TH42152A - วิธีการสำหรับการผลิตโพลีเอไมด์ - Google Patents
วิธีการสำหรับการผลิตโพลีเอไมด์Info
- Publication number
- TH42152A TH42152A TH9901001083A TH9901001083A TH42152A TH 42152 A TH42152 A TH 42152A TH 9901001083 A TH9901001083 A TH 9901001083A TH 9901001083 A TH9901001083 A TH 9901001083A TH 42152 A TH42152 A TH 42152A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- polyamide
- production
- polymerization
- weight
- caprolactum
- Prior art date
Links
Abstract
DC60 เพื่อผลิตโพลีเอไมด์ที่มีปริมาณคาโพรแลคทัมที่ไม่ทำปฏิกิริยาจาก 0 ถึง 0.5% โดยน้ำหนัก และมีปริมาณโอลิโกเมอร์จาก 0-1.25% โดยน้ำหนัก และมีความหนืดสัมพัทธ์ในสารละลาย 0.01 กรัม/ม.ล. ของกรดซัลฟูริกที่ 25 องศาเซลเซียส.จาก 2.2 จนถึง 8.0, ซึ่งรวมขั้นตอนแรกของการโพลีเมอไรซ์ สารเริ่มต้นที่ประกอบรวมด้วยคาโพรแลคทัม, ภายใต้ความดันบรรยากาศ เพื่อเตรียมผลิตผลของ โพลีเมอไรเซซันที่มีปริมาณคาโพรแลคทัมที่ไม่ทำปฏิกิริยาไม่มากกว่า 25% โดยน้ำหนัก และปริมาณ โอลิโกเมอร์อยู่ระหว่าง 0 และ 1.8% โดยน้ำหนัก, ขั้นตอนลำดับสองของการให้ความร้อนผลิตผล ของโพลีเมอไรเซซันที่เตรียมได้ในขั้นตอนแรก, ที่อุณหภูมิ T เป็น เป็นตามสูตร (1) ดังต่อไปนี้ และภายใต้ ความดันที่ลดลง เพื่อแยกคาโพรแลคทัมที่ไม่ทำปฏิกิริยา และโอลิโกเมอร์ออกไปจากผลิตผลการเกิด โพลีเมอร์ จุดแปรผ่านสภาพแก้วของโพลีเอไมด์ < T < จุดหลอมเหลวของโพลีเอไมด์ + 150 องศาเซลเซียส. (1) เพื่อผลิตโพลีเอไมด์ที่มีปริมาณคาโพรแลคทัมที่ไม่ทำปฏิกิริยาจาก 0 ถึง 0.5% โดยน้ำหนัก และมีปริมาณโอลิโกเมอร์จาก 0 - 1.25% โดยน้ำหนัก และมีความหนืดสัมพัทธ์ในสารละลาย 0.01 กรัม/ม.ล. . ของกรดซัลฟูริกที่ 25 ํซ.จาก 2.2 จนถึง 8.0, ซึ่งรวมขั้นตอนแรกของการโพลีเมอร์ไรซ์ สารเริ่มต้นที่ประกอบด้วยคาโพรแลคทัม, ภายใต้ความดันบรรยากาศ เพื่อเตรียมผลิตผลของ โพลีเมอไรเซซันที่มีปริมาณคาโพรแลคทัมที่ไม่ทำปฏิกิริยาไม่มากกว่า 25% โดยน้ำหนัก และปริมาณ โอลิโกเมอร์อยู่ระหว่าง 0 และ 1.8% โดยน้ำหนัก, ขั้นตอนลำดับสองของการให้ความร้อนผลิตผล ของโพลีเมอไรเซซันที่เตรียมได้ในขั้นตอนแรก, ที่อุณหภูมิ T เป็น เป็นตามสูตร (1) ดังต่อไปนี้ และภายใต้ ความดันที่ลดลง เพื่อแยกคาโพรแลคทัมที่ไม่ทำปฏิกิริยา และโอลิโกเมอร์ออกไปจากผลิตผลการเกิด โพลีเมอร์ จุดแปรผ่านสภาพแก้วของโพลีเอไมด์ < T < จุดหลอมเหลวของโพลีเอไมด์ + 150 ํซ. (1)
Claims (11)
