TH39702A - กรรมวิธีการใช้อัลทราโซนิค-ช่วย สำหรับการทำโครงสร้างเซลลูโลสความหนาแน่นต่างกัน ซึ่งประกอบด้วยพอลิเมอร์ที่มีของไหลแฝงในตัว - Google Patents

Abstract

DC60 (08/07/42) กรรมวิธี และเครื่องมือสำหรับการทำเยื่อเซลลูโลส ความหนาแน่นต่างกัน ซึ่ง ประกอบด้วย จำนวนมากประเภทหนึ่งของบริเวณ-จุลภาค ความ หนาแน่น-สูง และจำนวนมาก ประเภทที่สองของ บริเวณ-จุลภาค ความหนาแน่น-ต่ำ ได้รับการเปิดเผย กรรมวิธีประกอบด้วย ขั้นตอนของการจัดให้มีเยื่อที่ เป็นเส้นใย ซึ่งประกอบด้วยพอลิเมอร์ ที่มีของไหล- แฝงในตัว และน้ำ การตกตะกอนเกาะติดเยื่อบนผ้า ที่ใช้หล่อแบบ ซึ่งของไหลซึมผ่านได้ การใช้พลังงาน อัลทราโซนิค กับเยื่อ ซึ่งโดยวิธีนี้ จะมีส่วนช่วยให้ พอลิเมอร์ ที่มีของไหล-แฝงในตัว อ่อนตัวลง ในอย่าง น้อยส่วน ที่เลือกมาของเยื่อ การกดผ้าที่ใช่หล่อแบบ เข้าไปในเยื่อ ซึ่งโดยวิธีนี้ จะทำให้เกิดการแน่นของ ส่วน ที่เลือกมาของเยื่อ และทำให้พอลิเมอร์ที่มีของ ไหล-แฝงในตัว เกิดการไหล และเชื่อมต่อระหว่าง กัน ของเส้นใย ซึ่งอยู่ติดกันในส่วนที่เลือกมา และการหยุด การเคลื่อนที่ของพอลิเมอร์ ที่มีของไหล- แฝงในตัว ซึ่ง โดยวิธีนี้ จะทำให้เกิดพันธะระหว่างเส้นใยต่าง ๆ ที่ เชื่อมต่อระหว่างกัน ในส่วนที่ เลือกมา เครื่องมือ ประกอบด้วย กลไกอัลทราโซนิค สำหรับการใช้พลัง งานอัลทราโซนิค กับเยื่อ ที่ควบคุมมากับผ้าที่ใช้หล่อ แบบ และกลไกการอัดสำหรับการอัดผ้าที่ใช้หล่อแบบ เข้าไปในเยื่อ กรรมวิธี และเครื่องมือสำหรับการทำเยื่อเซลลูโลส ความหนาแน่นต่างกัน ซึ่ง ประกอบด้วย จำนวนมากประเภทหนึ่งของบริเวณ-จุลภาค ความ หนาแน่น-สูง และจำนวนมาก ประเภทที่สองของ บริเวณ-จุลภาค ความหนาแน่น-ต่ำ ได้รับการเปิดเผย กรรมวิธีประกอบด้วย ขั้นตอนของการจัดให้มีเยื่อที่ เป็นเส้นใย ซึ่งประกอบด้วยพอลิเมอร์ ที่มีของไหล- แฝงในตัว และน้ำ การตกตะกอนเกาะติดเยื่อบนผ้า ที่ใช่หล่อแบบ ซึ่งของไหลซึมผ่านได้ การใช้พลังงาน อัลทราโซนิค กับเยื่อ ซึ่งโดยวิธีนี้ จะมีส่วนช่วยให้ พอลิเมอร์ ที่มีของไหล-แฝงในตัว อ่อนตัวลง ในอย่าง น้อยส่วน ที่เลือกมาของเยื่อ การกดผ้าที่ใช่หล่อแบบ เข้าไปในเยื่อ ซึ่งโดยวิธีนี้ จะทำให้เกิดการแน่นของ ส่วน ที่เลือกมาของเยื่อ และทำให้พอลิเมอร์ที่มีของ ไหล-แฝงในตัว เกิดการไหล และเชื่อมต่อระหว่าง กัน ของเส้นใย ซึ่งอยู่ติดกันในส่วนที่เลือกมา และการหยุด การเคลื่อนที่ของพอลิเมอร์ ที่มีของไหล- แฝงในตัว ซึ่ง โดยวิธีนี้ จะทำให้เกิดพันธะระหว่างเส้นใยต่างๆ ที่ เชื่อมต่อระหว่างกัน ในส่วนที่ เลือกมา เครื่องมือ ประกอบด้วย กลไกอัลทราโซนิค สำหรับการใช้พลัง งานอัลทราโซนิค กับเยื่อ ที่ควบคุมมากับผ้าที่ใช้หล่อ แบบ และกลไกการอัดสำหรับการอัดผ้าที่ใช่หล่อแบบ เข้าไปในเยื่อ

