TH53192B - แผ่นเหล็กเหนียวม้วนร้อนคาร์บอนสูงและวิธีการสำหรับผลิตสิ่งนั้น - Google Patents

แผ่นเหล็กเหนียวม้วนร้อนคาร์บอนสูงและวิธีการสำหรับผลิตสิ่งนั้น

Info

Publication number
TH53192B
TH53192B TH501000632A TH0501000632A TH53192B TH 53192 B TH53192 B TH 53192B TH 501000632 A TH501000632 A TH 501000632A TH 0501000632 A TH0501000632 A TH 0501000632A TH 53192 B TH53192 B TH 53192B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
less
hot rolled
high carbon
steel sheet
mild steel
Prior art date
Application number
TH501000632A
Other languages
English (en)
Other versions
TH103347B (th
TH103347A (th
Inventor
มัทซึโอกะ นายซาอิจิ
อีซุกะ นายซุนจิ
ฟูจิตะ นายทาเคชิ
นากามูระ นายโนบูยูกิ
ซึจิย่า นายโยชิโร
Original Assignee
นางสาวอุไรวรรณ ดำรงค์สุนันท์
Filing date
Publication date
Application filed by นางสาวอุไรวรรณ ดำรงค์สุนันท์ filed Critical นางสาวอุไรวรรณ ดำรงค์สุนันท์
Publication of TH103347B publication Critical patent/TH103347B/th
Publication of TH103347A publication Critical patent/TH103347A/th
Publication of TH53192B publication Critical patent/TH53192B/th

Links

Abstract

DC60 (31/03/48) แผ่นเหล็กเหนียวม้วนร้อนคาร์บอนสูงมี ในแง่ของเปอร์เซ็นต์ของมวล, 0.10 ถึง 0.7% ของ คาร์บอน, 2.0% หรือน้อยกว่าของซิลิคอน, 0.20 ถึง 2.0% ของแมงกานีส, 0.03% หรือน้อยกว่า ของฟอสฟอรัส, 0.03% หรือ น้อยกว่าของกำมะถัน, 0.1% หรือน้อยกว่าของซอล. อัลลูมินัม, 0.01% หรือน้อยกว่าของไนโตรเจน และที่เหลือเป็นเหล็กและสิ่งเจือปนที่ไ ม่อาจหลีกเลี่ยงได้, และมีโครงสร้าง ของเฟอร์ไรต์ที่มีขนาดเกรนเฉ ลี่ยที่ 6 ไมครอน หรือที่น้อยกว่า และคาร์ไบด์ที่มีขนาดเกรนเฉลี่ย 0.10 ไมครอน หรือที่มากกว่าและที่น้อยกว่า 1.2 ไมครอน อัตราส่วนปริมาตร ของคาร์ไบด์ที่มีขนาดเกรน 2.0 ไมครอน หรือ ที่มากกว่าเป็น 10% หรือน้อยกว่า อัตราส่วนปริมาตรของเฟอร์ไรต์ที่ไม่มีคาร์ไบด์เป็น 5% หรือน้อยกว่า วิธีการผลิตของแผ่นเหล็กเหนียวม้วนร้อนคาร์บอนสูงนั้นมีขั้นของการรีดร้อน, การทำให้เย็นลงขั้นเริ่มแรก, การกัก, กา รขด, การล้างด้วยกรด และการอบอ่อน ขั้นการทำให้เย็นลงขั้นเริ่มแ รกมีเพื่อทำให้แผ่นเหล็กเหนียว ม้วนร้อนเย็นลง ถึงอุณหภูมิยุติก ารทำให้เย็นลงที่อยู่ในช่วงจาก 450 องศาเซลเซียส ถึง 600 องศาเซลเซียส ที่อัตราการทำ ให้เย็นลงที่สูงกว่า 120 องศาเซลเซียส/ วินาที ขั้นการกักมีเพื่อใช้การทำให้ เย็นลงขั้นที่สอง เพื่อกักแผ่นเหล็กเหนียว ม้วนร้อนที่ถูกทำให้เ ย็นลงในขั้นแรก ที่อุณหภูมิจาก 450 องศาเซลเซียส ถึง 650 องศาเซลเซียส จนกระทั่งการขด แผ่นเหล็กเหนียวม้วนร้อนคาร์บอนสูงมี ในแง่ของเปอร์เซ็นของมวล, 0.10 ถึง 0.7% ของ คาร์บอน, 2.0% หรือน้อยกว่าของซิลิคอน, 0.20 ถ ึง 2.0% ของแมงกานีส, 0.03% หรือน้อยกว่า ของฟอสฟอรัส, 0.03% หรือ น้อยกว่าของกำมะถัน, 0.1% หรือน้อยกว่าของซอล. อัลลูมินัม, 0.01% หรือน้อยกว่าของไนโตรเจน และที่เหลือเป็นเหล็กและสิ่งเจือปนที่ไ ม่อาจหลีกเลี่ยงได้, และมีโครงสร้าง ของเฟอร์ไรต์ที่มีขนาดเกรนเฉ ลี่ยที่ 6 มิวm หรือที่น้อยกว่า และคาร์ไบด์ที่มีขนาดเกรนเฉลี่ย 0.10 มิวm หรือที่มากกว่าและที่น้อยกว่า 1.2 มิวm อัตราส่วนปริมาตร ของคาร์ไบด์ที่มีขนาดเกรน 2.0 มิวm หรือ ที่มากกว่าเป็น 10% หรือน ้อยกว่า อัตราส่วนปริมาตรของเฟอร์ไรต์ที่ไม่มีคาร์ไบด์เป็น 5% หรือน้อยกว่า วิธีการผลิตของแผ่นเหล็กเหนียวม้วนร้อนคาร์บอนสูงนั้นมีขั้นของการรีดร้อน, การทำให้เย็นลงขั้นเริ่มแรก, การกัก, กา รขด, การล้างด้วยกรด และการอบอ่อน ขั้นการทำให้เย็นลงขั้นเริ่มแ รกมีเพื่อทำให้แผ่นเหล็กเหนียว ม้วนร้อนเย็นลง ถึงอุณหภูมิยุติก ารทำให้เย็นลงที่อยู่ในช่วงจาก 450 ํC ถึง 600 ํC ที่อัตราการทำ ให ้เย็นลงที่สูงกว่า 120 ํ C / วินาที ขั้นการกักมีเพื่อใช้การทำให้ เย็นลงขั้นที่สอง เพื่อกักแผ่นเหล็กเหนียว ม้วนร้อนที่ถูกทำให้เ ย็นลงในขั้นแรก ที่อุณหภูมิจาก 450 ํC ถึง 650 ํC จนกระทั่งการขด

