JPH0399836A - 液体不浸透性軟質バンドの製造方法 - Google Patents
液体不浸透性軟質バンドの製造方法Info
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- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F3/00—Press section of machines for making continuous webs of paper
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、平坦な内表面を有し、プラスチック布で構成
された液体不浸透性軟質弾性バンドの製造方法に関する
ものである。
された液体不浸透性軟質弾性バンドの製造方法に関する
ものである。
このようなプレスバンドは、螺旋バンド及びスレッド又
はヤーンのバンドも具備する必要があり、特に、拡張プ
レスニップを備えた製紙機の湿式プレス用のプレスバン
ド及びプレスベルトに通している。
はヤーンのバンドも具備する必要があり、特に、拡張プ
レスニップを備えた製紙機の湿式プレス用のプレスバン
ド及びプレスベルトに通している。
このようなプレスバンド又はプレスコートを製造するに
は、易流動性のプレポリマーの混合物、特に、ポリウレ
タンをエンドレスウェブバンドに流し込み、この混合物
によって接合する。この場合、エンドレスウェブバンド
又は布バンドは、互いに距離を置いて配置された少なく
とも２つのロールを備え、而も、エンドレスウェブバン
ドを逆回転させるロール装置上に掛けられていて、同時
に、バンドの表面は、少なくとも１つのノズルにより易
流動性プレポリマー混合物でその外表面がコーティング
される。
は、易流動性のプレポリマーの混合物、特に、ポリウレ
タンをエンドレスウェブバンドに流し込み、この混合物
によって接合する。この場合、エンドレスウェブバンド
又は布バンドは、互いに距離を置いて配置された少なく
とも２つのロールを備え、而も、エンドレスウェブバン
ドを逆回転させるロール装置上に掛けられていて、同時
に、バンドの表面は、少なくとも１つのノズルにより易
流動性プレポリマー混合物でその外表面がコーティング
される。
西独特許出願公開ＤＥ−Ｏ５第３，８０１．８５０号公
報によれば、補強布バンドの外表面又は内表面を流動性
プレポリマー混合物でコーティングできるように、バン
ドを逆回転させ、互いに距離を置いて平行に配置された
２つのロールで構成されるロール装置上に、このバンド
が掛けられる。
報によれば、補強布バンドの外表面又は内表面を流動性
プレポリマー混合物でコーティングできるように、バン
ドを逆回転させ、互いに距離を置いて平行に配置された
２つのロールで構成されるロール装置上に、このバンド
が掛けられる。
このコーティング工程では、流動性のプレポリマー混合
物は、ロールの表面まで達するので、コーティングした
補強布バンドの内表面をロールの表面から分離し易くす
るために、このロールには、分離剤、特に、シリコーン
油を塗布することがある。
物は、ロールの表面まで達するので、コーティングした
補強布バンドの内表面をロールの表面から分離し易くす
るために、このロールには、分離剤、特に、シリコーン
油を塗布することがある。
然し、このような方法は、ロールの表面に硬化した流動
性のプレポリマーが固着するのを防ぐために必要なロー
ルのコーティングであるため、コストが高くつき、一般
に、上記の措置の他に、内表面、即ち、ロールの表面の
反対側でロールに接触している補強バンドの平らな表面
（上記の方法でコーティングされる部分）には、均質な
コーティングが施されない結果になる。
性のプレポリマーが固着するのを防ぐために必要なロー
ルのコーティングであるため、コストが高くつき、一般
に、上記の措置の他に、内表面、即ち、ロールの表面の
反対側でロールに接触している補強バンドの平らな表面
（上記の方法でコーティングされる部分）には、均質な
コーティングが施されない結果になる。
従って、本発明の目的は、上記の欠点を克服できるよう
に従来の方法を改良することである。
に従来の方法を改良することである。
本発明の別の目的は、コーティングした布バンドの完成
品に、追加の処理を必要としないような平坦且つ清浄で
均一にコーティングした内表面ができるように、従来の
方法を改良することである。
品に、追加の処理を必要としないような平坦且つ清浄で
均一にコーティングした内表面ができるように、従来の
