TH44709A - กระบวนการและเครื่องสำหรับการผลิตสายพานผลิตกระดาษโดยใช้การอัดรีด - Google Patents

กระบวนการและเครื่องสำหรับการผลิตสายพานผลิตกระดาษโดยใช้การอัดรีด

Info

Publication number
TH44709A
TH44709A TH1001997A TH0001001997A TH44709A TH 44709 A TH44709 A TH 44709A TH 1001997 A TH1001997 A TH 1001997A TH 0001001997 A TH0001001997 A TH 0001001997A TH 44709 A TH44709 A TH 44709A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
resin
extrusion mold
forming
reinforcing elements
frame
Prior art date
Application number
TH1001997A
Other languages
English (en)
Inventor
สแตนลีย์ อัมพัลสกี้ นายโรเบิร์ต
Original Assignee
เดอะ พร๊อคเตอร์ แอนด์ แกมเบิล คัมปะนี
นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
นายต่อพงศ์ โทณะวณิก
นายบุญมา เตชะวณิช
Filing date
Publication date
Application filed by เดอะ พร๊อคเตอร์ แอนด์ แกมเบิล คัมปะนี, นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์, นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์, นายต่อพงศ์ โทณะวณิก, นายบุญมา เตชะวณิช filed Critical เดอะ พร๊อคเตอร์ แอนด์ แกมเบิล คัมปะนี
Publication of TH44709A publication Critical patent/TH44709A/th

Links

Abstract

DC60 (29/08/43) สายพานผลิตกระดาษจะประกอบด้วยชิ้นส่วนเสริมแรงและโครงกรอบที่เป็นเรซินที่เชื่อมต่อ กัน โครงกรอบที่เป็นเรซินจะได้รับการก่อรูปขึ้นมาโดยลายนูนที่เป็นเรซินจำนวนหนึ่งซึ่งสัมผัสหรือ ตัดข้ามกัน ปมแบบซูเปอร์ที่ยื่นออกสู่ด้านนอกออกมาจากชิ้นส่วนเสริมแรงจะได้รับการก่อรูปขึ้นมา ที่ตำแหน่งสัมผัส กระบวนการแบบต่อเนื่องที่ควรเลือกใช้สำหรับการผลิตสายพานจะประกอบด้วย การอัดรีด ตามลวดลายที่ได้รับการเลือกไว้ก่อนแล้ว ของลายนูนจำนวนหนึ่งของวัสดุเรซินลงบนพื้น ผิวสำหรับก่อรูป ด้วยเหตุนี้ จึงก่อรูปโครงกรอบที่เป็นเรซินขึ้นมาด้านบน การเชื่อมต่อโครงกรอบที่ เป็นเรซินและชิ้นส่วนเสริมแรงเข้าด้วยกัน และต่อจากนั้นทำให้โครงกรอบที่เป็นเรซินเป็นของแข็ง วัสดุเรซินอาจประกอบด้วยวัสดุที่ว่องไวทางเคมีอย่างน้อยที่สุดสองชนิดที่สามารถเชื่อมขวางได้เนื่อง จากการสัมผัส สายพานผลิตกระดาษจะประกอบด้วยชิ้นส่วนเสริมแรงและโครงกรอบที่เป็นเรซินที่เชื่อมต่อ กัน โครงกรอบที่เป็นเรซินจะได้รับ การก่อรูปขึ้นมาโดยลายนูนที่เป็นเรซินจำนวนหนึ่งซึ่งสัมผัส หรือ ตัดข้ามกัน ปมแบบซูเปอร์ที่ยื่นออกสู่ด้านนอกออกมาจาก ชิ้นส่วนเสริมแรงจะได้รับการก่อรูปขึ้นมา ที่ตำแหน่งสัมผัส กระบวนการแบบต่อเนื่องที่ควรเลือกใช้สำหรับการผลิตสายพานจะ ประกอบด้วย การอัดรีด ตามลวดลายที่ได้รับการเลือกไว้ก่อน แล้ว ของลายนูนจำนวนหนึ่งของวัสดุเรซินลงบนพื้น ผิวสำหรับ ก่อรูป ด้วยเหตุนี้ จึงก่อรูปโครงกรอบที่เป็นเรซินขึ้นมา ด้านบน การเชื่อมต่อโครงกรอบที่ เป็นเรซินและชิ้นส่วนเสริม แรงเข้าด้วยกัน และต่อจากนั้นทำให้โครงกรอบที่เป็น เรซินเป็นของแข็ง วัสดุเรซินอาจประกอบด้วยวัสดุที่ว่องไวทาง เคมีอย่างน้อยที่สุดสองชนิดที่สามารถเชื่อมขวางได้เนื่อง จากการสัมผัส

