TH57772A - โฟมฉนวนความร้อนเมทัลโลซีนพอลิเอธิลีนและวิธีการผลิตสิ่งนั้น - Google Patents

โฟมฉนวนความร้อนเมทัลโลซีนพอลิเอธิลีนและวิธีการผลิตสิ่งนั้น

Info

Publication number
TH57772A
TH57772A TH0101004776A TH0101004776A TH57772A TH 57772 A TH57772 A TH 57772A TH 0101004776 A TH0101004776 A TH 0101004776A TH 0101004776 A TH0101004776 A TH 0101004776A TH 57772 A TH57772 A TH 57772A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
thermal insulation
foam
weight
percent
pipes
Prior art date
Application number
TH0101004776A
Other languages
English (en)
Inventor
โจเซฟ เฮอร์มัน มารี แวน เดอร์ เวน นายเอมมานูเอล
Original Assignee
เธอร์มาเฟล็กซ์ อินเตอร์เนชั่นแนล โฮลดิ้ง บีวี
Filing date
Publication date
Application filed by เธอร์มาเฟล็กซ์ อินเตอร์เนชั่นแนล โฮลดิ้ง บีวี filed Critical เธอร์มาเฟล็กซ์ อินเตอร์เนชั่นแนล โฮลดิ้ง บีวี
Publication of TH57772A publication Critical patent/TH57772A/th

Links

Abstract

DC60 การประดิษฐ์นี้จะเกี่ยวข้องกับฉนวนท่อซึ่งทำขึ้นจากโฟมฉนวนความร้อนชนิดพอลิโอเลฟีน ซึ่งทำขึ้นโดยการอัดรีด ด้วยการใช้ตัวกระทำเพื่อการเป่าเชิงกายภาพ สารผสมของโฟมซึ่งประกอบ รวมด้วย เมทัลโลซีนพอลิเอธิลีน 77-92 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก สารดับไฟ 5-18 เปอร์เซ็นต์โดย น้ำหนัก เซลล์สเตบิไลเซอร์ 3-8 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก และสารเติมแต่งโฟมชนิดธรรมดา 0-5 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก การประดิษฐ์นี้ยังเกี่ยวข้องกับวิธีการสำหรับการเตรียมฉนวนกันความร้อน เพื่อการเตรียมฉนวนทางความร้อนชนิดพอลิโอเลฟีนที่ก่อรูปขึ้นทางกายภาพ และจะเกี่ยวข้องกับ โฟมที่ได้รับการเตรียมด้วยวิธีการที่เกี่ยวข้องนี้ โฟมชนิดนี้จะมีความอ่อนตัวมากและส่งผลให้เกิด ฉนวนท่อที่เหมาะสมอย่างเป็นการเฉพาะสำหรับการทำฉนวนความร้อนของท่อ เช่น ท่อนำน้ำร้อน ท่อไอน้ำแรงดันสูงและแรงดันต่ำ และท่อสำหรับระบบปรับอากาศแบบแยกส่วน การให้ความร้อน ทั้งเขต การใช้พลังงานแสงอาทิตย์ และ อุตสาหกรรมแบบกระบวนการ แม้ว่าจะเป็นท่อแบบบาง และ/หรือ แบบบิดตัว ฉนวนท่อแบบนี้สามารถได้รับการนำมารีไซเคิลได้ดี การประดิษฐ์นี้จะเกี่ยวข้องกับฉนวนท่อซึ่งทำขึ้นจากโฟมฉนวนความร้อนชนิดพอลิโอเลฟีน ซึ่งทำขึ้นโดยการอัดรีด ด้วยการใช้ตัวกระทำเพื่อการเป่าเชิงกายภาพ สารผสมของโฟมซึ่งประกอบ รวมด้วย เมทัลโลซีนพอบิเอธิลีน 77-92 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก สารดับไฟ 5-18 เปอร์เซ็นต์โดย น้ำหนัก เซลล์สเตบิไลเซอร์ 3-8 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก และสารเติมแต่งโฟมชนิดธรรมดา 0-5 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก การประดิษฐ์นี้ยังเกี่ยวข้องกับวิธีการสำหรับการเตรียมฉนวนกันความร้อน เพื่อการเตรียมฉนวนทางความร้อนชนิดพอลิโอเลฟีนที่ก่อรูปขึ้นทางกายภาพ และจะเกี่ยวข้องกับ โฟมที่ได้รับการเตรียด้วยวิธีการที่เกี่ยวข้องนี้ โฟมชนิดนี้จะมีความอ่อนตัวมากและส่งผลให้เกิด ฉนวนท่อที่เหมาะสมอย่างเป็นการเฉพาะสำหรับการทำฉนวนความร้อนของท่อ เช่น ท่อนำน้ำร้อน ท่อไอน้ำแรงดันสูงและแรงดันต่ำ และท่อสำหรับระบบปรับอากาศแบบแยกส่วน การให้ความร้อน ทั้งเขต การใช้พลังงานแสงอาทิตย์ และ อุตสาหกรรมแบบกระบวนการ แม้ว่าจะเป็นท่อแบบบาง และ/หรือ แบบบิดตัว ฉนวนท่อแบบนี้สามารถได้รับการนำมารีไซเคิลได้ดี

