Claims (11)
1. โฟมฉนวนความร้อนพอลิโอเลฟีนซึ่งทำขึ้นจากการอัดรีดขึ้นรูปด้วยการใช้ตัวกระทำเพื่อ กระเป่าเชิงกายภาพ, สารผสมของโฟมซึ่งประกอบรวมด้วยเมทัลโลซีนพอลิเอธิลีน, สารดับไฟ และ เซลล์สเตบิไลเซอร์ ได้รับการกำหนดรูปลักษณะพิเศษที่ว่าสารผสมดังกล่าวประกอบรวมด้วยเมทัล โลซีนพอลิเอธิลีน 77-92 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก สารดับไฟ 5-10 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก และเซลล์ สเตบิไลเซอร์ 3-8 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก1. Polyolefin thermal insulation foam, manufactured by extrusion using a physical agent, is a foam compound consisting of metallocene polyethylene, a flame retardant, and a cell stabilizer. It is characterized by a compound containing 77-92 percent by weight of metallocene polyethylene, 5-10 percent by weight of flame retardant, and 3-8 percent by weight of cell stabilizer.
2. โฟมฉนวนความร้อนพอลิโอเลฟีนตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งยังประกอบรวมด้วย สเตบิไล เซอร์สำหรับสารดับไฟ และ/หรือ ตัวเร่งปฏิกิริยาสำหรับสารดับไฟ ปริมาณทั้งหมดของสารดับไฟ ตัวเร่งปฏิกิริยาดังกล่าวสำหรับสารดับไฟและสเตบิไลเซอร์ดังกล่าวสำหรับสารดับไฟจะเป้น 5-18 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก2. Polyolefin thermal insulation foam as per claim 1, which also includes a fire retardant stabilizer and/or a fire retardant catalyst. The total amount of fire retardant, such fire retardant catalyst and such fire retardant stabilizer shall be 5-18 percent by weight.
3. โฟมฉนวนความร้อนพอลิโอเลฟีนตามข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือข้อ 2 ซึ่งยังประกอบรวมด้วย 0-5 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนักของสารเติมแต่งโฟมชนิดธรรมดาอื่น3. Polyolefin thermal insulation foam as per claim 1 or 2, which also contains 0-5 percent by weight of other conventional foam additives.
4. โฟมฉนวนความร้อนพอลิโอเลฟีนตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึงข้อ 3 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งมีความ หนาแน่นไม่มากกว่า 35 กิโลกรัม/ลูกบาศก์เมตร4. Polyolefin thermal insulation foam as provided in any of the claims under clauses 1 through 3, with a density not exceeding 35 kg/m³.
5. โฟมฉนวนความร้อนพอลิโอเลฟีนตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึงข้อ 3 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งมีความ หนาแน่นไม่มากกว่า 30 กิโลกรัม/ลูกบาศก์เมตร5. Polyolefin thermal insulation foam as provided in any of the claims 1 through 3, with a density not exceeding 30 kg/m³.
6. โฟมฉนวนความร้อนพอลิโอเลฟีนตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึงข้อ 5 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งมีกำลัง การต้านการกดเป็นรอยยุบซึ่งวัดได้ตามมาตรฐาน DIN 53577 ได้เป็น <= 0.020 นิวตัน/ตารางมิลลิเมตร ณ การเกิดรอยยุบ 10 % <= 0.035 นิวตัน/ตารางมิลลิเมตร ณ การเกิดรอยยุบ 20 % และ <= 0.100 นิวตัน/ตารางมิลลิเมตร ณ การเกิดรอยยุบ 50 %6. Polyolefin thermal insulation foam as per claims 1 through 5, which has a compressive strength measured according to DIN 53577 of <= 0.020 N/mm² at 10% collapse, <= 0.035 N/mm² at 20% collapse, and <= 0.100 N/mm² at 50% collapse.
7. โฟมฉนวนความร้อนพอลิโอเลฟีนตามข้อถือสิทธิข้อ 1 - 6 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งมีรูปแบบของ ฉนวนท่อ7. Polyolefin thermal insulation foam as provided by any one of claims 1-6, in the form of pipe insulation.