Claims (2)

แผ่นเหล็กเหนียวม้วนร้อนคาร์บอนสูงที่จำต้องประกอบด้วย ในแง่ของปเอร์เซ็นต์ของมวล, 0.10 ถึง 0.7% ของคาร์บอน, 2.0% หรือน้อย กว่าของซิลิคอน, 0.20 ถึง 2.0% ของแมงกานีส, 0.03% หรือน้อยกว่าขอ งฟอสฟอรัส, 0.03% หรือน้อยกว่าของกำมะถัน, 0.1% หรือน้อยกว่าของ ซ อล.อัลลูมินัม, 0.01% หรือน้อยกว่าของไนโตรเจน และที่เหลือเป็นเ หล็กและสิ่งเจือปนที่ไม่อาจหลีก เลี่ยงได้; เฟอร์ไรต์ที่มีขนาดเกรนเฉลี่ยที่ 6 มิวm หรือน้อยกว่า และคาร์ไบด ์ที่มีขนาดเกรนเฉลี่ยที่ 0.10 มิวm หรือมากกว่าและน้อยกว่า 1.2 มิวm ; คาร์ไบด์ที่มีอัตราส่วนปริมาตรที่ 10% หรือน้อยกว่าในส่วนของขนา ดเกรนที่ 2.0 มิวm หรือ มากกว่า ; และ เฟอร์ไรต์ที่ไม่มีคาร์ไบด์ที่มีอัตราส่วนปริมาตรที่ 5% หรือน้อ ยกว่า 2. แผ่นเหล็กเหนียวม้วนร้อนคาร์บอนสูงตามข้อถือสิทธิข้อ 1. ยังม ีอย่างน้อยที่สุด ธาตุหนึ่งที่ เลือกจากหมู่ที่ประกอบด้วย ในแง่ข องเปอร์เซ็นต์มวล, 0.05 ถึง 1.5% ของโครเมียม และ 0.01 ถึง 0.5% ของโมลิบดินัม 3. แผ่นเหล็กเหนียวม้วนร้อนคาร์บอนสูงตามข้อถือสิทธิข้อ 1. ยังม ีอย่างน้อยที่สุด ธาตุหนึ่งที่ เลือกจากหมู่ที่ประกอบด้วย ในแง่ ของเปอร์เซ็นต์ของมวล, 0.005% หรือน้อยกว่าของโบรอณ, 1.0% หรือน้อยกว่าของทองแดง, 1.0% หรือน้อยกว่าของนิเกิล และ 0.5% หร ือน้อยกว่าของทังสเตน 4. แผ่นเหล็กเหนียวม้วนร้อนคาร์บอนสูงตามข้อถือสิทธิข้อ 2. ยังม ีอย่างน้อยที่สุด ธาตุหนึ่งที่ เลือกจากหมู่ที่ประกอบด้วย ในแง่ ของเปอร์เซ็นต์ของมวล, 0.005% หรือน้อยกว่าของโบรอน, 1.0% หรือน้ อยกว่าของทองแดง, 1.0% หรือน้อยกว่าของนิเกิล และ 0.5% หรือน้อย กว่าขอทังสเตน 5. แผ่นเหล็กเหนียวม้วนร้อนคาร์บอนสูงตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือ สิทธิข้อ 1. ถึง 4. ยังมี อย่างน้อยที่สุดธาตุหนึ่งที่เลือกจากห มู่ที่ประกอบด้วย ในแง่ของเปอร์เซ็นต์ของมวล, 0.5% หรือน้อยกว่ า ของไททาเนียม, 0.5% หรือน้อยกว่าของนิโอเบียม, 0.5% หรือน้อยกว่ าของวานาเดียม และ 0.5% หรือน้อยกว่าของเซอร์โคเนียม 6. แผ่นเหล็กเหนียวม้วนร้อนคาร์บอนสูงตามข้อถือสิทธิข้อ 1. ที่ซึ่ ่งปริมาณของซิลิคอนเป็น 0.005 ถึง 2.0% โดยมวล 7. แผ่นเหล็กเหนียวม้วนร้อนคาร์บอนสูงตามข้อถือสิทธิข้อ 