1. วิธีการสำหรับการผลิตโพลีเอไมด์จากคาโพรแลคทัม โพลีเมอไรเซซัน, โพลีเอไมด์ ดังกล่าว ที่มีปริมาณคาโพรแลคทัมม่ทำปฏิกิริยาจาก 0 ถึง 0.5% โดยน้ำหนัก และปริมาณโอลิโกเมอร์ จาก 0 - 1.25% โดยน้ำหนัก และมีความหนืดสัมพัทธ์ในสารละลาย 0.01 กรัม/มล. ของกรดซัลฟูริกที่ 25 ํซ. จาก 2.2 จนถึง 8.0, ซึ่งประกอบรวมด้วย (a) การโพลีเมอร์ไรซ์สารเริ่มต้น ที่ประกอบรวมด้วยคาโพรแลคทัม, ภายใต้ความกดดัน บรรยากาศเพื่อเตรียมผลิตผลของโพลีเมอไรเซชันที่มีปริมาณคาโพรแลคทัมที่ไม่ทำปฏิกิริยาไม่มาก กว่า 25% โดยน้ำหนัก และปริมาณโอลิโกเมอร์อยู่ระหว่าง 0 และ 1.8% โดยน้ำหนัก, และ (b) การให้ความร้อนผลิตผลของโพลีเมอร์ไรเซชัน ที่อุณหภูมิ T ที่เป็นตามสูตร (1) ต่อไปนี้ และภายใต้ความดันที่ลดลงเพื่อแยกคาร์โพรแลคทัมที่ไม่ทำปฏิกิริยา และโอลิโกเมอร์ออกไปจาก ผลิตผลของโพลีเมอร์ไรเซชัน จุดแปรผ่านสภาพแก้วของโพลีเอไมด์ < T < จุดหลอมเหลวของโพลีเอไมด์ = 150 ํ ซ (1) โดยจุดแปรผ่านสภาพแก้ว และจุดหลอมเหลวของโพลีเอไมด์ถูกวัดโดยดิฟเฟอเรนเชียล สแกนนิ่งคาลอรีเมทรี (differential scanning calorimetry) (DSC) โดยใช้ตัวอย่างของโพลีเอไมด์ ดังกล่าวที่เตรียมได้โดยการทำให้ตัวอย่างหลอมเหลวของโพลีเอไมด์ที่อัตราการให้ความร้อน 20 ํ ซ/ นาที เย็นลงอย่างรวดเร็ว จุดแปรผ่านสภาพแก้วหาได้โดยเป็นจุดงอในโพรไฟล์ลักษณะความร้อน จำเพาะของโพลีเอไมด์, และจุดหลอมเหลวหาได้โดยเป็นอุณหภูมิยอดพีคของพีคดูดความร้อนบน พื้นฐานของการหลอมรวมผลึกของโพลีเอไมด์ดังกล่าว
2. วิธีการสำหรับการผลิตโพลีเอไมด์ดังถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 1, โดย, ในขั้นตอน (a), อุณหภูมิโพลีเมอไรเซชันไม่สูงกว่าจุดหลอมเหลวของโพลีเอไมด์ที่ผลิตได้, และซึ่งขั้นตอนดังกล่าวจะ ดำเนินการอย่างต่อเนื่อง ในช่วงเวลาอย่างน้อยที่สุด 70% ของเวลาโพลีเมอไรเซชัน
3. วิธีการสำหรับการผลิตโพลีเอไมด์ดังถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 1, โดยอุณหภูมิโพลี เมอไรเซชันสูงที่สุดในขั้นตอน (a) ดังกล่าว ไม่สูงไปกว่าจุดหลอมเหลวของโพลีเอไมด์ที่ผลิตได้
4. วิธีการสำหรับการผลิตโพลีเอไมด์ดังถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 1, โดย, ในขั้นตอน (a), มีการใช้เกลือของกรดไดคาร์บอกซิลิก/ไดเอมีน, เป็นคะตะลิสต์, ในปริมาณมากที่สุด 10 โมล% ของ ทุกสารประกอบเริ่มต้น
5. วิธีการสำหรับการผลิตโพลีเอไมด์ดังถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 4, โดยเกลือของกรด ไดคาร์บอกไซลิก/ไดเอมีนดังกล่าว เป็นแบบที่ได้มาจากกรดอะลิฟาติก และ/หรือกรออะโรเมติก ไดคาร์บอกไซลิกและอะลิฟาติก ไดเอมีน
6. วิธีการสำหรับการผลิตโพลีเอไมด์ดังถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 4 โดยกรอไดคาร์บอก ไซลิก ซึ่งประกอบขึ้นเป็นเกลือของกรดไดคาร์บอกไซลิก/ไดเอมีน คือ กรดอะดิพิก, และ/หรือไดเอมีน ดังกล่าว ซึ่งประกอบกันขึ้นเป็นเกลือของกรดไดคาร์บอกไซลิก/ไดเอมีน คือ เฮกซาเมธีลีนไดเอมีน
7. วิธีการสำหรับการผลิตโพลีเอไมด์ดังถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 4, โดยเกลือของกรด ไดคาร์บอกไซลิก/ไดเอมีนดังกล่าว คือกรดอะดิพิก และเฮกซาเมธีลีนไดเอมีน
