceeding 1.5 percent. 3. Polylactic acid fibers according to claim 1 with a tensile strength at 25°C of not less than 2.0 cN/dtex. 4. Polylactic acid fibers according to claim 1 with a creep rate at 90°C not exceeding 15 percent. 5. Polylactic acid fibers according to claim 1 with a shrinkage rate in hot water of 0 to 20 percent. 6. Polylactic acid fibers according to claim 1 with an elongation rate at 25°C of 15 to 70 percent. 7. Polylactic acid fibers according to claim 1 with a tensile strength at 25°C of not less than 3.5 cN/dtex. 8. 8. Polylactic acid fibers according to claim 1 with a tensile strength at 90°C of not less than 1.0 cN/dtex. 9. Polylactic acid fibers according to claim 1 with a Uster (U%) non-uniformity not exceeding 1.2 percent. 10. Polylactic acid fibers according to claim 1 with a creep rate at 90°C not exceeding 90 percent. 11. Polylactic acid fibers according to claim 1 through 10 with a structure composed of lactic acid monomers in an amount of not less than 50 percent by weight. 12. Polylactic acid fibers according to claim 1 with a structure composed of lactic acid monomers in an amount of not less than 96 percent by weight. 13. Polylactic acid fibers according to claim 1 with a single-chain molecular structure of... 14. Polylactic acid fibers according to claim 1, as determined by 13C-NMR solid analysis, exhibit a peak area formed by a coiled structure (ratio 31) to peak area in the 165-175 ppm range of not less than 12 percent. 15. Polylactic acid fibers according to claim 1 containing polylactic acid and 5 to 40 percent by weight of aromatic polyester. 16. Polylactic acid fibers according to claim 15 containing crystalline aromatic polyester with a melting point of 170 to 250 °C. 17. Polylactic acid fibers according to claim 15 exhibiting at least a partial island-like mixed structure. 18. Polylactic acid fibers according to patent 15 with a continuous composite structure. 19. Polylactic acid fibers according to patent 1 with a CR (Coiling Resistance Index) value of not less than 10 percent. 20. Polylactic acid fibers according to patent 19 with a CR value of not less than 15 percent. 21. Polylactic acid fibers according to patent 19 with a CR value of not less than 20 percent. 22. Polylactic acid fibers according to patent 1 also containing a lubricant blend. 23. Polylactic acid fibers according to patent 1 with the lubricant being carboxylic amide. 24. Polylactic acid fibers according to patent 1 with the lubricant being ethylenebis(stearylamide). 25. Textile products containing at least one part of polylactic acid fibers as per claim 1. 26. Method of production of polylactic acid fibers with a tensile strength at 90 degrees Celsius of not less than 0.8 cN/dtex. The method consists of a stretching step of unstretched polylactic acid yarn with an appropriate stretching rate (DR) range as follows: 0.85 + (EL/100) ? DR ? 2.0 + (EL/100), where EL is the elongation (%) of the unstretched yarn containing polylactic acid fibers. 