TH52806A - กรรมวิธีสำหรับการผลิตสารละลายของยางในไวนิล อะโรมาติกโมโนเมอร์อย่างต่อเนื่อง - Google Patents

กรรมวิธีสำหรับการผลิตสารละลายของยางในไวนิล อะโรมาติกโมโนเมอร์อย่างต่อเนื่อง

Info

Publication number
TH52806A
TH52806A TH101001109A TH0101001109A TH52806A TH 52806 A TH52806 A TH 52806A TH 101001109 A TH101001109 A TH 101001109A TH 0101001109 A TH0101001109 A TH 0101001109A TH 52806 A TH52806 A TH 52806A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
distillation
weight
monomer
aromatic vinyl
rubber
Prior art date
Application number
TH101001109A
Other languages
English (en)
Inventor
ไมเคิล นายกิสเบิร์ต
ไดเบเล นายลุดวิก
ฮาดลีย์ นายมาร์คูส
เฮาชิลด์ นายทอร์สเทน
ออสทาเร็ค นายราล์ฟ
Original Assignee
นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า
นายธเนศ เปเรร่า
Filing date
Publication date
Application filed by นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า, นายธเนศ เปเรร่า filed Critical นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า
Publication of TH52806A publication Critical patent/TH52806A/th

Links

Abstract

DC60 (12/04/44) การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับกรรมวิธีสำหรับการผลิตอย่างต่อเนื่องของสารละลาย ของยางในไวนิล อะโรมาติก โมโนเมอร์, โดยที่กรรมวิธีดังกล่าวได้บ่งคุณลักษณะเฉพาะที่ว่า ได้มี การกลั่นร้อยละ 10 ถึง 40 โดยน้ำหนักของสารละลายหรือสารละ ลายแขวนลอยของยาง ในไฮโดรคาร์บอนหรือในของผสมไฮโดรคาร์บอนใน การเป็นตัวทำละลายหรือในการเป็นสาร ช่วยให้ละลายตัวแขวนลอย ที่เป็นชนิดทีมีจุดเดือดที่ความดันปกติมาตรฐานอย่างน้อยที่ สุด 10 องศาเซล เซียสต่ำกว่าที่เป็นจุดเดือดของไวนิล อะโรมาติก โมโนเมอร์ ดังกล่าว จากนั้นจึง เติมไวนิล อะโรมาติก โมโนเมอร์ไปในของ ผสมทำการกลั่นดังกล่าวก่อนหน้าหรือในช่วง ระหว่างทำการกลั่น ก็ได้ และการกลั่นก็ดำเนินไปอย่างต่อเนื่องในวิธีการทำที่ ซึ่งผลิตผลที่ใน บริเวณด้านล่างนั้นสันนิษฐานว่าจะเป็น ลักษณะของสารละลายของยางที่ใช้ในไวนิล อะโรมาติก โมโนเมอร์ ที่อยู่ในช่วงตั้งแต่ร้อยละ 3 ถึง 10 โดยน้ำหนัก, โดยที่มี การจัด แจงทำ การกลั่นดังเช่นที่ว่าระยะเวลาที่ไหลตัวอยู่ของยางใน หอกลั่นนั้นจะอยู่ในช่วงตั้งแต่ 10 ถึง 30 นาที, ทำให้เกิด อัตราสัดส่วนการกลั่นไหลกลับที่ 1 ต่อ 5, อุณหภูมิที่ บริเวณด้านล่างของหอ เป็น 20 ถึง 80 องศาเซลเซียส, ความเข้ม ข้นของไฮโดรคาร์บอนหรือของผสมของ ไฮโดรคาร์บอนที่ใช้ในสารละ ลายยางไวนิล อะโรมาติกในส่วนล่างของหอนั้นจะน้อยกว่า/เท่า กับร้อยละ 1 โดยน้ำหนัก และความเข้มข้นของไวนิล อะโรมาติก โมโนเมอร์ ในสารกลั่นนั้นจะ น้อยกว่า/เท่ากับร้อยละ 5 โดยน้ำหนัก การประดิษฐ์นี้เกี่ยจวข้องกับกรรมวิธีสำหรับการผลิตอย่างต่อเนื่องของสารละลาย ของยางในไวนิล อะโรมาติก โมโนเมอร์, โดยที่กรรมวิธีดังกล่าวได้บ่งคุณลักษณะเฉพาะที่ว่า ได้มี การกลั่นร้อยละ 10 ถึง 40 โดยน้ำหนักของสารละลายหรือสารละ ลายแขวนลอยของยาง ในไฮโดรคาร์บอนหรือในของผสมไฮโดรคาร์บอนใน การเป็นตัวทำละลายหรือในการเป็นสาร ช่วยให้ละลายตัวแขวนลอย ที่เป็นชนิดทีมีจุดเดือดที่ความดันปกติมาตรฐานอย่างน้อยที่ สุด 10 องศาเซล เซียสต่ำกว่าที่เป็นจุดเดือดของไวนิล อะโรมาติก โมโนเมอร์ ดังกล่าว จากนั้นจึง เติมไวนิล อะโรมาติก โมโนเมอร์ไปในของ ผสมทำการกลั่นดังกล่าวก่อนหน้าหรือในช่วง ระหว่างทำการกลั่น ก็ได้ และการกลั่นก็ดำเนินไปอย่างต่อเนื่อในวิธีการทำที่ ซึ่งผลิตผลที่ใน บริเวณด้านล่างนั้นสันนิษฐานว่าจะเป็น ลักษณะของสารละลายของยางที่ใช้ในไวนิล อะโรมาติก โมโนเมอร์ ที่อยู่ในช่วงตั้งแต่ร้อยละ 3 ถึง 10 โดยน้ำหนัก, โดยที่มี การจัด แจงทำ การกลั่นดังเช่นที่ว่าระยะเวลาที่ไหลตัวอยู่ของยางใน หอกลั่นนั้นจะอยู่ในช่วงตั้งแต่ 10 ถึง 30 นาที, ทำให้เกิด อัตราสัดส่วนการกลั่นไหลกลับที่ 1 ต่อ 5, อุณหภูมิที่ บริเวณด้านล่างของหอ เป็น 20 ถึง 80 องศาเซลเซียส, ความเข้ม ข้นของไฮโดรคาร์บอนหรือของผสมของ ไฮโดรคาร์บอนที่ใช้ในสารละ ลายยางไวนิล อะโรมาติกในส่วนล่างของหอนั้นจะน้อยกว่า/เท่า กับร้อยละ 1 โดยน้ำหนัก และความเข้มข้นของไวนิล อะโรมาติก โมโนเมอร์ ในสารกลั่นนั้นจะ น้อยกว่า/เท่ากับร้อยละ 5 โดยน้ำหนัก

