TH60695A - - Google Patents

Abstract

------22/11/2560------(OCR) หน้า 1 ของจำนวน 1 หน้า บทสรุปการประดิษฐ์ การประดิษฐ์เกี่ยวข้องต่อกรรมวิธีสำหรับปฏิบัติต่อตัวกลางเอเควียสที่มี (i) ฟอสเฟต (phosphate) และ (ii) ไซโคลเฮกซาโนน (cyclohexanone) และ/หรือ ไซโคลเฮกซาโนนออกซีม (cyclohexanone oxime) กรรมวิธีดังกล่าวที่ประกอบรวมด้วย การป้อนตัวกลางเอเควียสไปยังปริเวณทำการแยก (stripping zone) การผ่านไอน้ำเข้าไปยังตัวกลางเอเควียสในบริเวณทำการแยก และ การปล่อยกระแสของไอออกจากบริเวณทำการแยกดังกล่าว ที่ซึ่งปริมาณร่วมของไซโคลเฮกซาโนนและไซโคลเฮกซาโนนออกซีมในตัวกลางเอเควียสที่เข้าไปยัง บริเวณทำการแยก น้อยกว่า 0.08 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก ------------ การประดิษฐ์เกี่ยวข้องต่อกรรมวิธีสำหรับการกระทำกับตัวกลางเอเควียสที่ประกอบด้วย (I) ฟอสเฟท และ(ii) ไซโคลเฮกซาโนน และ / หรือไซโคลเฮกซาโนน ออกซีม, กรรมวิธีดังกล่าว ประกอบด้วย การป้อนเข้าตัวกลางเอเควียสไปยังบริเวณ ทำการแยก ; การผ่านไอน้ำเข้าไปตลอดทั้งตัวกลางเอเควียส ในบริเวณทำการแยก ; และ การปล่อยกระแสการไหลของไอออกจากบริเวณ ทำการแยกดังกล่าว ; ที่ซึ่งปริมาณร่วมของไซโคลเฮกซาโนน และไซ โคลเฮกซาโนน ออกซีม ในตัวกลางเอเควียส ที่เข้าไปใน บริเวณทำการแยกเท่ากับน้อยกว่า 0.08% โดยน้ำหนัก:

Claims (3)

ข้อถือสิทธฺ์ (ทั้งหมด) ซึ่งจะไม่ปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา :------22/11/2560------(OCR) หน้า 1 ของจำนวน 3 หน้า ข้อถือสิทธิ 1. กรรมวิธีสำหรับปฏิบัติต่อตัวกลางเอเควียสที่มี (i) ฟอสเฟต (phosphate) และ (ii) ไซโคลเฮกซาโนน (cyclohexanone) และ/หรือ ไซโคลเฮกซาโนนออกซีม (cyclohexanone oxime) กรรมวิธีตังกล่าวที ประกอบรวมด้วย การป้อนตัวกลางเอเควียสไปยังบริเวณทำการแยก (stripping zone) การผ่านไอนํ้าเข้าไปยังตัวกลางเอเควียสในบริเวณทำการแยก และ การปล่อยกระแสของไอออกจากบริเวณทำการแยกดังกล่าว ที่ซึ่งปริมาณร่วมของไซโคลเฮกซาโนนและไซโคลเฮกซาโนนออกซีมในตัวกลางเอเควียสที่เข้า ไปยังปริเวณทำการแยก น้อยกว่า 0.08 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก 2. กรรมวิธีสำหรับเตรียมไซโคลเฮกซาโนนออกซีม กรรมวิธีดังกล่าวที่ประกอบรวมด้วย การผ่าน ตัวกลางเอเควียสที่มีฟอสเฟต จากปริเวณสังเคราะห์ไฮดรอกซิลแอมโมเนียม (hydroxylammonium) ไปยังปริเวณสังเคราะห์ไซโคลเฮกซาโนนออกซีม, จากบริเวณสังเคราะห์ไซโคลเฮกซาโนนออกซีมไป ยังบริเวณทำการแยก และจากบริเวณทำการแยก กลับไปยังบริเวณสังเคราะห์ไฮดรอกซิลแอมโม เนียม ; ในบริเวณลังเคราะห์ไฮดรอกซิลแอมโมเนียมดังกล่าว การเตรียมไฮดรอกซิลแอมโมเนียม โดยการรดิวซ์แบบใช้ตัวเร่งปฏิกิริยา (catalytically reducing) ต่อไนเตรตหรือไนโตรเจนออกไซด์ ด้วยไฮโดรเจน ; ในบริเวณสังเคราะห์ไซโคลเฮกซาโนนออกซีมดังกล่าว การเตรียมไซโคลเฮกซาโนน ออกซีมโดยทำปฏิกิริยาไฮดรอกซิลแอมโมเนียมกับไซโคลเฮกซาโนน ; การผ่านไอน้ำเข้าไปยัง ตัวกลางเอเควียสในบริเวณทำการแยก ; และการปล่อยกระแสของไอออกจากบริเวณทำการแยก ดังกล่าว ; ที่ซึ่งปริมาณร่วมของไซโคลเฮกซาโนนและไชโคลเฮกซาโนนออกซีมในตัวกลางเอเควียส ที่เข้าไปยังบริเวณทำการแยก น้อยกว่า 0.08 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก 3. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งปริมาณร่วมของไซโคลเฮกซาโนนและไซโคลเฮกชาโนนออกซีม ที่เข้าไปยังบริเวณทำการแยก น้อยกว่า 0.05 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก 4. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งกรรมวิธีประกอบรวมด้วย การสกัดไซโคลเฮกซาโนนและไซโคล เฮกซาโนนออกซีมจากตัวกลางเอเควียสดังกล่าว ก่อนการป้อนตัวกลางเอเควียสไปยังบริเวณ ทำการแยก หน้า 2 ของจำนวน 3 หน้า 5. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 4 ที่ซึ่งกรรมวิธีประกอบรวมด้วย การสกัดไซโคลเฮกซาโนนและไซโคล เฮกซาโนนออกซีมจากตัวกลางเอเควียสดังกล่าว ก่อนการป้อนตัวกลางเอเควียสไปยังบริเวณทำการ แยก เพื่อลดปริมาณร่วมของไซโคลเฮกซาโนนและไซโคลเฮกซาโนนออกซีมจนถึงค่าที่ตํ่ากว่า 0.08 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก 6. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 5 ที่ซึ่งกรรมวิธีประกอบรวมด้วย การสกัดไซโคลเฮกซาโนนและไซโคล เฮกซาโนนออกซีมจากตัวกลางเอเควียสดังกล่าว ก่อนการป้อนตัวกลางเอเควียสไปยังปริเวณทำการ แยก เพื่อลดปริมาณร่วมของไซโคลเฮกซาโนนและไซโคลเฮกซาโนนออกซีมจนถึงค่าที่ตํ่ากว่า 0.05 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก 7. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 6 ที่ซึ่งการสกัดดังกล่าวถูกทำให้เกิดขึ้นในคอลัมน์สกัด 8. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 7 ที่ซึ่งคอลัมน์สกัดดังกล่าวมีแพคกิ้งบอดี้ (packing bodies) 9. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 8 ที่ซึ่งคอลัมน์ลกัดดังกล่าวคือ พัลส์คอลัมน์ (pulsed column) 1 0. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งกระแสของไอประกอบรวมด้วยไอน้ำและไซโคลเฮกซาโนน 1 1. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งกรรมวิธีประกอบรวมด้วย การทำให้กระแสของไอควบแน่นเพื่อให้ ได้ของไหลเอเควียสที่ถูกควบแน่น และการล้างผลิตกัณฑ์อินทรีย์ด้วยของไหลเอเควียสที่ ถูกควบแน่น 1 2. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 11 ที่ซึ่งผลิตภัณฑ์อินทรีย์ประกอบรวมด้วยไซโคลเฮกซาโนนออกซีม 1 3. