TH41376A - กระบวนการผลิตสารแต่งกลิ่นรสสำหรับเครื่องดื่ม - Google Patents
กระบวนการผลิตสารแต่งกลิ่นรสสำหรับเครื่องดื่มInfo
- Publication number
- TH41376A TH41376A TH9701003999A TH9701003999A TH41376A TH 41376 A TH41376 A TH 41376A TH 9701003999 A TH9701003999 A TH 9701003999A TH 9701003999 A TH9701003999 A TH 9701003999A TH 41376 A TH41376 A TH 41376A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- milk
- fat
- evaporation
- mixture
- addition
- Prior art date
Links
Abstract
DC60 กระบวนการสำหรับผลิตสารแต่งกลิ่นรสสำหรับใช้ในเครื่องดื่มโดยเฉพาะกาแฟหรือชา พื้นฐาน ได้แก่ ส่วนของนมผ่านการทำระเหยแบบหวาน โดยให้อยู่ในรูปแบบบรรจุในภาชนะขนาดเล็ก ในที่นี้ อัตราส่วนของไขมันต่อส่วนของแข็งไม่ใช่ไขมันถูกปรับจัด มีการเติมสารแต่งกลิ่นรส และทำการ สเตอริไลซ์ส่วนพื้นฐาน โดยกระบวนการ UHT กระบวนการสำหรบผลิตสารแต่งกลิ่นรสสำหรับใช้ในเครื่องดื่มโดยเฉพาะกาแฟหรือชา ฐาน ได้แก่ ส่วนของนมผ่านการทำระเหยแบบ หวาน โดยให้อยู่ในรูปแบบบรรจุในภาชนะขนาดเล็ก ในที่นี้ อัตราส่วนของไขมันต่อส่วนของแข็งไม่มีไขมันถูกปรับจัด มี การเติมสารแต่งกลิ่นรส และทำให้ปราศจากเชื้อของส่วนฐานโดย กระบวนการ UHT
Claims (10)
1. กระบวนการเพื่อผลิตสารแต่งกลิ่นรสสำหรับเครื่องดื่มโดย เฉพาะในกาแฟหรือชาในส่วนที่มีการเตรียมฐานนมโดยการผสมไขมัน นมและนมพร่องมันเนย เพื่อให้ได้ปริมาณไขมันตามต้องการ ทำ ให้เข้ากันโดยตลอดของส่วนผสมปรับค่ามาตรฐาน ทำให้ส่วนผสม เข้มข้นโดยการทำระเหย ทิ้งให้เย็นลง ปรับค่ามาตรฐานให้ความ ร้อนมาก่อนบำบัดด้วยความร้อนโดยใช้ UHT ทำให้เป็นเนื้อ เดียวกันแบบปราศจากเชื้อและบรรจุลงห่อแบบปราศจากเชื้อ มี ลักษณะกำหนดในแบบที่มีการเติมเกลือที่ให้ความคงตัวที่ เสถียรดีขึ้น น้ำตาลและสารแต่งกลิ่นรส แก่ฐานนมมาก่อนหรือ ต่อด้วยการทำระเหย
2. กระบวนการตามข้อถือสิทธิ 1 มีลักษณะกำหนดในแบบที่มีการ ปรับมาตรฐานนมนั่นคือ กล่าวได้ว่ามีการปรับจัดปริมาณตามลำ ดับโดยน้ำหนักของไขมัน และส่วนของแข็งไม่มีไขมันให้ได้ค่า ตามต้องการ โดยการเติมตามความจำเป็น นมพร่องมันเนย ครีม หรือไขมันนม แบบแห้งโดยเฉพาะที่มีอัตราส่วนน้ำหนักของไขมัน ต่อส่วนของแข็งไม่มีไขมันโดยประมาณ 0.23-0.24
3. กระบวนการตามข้อถือสิทธิ 1 กำหนดลักษณะแบบมีการปรับจัด มาตรฐาน ของส่วนผสมให้ได้ปริมาณไขมันตามต้องการที่นิยมโดย ประมาณ 15% โดยน้ำหนัก ให้ความร้อนที่ 30-100(สูตร)ซ. ก่อน และจากนั้น ทำให้เป็นเนื้อเดียวกันภายใต้สภาพรุนแรง ส่วน ผสมถูกดำเนินการต่อในการผ่านเพียงครั้งเดียวหรือหลายๆ ครั้งโดยผ่านสู่เครื่องทำให้เป็นเนื้อเดียวกันด้วยระยะ เดียวหรือหลายๆระยะด้ยแรงกดดัน 50 ถึง 500 บาร์ ทิ้งให้ ส่วนผสมที่เป็นเนื้อเดียวกันเย็นลงที่อุณหภูมิต่ำกว่า น้อย กว่า10(สูตร)ซ. และปรับมาตรฐานด้วยนมพร่องมันเนยเพื่อคง สภาพอัตราส่วนน้ำหนักที่ต้องการของไขมันต่อมวลแบบไม่มีไข มัน
4. กระบวนการตามข้อถือสิทธิ 1 ลักษณะกำหนดในแบบที่ของเหลว จะมีลักษณะเป็นเนื้อเดียวกันหลังจากการทำให้เข้มข้นโดยการ ระเหย
5. กระบวนการตามข้อถือสิทธิ 1 ลักษณะกำหนดในแบบที่หลังจาก ทิ้งให้ส่วนเข้มข้นเย็นลง มีการเติมด้วยเกลือที่ให้ความคง ตัว โดยเลือกมาจากเกลือกฟอสเฟตและเกลือซเตรต ในระดับของ 0.05 ถึง 0.35% โดยน้ำหนัก และสารแต่งกลิ่นรสและน้ำตาลโดย เฉพาะซูโครสในรูปแบบแห้งและในส่วนที่ปริมาณของซูโครสมีสม นัยกันกับ 5 ถึง 40% โดยน้ำหนักของมวลแห้งของผลิตภัณฑ์สุด ท้าย โดยเฉพาะประมาณครึ่งหนึ่งของส่วนที่โดยปกติพบอยู่ในนม ข้นหวาน กล่าวคือโดยประมาณ 30% ของมวลแห้งของผลิตภัณฑ์สุด ท้าย