方法を改良することである。
本発明の更に別の目的によれば、従来の方法を発展させ
て、所謂「ハード」バンドを製造できるようにすること
である。
て、所謂「ハード」バンドを製造できるようにすること
である。
上記及びその他の目的は、少なくとも２つの平行なロー
ルで構成されるロール装置上に平坦な上部表面を有する
弾性搬送バンドを掛け、そのハンドの上にコーティング
する布バンドを張り、布バンドを流動性プレポリマー混
合物でコーティングする際に、２つのバンドが互いにず
れないようにすることによって達成される。
ルで構成されるロール装置上に平坦な上部表面を有する
弾性搬送バンドを掛け、そのハンドの上にコーティング
する布バンドを張り、布バンドを流動性プレポリマー混
合物でコーティングする際に、２つのバンドが互いにず
れないようにすることによって達成される。
請求項１記載の液体不浸透性軟質バンドの製造方法は、
流動性のプレポリマーの混合物、特に、ポリウレタンを
エンドレスの布バンドに流し込み、その混合物をバンド
に接合する工程で構成され、その布バンドが布バンドを
逆回転させるロール装置上で搬送され、その外表面が少
なくとも１つのノズルにより流動性プレポリマー混合物
でコーティングされる、平坦な内表面を有し、プラスチ
ック布で構成され、更に、螺旋バンド及びスレッドのマ
ットを具備し、特に拡張ニップを有する製紙機の湿式プ
レスと共に使用する液体不浸透性弾性プレスバンドの製
造方法に於て、少なくとも２つの平行なロールで構成さ
れるロール装置上に弾性搬送バンドが掛けられ、平坦な
上部表面を有する搬送バンド上で、コーティングする布
バンドを流動性プレポリマー混合物でコーティングする
際に両方のバンドが互いにずれないように、布バンドに
張力が加えられるものである。
流動性のプレポリマーの混合物、特に、ポリウレタンを
エンドレスの布バンドに流し込み、その混合物をバンド
に接合する工程で構成され、その布バンドが布バンドを
逆回転させるロール装置上で搬送され、その外表面が少
なくとも１つのノズルにより流動性プレポリマー混合物
でコーティングされる、平坦な内表面を有し、プラスチ
ック布で構成され、更に、螺旋バンド及びスレッドのマ
ットを具備し、特に拡張ニップを有する製紙機の湿式プ
レスと共に使用する液体不浸透性弾性プレスバンドの製
造方法に於て、少なくとも２つの平行なロールで構成さ
れるロール装置上に弾性搬送バンドが掛けられ、平坦な
上部表面を有する搬送バンド上で、コーティングする布
バンドを流動性プレポリマー混合物でコーティングする
際に両方のバンドが互いにずれないように、布バンドに
張力が加えられるものである。
請求項２記載の液体不浸透性軟質バンドの製造方法は、
搬送バンドの平坦な上部表面上で布バンドがナックルの
みでその上部表面に接触するように、布バンドに張力が
加えられるものである。
搬送バンドの平坦な上部表面上で布バンドがナックルの
みでその上部表面に接触するように、布バンドに張力が
加えられるものである。
請求項３記載の液体不浸透性軟質バンドの製造方法は、
搬送バンドの平坦な上部表面を通過して、上部表面の反
対側にある布バンドの表面を完全且つ略均質に覆ってい
るコーティング材が布バンドの気孔又は網目に浸透し、
その後、混合物が硬化するように、流動性プレポリマー
混合物がコーティングする布バンドに塗布されるもので
ある。
搬送バンドの平坦な上部表面を通過して、上部表面の反
対側にある布バンドの表面を完全且つ略均質に覆ってい
るコーティング材が布バンドの気孔又は網目に浸透し、
その後、混合物が硬化するように、流動性プレポリマー
混合物がコーティングする布バンドに塗布されるもので
ある。
請求項４記載の液体不浸透性軟質バンドの製造方法は、
搬送バンドの平坦な上部表面を通過して、上部表面の反
対側にある布バンドの表面を完全且つ略均質に覆ってい
るコーティング材が布バンドの気孔又は網目に浸透し、
その後、混合物が硬化するように、流動性プレポリマー
混合物がコーティングする布バンドに塗布されるもので
ある。
搬送バンドの平坦な上部表面を通過して、上部表面の反
対側にある布バンドの表面を完全且つ略均質に覆ってい
るコーティング材が布バンドの気孔又は網目に浸透し、
その後、混合物が硬化するように、流動性プレポリマー
混合物がコーティングする布バンドに塗布されるもので
ある。
請求項５記載の液体不浸透性軟質バンドの製造方法は、
布バンドの張力を変更することで、搬送バンド上に流動
性プレポリマー混合物によって形成されたコーティング
材の厚さを調節するものである。