Claims (1)

1. กรรมวิธีสำหรับการผลิตอย่างต่อเนื่องของสารละลายของยางในไวนิล อะโร มาติก โมโนเมอร์, โดยที่กรรวิธีดังกล่าวได้บ่ง คุณลักษณะเฉพาะทีว่าได้มีการกลั่นร้อยละ 10 ถึง 40 โดยน้ำ หนักของสารละลายหรือสารละลายแขวนลอยของยางไฮโดรคาร์บอนหรือ ใน ของผสมไฮโดรคาร์บอนในการเป็นตัวทำละลายหรือในการเป็นสาร ช่วยให้ละลายตัว แขวนลอยที่เป็นชนิดที่มีจุดเดือดที่ความดันปกติมาตร ฐานอย่างน้อยที่สุด 10 องศาเซลเซียส ต่ำกว่าที่เป็นจุด เดือดของไวนิล อะโรมาติก โมโนเมอร์ดังกล่าว จากนั้นจึงเติมไวนิล อะโร มา ติก โมโนเมอร์ไปในของแท็ก :
TH101001109A 2001-03-22 กรรมวิธีสำหรับการผลิตสารละลายของยางในไวนิล อะโรมาติกโมโนเมอร์อย่างต่อเนื่อง TH52806A (th)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TH52806A true TH52806A (th) 2002-08-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
BR0206696A (pt) Composição de ácido acrìlico e seu processo de produção, e processo para a produção de resina de absorção de água utilizando essa composição de ácido acrìlico, e resina de absorção de água
ES2190474T3 (es) Proceso para la fabricacion de halocarburos y compuestos seleccionados, y formas azeotropicas con hf.
KR960000841A (ko) 고순도 아세트산의 제조방법
KR20130133681A (ko) 디엔의 중합
DE502005004480D1 (de) Verfahren zur herstellung von 1,2-dichlorethan mittels direktchlorierung
WO2002077046A3 (en) Improved aqueous emulsion polymerization process for producing fluoropolymers
RU2017125514A (ru) Способ получения высоконасыщенного нитрильного каучука
CN115052906A (zh) 减少c6+烃组分在聚烯烃气相反应器中的积聚
Wang et al. Study of polymerization kinetics and copolymerization behavior of N‐[3‐(dimethylamino) propyl] methacryamide and cationic surfmers
CN105085138B (zh) 有机溶剂正己烷的提纯方法
TH52806A (th) กรรมวิธีสำหรับการผลิตสารละลายของยางในไวนิล อะโรมาติกโมโนเมอร์อย่างต่อเนื่อง
CN105085149B (zh) 高纯有机溶剂环己烷的提纯方法
CN106279532A (zh) 一种双酚a印迹皮克林乳液聚合物微球及其制备和应用
KR930000540A (ko) 고무 표면처리 방법 및 그것으로부터 유도된 제품
Trenwith et al. Rate of intramolecular relaxation of vibrational energy. Initial state selection in chemically activated 3-hexyl radicals
KR102583281B1 (ko) 열분해유의 정제방법 및 그 방법에 의해 생성된 정제 열분해유
US2379696A (en) Recovery of olefinic hydrocarbons
RU2010135517A (ru) Способ выделения глиоксиловой кислоты из водной реакционной среды, содержащей глиоксиловую кислоту и соляную кислоту
US8361312B2 (en) Methods for removal of colored- and sulfur-containing impurities from hydrocarbon streams
Gutiérrez et al. Foaming Process from Polystyrene/p‐Cymene Solutions Using CO2
US2461735A (en) Process of treating interpolymers of styrene, allylic fumarate, and allylic alcohol
CN1064692C (zh) 部分氢化的氨基远螯的1,3-二烯齐聚物和这些化合物的制备方法
RU2003107835A (ru) Способ получения фторированного спирта
CA1208151A (en) Demulsification of bitumen emulsions using combinations of chemical agents
KR980002114A (ko) 수용성 양이온폴리머의 수계분산액의 제조방법