Claims (29)

1. กระบวนการสำหรับการผลิตสายพานผลิตกระดาษที่ประกอบด้วยชิ้นส่วนเสริมแรงและ โครงกรอบที่เป็นเรซินซึ่งเชื่อมต่อกัน กระบวนการนั้นประกอบด้วยขั้นตอนของ a) การจัดเตรียมพื้นผิวสำหรับก่อรูปที่มีทิศทางตามยาวและ ทิศทางตามขวาง b) การจัดเตรียมวัสดุเรซินที่อัดรีดได้ c) การจัดเตรียมแบบพิมพ์อัดรีดที่หนึ่งเป็นอย่างน้อยที่ สุดที่สร้างขึ้นมาเพื่ออัดรีดวัสดุเรซิน d) การจัดส่งวัสดุเรซินเข้าสู่แบบพิมพ์อัดรีดที่หนึ่งเป็น อย่างน้อยที่สุด และการอัดรีดวัสดุเรซิน ลงบนพื้นผิวสำหรับ ก่อรูปตามลวดลายที่ได้รับการเลือกไว้ก่อนแล้ว ด้วยเหตุนี้ จึงก่อรูปโครงกรอบที่ เป็นเรซินขึ้นมา e) การทำให้โครงกรอบที่เป็นเรซินและชิ้นส่วนเสริมแรง เชื่อมต่อกัน และ f) การทำให้วัสดุเรซินที่เชื่อมต่ออยู่กับชิ้นส่วนเสริม แรงเป็นของแข็ง ด้วยเหตุนี้ จึงก่อรูปสาย พานผลิตกระดาษขึ้น มา
2. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 1 นอกจากนั้นประกอบด้วย ขั้นตอนของการทำให้พื้นผิว สำหรับก่อรูปเคลื่อนที่ไปอย่าง ต่อเนื่องในทิศทางตามเครื่องจักรกลด้วยอัตราเร็วส่งผ่าน
3. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 2 นอกจากนั้นประกอบด้วย ขั้นตอนของการทำให้แบบพิมพ์ อัดรีดที่หนึ่งเป็นอย่างน้อยที่ สุดเคลื่อนที่ไปอย่างต่อเนื่องสัมพัทธ์กับพื้นผิวสำหรับก่อ รูป ในทิศทางที่ หนึ่งเป็นอย่างน้อยที่สุด
4. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 3 ที่ซึ่งขั้นตอนของการทำ ให้แบบพิมพ์อัดรีดที่หนึ่งเป็นอย่าง น้อยที่สุดเคลื่อนที่ไป อย่างต่อเนื่องสัมพัทธ์กับพื้นผิวสำหรับก่อรูป นอกจากนั้น ประกอบด้วยการทำให้ แบบพิมพ์อัดรีดเป็นอย่างน้อยที่สุด เคลื่อนที่ไปในทิศทางที่สอง
5. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 3 ที่ซึ่งขั้นตอนของการทำ ให้แบบพิมพ์อัดรีดที่หนึ่งเป็นอย่าง น้อยที่สุดเคลื่อนที่ไป อย่างต่อเนื่องสัมพัทธ์กับพื้นผิวสำหรับก่อรูป ประกอบด้วย การเคลื่อนที่แบบชัก
6. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งในขั้นตอน (c) แบบพิมพ์อัดรีดที่หนึ่งเป็นอย่างน้อยที่ สุดจะได้รับการ สร้างขึ้นมาเพื่ออัดรีดคลายนูนที่เป็นเรซินที่หนึ่งจำนวน หนึ่งเป็นอย่างน้อยที่สุดลงบน พื้นผิวสำหรับก่อรูป
7. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 6 ที่ซึ่งในขั้นตอน (d) ลายนูนที่เป็นเรซินที่หนึ่งจำนวนหนึ่ง เป็นอย่างน้อยที่สุด ที่จัดวางลงบนพื้นผิวสำหรับก่อรูปจะมีโครงแบบเป็นคลื่น
8. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งในขั้นตอน (c) นอกจากนั้นประกอบด้วยการจัด เตรียมแบบพิมพ์อัดรีดที่สองที่ สร้างขึ้นมาเพื่ออัดรีดวัสดุเรซินลงบนพื้นผิวสำหรับก่อรูป และขั้นตอน (d) นอกจากนั้นประกอบด้วยการจัดส่งวัสดุเรซิน เข้าสู่แบบพิมพ์อัดรีดที่สองและการอัดรีดวัสดุเรซิน ลงบน พื้นผิวสำหรับก่อรูปตามลวดลายที่ได้รับการเลือกไว้ก่อนแล้ว
9. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งในขั้นตอน (d) โครงกรอบที่เป็นเรซินมีลวดลายที่ต่อ เนื่องอย่างแท้จริง
10. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งในขั้นตอน (a) พื้นผิวสำหรับก่อรูปประกอบด้วยชิ้น ส่วนเสริมแรง
11. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งในขั้นตอน (b) วัสดุเรซินที่อัดรีดได้ชนิดที่หนึ่งอย่าง น้อยที่สุดประกอบ ด้วยวัสดุที่เลือกมาจากกลุ่มที่ประกอบด้วย อีพอกซี ซิลิโคน ยูริเธน พอลิสไทรีน พอลิโอเลฟิน พอลิซัลไฟด์ ไนลอน บิวทะได อีน โฟโตพอลิเมอร์และวัสดุเหล่านี้รวมกัน
12. กระบวนการสำหรับการผลิตสายพานผลิตกระดาษที่ประกอบด้วย ชิ้นส่วนเสริมแรงและ โครงกรอบที่เป็นเรซินซึ่งเชื่อมต่อกัน กระบวนการนั้นประกอบด้วยขั้นตอนของ a) การจัดเตรียมพื้นผิวสำหรับก่อรูปที่มีทิศทางตามเครื่อง จักรและทิศทางตามขวางเครื่อง จักรกลซึ่งตั้งฉากกับทิศทางตาม เครื่องจักรกล b) การจัดเตรียมวัสดุเรซินที่อัดรีดได้ c) การจัดเตรียมแบบพิมพ์อัดรีดที่หนึ่งเป็นอย่างน้อยที่ สุดและการจัดส่งวัสดุเรซินเข้าสู่ภาย ใน โดยแบบพิมพ์อัดรีด ที่หนึ่งเป็นอย่างน้อยที่สุดได้รับการสร้างขึ้นมาเพื่ออัด รีดวัสดุเรซินลงบนพื้นผิว สำหรับก่อรูป d) การทำให้พื้นผิวสำหรับก่อรูปอย่างน้อยที่สุดหนึ่งส่วน และแบบพิมพ์อัดรีดที่หนึ่งเป็นอย่าง น้อยที่สุดเคลื่อนที่ สัมพัทธ์กัน โดยเวคเตอร์อัตราเร็วของการเคลื่อนที่ร่วมที่ เป็นผลขึ้นมาจะมีองค์ ประกอบอัตราเร็วในทิศทางตามเครื่อง จักรกลและองค์ประกอบอัตราเร็วในทิศทางตามขวางเครื่อง จักรกล ในขณะเดียวกันก็อัดรีดวัสดุเรซินจากแบบพิมพ์อัดรีดที่ หนึ่งเป็นอย่างน้อยที่สุดอย่างพร้อม สัมพันธ์กันลงบนพื้นผิว สำหรับก่อรูป ด้วยเหตุนี้ จึงก่อรูปโครงกรอบที่เป็นเรซิน ขึ้นมา e) การทำให้โครงกรอบที่เป็นเรซินและชิ้นส่วนเสริมแรง เชื่อมต่อกัน และ f) การทำให้วัสดุเรซินเป็นของแข็ง ด้วยเหตุนี้ จึงก่อรูป สายพานผลิตกระดาษขึ้นมา
13. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 12 ที่ซึ่งในขั้นตอน (d) พื้นผิวสำหรับก่อรูปจะเคลื่อนที่ไป ในทิศทางตามเครื่องจักร กล และแบบพิมพ์อัดรีดที่หนึ่งเป็นอย่างน้อยที่สุดจะเคลื่อน ที่ไปในทิศทาง ตามขวางเครื่องจักรกล