Claims (42)

1. กรรมวิธีสำหรับ การทำเยื่อกระดาษเซลลูโลสความหนาแน่นแตกต่างกัน ซึ่ง ประกอบด้วย จำนวนมากประเภทที่หนึ่ง ของบริเวณ-จุลภาค ความ หนาแน่น-สูง และจำนวนมาก ประเภทที่สอง ของ บริเวณ-จุลภาคความหนาแน่น-ต่ำ กรรมวิธีดังกล่าว ซึ่งประกอบด้วย ขั้น ตอนของ : (a) การจัดให้มีเยื่อที่เป็นใย ซึ่งประกอบด้วย พอลิเมอร์ที่มีของไหล-แฝงในตัว และน้ำ (b) การจัดให้มี ผ้าที่ใช้หล่อแบบมหาทรรศน์ ระนาบเดียว ที่มีผิวด้าน-เยื่อ และผิว ด้านหลังที่ตรงข้าม กันกับผิวด้าน-เยื่อ (c) การตกตะกอนเกาะติดเยื่อที่เป็นเส้นใย ดังกล่าว บนผิวด้าน-เยื่อดังกล่าวของผ้าที่ ใช้หล่อแบบ ดังกล่าว (d) การใช้พลังงานอัลทราโซนิค กับอย่างน้อย ส่วนที่เลือกมาของ เยื่อที่เป็นเส้นใย ดังกล่าว ซึ่งโดยวิธี นี้จะมีส่วนช่วยต่อการทำให้อ่อนนุ่มของพอลิเมอร์ ที่มี ของ ไหล-แฝงในตัว ในส่วนที่เลือกมาดังกล่าว (e) การอัดผิวด้าน-เยื่อดังกล่าว ของผ้าที่ใช้ หล่อแบบดังกล่าว เข้าไปในเยื่อที่เป็น เส้นใยดังกล่าว ภายใต้ความดัน ซึ่งโดยวิธีนี้จะทำให้เกิดการแน่น ของส่วนที่ เลือกมาดังกล่าวของเยื่อดังกล่าว และทำให้ พอลิเมอร์ที่มีของไหล-แฝงในตัว ดังกล่าวไหล และ เชื่อมต่อระหว่างกันของเส้นใยเซลลูโลสดังกล่าว ซึ่ง อยู่ติดกัน ในส่วนที่เลือกมาดังกล่าว และ (f) การหยุดการเคลื่อนที่ของพอลิเมอร์ที่มี ของไหล-แฝงในตัวที่ไหลได้ดังกล่าว และการทำให้ เกิดพันธะของพอลิเมอร์ ที่มีของไหล-แฝงในตัว ดังกล่าว ระหว่าง เส้นใยเซลลูโลสเหล่านั้นดังกล่าว ซึ่งถูกเชื่อมต่อระหว่างกันในอย่างน้อยส่วนที่ เลือก มาดังกล่าว ของเยื่อที่เป็นเส้นใยดังกล่าว ซึ่งโดยวิธี นี้จะทำให้เกิดจำนวน มากประเภทที่หนึ่งของบริเวณ -จุลภาคความหนาแน่น-สูงดังกล่าว จากส่วนที่ เลือก มาดังกล่าว

2. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งประกอบต่อไปด้วย ขั้นตอนของการให้ความร้อน แก่อย่างน้อยส่วนที่เลือกาดังกล่าว ของเยื่อที่เป็นเส้นใยดังกล่าว

3. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 2 ซึ่งขั้นตอนของการมใช้พลัง งานอัลทราโซนิค ดังกล่าว และขั้นตอนการให้ความร้อนดัง กล่าวจะครบกัน และทำงานประสานกัน เพื่อทำให้เกิด การ อ่อนนุ่มของพอลิเมอร์ ที่มีของไหล-แฝงในตัวดังกล่าว ในอย่าง น้อยส่วนที่เลือกดังกล่าว ของ เยื่อที่เป็นเส้นใยดังกล่าว

4. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 3 ซึ่งขั้นตอนของการใช้พลังงาน อัลทราโซนิคดังกล่าว จะมาก่อนขั้นตอนการให้ความร้อนดังกล่าว

5. กรรมวิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 3 ซึ่งขั้นตอนของการใช้พลัง งานอัลทราโซนิค ดังกล่าว และขั้นตอนของการให้ความร้อนดัง กล่าว จะดำเนินไปพร้อมๆ กัน

6. กรรมวิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งพลังงานอัลทราโซนิค ดังกล่าว มีความถี่ตั้งแต่ ประมาณ 16,000 Hz ถึงประมาณ 100,000 Hz

7. กรรมวิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 6 ซึ่งพลังงานอัลทราโซนิค ดังกล่าว มีความถี่ตั้งแต่ 20,000 Hz ถึงประมาณ 80,000 Hz

8. กรรมวิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 6 ซึ่งพลังงานอัลทราโซนิค ดังกล่าว จะถูกใช้กับ เยื่อในปริมาณตั้งแต่ 1 วัตต์ต่อตาราง เซนติเมตร ถึง 100 วัตต์ต่อตารางเซนติเมตร

9. กรรมวิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 8 ซึ่งพลังงานอัลทราโซนิค ดังกล่าว จะถูกใช้กับ เยื่อในปริมารตั้งแต่ 5 วัตต์ต่อตาราง เซนติเมตร ถึง 50 วัตต์ต่อตารางเซนติเมตร

10. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 8 ซึ่งเวลาคงอยู่ในระหว่าง ที่พลังงานอัทราโซนิค ถูกใช้กับส่วนของเยื่อดังกล่าว จะเป็นตั้ง แต่ประมาร 1 มิลลิวินาที ถึงประมาณ 100 มิลลิวินาที

11. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 10 ซึ่งเวลาคงอยู่ดังกล่าว จะเป็นตั้งแต่ประมาณ 1 มิลลิวินาที ถึงประมาณ 10 มิลลิวินาที

12. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 2 ซึ่งขั้นตอนการหยุดการเคลื่อน ที่ดังกล่าว ของพอลิ เมอร์ที่มีของไหล-แฝงในตัว ที่ไหลได้ดัง กล่าว และการทำให้เกิดพันธะดังกล่าวของพอลิเมอร์ ที่มีของ ไหล-แฝงในตัวที่หยุดการเคลื่อนที่ดังกล่าว ประกอบด้วย การ ทำให้แห้งอย่างส่วนหนึ่ง ที่เลือกมาดังกล่าวจของเยื่อดังกล่าว

13. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 2 ซึ่งขั้นตอนของการหยุดการ เคลื่อนที่ดังกล่าว ของ พอลิเมอร์ ที่มีของไหล-แฝงในตัวที่ไหล ได้ดังกล่าว และการทำให้เกิดพันธะดังกล่าว ของพอลิ เมอร์ ที่มีของไหล-แฝงในตัวที่หยุดการเคลื่อนที่แล้วดังกล่าว ประ กอบด้วย การหล่อเย็นอย่างน้อย ส่วนมที่เลือกมาดังกล่าวของ เยื่อดังกล่าว ภายใต้ความดันดังกล่าว

14. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 2 ซึ่งขั้นตอนของการหยุดการ เคลื่อนที่ดังกล่าว ของพอลิเมอร์ ที่มีของไหล-แฝงในตัวที่ไหล ได้ดังกล่าว และการทำให้เกิดพันธะดังกล่าว ของ พอลิเมอร์ ที่มีของไหล-แฝงในตัวที่หยุดการเคลื่อนที่แล้วดังกล่าว ประ กอบด้วย การปลดปล่อย อย่างน้อยส่วนที่เลือกมาดังกล่าว ของ เยื่อที่เป็นเส้นใยดังกล่าว จากความดันดังกล่าว

15. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 2 ซึ่งขั้นตอนของการหยุดการ ไหลดังกล่าว ของพอลิ เมอร์ ที่มีของไหล-แฝงในตัวที่ไหลได้ ดังกล่าว และการทำให้เกิดพันธะดังกล่าว ของพอลิเมอร์ ที่มี ของไหล-แฝงในตัวที่หยุดการเคลื่อนที่แล้วดังกล่าว ประ กอบด้วยการทำให้แห้งของเยื่อดังกล่าว ถึงความเข้มข้นอย่าง น้อยประมาณ 70% ที่อุณหภูมิต่ำกว่า 70 ํซ.

16. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งในขั้นตอน (b) ดังกล่าว ผ้าที่ใช้หล่อแบบดังกล่าว ประกอบด้วย สายพานทำกระดาษที่ ไม่มีปลาย

17. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 16 ซึ่งสายพานทำกระดาษดัง กล่าว มีท่อนำการหักเห ที่ยื่นอยู่ระหว่างผิวด้าน-เยื่อดังกล่าว และผิวด้านหลังดังกล่าว

18. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งสายพานทำกระดาษดัง กล่าว ประกอบด้วย โครงสร้างเป็นเรซิน ที่ยึดติดกับโครง สร้างเสริมกำลังที่ของไหลซึมผ่านได้ โครงสร้างที่เป็นเรซิน ดังกล่าว ซึ่งมีด้านที่หนึ่ง และด้านที่สอง ที่ตรงข้ามกับด้านที่ หนึ่งดังกล่าว ด้านที่หนึ่ง และที่สอง ดังกล่าว ที่จำกัดผิวด้าน -เยื่อ และด้านหลังดังกล่าว ของสายพาน ทำกระดาษดัว กล่าวตามลำดับ โครงสร้างเสริมกำลังดังกล่าว ซึ่งถูกจัด ตำแหน่งไว้ระหว่างผิวด้าน-เยื่อ และด้านหลังดังกล่าว

19. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 18 ซึ่งผิวด้าน-เยื่อดังกล่าว ของสานพานทำกระดาษ ดังกล่าว ประกอบด้วย โครงข่ายด้าน-เยื่อที่ต่อเนื่อง โดยสาระสำคัญ โครงข่ายด้าน-เยื่อดังกล่าว ซึ่ง จำกัดรูเปิดด้าน-เยื่อของ ท่อนำการหักเหดังกล่าว และผิวด้านหลังดังกล่าวของสาย พานทำกระดาษ ดังกล่าว ประกอบด้วย โครงข่ายด้านหลัง โครงข่ายด้านหลัง ดังกล่าว ซึ่งจำกัดรูเปิดด้านหลังของ ท่อนำการหักเหดัง กล่าว

20. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งขั้นตอน (e) ดังกล่าว ของการอัดผิวด้าน-เยื่อดัง กล่าว ของผ้าที่ใช้หล่อแบบดัง กล่าว เข้าไปในเยื่อที่กล่าว ประกอบด้วยการอัดเยื่อดังกล่าว และผ้าที่ ใช้หล่อแบบดังกล่าว ระหว่างผิวเครื่องอัดที่หนึ่งที่ สัมผัสเยื่อดังกล่าว และผิวเครื่องอัดที่สองสัมผัส ผ้าที่ใช้หล่อแบบดังกล่าว

21. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 20 ซึ่งผิวเคลือบอัดที่หนึ่ง ดัง กล่าว ประกอบด้วย สายพานการอัดที่ไม่มีปลาย

22. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 20 ซึ่งผิวเคลือบอัดที่หนึ่ง ดังกล่าว ประกอบด้วย ผิว ของลูกกลิ้งการทำแบบแยงกี

23. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งพอลิเมอร์ ที่มีของ ไหล-แฝงในตัวดังกล่าว ประกอบด้วย เฮมิเซลลูโลส

24. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือ 23 ซึ่งพอลิเมอร์ ที่มีของไหล-แฝงในตัวดัง กล่าวประกอบด้วย ลิกนิน

25. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 15 ซึ่งประกอบต่อไปด้วย ขั้นตอน ของการใช้ความ ดันของไหลที่แตกต่างกัน กับเยื่อดังกล่าว ของเส้นใยเซลลูโลสดังกล่าว ดังเช่น เพื่อปล่อยให้ส่วน ที่ หนึ่งดังกล่าวของเยื่อดังกล่าวอยู่บนผิวด้าน-เยื่อดังกล่าว ของสายพานทำกระดาษดังกล่าว ในขณะที่ ทำให้ส่วนที่สอง ดังกล่าวของเยื่อดังกล่าว หักเหเข้าไปในท่อนำการหัก เหดังกล่าว ซึ่งโดยวิธีนี้จะ ขจัดส่วนของพาหนะของเหลว ดังกล่าวออกจากเยื่อดังกล่าว ขั้นตอนการใช้ความดันของ ไหลที่แตก ต่างกันดังกล่าว กับเยื่อดังกล่าว ได้ดำเนินไปต่อ เนื่องจากขั้นตอน (c) ดังกล่าว