27. Method for producing polylactic acid fibers according to patent 26 with an appropriate elongation rate (DR) under the following conditions: 0.95+(EL/100)?DR?1.5+(EL/100) 28. Method for producing polylactic acid fibers according to patent 26 or 27 with unstretched polylactic acid yarn obtained from a spinning speed of not less than 4000 m/min. 29. Method for producing polylactic acid fibers according to patent 28 with unstretched polylactic acid yarn obtained from a spinning speed of not less than 5000 m/min. 30. Method for producing polylactic acid fibers with a strength at 90 degrees Celsius of not less than 0.8cN/dtex. The method consists of a stretching step of unstretched polylactic acid yarn. 31. Production Method: Polylactic acid yarns in the provisions of 26 shall be produced with an unstretched polylactic acid yarn having a crystalline side size (200) of not less than 6 nm and with a stretching temperature of not less than 110 °C. 32. Production Method: Polylactic acid yarns in the provisions of 26 shall be produced with an additional step of leading to the bonding of the yarn with heat treatment at a temperature of not less than 120 °C. 33. Production Method: Polylactic acid yarns in the provisions of 26 shall have a Uster (U%) non-conformity of the unstretched polylactic acid yarn not exceeding 1.5 percent. 34. Production Method: Polylactic acid yarns in the provisions of 26 shall be produced with a stretching step performed in a single step. 35. Production Method: Polylactic acid yarns shall be produced with a finishing step to be coiled with polylactic acid yarns as specified in one of the provisions of Propositions 1 to 18 and 23 to 25. 36. Production Method: Polylactic acid yarns shall be produced with an additional step of leading to the bonding of polylactic acid yarns as specified in one of the provisions of Propositions 1 to 18 and 23 to 25. 36. Textile products containing polylactic acid fibers obtained by the polylactic acid fiber production methods specified in Patents 26 through 33. 37. Textile products containing polylactic acid coiled yarn obtained by the polylactic acid coiled yarn production methods specified in Patent 34. 38. Textile products containing polylactic acid coiled yarn obtained by the polylactic acid coiled yarn production methods specified in Patent 35. 1. เส้นใยกรดโพลีแลคติก ที่มีความแข็งแรง ณ อุณหภูมิ 90 องศาเซลเซียส ไม่ต่ำ กว่า 0.8cN/dtex1. Polylactic acid fibers with a tensile strength at 90 degrees Celsius of not less than 0.8 cN/dtex. 2. เส้นใยกรดโพลีแลคติกในข้อถือสิทธิ 1 ที่มีค่า Uster test (U%) ไม่เกิน 1.5 เปอร์เซ็นต์2. Polylactic acid fibers in claim 1 with a Uster test (U%) value not exceeding 1.5 percent. 3. เส้นใยกรดโพลีแลคติกในข้อถือสิทธิ 1 ที่มีความแข็งแรง ณ อุณหภูมิ 25 องศา เซลเซียส ไม่ต่ำกว่า 2.0cN/dtex3. Polylactic acid fibers in claim 1 have a tensile strength at 25°C of not less than 2.0 cN/dtex. 4. เส้นใยกรดโพลีแลคติกในข้อถือสิทธิ 1 ที่มี creep rate ณ อุณหภูมิ 90 องศา เซลเซียส ไม่เกิน 15 เปอร์เซ็นต์4. Polylactic acid fibers in claim 1 with a creep rate at 90 degrees Celsius not exceeding 15 percent. 5. เส้นใยกรดโพลีแลคติกในข้อถือสิทธิ 1 ที่มีอัตราการหด ตัวในน้ำเดือด 0.20 เปอร์เซ็นต์5. Polylactic acid fibers in claim 1 with a shrinkage rate of 0.20 percent in boiling water. 6. เส้นใยกรดโพลีแลคติกในข้อถือสิทธิ 1 ที่มีอัตราการยืด ณ อุณหภูมิ 25 องศา เซลเซียส 15-70 เปอร์เซ็นต์6. Polylactic acid fibers in claim 1 with an elongation rate at 25°C of 15-70 percent. 