布バンドの張力を変更することで、搬送バンド上に流動
性プレポリマー混合物によって形成されたコーティング
材の厚さを調節するものである。
請求項６記載の液体不浸透性軟質バンドの製造方法は、
布バンドの張力を変更することで、搬送バンド上に流動
性プレポリマー混合物によって形成されたコーティング
材の厚さを調節するものである。
布バンドの張力を変更することで、搬送バンド上に流動
性プレポリマー混合物によって形成されたコーティング
材の厚さを調節するものである。
請求項７記載の液体不浸透性軟質バンドの製造方法は、
布バンドの張力を変更することで、搬送バンド上に流動
性プレポリマー混合物によって形成されたコーティング
材の厚さを調節するものである。
布バンドの張力を変更することで、搬送バンド上に流動
性プレポリマー混合物によって形成されたコーティング
材の厚さを調節するものである。
本発明によれば、搬送バンドの平坦な上部表面に接触し
、搬送バンドの平坦な表面とは反対側の布バンドの表面
のほぼ全体を均一に覆っているコーティング材が布バン
ドの気孔または網目に浸透し、その後、浸透したコーテ
ィング材が硬化するように、流動性プレポリマー混合物
がコーティングする布バンドに塗布される。
、搬送バンドの平坦な表面とは反対側の布バンドの表面
のほぼ全体を均一に覆っているコーティング材が布バン
ドの気孔または網目に浸透し、その後、浸透したコーテ
ィング材が硬化するように、流動性プレポリマー混合物
がコーティングする布バンドに塗布される。
又、本発明によれば、搬送バンドの表面上にあって流動
性プレポリマー混合物で構成されるコーティングの厚さ
は、布バンドの張力を変えることで調節できる。
性プレポリマー混合物で構成されるコーティングの厚さ
は、布バンドの張力を変えることで調節できる。
以下、本発明についてプレスバンド製造用の装置を示し
ている第１図に示された実施例を参照して、以下に説明
する。
ている第１図に示された実施例を参照して、以下に説明
する。
図に於て、１は平坦な上部表面１２を有する弾性バンド
から成る搬送バンドを現す。
から成る搬送バンドを現す。
この搬送バンド１は、軸４と５に取り付けられ、互いに
距離を置いて配置されている２つの平行なロール２と３
の表面６と７の上に掛けられている。
距離を置いて配置されている２つの平行なロール２と３
の表面６と７の上に掛けられている。
その搬送バンド１は、少なくとも一方がモータで駆動さ
れているロール２，３の表面上をエンドレスバンドとし
て移動する。この搬送バンド１の張力の調節は、ロール
２と３の２本の軸４，５を互いに調節することでできる
。そして、搬送バンド１上には、コーティングする布バ
ンドｌＯが載せられ、両方のバンドｌと１０が重ね合わ
せた状態で、ロール２と３表面上を矢印の方向に移動し
たときに、搬送バンド１と布バンド１０との間で相対運
動が起きないように、布バンド１０にも張力が加えられ
ている。この移動の間は、一般に、コーティングした布
バンド１０は、搬送バンド１の平坦な上部表面１２にナ
ックルのみで接触している。
れているロール２，３の表面上をエンドレスバンドとし
て移動する。この搬送バンド１の張力の調節は、ロール
２と３の２本の軸４，５を互いに調節することでできる
。そして、搬送バンド１上には、コーティングする布バ
ンドｌＯが載せられ、両方のバンドｌと１０が重ね合わ
せた状態で、ロール２と３表面上を矢印の方向に移動し
たときに、搬送バンド１と布バンド１０との間で相対運
動が起きないように、布バンド１０にも張力が加えられ
ている。この移動の間は、一般に、コーティングした布
バンド１０は、搬送バンド１の平坦な上部表面１２にナ
ックルのみで接触している。
布バンド１０の外表面には、ミクシングヘッド８とミク
シングノズル９によって所定の厚さ１１になるよう流動
性プレポリマー混合物１３が塗布される。この場合、布
バンド１０の気孔又は網目には、搬送バンド１の平坦な
上部表面１２を通過して布バンド１０の反対側の上部表
面を完全且つ略均質に覆う流動性プレポリマー混合物１
３からなるコーティング材が浸透する。その結果、この
コーティング材は、布バンド１０のナックルの下にも流
れ込み、その後、硬化する。
シングノズル９によって所定の厚さ１１になるよう流動
性プレポリマー混合物１３が塗布される。この場合、布
バンド１０の気孔又は網目には、搬送バンド１の平坦な
上部表面１２を通過して布バンド１０の反対側の上部表
面を完全且つ略均質に覆う流動性プレポリマー混合物１
３からなるコーティング材が浸透する。その結果、この