6. กระบวนการตามข้อถือสิทธิ 1 นี้มีลักษณะกำหนดในแบบที่ เป็นสารแต่งกลิ่นรสส่วนเข้มข้นแต่งกลิ่นรสอาจถูกนำมาใช้โดย มีตัวพยุงในแบบลิปิดน้ำ แอลกอฮอล์ หรือลิเคอร์ หรือในแบบ ส่วนผสมของตัวเจือจางเหล่านี้ โดยเฉพาะช๊อกโกแลต โกโก้ วา นิลลา ส้ม เกาลัด ซินนามอน อัลมอนด์หรือครีมเบลีย์ ปริมาณ ของสารแต่งกลิ่นรสที่ใช้เป็นแค่ตัวแทนตามธรรมชาริของแต่ละ ชนิดโดยใช้ 0.5 ถึง 5% โดยน้ำหนักของมวลแห้ง ของผลิตภัณฑ์ สุดท้าย
7. กระบวนการตามข้อถือสิทธิ 1 ลักษณะกำหนดในแบบที่สัดส่วน ขององค์ประกอบที่นำมาใช้คัดเลือกมาเพื่อให้ส่วนของแข็งของ นมมีโดยประมาณ 20 ถึง 25% ของผลิตภัณฑ์สุดท้าย
8. กระบวนการตามข้อถือสิทธิ 1 ที่นำมาเติมเป็นแบบสารแต่ง กลิ่นรสที่ไวต่อความร้อนมีลักษณะกำหนดในแบบที่มีการเติมสาร แต่งกลิ่นรสในลักษณะการให้แบบปราศจากเชื้อแก่ฐานนมแบบหวาน ที่ผ่านการทำสเตอริไรเซชัน
9. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 1 มีลักษณะกำหนดในแบบที่มีการเติมน้ำตาลกระทำก่อนการให้ความร้อนล่วงหน้าซึ่งกระทำ ก่อนกระบวนการบำบัดด้วยความร้อนครั้งแรก กล่าวคือ ก่อนขั้น ตอนการทำให้เข้มข้น โดยการระเหยและไม่มีการทำให้เป็นเนื้อ เดียวกัน หลังจากการทำให้เข้มข้นโดยการระเหย
10. กระบวนการตามข้อถือสิทธิ 1 มีลักษณะกำหนดในแบบที่มี การเติมเกลือที่ทำให้เกิดการคงตัวก่อนดำเนินการบำบัดด้วย ความร้อนครั้งแรกทำทันทีก่อนขั้นตอนการทำเข้มข้นโดยการทำ ระเหย (ข้อถือสิทธิ 10 ข้อ, 2 หน้า, 0 รูป)
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH41376A true TH41376A (th) | 2000-11-24 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AP1001A (en) | Milk substitute and process for its manufacture. | |
| US6060105A (en) | Preparation of a concentrated-milk-base flavoring agent | |
| US6569485B2 (en) | Pourable dessert liquid product | |
| RU97116581A (ru) | Способ производства ароматизатора для напитка | |
| JPH0332980B2 (th) | ||
| EP2749172B1 (en) | Filled milk product comprising solids of sweet buttermilk | |
| JPH1156283A (ja) | ホイップクリーム用組成物 | |
| AU781374B2 (en) | Method for making an evaporated milk substitute | |
| DE69923286T2 (de) | Flüssige, sterilisierte Lebensmittelzubereitung zur Herstellung von hitzegelierenden Produkten und Verfahren ihrer Herstellung | |
| JPS60256372A (ja) | 酸性蛋白飲料の製造法 | |
| JPH02291231A (ja) | チョコレートドリンク及びその製造方法 | |
| JP2005021051A (ja) | コーヒー乳飲料の製造方法 | |
| AU2003248286B2 (en) | Stabilised composition | |
| RU2168901C1 (ru) | Молочный напиток - соевое молочко (варианты) | |
| RU2425575C2 (ru) | Способ получения концентрированного стерилизованного молока для функционального питания | |
| JP2844543B2 (ja) | 紅茶用水中油型乳化組成物 | |
| JPH05137503A (ja) | 容器詰め牛乳の製造方法 | |
| JPH11221013A (ja) | 乳入り清涼飲料の製造方法 | |
| JPS6125456A (ja) | 安定な高脂肪含有の水中油型乳化物及びその製造法 | |
| NZ200793A (en) | Liqueur and preparation thereof;contains dairy cream and has an alcohol content of from 5 to 25% | |
| RU2112386C1 (ru) | Способ подготовки исходного молочного сырья для молочных продуктов | |
| RU2139663C1 (ru) | Способ получения сгущенного молочного продукта с какао "шоколадное" | |
| KR20240038793A (ko) | 달걀 흰자를 기반으로 하는 음료의 제조 방법 | |
| MXPA97007621A (en) | Process to manufacture a flavoring agent for a baby | |
| BRPI0902342B1 (pt) | Modified milk containing vegetable oils, carbohydrates and milk concentrate, and the preparation process |