7. เส้นใยกรดโพลีแลคติกในข้อถือสิทธิ 1 ที่มีความแข็งแรง ณ อุณหภูมิ 25 องศา เซลเซียส ไม่ต่ำกว่า 3.5cN/dtex7. Polylactic acid fibers in claim 1 have a tensile strength at 25 degrees Celsius of not less than 3.5 cN/dtex. 8. เส้นใยกรดโพลีแลคติกในข้อถือสิทธิ 1 ที่มีความแข็งแรง ณ อุณหภูมิ 90 องศา เซลเซียส ไม่ต่ำกว่า 1.0cN/dtex8. Polylactic acid fibers in claim 1 have a tensile strength at 90 degrees Celsius of not less than 1.0 cN/dtex. 9. เส้นใยกรดโพลีแลคติกในข้อถือสิทธิ 1 ที่มีค่า Uster test (U%) ไม่เกิน 1.2 เปอร์เซ็นต์9. Polylactic acid fibers in claim 1 with a Uster test (U%) value not exceeding 1.2 percent. 10. เส้นใยกรดโพลีแลคติกในข้อถือสิทธิ 1 ที่มี creep rate ณ อุณหภูมิ 90 องศา เซลเซียส ไม่เกิน 10 เปอร์เซ็นต์10. Polylactic acid fibers in claim 1 with a creep rate at 90 degrees Celsius not exceeding 10 percent. 11. เส้นใยกรดโพลีแลคติกข้อหนึ่งข้อใดในข้อถือสิทธิ 1-10 ที่มีโครงสร้างจากโมโน เมอร์กรดแลคติกไม่ต่ำกว่า 50 เปอร์เซ็นต์น้ำ หนัก11. Any polylactic acid fiber under claims 1-10 shall have a structure composed of lactic acid monomers of not less than 50 percent by weight. 12. เส้นใยกรดโพลีแลคติกในข้อถือสิทธิ 1 ที่มีโครงสร้าง จากโมโนเมอร์ของกรดแลค ติกไม่ต่ำกว่า 96 เปอร์เซ็นต์น้ำหนัก12. Polylactic acid fibers as per claim 1, with a structure made from lactic acid monomers of not less than 96 percent by weight. 13. เส้นใยกรดโพลีแลคติกในข้อถือสิทธิ 1 ที่มีโครงสร้าง สาย เดี่ยวของโมเลกุลของ กรดโพลีแลคติกแบบ L และ D เป็นแบบ ขด 3113. Polylactic acid fibers in claim 1 have a single-chain structure of L and D polylactic acid molecules that is coiled. 31 14. เส้นใยกรดโพลีแลคติกในข้อถือสิทธิ 1 ที่มีผลจากการ วิเคราะห์ด้วย ของแข็ง13C- NMR พบว่ามีพื้นที่ของ ยอดที่ เกิดจากโครงสร้างขด 31 (อัตรา 31) ต่อพื้นที่ของ ยอดที่เกิด ในช่วง 165-175 ppm ไม่ต่ำกว่า 12 เปอร์เซ็นต์14. Polylactic acid fibers in claim 1, as analyzed by 13C-NMR solid-state analysis, showed a peak area formed from coiled structures (rate 31) to peak area formed in the 165-175 ppm range of not less than 12 percent. 15. เส้นใยกรดโพลีแลคติกในข้อถือสิทธิ 1 ที่มีส่วนผสมของ อะโรมาติก โพลีเอสเทอร์ ใน กรดโพลีแลคติก เป็น 5-40 เปอร์เซ็นต์น้ำ หนัก15. Polylactic acid fibers in claim 1 containing aromatic polyester in polylactic acid at 5-40 percent by weight. 16. เส้นใยกรดโพลีแลคติกในข้อถือสิทธิ 15 ที่มี อะโรมาติก โพลีเอสเทอร์ เป็นผลึก มี จุดหลอมเหลว 170-250 องศาเซลเซียส16. Polylactic acid fibers in claim 15, containing aromatic polyester, are crystalline and have a melting point of 170-250 °C. 17. เส้นใยกรดโพลีแลคติกในข้อถือสิทธิ 15 ที่มีโครงสร้าง การผสมลักษณะเกาะกลาง ทะเล ที่มีเส้นผ่าศูนย์กลาง 0.001-1 ไมครอนเมตร17. Polylactic acid fibers in claim 15 with an island-like composite structure and a diameter of 0.001-1 micrometer. 18. เส้นใยกรดโพลีแลคติกในข้อถือสิทธิ 15 ที่มีโครงสร้าง การผสมร่วมกันแบบต่อ เนื่อ ง18. Polylactic acid fibers in claim 15 with a continuous composite structure. 19. เส้นใยกรดโพลีแลคติกในข้อถือสิทธิ 1 ที่มีค่า CR ดัชนีแสดงคุณสมบัติในการ ม้วนขด ไม่ต่ำกว่า 10%19. Polylactic acid fibers as per claim 1 with a CR (Coiling Ability Index) of not less than 10%. 20. เส้นใยกรดโพลีแลคติกในข้อถือสิทธิ 19 ที่มีค่า CR ดัชนีแสดงคุณสมบัติในการ ม้วนขด ไม่ต่ำกว่า 15%20. Polylactic acid fibers as per claim 19 with a CR (Coiling Ability Index) of not less than 15%. 21. เส้นใยกรดโพลีแลคติกในข้อถือสิทธิ 19 ที่มีค่า CR ดัชนีแสดงคุณสมบัติในการ ม้วนขดไม่ต่ำกว่า 20%21. Polylactic acid fibers as per claim 19 with a CR (Coiling Resistance Index) of not less than 20%. 