コーティング材は、布バンド１０のナックルの下にも流
れ込み、その後、硬化する。
搬送バンド１上にあってコーティング材で構成されるコ
ーティングの厚さ１１は、所定の限度内で布バンド１０
の張力を調節すれば変更することができる。このような
張力の変更は、２つのロール２と３を互いに調節して行
われる。布バンドＩＯの網目又は気孔に浸透するコーテ
ィング材の量も、コーティング材の粘度次第であるため
、粘度を調節すれば所定の限度内で調整できることは言
うまでもない。
ーティングの厚さ１１は、所定の限度内で布バンド１０
の張力を調節すれば変更することができる。このような
張力の変更は、２つのロール２と３を互いに調節して行
われる。布バンドＩＯの網目又は気孔に浸透するコーテ
ィング材の量も、コーティング材の粘度次第であるため
、粘度を調節すれば所定の限度内で調整できることは言
うまでもない。
コーティング材の厚さ１１、即ち、布バンド１０上のコ
ーティング材の高さも、従来の方法で調節できるので、
コーティング材が冷却し硬化した後、布バンド１０の上
部表面は、溝や穴等の所定の構造を形成するために機械
的に処理することが可能であるが、布バンド１０の内表
面は平坦で、而も、その特徴についてはプレスに完全に
対応しているので、追加処理を施す必要はない。従って
、コーティングした布バンド１０の完成品は、逆回転さ
せたり、裏返したりする必要がないので、上記の方法に
よって「ハード」バンドの製造が可能になる。このよう
なバンドの回転は、これまでは非常に難しいか、はぼ不
可能であった。
ーティング材の高さも、従来の方法で調節できるので、
コーティング材が冷却し硬化した後、布バンド１０の上
部表面は、溝や穴等の所定の構造を形成するために機械
的に処理することが可能であるが、布バンド１０の内表
面は平坦で、而も、その特徴についてはプレスに完全に
対応しているので、追加処理を施す必要はない。従って
、コーティングした布バンド１０の完成品は、逆回転さ
せたり、裏返したりする必要がないので、上記の方法に
よって「ハード」バンドの製造が可能になる。このよう
なバンドの回転は、これまでは非常に難しいか、はぼ不
可能であった。
上述した如く、本発明によれば、ロール装置の少なくと
も平行で互いに距離を置いて配置されたロール上に、平
坦な上部表面を有する弾性の搬送バンドを掛け、布バン
ドを流動性プレポリマー混合物でコーティングする際に
、両方のバンドが滑って互いにずれないように、この搬
送バンド上でコーティングする布バンドに張力を加える
ものであるから、コーティングした布バンドの完成品に
、追加の処理を必要としないような平坦且つ清浄で均一
にコーティングした内表面ができる。而も、布バンドが
搬送バンドの平坦な上部表面にナックルのみで接触する
ように布製ウェブをその上部表面に広げるであるため、
確実に製造することができる。
も平行で互いに距離を置いて配置されたロール上に、平
坦な上部表面を有する弾性の搬送バンドを掛け、布バン
ドを流動性プレポリマー混合物でコーティングする際に
、両方のバンドが滑って互いにずれないように、この搬
送バンド上でコーティングする布バンドに張力を加える
ものであるから、コーティングした布バンドの完成品に
、追加の処理を必要としないような平坦且つ清浄で均一
にコーティングした内表面ができる。而も、布バンドが
搬送バンドの平坦な上部表面にナックルのみで接触する
ように布製ウェブをその上部表面に広げるであるため、
確実に製造することができる。
第１図は本発明の一実施例に係る液体不浸透性軟質バン
ドの製造方法を示す説明図である。 〔主要な部分の符号の説明］ ｌ・・・搬送バンド ２．３・・・ロール ４．５・・・軸 ６．７・・・ロール２，３の表面 ８・・・ミクシングヘッド ９・・・ミクシングノズル １０・・・布バンド １１・・・厚さ １２・・・搬送バンド１の平坦な上部表面１３・・・流
動性プレポリマー混合物。
ドの製造方法を示す説明図である。 〔主要な部分の符号の説明］ ｌ・・・搬送バンド ２．３・・・ロール ４．５・・・軸 ６．７・・・ロール２，３の表面 ８・・・ミクシングヘッド ９・・・ミクシングノズル １０・・・布バンド １１・・・厚さ １２・・・搬送バンド１の平坦な上部表面１３・・・流
動性プレポリマー混合物。
Claims (7)
- （１）流動性のプレポリマーの混合物、特に、ポリウレ
タンをエンドレスの布バンドに流し込み、その混合物を
バンドに接合する工程で構成され、その布バンドが布バ
ンドを逆回転させるロール装置上で搬送され、その外表