8. วิธีการเพื่อการเตรียมโฟมฉนวนความร้อนแบบพอลิโอเลฟีนที่เป็นโฟมเชิงกายภาพโดย การอัดรีดขึ้นรูป ด้วยการใช้ตัวกระทำเพื่อการเป่าเชิงกายภาพ, สารผสมซึ่งประกอบรวมด้วยเมทัล โลซีนพอลิเมอร์, สารดับไฟ และเซลล์สเตบิไลเซอร์ วิธีการดังกล่าวซึ่งประกอบรวมด้วยขั้นตอนของ a) การผสมเมทัลโลซีนพอลิเอธิลีน 77-92 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก และสารดับไฟ 5-10 เปอร์เซ็นต์โดย น้ำหนักในเครื่องอัดรีดเพื่อที่จะทำให้ได้ของผสม b) การเติมเซลล์สเตบิไลเซอร์ 3-8 เปอร์เซ็นต์โดย น้ำหนักไปยังของผสมดังกล่าว c) การหลอมเหลวของผสมดังกล่าวในย่านการหลอมของเครื่องอัดรีด ซึ่งมีการปรับแต่งอุณหภูมิให้เท่ากับ 180 ถึง 240 องศาเซลเซียส ที่ความดันซึ่งมีการเพิ่มขึ้นจาก 1 บาร์ไปจนถึง 400 บาร์ d) การฉีดตัวกระทำเพื่อการเป่าเชิงกายภาพที่อุณหภูมิการฉีดเข้าเป็น 140 ถึง 180 องศาเซลเซียส และความดันในการฉีดเข้าจะมีค่า 200 บาร์ ถึง 300 บาร์ e) การให้ความเย็น กับของผสมหลอมเหลวในย่านการให้ความเย็นของเครื่องอัดรีดที่มีการปรับแต่งจนมีอุณหภูมิเป็น 60 ถึง 110 องศาเซลเซียส และ f) การอัดรีดของผสมผ่านหัวพ่นเพื่อการอัดรีดขึ้นรูปซึ่งได้รับการปรับให้มี อุณหภูมิเป็น 85 ถึง 110 องศาเซลเซียส เพื่อว่าของผสมจะแผ่ขยายตัวไปเป็นโฟมที่ความดัน 1 บรรยากาศ8. Method for preparing physical polyolefin thermal insulation foam by extrusion molding using a physical blowing agent, a mixture consisting of metallocene polymer, an oxidizing agent, and a cell stabilizer. The method comprises the following steps: a) Mixing 77-92% by weight of metallocene polyethylene and 5-10% by weight of oxidizing agent in the extruder to obtain the mixture; b) Adding 3-8% by weight of cell stabilizer to the mixture; c) Melting the mixture in the melting range of the extruder, with the temperature adjusted to 180 to 240 °C and the pressure increasing from 1 bar to 400 bar; d) Injecting the physical blowing agent at an injection temperature of 140 to 180 °C and an injection pressure of 200 to 300 bar; e) Cooling. with the molten mixture in the cooling range of the extruder, which is adjusted to a temperature of 60 to 110 degrees Celsius, and f) the extrusion of the mixture through the nozzle for extrusion molding, which is adjusted to a temperature of 85 to 110 degrees Celsius so that the mixture expands into foam at a pressure of 1 atmosphere.
9. วิธีการเพื่อการเตรียมฉนวนความร้อนพอลิโอเลฟีนชนิดโฟมทางกายภาพตามข้อถือสิทธิข้อ 8 ซึ่งในที่นี้สเตบิไลเซอร์สำหรับสารดับไฟ และ/หรือ ตัวเร่งปฏิกิริยาสำหรับสารดับไฟ ได้รับการผสม กับของผสมในขั้นตอน a) ปริมาณทั้งหมดของสารดับไฟ สเตบิไลเซอร์ดังกล่าวสำหรับสารดับไฟ และ ตัวเร่งปฏิกิริยาดังกล่าวสำหรับสารดับไฟจะมีค่าเป็น 5-18 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก9. Method for the physical preparation of polyolefin foam thermal insulation pursuant to claim paragraph 8, whereby a fire stabilizer and/or fire catalyst is mixed with the mixture in step a), the total amount of fire retardant, such fire stabilizer and such fire catalyst shall be 5-18 percent by weight.
10. วิธีการเพื่อการเตรียมโฟมฉนวนความร้อนพอลิโอเลฟีนชนิดโฟมทางกายภาพ ตามข้อ ถือสิทธิข้อ 8 หรือข้อ 9 ซึ่งในที่นี้สารเติมแต่งโฟมธรรมดา 0-5 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนักได้รับการผสม กับของผสมในขั้นตอน a)10. Method for preparing physical foam polyolefin thermal insulation according to claims 8 or 9, whereby 0-5 percent by weight of conventional foam additives are mixed with the mixture in step a).
11. วิธีการเพื่อการเตรียมโฟมฉนวนความร้อนพอลิโอเลฟีนชนิดโฟมทางกายภาพตามข้อ ถือสิทธิข้อ 8-10 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งในที่นี้ของผสมมีการขยายตัวเป็นโฟมในรูปแบบของฉนวนท่อ11. Methods for preparing physical polyolefin thermal insulation foam pursuant to any one of the claims 8-10, in which the mixture expands into a foam in the form of pipe insulation.