14. กระบวนการสำหรับการผลิตสายพานผลิตกระดาษประกอบด้วย ชิ้นส่วนเสริมแรงและ โครงกรอบที่เป็นเรซินซึ่งเชื่อมต่อกัน กระบวนการนั้นประกอบด้วยขั้นตอนของ a) การทำให้ชิ้นส่วนเสริมแรงเคลื่อนที่ไปอย่างต่อเนื่องใน ทิศทางตามเครื่องจักรกลด้วยอัตรา เร็วส่งผ่าน โดยชิ้นส่วน เสริมแรงนั้นมีทิศทางตามยาวและทิศทางตามขวาง b) การก่อรูปและการพอกพูนลายนูนที่เป็นเรซินที่หนึ่งจำนวน หนึ่งและลายนูนที่เป็นเรซินที่ สองจำนวนหนึ่งเป็นอย่างน้อย ที่สุดลงบนชิ้นส่วนเสริมแรง โดยที่ลายนูนที่เป็นเรซินที่ หนึ่งและที่สอง จำนวนหนึ่งจะเชื่อมต่อกันเมื่อจัดวางลงบน พื้นส่วนเสริมแรง ด้วยเหตุนี้ จึงก่อรูปโครงกรอบที่เป็นเร ซิน ขึ้นมา c) การทำให้ชิ้นส่วนเสริมแรงและโครงกรอบที่เป็นเรซิน เชื่อมต่อกัน
15. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 14 ที่ซึ่งในขั้นตอน (b) ลายนูนที่เป็นเรซินที่หนึ่งและที่สอง จำนวนหนึ่งอย่างน้อย ที่สุดหนึ่งลายจะประกอบด้วยลายนูนที่เป็นเรซินที่ต่อเนื่อง อย่างแท้จริง
16. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 14 นอกจากนั้นประกอบด้วย ขั้นตอนการควบคุมความ หนาของโครงกรอบที่เป็นเรซินให้เท่ากับ ค่าที่ได้รับการเลือกไว้ก่อนแล้วอย่างน้อยที่สุดหนึ่งค่า
17. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 14 ที่ซึ่งในขั้นตอน (b) ลายนูนที่เป็นเรซินอย่างน้อยที่สุด บางส่วนจะตัดข้ามกัน ด้วยเหตุนี้ จึงก่อรูปเป็นปมแบบซูเปอร์ที่ยื่นออกสู่ด้าน นอกออกมาจากชิ้นส่วน เสริมแรง
18. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 17 ที่ซึ่งในขั้นตอน (c) จะประกอบด้วยการกดปมแบบ ซูเปอร์เข้าในชิ้นส่วนเสริมแรงภาย ใต้ความดัน โดยที่ชิ้นส่วนเสริมแรงและปมแบบซูเปอร์จะเชื่อม ต่อ กัน
19. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 18 ที่ซึ่งในขั้นตอน (c) นอกจากนั้นประกอบด้วยการรีดชิ้น ส่วนเสริมแรงร่วมกับโครง กรอบที่เป็นเรซินที่เชื่อมต่อกัน
20. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 14 ที่ซึ่งในขั้นตอน (a) ชิ้นส่วนเสริมแรงจะประกอบด้วย โครงสร้างที่ยอมให้ของไหลผ่าน ได้
21. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 20 ที่ซึ่งชิ้นส่วนเสริม แรงจะประกอบด้วยสิ่งทอหรือสกรีนที่ ผ่านการทอสานซึ่งมีพื้น ที่เปิดจำนวนหนึ่งกระจายอยู่ทั่ว
22. กระบวนการสำหรับการผลิตสายพานผลิตกระดาษที่ประกอบด้วย ชิ้นส่วนเสริมแรงและ โครงกรอบที่เป็นเรซินซึ่งเชื่อมต่อกัน กระบวนการนั้นประกอบด้วยขั้นตอนของ a) การจัดเตรียมพื้นผิวสำหรับก่อรูปที่มีทิศทางตามเครื่อง จักรกล b) การจัดเตรียมวัสดุเรซินชนิดที่หนึ่งและวัสดุเรซินชนิด ที่สอง โดยวัสดุเรซินชนิดที่หนึ่งและ ชนิดที่สองว่องไวทาง เคมีสัมพัทธ์กัน c) การจัดเตรียมแบบพิมพ์อัดรีดที่หนึ่งอย่างน้อยที่สุด หนึ่งชิ้นเพื่ออัดรีดวัสดุเรซินชนิดที่หนึ่ง ลงบนพื้นผิว สำหรับก่อรูปและการจัดส่งวัสดุเรซินชนิดที่หนึ่งเข้าสู่แบบ พิมพ์อัดรีดที่หนึ่งอย่างน้อยที่ สุดหนึ่งชิ้นนั้น d) การจัดเตรียมแบบพิมพ์อัดรีดที่สองอย่างน้อยที่สุดหนึ่ง