面が少なくとも１つのノズルにより流動性プレポリマー
混合物でコーティングされる、平坦な内表面を有し、プ
ラスチック布で構成され、更に、螺旋バンド及びスレッ
ドのマットを具備し、特に拡張ニップを有する製紙機の
湿式プレスと共に使用する液体不浸透性弾性プレスバン
ドの製造方法に於て、少なくとも２つの平行なロールで
構成されるロール装置上に弾性搬送バンドが掛けられ、
平坦な上部表面を有する搬送バンド上で、コーティング
する布バンドを流動性プレポリマー混合物でコーティン
グする際に両方のバンドが互いにずれないように、布バ
ンドに張力が加えられることを特徴とする液体不浸透性
軟質バンドの製造方法。 - （２）搬送バンドの平坦な上部表面上で布バンドがナッ
クルのみでその上部表面に接触するように、布バンドに
張力が加えられることを特徴とする請求項１記載の液体
不浸透性軟質バンドの製造方法。 - （３）搬送バンドの平坦な上部表面を通過して、上部表
面の反対側にある布バンドの表面を完全且つ略均質に覆
っているコーティング材が布バンドの気孔又は網目に浸
透し、その後、混合物が硬化するように、流動性プレポ
リマー混合物がコーティングする布バンドに塗布される
ことを特徴とする請求項１記載の液体不浸透性軟質バン
ドの製造方法。 - （４）搬送バンドの平坦な上部表面を通過して、上部表
面の反対側にある布バンドの表面を完全且つ略均質に覆
っているコーティング材が布バンドの気孔又は網目に浸
透し、その後、混合物が硬化するように、流動性プレポ
リマー混合物がコーティングする布バンドに塗布される
ことを特徴とする請求項２記載の液体不浸透性軟質バン
ドの製造方法。 - （５）布バンドの張力を変更することで、搬送バンド上
に流動性プレポリマー混合物によって形成されたコーテ
ィング材の厚さを調節することを特徴とする請求項１記
載の液体不浸透性軟質バンドの製造方法。 - （６）布バンドの張力を変更することで、搬送バンド上
に流動性プレポリマー混合物によって形成されたコーテ
ィング材の厚さを調節することを特徴とする請求項２記
載の液体不浸透性軟質バンドの製造方法。 - （７）布バンドの張力を変更することで、搬送バンド上
に流動性プレポリマー混合物によって形成されたコーテ
ィング材の厚さを調節することを特徴とする請求項３記
載の液体不浸透性軟質バンドの製造方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3929820.3 | 1989-09-07 | ||
| DE3929820A DE3929820C1 (ja) | 1989-09-07 | 1989-09-07 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0399836A true JPH0399836A (ja) | 1991-04-25 |
| JP2598559B2 JP2598559B2 (ja) | 1997-04-09 |
Family
ID=6388866
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2220927A Expired - Lifetime JP2598559B2 (ja) | 1989-09-07 | 1990-08-21 | 液体不浸透性軟質バンドの製造方法 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5132141A (ja) |
| EP (1) | EP0416213B1 (ja) |
| JP (1) | JP2598559B2 (ja) |
| AT (1) | ATE109531T1 (ja) |
| DE (2) | DE3929820C1 (ja) |
| ES (1) | ES2058671T3 (ja) |
| FI (1) | FI98717C (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006512501A (ja) * | 2002-12-30 | 2006-04-13 | アルバニー インターナショナル コーポレイション | 新規のプロセスベルト用構造 |
Families Citing this family (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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