6. ที่ซึ่งปริมาณของซิลิคอนเป็น 0.02 ถึง 0.5% โดยมวล 8. แผ่นเหล็กเหนียวม้วนร้อนคาร์บอนสูงตามข้อถือสิทธิข้อ 1. ที่ซึ่งป ริมาณของแมงกานีสเป็น. 0.2 ถึง 1.0% โดยมวล 9. แผ่นเหล็กเหนียวม้วนร้อนคาร์บอนสูงตามข้อถือสิทธิข้อ 2. ที่ซึ่งปริมาณของโครเมียมเป็น 0.05 ถึง 0.3% โดยมวล 1 0. แผ่นเหล็กเหนียวม้วนร้อนคาร์บอนสูงตามข้อถือสิทธิข้อ 2. ที่ซ ึ่งปริมาณของโครเมียมเป็น 0.8% ถึง 1.5% โดยมวล 1
1. แผ่นเหล็กเหนียวม้วนร้านคาร์บอนสูงตามข้อถือสิทธิข้อ 2. ที่ซ ึ่งปริมาณของโมลิบดินัม เป็นจาก 0.05 ถึง 0.5% โดยมวล 1 2. วิธีการสำหรับผลิตแผ่นเหล็กเหนียวม้วนร้อนคาร์บอนสูง ประกอบ ด้วยขั้นของ การรีดร้อนเหล็กกล้าที่จำต้องประกอบด้วย ในแง่ของเปอร์เซ็นต์ขอ งมวล, 0.10 ถึง 0.7% ของคาร์บอน, 2.0 หรือน้อยกว่าของซิลิคอน, 0. 20 ถึง 2.0% ของแมงกานีส, 0.03% หรือน้อย กว่าของฟอสฟอรัส, 0.0 3% หรือน้อยกว่าของกำมะถัน, 0.1% หรือน้อยกว่าของซอล. อัลลูมินัม , 0.01% หรือน้อยกว่าของไนโตรเจน และที่เหลือเป็นเหล็กและสิ่งเจ ือปนที่ไม่อาจหลีกเลี่ยงได้ ที่อุณหภูมิ ของขั้นสำเร็จของ (จุ ดการเปลี่ยนรูป Ar3 - 10 ํC) หรือมากกว่า; การใช้การทำให้เย็นลงขั้นเริ่มแรกกับแผ่นเหล็กเหนียวม้วนร้อน ล งถึงอุณหภูมิยุติการทำให้เย็นลง ที่อยู่ในช่วงจาก 450 ํC ถึง 600 ํC ที่อัตราการทำให้เย็นลงที่มากกว่า 120 ํC / วินาที; การใช้การทำให้เย็นลงขั้นที่สองเพื่อกักแผ่นเหล็กเนียวม้วนร้อน ที่ถูกทำให้เย็นลงในขั้นแรกใน ช่วงอุณหภูมิจาก 450 ํC ถึง 650 ํC จนกระทั่งการขด; การขดแผ่นเหล็กเหนียวม้วนร้อนที่ถูกทำให้เย็นลงที่อุณหภูมิขดที่ 600 ํC หรือน้อยกว่า; การใช้การล้างด้วยกรดกับแผ่นเหล็กเหนียวม้วนร้อนที่ถูกขด; และ การอบอ่อนแผ่นเหล็กเหนียวม้วนร้อนที่ถูกล้างด้วยกรดที่อุณหภูมิ การอบอ่อน ที่อยู่ในช่วงจาก 680 ํC ถึงจุดการเปลี่ยนรูป Ac1 1 3. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 2. ที่ซึ่งอัตราการทำให้เย็นลงในขั้นการทำให้เย็นลงขั้นเริ่มแรก เป็นในช่วงจาก 120 ถึง 700 ํC / วินาที 1 4. วิธีการตามการข้อถือสิทธิข้อ 1
2. ที่ซึ่งอุณหภูมิขดเป็นในช่วงจาก 200 ํC ถึง 600 ํC
TH501000632A 2005-02-17 แผ่นเหล็กเหนียวม้วนร้อนคาร์บอนสูงและวิธีการสำหรับผลิตสิ่งนั้น TH53192B (th)