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 2 ที่ซึ่งกรรมวิธีประกอบรวมด้วย การทำให้กระแสของไอควบแน่น เพื่อให้ได้ของไหลเอเควียสที่ถูกควบแน่น การนำผลิตกัณฑ์อินทรย์ที่ประกอบรวมด้วยไซโคลเฮกซาโนนออกซีมออกจากบริเวณ สังเคราะห์สารอินทรีย์ไซโคลเฮกซาโนน และ การล้างผลิตภัณฑ์อินทรีย์ด้วยของไหลเอเควียสที่ถูกควบแน่นหลังจากการนำออกดังกล่าว 1 4. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งความเร็วแก๊สใกล้พื้นผิว (superficial gas velocity) ของไอน้ำ ในบริเวณทำการแยกเท่ากับ ระหว่าง 0.2 และ 3 เมตร/วินาที 1 5. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งกรรมวิธีประกอบรวมด้วยการทำให้ได้ไอน้ำดังกล่าวโดยการระเหย น้ำออกจากตัวกลางเอเควียส 1 6. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งกรรมวิธีประกอบรวมด้วยการทำให้ได้ไอน้ำดังกล่าวโดยระเหยน้ำ 20-400 กิโลกริม ต่อลูกบาศก์เมตรของตัวกลางเอเควียส หน้า 3 ของจำนวน 3 หน้า 1 7. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งบริเวณทำการแยกดังกล่าวคือคอลัมน์ 1 8. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 17 ที่ซึ่งคอลัมน์ดังกล่าวคือเพลตคอลัมน์ (plate column) หรือ แพคคอลัมน์ (packed column) 1 9. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งตัวกลางเอเควียสคือดัวกลางเอเควียสที่มีความเป็นกรด 2 0. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 19 ที่ซึ่งตัวกลางเอเควียสที่เข้าไปยังบริเวณทำการแยกมีค่า pH ระหว่าง 0 และ 4 2 1. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งตัวกลางเอเควียสที่เข้าไปยังบริเวณทำการแยกมีฟอสเฟต 2.0-8.0 โมล, แอมโมเนียม0.5-8.0โมล และไนเตรต0.1-5.0โมล ต่อลิตรของตัวกลางเอเควียส ------------ 1. กรรมวิธีสำหรับการกระทำกับตัวกลางเอเควียสที่ประกอบด้วย (I) ฟอสเฟท และ (ii) ไซโคล- เฮกซาโนน และ / หรือไซโคลเฮกซาโนน ออกซีม, กรรมวิธีดังกล่าวประกอบด้วย : การป้อนเข้าตัวกลางเอเควียสไปยังบริเวณ ทำการแยก ; การผ่านไอน้ำเข้าไปตลอดทั้งตัวกลางเอเควียส ในบริเวณทำการแยก ; และ การปล่อยกระแสการไหลของไอออกจากบริเวณ ทำการแยกดังกล่าว ; อันมีคุณลักษณะที่ปริมาณร่วมของไซโคลเฮกซา โนน และไซโคลเฮกซาโนน ออกซีม ในตัว กลางเอเควียสที่ เข้าไปในบริเวณทำการแยกเท่ากับน้อยกว่า 0.08% โดย น้ำหนัก 2. กรรมวิธีสำหรับการเตรียมไซโคลเฮกซาโนน ออกซีม, กรรมวิธีดังกล่าวประกอบด้วย : การผ่านตัวกลางเอเวียสทีประกอบด้วยฟอสเฟท จากบริเวณสังเคราะห์ไฮดรอกซิล แอมโมเนีย ไปยังบริเวณสังเคราะห์ไซโคลเฮกซาโนน ออกซีม, จากบริเวณสังเคราะห์ไซโคลเฮกซา โนน ออกซีม ไปยังบริเวณทำการแยก และจากบริเวณทำการแยกกลับไปยังบริเวณสังเคราะห์ไฮดรอก ซิลแอมโมเนีย; ในบริเวณสังเคราะห์ไฮดรอกซิลแอมโมเนีย ดังกล่าว, การเตรียมไฮดรอกซิล