Claims (11)

1. โฟมฉนวนความร้อนพอลิโอเลฟีนซึ่งทำขึ้นจากการอัดรีดขึ้นรูปด้วยการใช้ตัวกระทำเพื่อ กระเป่าเชิงกายภาพ, สารผสมของโฟมซึ่งประกอบรวมด้วยเมทัลโลซีนพอลิเอธิลีน, สารดับไฟ และ เซลล์สเตบิไลเซอร์ ได้รับการกำหนดรูปลักษณะพิเศษที่ว่าสารผสมดังกล่าวประกอบรวมด้วยเมทัล โลซีนพอลิเอธิลีน 77-92 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก สารดับไฟ 5-10 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก และเซลล์ สเตบิไลเซอร์ 3-8 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก
2. โฟมฉนวนความร้อนพอลิโอเลฟีนตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งยังประกอบรวมด้วย สเตบิไล เซอร์สำหรับสารดับไฟ และ/หรือ ตัวเร่งปฏิกิริยาสำหรับสารดับไฟ ปริมาณทั้งหมดของสารดับไฟ ตัวเร่งปฏิกิริยาดังกล่าวสำหรับสารดับไฟและสเตบิไลเซอร์ดังกล่าวสำหรับสารดับไฟจะเป้น 5-18 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก
3. โฟมฉนวนความร้อนพอลิโอเลฟีนตามข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือข้อ 2 ซึ่งยังประกอบรวมด้วย 0-5 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนักของสารเติมแต่งโฟมชนิดธรรมดาอื่น
4. โฟมฉนวนความร้อนพอลิโอเลฟีนตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึงข้อ 3 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งมีความ หนาแน่นไม่มากกว่า 35 กิโลกรัม/ลูกบาศก์เมตร
5. โฟมฉนวนความร้อนพอลิโอเลฟีนตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึงข้อ 3 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งมีความ หนาแน่นไม่มากกว่า 30 กิโลกรัม/ลูกบาศก์เมตร
6. โฟมฉนวนความร้อนพอลิโอเลฟีนตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึงข้อ 5 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งมีกำลัง การต้านการกดเป็นรอยยุบซึ่งวัดได้ตามมาตรฐาน DIN 53577 ได้เป็น <= 0.020 นิวตัน/ตารางมิลลิเมตร ณ การเกิดรอยยุบ 10 % <= 0.035 นิวตัน/ตารางมิลลิเมตร ณ การเกิดรอยยุบ 20 % และ <= 0.100 นิวตัน/ตารางมิลลิเมตร ณ การเกิดรอยยุบ 50 %
7. โฟมฉนวนความร้อนพอลิโอเลฟีนตามข้อถือสิทธิข้อ 1 - 6 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งมีรูปแบบของ ฉนวนท่อ
8. วิธีการเพื่อการเตรียมโฟมฉนวนความร้อนแบบพอลิโอเลฟีนที่เป็นโฟมเชิงกายภาพโดย การอัดรีดขึ้นรูป ด้วยการใช้ตัวกระทำเพื่อการเป่าเชิงกายภาพ, สารผสมซึ่งประกอบรวมด้วยเมทัล โลซีนพอลิเมอร์, สารดับไฟ และเซลล์สเตบิไลเซอร์ วิธีการดังกล่าวซึ่งประกอบรวมด้วยขั้นตอนของ a) การผสมเมทัลโลซีนพอลิเอธิลีน 77-92 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก และสารดับไฟ 5-10 เปอร์เซ็นต์โดย น้ำหนักในเครื่องอัดรีดเพื่อที่จะทำให้ได้ของผสม b) การเติมเซลล์สเตบิไลเซอร์ 3-8 เปอร์เซ็นต์โดย น้ำหนักไปยังของผสมดังกล่าว c) การหลอมเหลวของผสมดังกล่าวในย่านการหลอมของเครื่องอัดรีด ซึ่งมีการปรับแต่งอุณหภูมิให้เท่ากับ 180 ถึง 240 องศาเซลเซียส ที่ความดันซึ่งมีการเพิ่มขึ้นจาก 1 บาร์ไปจนถึง 400 บาร์ d) การฉีดตัวกระทำเพื่อการเป่าเชิงกายภาพที่อุณหภูมิการฉีดเข้าเป็น 140 ถึง 180 องศาเซลเซียส และความดันในการฉีดเข้าจะมีค่า 200 บาร์ ถึง 300 บาร์ e) การให้ความเย็น กับของผสมหลอมเหลวในย่านการให้ความเย็นของเครื่องอัดรีดที่มีการปรับแต่งจนมีอุณหภูมิเป็น 60 ถึง 110 องศาเซลเซียส และ f) การอัดรีดของผสมผ่านหัวพ่นเพื่อการอัดรีดขึ้นรูปซึ่งได้รับการปรับให้มี อุณหภูมิเป็น 85 ถึง 110 องศาเซลเซียส เพื่อว่าของผสมจะแผ่ขยายตัวไปเป็นโฟมที่ความดัน 1 บรรยากาศ
9. วิธีการเพื่อการเตรียมฉนวนความร้อนพอลิโอเลฟีนชนิดโฟมทางกายภาพตามข้อถือสิทธิข้อ 8 ซึ่งในที่นี้สเตบิไลเซอร์สำหรับสารดับไฟ และ/หรือ ตัวเร่งปฏิกิริยาสำหรับสารดับไฟ ได้รับการผสม กับของผสมในขั้นตอน a) ปริมาณทั้งหมดของสารดับไฟ สเตบิไลเซอร์ดังกล่าวสำหรับสารดับไฟ และ ตัวเร่งปฏิกิริยาดังกล่าวสำหรับสารดับไฟจะมีค่าเป็น 5-18 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก
10. วิธีการเพื่อการเตรียมโฟมฉนวนความร้อนพอลิโอเลฟีนชนิดโฟมทางกายภาพ ตามข้อ ถือสิทธิข้อ 8 หรือข้อ 9 ซึ่งในที่นี้สารเติมแต่งโฟมธรรมดา 0-5 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนักได้รับการผสม กับของผสมในขั้นตอน a)
11. วิธีการเพื่อการเตรียมโฟมฉนวนความร้อนพอลิโอเลฟีนชนิดโฟมทางกายภาพตามข้อ ถือสิทธิข้อ 8-10 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งในที่นี้ของผสมมีการขยายตัวเป็นโฟมในรูปแบบของฉนวนท่อ
TH0101004776A 2001-11-23 โฟมฉนวนความร้อนเมทัลโลซีนพอลิเอธิลีนและวิธีการผลิตสิ่งนั้น TH57772A (th)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TH57772A true TH57772A (th) 2003-08-20