ชิ้นเพื่ออัดรีดวัสดุเรซินชนิดที่สอง ลงบนพื้นผิวสำหรับก่อ รูปและการจัดส่งวัสดุเรซินชนิดที่สองเข้าสู่แบบพิมพ์อัดรีด ที่สองอย่างน้อยที่ สุดหนึ่งชิ้นนั้น e) การอัดรีดวัสดุเรซินชนิดที่หนึ่งและชนิดที่สองจากแบบ พิมพ์อัดรีดที่หนึ่งอย่างน้อยที่สุด หนึ่งชิ้นและแบบพิมพ์ อัดรีดที่สองอย่างน้อยที่สุดหนึ่งชิ้น ตามลำดับ ลงบนพื้น ผิวสำหรับก่อรูปตาม ลวดลายที่ได้รับการเลือกไว้ก่อนแล้ว ด้วยเหตุนี้ จึงก่อรูปลายนูนที่เป็นเรซินที่หนึ่งจำนวน หนึ่งซึ่ง ประกอบด้วยวัสดุเรซินชนิดที่หนึ่งและลายนูนที่ เป็นเรซินที่สองจำนวนหนึ่งซึ่งประกอบด้วยวัสดุเรซิน ชนิดที่ สอง โดยที่ลายนูนที่เป็นเรซินที่หนึ่งและที่สองจำนวนหนึ่ง จะเชื่อมต่อกันที่ตำแหน่งสัมผัสเมื่อ จัดวางลงบนพื้นผิว สำหรับก่อรูป และที่ซึ่งวัสดุเรซินชนิดที่หนึ่งจะเชื่อม ขวางกับวัสดุเรซินชนิดที่สองที่ ตำแหน่งสัมผัส ด้วยเหตุนี้ จึงก่อรูปโครงกรอบที่เป็นเรซินที่มีลวดลายตามที่ได้รับการ เลือกไว้ก่อนแล้ว ขึ้นมา e) การทำให้โครงกรอบที่เป็นเรซินและชิ้นส่วนเสริมแรง เชื่อมต่อกัน และ f) การทำให้วัสดุเรซินที่เชื่อมต่อกับชิ้นส่วนเสริมแรงเป็นของ แข็ง ด้วยเหตุนี้ จึงก่อรูปสายพาน ผลิตกระดาษขึ้นมา
23. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 22 ที่ซึ่งในขั้นตอน (b) วัสดุเรซินชนิดที่หนึ่งและวัสดุเรซิน ชนิดที่สองอย่างน้อย ที่สุดหนึ่งชนิดจะได้รับการเลือกมาจากกลุ่มที่ประกอบด้วยอี พอกซี
24. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 22 ที่ซึ่งในขั้นตอน (e) ลายนูนที่หนึ่งจำนวนหนึ่งและลาย นูนที่สองจำนวนหนึ่งจะตัด ข้ามกันที่ตำแหน่งสัมผัส
25. เครื่องสำหรับการผลิตสายพานผลิตกระดาษทื่ประกอบด้วย ชิ้นส่วนเสริมแรงและโครง กรอบที่เป็นเรซินซึ่งเชื่อมต่อกัน เครื่องนั้นมีทิศทางตามเครื่องจักรกลและทิศทางตามขวาง เครื่องจักร กลและประกอบด้วย พื้นผิวสำหรับก่อรูปที่มีทิศทางตามยาวและทิศทางตามขวาง อุปกรณ์สำหรับการทำให้พื้นผิวสำหรับก่อรูปเคลื่อนที่ไปใน ทิศทางตามเครื่องจักรกลด้วย อัตราเร็วส่งผ่าน แบบพิมพ์อัดรีดที่หนึ่งเป็นอย่างน้อยที่สุดเพื่อการอัดรีด วัสดุเรซินที่อัดรีดได้ลงบนพื้นผิว สำหรับก่อรูป โดยอย่าง น้อยที่สุดแบบพิมพ์อัดรีดที่หนึ่งได้รับการสร้างขึ้นมาเพื่อ ให้เคลื่อนที่สัมพัทธ์ กับพื้นผิวสำหรับก่อรูป เพื่อพอกพูน วัสดุเรซินลงบนพื้นผิวสำหรับก่อรูปในทิศทางที่หนึ่งเป็น อย่างน้อย ที่สุดตามลวดลายที่ได้รับการเลือกไว้ก่อนแล้ว ด้วยเหตุนี้ ด้วยเหตุนี้ จึงก่อรูปโครงกรอบที่เป็นเรซิน ขึ้นมา อุปกรณ์เพื่อการทำให้โครงกรอบที่เป็นเรซินและชิ้นส่วน เสริมแรงเชื่อมต่อกัน
26. เครื่องตามข้อถือสิทธิที่ 25 ที่ซึ่งทิศทางที่หนึ่งจะ ประกอบด้วยทิศทางตามขวาง