แอมโมเนียม โดยการ- รีดิวซิ่งแบบใช้ตัวเร่งปฏิกิริยาของไนเตรท หรือไนโตรเจน ออกไซด์ ด้วย ไฮโดรเจน ; ในบริเวณสังเคราะห์ไซโครเฮกซาโนน ออกซีม ดังกล่าว, การเตรียมไซโคลเฮกซาโนน ออกซีม โดยทำปฏิกิริยาไฮดรอกซิลแอมโมเนียม ด้วยไซโคลเฮกซาโนน; การผ่านไอน้ำเข้าไปตลอด ทั้งตัวกลางเอเควียสในบริเวณทำการแยก ; และการปล่อยกระแสการไหลของไอออกจากบริเวณทำ การแยกดังกล่าว ; มีคุณลักษณะที่ปริมาณร่วมของไซโคลเฮกซาโนน และไซโคลเฮกซาโนน ออกซีม ในตัวกลางเอเควียสที่เข้าไปในบริเวณทำการแยกเท่ากับน้อยกว่า 0.08% โดยน้ำหนัก 3. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 1 หรือข้อถือสิทธิ 2, ที่ซึ่งปริมาณร่วมของไซโคลเฮกซาโนน และ ไซโคลเฮกซาโนน ออกซีม ในตัวกลางเอเควียสที่เข้าไปในบริเวณทำการแยกเท่ากับน้อยกว่า 0.05% โดยน้ำหนัก 4. กรรมวิธีตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิ 1 ถึง 3, ที่ซึ่งกรรมวิธีประกอบด้วย, การสกัด ไซโคลเฮกซาโนน และไซโคลเฮกซาโนน ออกซีม ออกจากตัวกลางเอเควียสดังกล่าว, ก่อนการป้อน เข้าตัวกลางเอเควียสไปยังบริเวณทำการแยก 5. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 4, ที่ซึ่งกรรมวิธีประกอบด้วย, ก่อนการป้อนเข้าตัวกลางเอเควียส ไปยังบริเวณทำการแยก, การสกัดไซโคลเฮกซาโนน และไซโคลเฮกซาโนน ออกซีม ออกจากตัวกลาง เอเควียสดังกล่าว, เพื่อลดปริมาณร่วมของไซโคลเฮกซาโนน และไซโคลเฮกซาโนน ออกซิมลงถึงค่าที่ ต่ำกว่า 0.08% โดยน้ำหนัก 6. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 5, ที่ซึ่งกรรมวิธีประกอบด้วย, ก่อนการป้อนเข้าตัวกลางเอเควียส ไปยังบริเวณทำการแยก, การสกัดไซโคลเฮกซาโนน และไซโคลเฮกซาโนน ออกซีม ออกจากตัวกลาง เอเควียสดังกล่าว, เพื่อลดปริมาณร่วมของไซโคลเฮกซาโนน และไซโคลเฮกซาโนน ออกซิมลงถึงค่าที่ ต่ำกว่า 0.05% โดยน้ำหนัก 7. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 6, ที่ซึ่งการสกัดดังกล่าวถูกทำให้เกิดขึ้นในคอลัมน์สกัด 8. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 7, ที่ซึ่งคอลัมน์สกัดดังกล่าว ประกอบด้วยแพคกิ้ง บอดี้ 9. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 8, ที่ซึ่งคอลัมน์สกัดดังกล่าว คือพัลซ์ด คอลัมน์ 1 0. กรรมวิธีตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิ 1 ถึง 9, ที่ซึ่งกระแสการไหลของไอ แระกอบ ด้วยไอน้ำ และไซโคลเฮกซาโนน 1 1. กรรมวิธีตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิ 1 ถึง 10, ที่ซึ่งกรรมวิธีประกอบด้วย : การควบแน่นกระแสการไหลของไอ เพื่อให้ได้ของไหลเอเควียสที่ถูกควบแน่น; และการล้างผลิต- ภัณฑ์อินทรีย์ด้วยของไหลเอเควียสที่ถูกควบแน่น 1 2. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 11 , ที่ซึ่งผลิตภัณฑ์อินทรีย์ประกอบด้วยไซโคลเฮกซาโนน ออก- ซีม 1 3. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 12, ที่ซึ่งกรรมวิธีประกอบด้วย : การนำผลิตภัณฑ์อินทรีย์ออก จากบริเวณสังเคราะห์ไซโคลเฮกซาโนน ออกซีม ดังกระบุในข้อถือสิทธิ 2 ; และการล้างผลิตภัณฑ์ อินทรีย์ ภายหลังการนำออกดังกล่าว 1 4. กรรมวิธีตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิ 1 ถึง 13, ที่ซึ่งความเร็วแก๊สใกล้พื้นผิวของไอ น้ำในบริเวณทำการแยก เท่ากับระหว่าง 0.2 และ 3 เมตร / วินาที 1 5. กรรมวิธีตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิ 1 ถึง 14, ที่ซึ่งกรรมวิธีประกอบด้วยการทำให้ ได้ไอน้ำดังกล่าวมาโดยการระเหยน้ำจากตัวกลางเอเควียส 1 6. กรรมวิธีตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิ 1 ถึง 15, ที่ซึ่งกรรมวิธีประกอบด้วยการทำให้ ได้ไอน้ำดังกล่าวมาโดยระเหยน้ำ 20-400 กิโลกรัม ต่อลูกบาศก์เมตรของตัวกลางเอเวียส 1 7. กรรมวิธีตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิ 1 ถึง 16, ที่ซึ่งบริเวณทำการแยกดังกล่าวเป็น คอลัมน์ 1 8. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 17, ที่ซึ่งคอลัมน์ดังกล่าวเป็นเพลท คอลัมน์ หรือแพค คอลัมน์ 1 9.กรรมวิธีตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิ 1 ถึง 18, ที่ซึ่งตัวกลางเอเควียส คือตัวกลาง- อะซิดิก เอเควียส 2 0. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 19, ที่ซึ่งตัวกลางเอเควียส ที่เข้าไปยังบริเวณทำการแยกมีค่า pH ระหว่าง 0 และ 4 2

1. กรรมวิธีตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิ 1 ถึง 19, ที่ซึ่งตัวกลางเอเควียสที่เข้าไปยัง บริเวณทำการแยกประกอบด้วย 2.0-8.0 โมลฟอสเฟท, 0.5-8.0 โมลแอมโมเนียม และ 0.1-5.0 โมล ไนเตรท ต่อลิตรของตัวกลางเอเควียส 2

2. กรรมวิธีสำหรับการเตรียมไซโคลเฮกซาโนน ออกซีม, อันประกอบด้วย : การป้อนเข้าตัวกลางเอเควียสที่ประกอบด้วยฟอสเฟท และไฮดรอกซิลแอมโมเนียม ไปยัง บริเวณสังเคราะห์ไซโคลเฮกซาโนนออกซีม ; ในบริเวณสังเคราะห์ไซโคลเฮกซาโนนออกซีมดัง กล่าว, การเตรียมไซโคลเฮกซาโนนออกซีม โดยการสัมผัสตัวกลางเอเควียสดังกล่าวกับกระแสการ ไหลสารอินทรีย์ที่ประกอบด้วยไซโคลเฮกซาโนน และตัวทำละลายอินทรีย์ ; การนำผลิตภัณฑ์อินทรีย์ ออกจากบริเวณสังเคราะห์ไซโคลเฮกซาโนน ออกซีมดังกล่าว, ผลิตภัณฑ์อินทรีย์ดังกล่าวประกอบ ด้วยไซโคลเฮกซาโนนออกซีม และตัวทำละลายอินทรีย์ ; การล้างผลิตภัณฑ์อินทรีย์ดังกล่าวด้วยน้ำ 2

3. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 22, ที่ซึ่งกรรมวิธีประกอบด้วย : การระเหยบางส่วนของน้ำจากตัวกลางเอเควียสดังกล่าว ; การควบแน่นอย่างน้อยบางส่วนขยองน้ำที่ถูกทำให้ระเหย ; การล้างผลิตภัณฑ์อินทรีย์ด้วยน้ำที่ถูกควบแน่นดังกล่าว