TH51119A - วิธีการสำหรับการผลิตอุปกรณ์แลกเปลี่ยนความร้อน - Google Patents
วิธีการสำหรับการผลิตอุปกรณ์แลกเปลี่ยนความร้อนInfo
- Publication number
- TH51119A TH51119A TH101003889A TH0101003889A TH51119A TH 51119 A TH51119 A TH 51119A TH 101003889 A TH101003889 A TH 101003889A TH 0101003889 A TH0101003889 A TH 0101003889A TH 51119 A TH51119 A TH 51119A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- flat tube
- flat
- sprayed
- metal
- solder foil
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract 10
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract 10
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 claims abstract 10
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims abstract 9
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract 6
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract 6
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims abstract 6
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims abstract 6
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims abstract 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 3
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims abstract 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract 3
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 abstract 1
Abstract
DC60 (08/11/44) โลหะที่มีจุดหลอมละลายต่ำ ดังเช่น Zn ถูกสเปรย์ลงสู่พื้นผิวแบน (3a) ของท่อ แบนอลูมินัม (3) เพื่อขึ้นรูปการเคลือบ โลหะที่สเปรย์ (15) บนนั้นทันทีภายหลังการรีดของท่อแบน ภาย หลังจากนั้น โดยทันทีฟอยล์บัดกรี (11) ถูกเกาะติดเป็นมวล เดียวกันลงกับการเคลือบโลหะที่ สเปรย์ (15) ท่อแบน (3) ที่ ได้พร้อมด้วยฟอยล์บัดกรีถูกประกอบรวมกับครีบแบบลอนลูก ฟูก (4) เพื่อขึ้นรูปชุดประกอบชั่วคราว ต่อมาชุดประกอบชั่ว คราวนี้ถูกทำร้อน ณ. อุณหภูมิที่กำหนดไว้ก่อน เพื่อบัดกรี ท่อ (3) และครีบ (4) ทั้งนี้เพื่อขึ้นรูปแกนแลกเปลี่ยนความ ร้อน โลหะที่มีจุดหลอมละลาย ต่ำอาจถูกสเปรย์ลงบนทั้งสองพื้น ผิวแบน (3a) ของท่อแบนและพื้นผิวของฟอยล์บัดกรี (11) ด้วย เหตุนี้ จึงกลายเป็นมีความเป็นไปได้เพื่อได้ครีบแบนที่มี น้ำหนักเบา และให้ลดต้นทุนวัสดุ โลหะที่มีจุดหลอมละลายต่ำ ดังเช่น Zn ถูกสเปรย์ลงสู่พื้นผิวแบน (3a) ของท่อ แบนอลูมินัม (3) เพื่อขึ้นรูปการเคลือบ โลหะที่สเปรย์ (15) บนนั้นทันทีภายหลังจากการีดของท่อแบน ภาย หลังจากนั้น โดยทันทีฟอยล์บัดกรี (11) ถูกเกาะติดเป็นมวล เดียวกันลงกับการเคลือบโลหะที่ สเปรย์ (15) ท่อแบน (3) ที่ ได้พร้อมด้วยฟอยล์บัดกรีถูกประกอบรวมกับครีบแบบลอนลูก ฟูก (4) เพื่อขึ้นรูปชุดประกอบชั่วคราว ต่อมาชุดประกอบชั่ว คราวนี้ถูกทำร้อน ณ. อุณหภูมิที่กำหนดไว้ก่อน เพื่อบัดกรี ท่อ (3) และครีบ (4) ทั้งนี้เพื่อขึ้นรูปแกนแลกเปลี่ยนความ ร้อน โลหะที่มีจุดหลอมละลาย ต่ำอาจถูกสเปรย์ลงบนทั้งสองพื้น ผิวแบน (3a) ของท่อแบนและพื้นผิวของฟอยล์บัดกรี (11) ด้วย เหตุนี้ จึงกลายเป็นมีความเป็นไปได้เพื่อได้ครีบแบนที่มี น้ำหนักเบา และให้ลดต้นทุนวัสดุ
Claims (1)
1. วิธีการสำหรับการผลิตอุปกรณ์แลกเปลี่ยนความร้อน ประกอบด้วย ขั้นตอนของ การรีดวัสดุอลูมินั่มไปเป็นท่อแบน ซึ่งกอร์ปขึ้นเป็นท่อ แลกเปลี่ยนความ ร้อน การเกาะติดฟอยล์บัดกรีเป็นมวลเดียวกัน ผ่านทางการเคลือบ โลหะที่ สเปรย์สู่พื้นผิวแบนของท่อแบนดังกล่าวทันทีภายหลัง การรีดออกของท่อแบนดังกล่าว การเคลือบ โลหะที่สเปรย์ดัง กล่าวมีจุดหลอมละลายต่ำกว่าจุดหลอมละลายของฟอยล์บัดกรีดัง กล่าว การประกอบรวมของท่อแบนดังกล่าวที่มีฟอยล์บัดกรีดังกล่าแท็ก :
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH51119A true TH51119A (th) | 2002-05-22 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1756330B1 (en) | Method for reducing metal oxide powder and attaching it to a heat transfer surface and the heat transfer surface | |
| JPH01157794A (ja) | ろう付用アルミニウム素材，その製法及びアルミニウム合金製熱交換器の製法 | |
| JP2007507355A5 (th) | ||
| ATE473827T1 (de) | Thermisches besprühen von lötmaterial zur herstellung von wärmeübertragungsvorrichtungen | |
| JP4577634B2 (ja) | 熱交換器用ろう材被覆アルミニウム合金押出チューブ | |
| JP2005111527A (ja) | アルミニュウム熱交換器の製造方法 | |
| RU99118314A (ru) | Способ производства секций теплообменника на основе алюминия | |
| HUP0204305A2 (en) | Method of linking steel tubes with aluminum ribs | |
| US7293602B2 (en) | Fin tube assembly for heat exchanger and method | |
| KR20050084231A (ko) | 알루미늄 합금 브레이징 재료, 브레이징용 부재, 상기재료를 사용한 브레이징 물품 및 그 제조 방법, 브레이징용열교환 튜브, 및 상기 브레이징용 열교환 튜브를 사용한열교환기 및 그 제조 방법 | |
| TH51119A (th) | วิธีการสำหรับการผลิตอุปกรณ์แลกเปลี่ยนความร้อน | |
| JP2798760B2 (ja) | 熱交換器の製造方法 | |
| KR20010099846A (ko) | 희생 부식층의 형성 방법 | |
| JPS60145268A (ja) | 熱交換素子の製造方法 | |
| JPH10246592A (ja) | 熱交換器のろう付け部材用押出偏平多穴チューブとその製造方法 | |
| JP2001138038A (ja) | アルミニウム部材と銅又はステンレス部材とのろう付け方法 | |
| JPH0246969A (ja) | 熱交換器用ろう付アルミ偏平チューブの製造方法 | |
| JPH0961079A (ja) | 熱交換器及びその製造方法 | |
| CA1253046A (en) | Aluminium shapes coated with brazing material and process of coating | |
| JP5101812B2 (ja) | 熱交換器用高耐食性チューブ及び熱交換器とその製造方法 | |
| JP6976041B2 (ja) | 熱交換器 | |
| US20070207931A1 (en) | Grooved porous surface, production method and application in heat transfer | |
| CN100540197C (zh) | 热交换器管、热交换器及其制造方法 | |
| JPS6126785A (ja) | 熱交換器部材の製造方法 | |
| CN100565082C (zh) | 用于制造热交换器的方法 |