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109485977B (zh) 一种epe珍珠棉材料及其制备方法
JP2005068203A (ja) ポリオレフィン系樹脂発泡体用組成物とその発泡体、および発泡体の製造方法
CN110181741B (zh) 发泡聚烯烃珠粒的制备方法、发泡聚烯烃板材及其应用
KR101796067B1 (ko) 발포폴리스티렌 입자를 이용한 포장용 스티로폼의 제조방법 및 이에 의해 제조된 포장용 스티로폼
WO1995030712A1 (en) Closed cell, low density ethylenic polymer foam
JPS58111834A (ja) ポリスチレン板状押出発泡体の製造法
KR19990067641A (ko) 폴리에틸렌계 예비 발포 입자 및 그의 제조 방법
ES2288935T3 (es) Producto de espuma extrudida con defectos superficiales reducidos.
KR102188608B1 (ko) 그래핀 옥사이드를 이용한 eps 준불연 단열재 및 이의 제조방법
CN101243123B (zh) 可形变的聚苯乙烯泡沫体板材
US4526736A (en) Process and apparatus for manufacturing flexible foamed articles
ES2236030T3 (es) Espuma para aislamiento termico de politileno metalocenico y metodo para su fabricacion.
JPH04211441A (ja) 高い加熱歪み耐性を有する発泡シート
KR100837106B1 (ko) 무가교 폴리프로필렌 발포 시트의 제조 방법
KR101269050B1 (ko) 난연성 경량 플라스틱 및 이의 제조방법
US4451586A (en) Process and apparatus for manufacturing flame retardant flexible foamed articles
CN108976543A (zh) 一种难燃型改性聚乙烯保温隔声卷材及其制备方法
JP2009209170A (ja) 難燃性無架橋ポリプロピレン系樹脂発泡ボードおよびその製造方法
KR100906955B1 (ko) 무가교형 폴리에틸렌 발포 성형체의 재생 방법
CN104530533A (zh) 一种无卤阻燃聚乙烯泡沫塑料的制备方法
RU2248378C2 (ru) Сверхгибкая изоляция для труб
RU2003115448A (ru) Сверхгибкая изоляция для труб
KR20170029230A (ko) 고용융장력 polypropylene resin을 사용한 무가교 pp 발포 sheet의 제조 및 이를 사용한 용기의 제조 방법
CN106496779A (zh) 一种聚丙烯发泡保温材料及其制备方法
JP2001329092A (ja) 押出発泡体