8. วิธีการสำหรับการผลิตโพลีเอไมด์ดังถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ถึงข้อที่ 7 ข้อใดข้อหนึ่ง, โดยการปฏิบัติทางความร้อนดังกล่าวในขั้นตอนลำดับ (b) ที่สองกระทำในวัฏภาคหลอมที่อุณหภูมิไม่ ต่ำกว่าจุดหลอมเหลวของโพลีเอไมด์ที่ผลิตได้, ภายใต้ความดันที่ลดลงโดยมีการกวน
9. วิธีการสำหรับการผลิตโพลีเอไมด์ดังถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 1, โดยการปฏิบัติทาง ความร้อนดังกล่าวในขั้นตอนลำดับสองดังกล่าว กระทำในวัฏภาคของแข็งที่อุณหภูมิต่ำกว่าจุดหลอม เหลวของโพลีเอไมด์ที่ผลิตได้, และภายใต้ความดันต่ำโดยมีการกวน
10. โพลีเอไมด์ที่ได้ตามวิธีการผลิตของข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ถึงข้อที่ 7 ข้อใดข้อหนึ่ง
11. วัตถุหล่อแบบที่ผลิตได้โดยการหล่อขึ้นรูปโพลีเอไมด์ที่ได้มาตามวิธีการผลิตของข้อถือ สิทธิข้อที่ 1 ถึงข้อที่ 7 ข้อใดข้อหนึ่ง
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH42152A3 TH42152A3 (th) | 2000-12-29 |
| TH42152A true TH42152A (th) | 2000-12-29 |
| TH23653C3 TH23653C3 (th) | 2008-05-02 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH11343341A5 (th) | ||
| JP3380654B2 (ja) | 部分結晶性または非晶質、熱可塑加工性、部分芳香族ポリアミド類またはコポリアミド類の初期縮合物の製造方法 | |
| US5322923A (en) | Semi-crystalline, semi-aromatic copolyamides | |
| KR100633206B1 (ko) | 고체상 중합 폴리아미드 고분자 | |
| KR101351763B1 (ko) | 개질된 폴리아미드, 그의 제조 방법 및 상기 폴리아미드로 수득된 물품 | |
| JPS6054328B2 (ja) | 高分子量ポリアミドの製造法 | |
| JPH0412293B2 (th) | ||
| EP1007582B2 (en) | Process for preparing polyamides | |
| US5030709A (en) | Continuous preparation of copolyamides | |
| US9534083B2 (en) | Production of polyamides by polycondensation | |
| WO2019121824A1 (en) | Piperidine-containing semi-aromatic copolyamide | |
| JP5861966B2 (ja) | Pa−4xを調製するための方法およびこの方法により得られるpa−410 | |
| EP1277783A1 (en) | Polyamide resins and process for producing the same | |
| JPS6232122A (ja) | ポリアミドの製造方法 | |
| EP0680987B1 (en) | Copolyamide production method | |
| JP2851363B2 (ja) | 重合体連鎖中にエーテルブリッジを有する線状ポリアミドの連続製造方法 | |
| JP2003082096A (ja) | ポリアミドプレポリマーおよびポリアミド、ならびにそれらの製造方法 | |
| KR102204083B1 (ko) | 폴리아미드 수지의 제조방법 | |
| JP2008081634A (ja) | ポリアミドプレポリマーおよびポリアミドの製造方法 | |
| JP2003515643A (ja) | 共重合ポリアミドの連続製造方法、共重合ポリアミド及びその使用方法 | |
| KR20240058169A (ko) | 폴리아미드의 연속 배치 생산을 위한 공정 | |
| US7615606B2 (en) | Method and device for continuously producing copolyamides with melting points greater than 265° C. | |
| JP4258152B2 (ja) | ポリアミドの製造方法 | |
| KR20020063243A (ko) | 폴리아미드의 제조방법 | |
| JP5103755B2 (ja) | ポリアミドの製造方法 |