22. เส้นใยกรดโพลีแลคติกในข้อถือสิทธิ 1 ที่มีสารหล่อลื่น ผสมด้วย22. Polylactic acid fibers in claim 1, lubricated and mixed with... 23. เส้นใยกรดโพลีแลคติกในข้อถือสิทธิ 1 ที่มีคาร์บอกซิ ลาไมด์ เป็นสารหล่อลื่นผสม ด้วย 24. เส้นใยกรดโพลีแลคติกในข้อถือสิทธิ 1 ที่มี เอทิลีน บิส-สเตียริลาไมด์ เป็นสารหล่อ ลื่นผสมด้วย23. Polylactic acid fibers in claim 1 with carboxylamide as a lubricant mixed in. 24. Polylactic acid fibers in claim 1 with ethylene bis-stearylamide as a lubricant mixed in. 24. เส้นใยกรดโพลีแลคติกในข้อถือสิทธิ 1 ที่มี เอทิลีน บิส-สเตียริลาไมด์ เป็นสารหล่อ ลื่นผสมด้วย24. Polylactic acid fibers in claim 1 containing ethylene bis-stearylamide as a lubricant. 25. ผลิตภัณฑ์สิ่งทอที่มีส่วนใดส่วนหนึ่งใช้ เส้นใยกรดโพลี แลคติกในข้อถือสิทธิ 125. Textile products that contain any part of the polylactic acid fibers mentioned in claim 1. 26. วิธีการผลิต เส้นใยกรดโพลีแลคติก ที่มีช่วงของอัตรา การยึด (DR) ในการยืดด้าย กรดโพลีแลคติก ที่ยังไม่ได้ยืดดัง นี้ 0.85+(ความยืดตัวของด้ายที่ยังไม่ได้ยืด/100%)น้อยกว่าหรือเท่ากับ DR น้อยกว่าหรือเท่ากับ 2.0+(ความยืดตัวของด้ายที่ยัง ไม่ได้ยืด/100%)26. Method for producing polylactic acid fibers with the following range of stretching densities (DR) of unstretched polylactic acid yarn: 0.85 + (unstretched yarn elongation/100%) ≤ or equal to DR ≤ or equal to 2.0 + (unstretched yarn elongation/100%). 27. วิธีการผลิต เส้นใยกรดโพลีแลคติกในข้อถือสิทธิ 26 ที่ มีอุณหภูมิในการยืดไม่ต่ำ กว่า 85 องศาเซลเซียส ในการยืด ด้าย กรดโพลีแลคติกที่ยังไม่ได้ยึดซึ่งมีขนาดผลึกด้าน (200) ไม่ ต่ำกว่า 6 nm27. Method for producing polylactic acid yarn in Patent 26 with a stretching temperature of not less than 85 °C in the stretching of unstretched polylactic acid yarn with a crystal size (200) of not less than 6 nm. 28. วิธีการผลิต เส้นใยกรดโพลีแลคติกในข้อถือสิทธิ 26 ที่ มีการใช้ด้าย กรดโพลีแล คติกที่ยังไม่ได้ยืดซึ่งได้จากความ เร็วในการปั่นด้ายไม่ต่ำกว่า 4000 เมตรต่อนาที28. The method for producing polylactic acid fibers in Patent 26 involves the use of unstretched polylactic acid yarn obtained at a spinning speed of not less than 4000 meters per minute. 29. วิธีการผลิต เส้นใยกรดโพลีแลคติกในข้อถือสิทธิ 26 ที่ มีอุณหภูมิในการยืดไม่ต่ำ กว่า 110 องศาเซลเซียส ในการยืด ด้าย กรดโพลีแลคติกที่ยังไม่ได้ยืดซึ่งมีขนาดผลึกด้าน (200) ไม่ ต่ำกว่า 6 nm29. Method for producing polylactic acid fibers in Patent 26 with a stretching temperature of not less than 110 °C in stretching unstretched polylactic acid yarns with a crystal size (200) of not less than 6 nm. 30. วิธีการผลิต เส้นใยกรดโพลีแลคติกในข้อถือสิทธิ 26 ที่ มีการจัดการด้วยความร้อน หลังการยืดด้วยอุณหภูมิที่ไม่ต่ำ กว่า 120 องศาเซลเซียส30. Method for manufacturing the heat-treated polylactic acid fibers described in Patent 26 after stretching at a temperature of not less than 120°C. 31. วิธีการผลิต เส้นใยกรดโพลีแลคติกในข้อถือสิทธิ 26 ที่ มีค่า Uster test (U%) ของ ด้าย กรดโพลีแลคติก ที่ยังไม่ได้ ยึดไม่เกิน 1.5 เปอร์เซ็นต์31. Method for manufacturing polylactic acid fibers as per Patent 26, with a Uster test (U%) value of unstretched polylactic acid yarn not exceeding 1.5 percent. 32. วิธีการผลิต เส้นใยกรดโพลีแลคติกในข้อถือสิทธิ 26 ที่ มีการยืดขั้นตอนเดียว32. Method for manufacturing polylactic acid fibers in Patent 26 using a single-step stretching process. 33. วิธีการผลิตด้ายขด กรดโพลีแลคติก ที่มีการตกแต่งให้ ม้วนขดกับ เส้นใยกรดโพลี แลคติกข้อหนึ่งข้อใดในข้อถือสิทธิ 1-18 และ 23-2533. Methods for manufacturing polylactic acid yarn that is finished to be coiled with one of the polylactic acid fibers listed in Rights 1-18 and 23-25. 