Publications (3)

Publication Number Publication Date
TH103347B TH103347B (th) 2010-08-25
TH103347A TH103347A (th) 2010-08-25
TH53192B true TH53192B (th) 2017-01-05

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101410544B (zh) 极软高碳热轧钢板及其制造方法
JP4500688B2 (ja) 鋼生成物の製造方法
JP4018905B2 (ja) 機械構造用熱間圧延線材・棒鋼およびその製造方法
CN103249847B (zh) 制造抗拉强度等级为590MPa、可加工性优异且力学性能偏差小的高强度冷轧/热轧TRIP钢的方法
CA2530834A1 (en) High-strength steel sheet having excellent deep drawability and process for producing the same
JP2008528796A5 (th)
CN102686751A (zh) 制造晶粒取向电工钢带材的方法及由此制得的晶粒取向电工钢
CN101568655A (zh) 高碳热轧钢板及其制造方法
CN105112775B (zh) 一种高成形性热连轧钢板及其生产方法
WO2008096394A1 (ja) 微細フェライト組織を有する熱延鋼板の製造方法、及び熱延鋼板
JP6950723B2 (ja) 方向性電磁鋼板の製造方法
JP6772085B2 (ja) マルテンサイト系ステンレス鋼熱延鋼板およびその製造方法
US8052812B2 (en) Method of manufacturing high carbon cold-rolled steel sheet
US20140261916A1 (en) High strength - high ductility cold rolled recovery annealed steel and process for manufacture thereof
TH53192B (th) แผ่นเหล็กเหนียวม้วนร้อนคาร์บอนสูงและวิธีการสำหรับผลิตสิ่งนั้น
TH103347A (th) แผ่นเหล็กเหนียวม้วนร้อนคาร์บอนสูงและวิธีการสำหรับผลิตสิ่งนั้น
JP4854333B2 (ja) 高強度鋼板、未焼鈍高強度鋼板およびそれらの製造方法
CN108884507A (zh) 锰钢中间产品的温度处理方法和以相应方式进行了温度处理的钢中间产品
CN106734246B (zh) 一种降低冷轧双相钢色差的方法
JP5087865B2 (ja) 高炭素冷延鋼板およびその製造方法
JP7662643B2 (ja) 加工性に優れた鋼材及びその製造方法
JP2792896B2 (ja) 微細な球状化炭化物を有する炭素鋼または合金鋼板の製造方法
JP6756088B2 (ja) 冷間加工性に優れた熱延鋼板及びその製造方法
WO2025247312A1 (zh) 一种带钢、精冲钢材及其制造方法
TH85284A (th) แผ่นเหล็กเหนียวม้วนร้อนคาร์บอนสูงและวิธีการสำหรับผลิตสิ่งนั้น