27. เครื่องตามข้อถือสิทธิที่ 25 นอกจากนั้นประกอบด้วยแบบ พิมพ์อัดรีดที่สองเพื่อการอัดรีด วัสดุเรซินที่อัดรีดได้ลง บนพื้นผิวสำหรับก่อรูป ที่ซึ่งแบบพิมพ์อัดรีดที่หนึ่งจะได้ รับการสร้างขึ้นมาเพื่อ อัดรีดลายนูนที่เป็นเรซินที่หนึ่ง จำนวนหนึ่งเป็นอย่างน้อยที่สุด และแบบพิมพ์อัดรีดที่สองจะ ได้รับการ สร้างขึ้นมาเพื่ออัดรีดลายนูนที่เป็นเรซินที่สอง จำนวนเป็นอย่างน้อยที่สุด โดยที่ลายนูนที่เป็นเรซิน ที่ หนึ่งและที่สองจำนวนหนึ่งจะร่วมกันก่อรูปโครงกรอบที่เป็นเร ซินที่จัดวางอยู่บนพื้นผิวสำหรับก่อรูป
28. เครื่องตามข้อถือสิทธิที่ 25 ที่ซึ่งอุปกรณ์สำหรับการ ทำให้ชิ้นส่วนเสริมแรงและโครงกรอบ ที่เป็นเรซินเชื่อมต่อกัน จะประกอบด้วยอุปกรณ์รีด
29. เครื่องตามข้อถือสิทธิที่ 25 ที่ซึ่งพื้นผิวสำหรับก่อ รูปจะได้รับการกำหนดขอบเขตขึ้นมา โดยชิ้นส่วนเสริมแรง
TH1001997A 2000-06-05 กระบวนการและเครื่องสำหรับการผลิตสายพานผลิตกระดาษโดยใช้การอัดรีด TH44709A (th)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TH44709A true TH44709A (th) 2001-04-23

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE60019416T2 (de) Papiermachergewebe
EP0511025B1 (en) Improvements in and relating to the manufacture of non-woven fabrics
DE60012322T2 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung von papiermachergewebe durch extrusion
FI94719B (fi) Jatkuva monivaiheinen menetelmä ja laite polymeerinauhan painamiseksi sisään ja rei'ittämiseksi
US5238640A (en) Method of manufacturing a laminated body
JPH0593349A (ja) 三次元不織布及びその製法
CA2203795A1 (en) Method of producing nonwoven fabrics
US20160053436A1 (en) Clothing for a machine for manufacturing a web material
DE68926950T2 (de) Verfahren und Form zum Herstellen eines mehrschichtigen geformten Gegenstandes
JPH0399836A (ja) 液体不浸透性軟質バンドの製造方法
JPS6238465B2 (th)
KR101893669B1 (ko) 샌드위치 부품을 제조하기 위한 방법 및 장치
EP0730526B1 (en) Method and apparatus for manufacturing a double-sided embossing fibrous web
CA2030418A1 (en) Method of making an article from a thermoplastic sandwich material
JP2013067135A (ja) 複合成形体およびその製造方法
EP4328377A1 (en) Structuring fabric with sublayer-beads and method of producing the same
JP2003514691A (ja) 実質的に剛性の構造を有する紙シートを製造するための方法及びプラント
US5585455A (en) Reinforcement composites for thermosetting polymer systems
TH44710A (th) สายพานผลิตกระดาษ
CN2420884Y (zh) 具有立体结构图案的表带
JPS606775B2 (ja) 模様付プラスチツク成形品の製造方法
WO1989004247A1 (en) Process for producing reinforced thermoplastic sheets and related apparatus
JPH04136253A (ja) 不織布マットの製造装置
KR20010010291A (ko) 무늬모양이 형성된 유리섬유강화 플라스틱 쟁반의 성형방법
CN106003966B (zh) 板材生产设备及方法