34. วิธีการผลิตด้ายขด กรดโพลีแลคติก ที่มีการตกแต่งให้ ม้วนขดกับ เส้นใยกรดโพลี แลคติก ที่ได้จากวิธีการผลิต เส้น ใยกรดโพลีแลคติกข้อหนึ่งข้อใดในข้อถือสิทธิ 26-3234. A method for producing polylactic acid yarn that is finished and coiled with polylactic acid fibers obtained from one of the polylactic acid fiber production methods in claims 26-32. 35. ผลิตภัณฑ์สิ่งทอที่มีส่วนใดส่วนหนึ่งใช้ เส้นใยกรดโพ ลีแลคติก ที่ได้จากวิธีการ ผลิต เส้นใยกรดโพลีแลคติกในข้อ ถือสิทธิ 2635. Textile products that contain any part of polylactic acid fibers obtained from the polylactic acid fiber production method described in Patent 26. 36. ผลิตภัณฑ์สิ่งทอที่มีส่วนใดส่วนหนึ่งใช้ด้ายขด กรดโพ ลีแลคติก ที่ได้จากวิธีการ ผลิตด้ายขด กรดโพลีแลคติกในข้อ ถือสิทธิ 3336. Textile products that contain any part of polylactic acid yarn obtained from the polylactic acid yarn manufacturing method described in Patent 33. 37. ผลิตภัณฑ์สิ่งทอที่มีส่วนใดส่วนหนึ่งใช้ด้ายขด กรดโพ ลีแลคติก ที่ได้จากวิธีการ ผลิตด้ายขด กรดโพลีแลคติกในข้อ ถือสิทธิ 3437. Textile products in which any part uses polylactic acid yarn obtained from the polylactic acid yarn manufacturing method described in Patent 34.
TH201002784A 2002-07-26 Poly-lactic acid fiber TH52510B (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH60880A true TH60880A (en) 2004-02-20
TH52510B TH52510B (en) 2016-11-23

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR102213562B1 (en) Process for the preparation of a fiber, a fiber and a yarn made from such a fiber
JP4168981B2 (en) Protective gloves containing high-strength polyethylene fibers
JP4816798B2 (en) High-performance polyethylene fiber with excellent moldability
EP1230450B1 (en) Process for making poly(trimethylene terephthalate) staple fibers, and poly(trimethylene terephthalate) staple fibers, yarns and fabrics
KR102054035B1 (en) Braid
TWI244513B (en) Poly(trimethylene terephthalate) tetrachannel cross-section staple fiber
JPS60231815A (en) Vinylidene fluoride resin monofilament and its manufacture
JP2008106410A (en) Crimp yarns and fiber structures using them
JP4066226B2 (en) High-strength polyolefin fiber and method for producing the same
KR20100021790A (en) High-strenth nylon 66 yarn and the preparation thereof
TH52510B (en) Poly-lactic acid fiber
JP6458873B2 (en) Polyolefin fiber and method for producing the same
TWI790173B (en) Resin composition, fiber, fiber tow, twist yarn, fiber product, and tire cord of polyamide 56
JP2012067407A (en) Polycarbonate fiber and method for manufacturing the same
JPS59116414A (en) Polyester yarn for reinforcing rubber
KR20090072341A (en) Polyester fiber and manufacturing method thereof
JP7647550B2 (en) Polyamide 46 multifilament
US20150145314A1 (en) Polyester fiber for seat belt and method of preparing the same
JP2000136435A (en) Wear resistant polylactic acid-based fiber and its production
JP4042039B2 (en) High-strength polyolefin fiber and method for producing the same
ElTAHIR et al. Preparation of polyamide 5, 6 (PA56) fibers and its mechanical properties
JP3997613B2 (en) High-strength polypropylene fiber and method for producing the same
KR102361350B1 (en) Manufacturing method of Nylon 66 fiber having high tenacity
KR20160071715A (en) Process for preparing PET filament having better conversion ratio
JP4081338B2 (en) Polypropylene-based fluid disturbed fiber and method for producing the same