26. กรรมวิธีสำหรับการทำเยื่อเซลลูโลส ที่ความหนาแน่น ต่างกัน ซึ่งประกอบด้วย จำนวนมากประเภทที่หนึ่งของบริ เวณ-จุลภาคความหนาแน่นสูง และจำนวนมากประเภทที่ สอง ของบริเวณ-จุลภาคความหนาแน่นต่ำ กรรมวิธีดังกล่าว ซึ่ง ประกอบด้วยขั้นตอนของ: (a) การจัดให้มีจำนวนมากของเส้นใยเซลลูโลสทำกระดาษ ที่ประกอบด้วย พอลิ เมอร์ที่มีของไหล-แฝงในตัว (b) การจัดให้มีสายพานการขึ้นรูป (c) การตกตะกอนเกาะติดจำนวนมากของเส้นใยเซลลู โลสดังกล่าว ซึ่งประกอบ ด้วย พอลิเมอร์ที่มีของไหล-แฝง ในตัว บนสายพานการขึ้นรูปดังกล่าว และการ ขึ้นรูปของ เยื่อเส้นใยเซลลูโลสดังกล่าว บนสายพานการขึ้นรูปดังก กล่าว (d) การจัดให้มีสายพานทำกระดาษมหาทรรศน์ระนาบเดียว ที่มีผิวด้าน-เยื่อ ผิวด้สน หลังที่ตรงข้ามกันกับผิวด้าน-เยื่อ ดังกล่าว และท่อนำการหักเหที่ยื่นอยู่ระหว่าง ผิวด้าน- เยื่อดังกล่าว และผิวด้านหลังดังกล่าว (e) การถ่ายเทเยื่อดังกล่าว ของเส้นใยเซลลูโลสดังกล่าว ไปยังผิวด้าน-เยื่อของ สายพานทำกระดาษดังกล่าว เยื่อดัง กล่าว ซึ่งประกอบด้วย ส่วนที่หนึ่ง ที่ตรง ข้ามกับด้าน-เยื่อ ดังกล่าว และส่วนที่สองที่ตรงกับท่อนำการหักเหดังกล่าว (f) การใช้พลังงานอัลทราโซนิค กับอย่างน้อยส่วนที่หนึ่ง ดังกล่าว ของเยื่อดังกล่าว ซึ่งโดยวิธีนี้จะทำให้พอลิเมอร์ ที่มีของไหล-แฝงในตัวดังกล่าว อ่อนตัวในส่วนที่ หนึ่งดังกล่าว (g) การอัดผิวด้าน-เยื่อดังกล่าวของสายพานทำกระดาษ ดังกล่าว เข้าไปในเยื่อ ดังกล่าวภายใต้ความดัน ซึ่งโดยวิธี นี้จะทำให้เกิดการแน่นของส่วนที่หนึ่ง ดังกล่าว ของเยื่อดัง กล่าว และทำให้พอลิเมอร์ที่มีของไหล-แฝงในตัวดังกล่าว ไหล และเกิดการเชื่อมต่อระหว่างกันของเส้นใยเซลลูโลส ดังกล่าว ที่อยู่ในส่วน ที่หนึ่งดังกล่าว และ (h) การหยุดการเคลื่อนที่ของพอลิเมอร์ที่มีของไหล-แฝง ในตัว ที่ไหลได้ดังกล่าว ซึ่งโดยวิธีนี้จะทำให้เกิดพันธะของ พอลิเมอร์ ที่มีของไหล-แฝงในตัวดังกล่าว ระหว่างเส้น ใยเซลลูโลส่ดัวงกล่าว ซึ่งถูกเชื่อมต่อระหว่างกัน ในส่วนที่ หนึ่ง ดังกล่าว

27. กรรมวิธีสำหรับการทำเยื่อเซลลูโลส กรรมวิธีดังกล่าว ซึ่งประกอบด้วยขั้นตอน ของ: (a) การจัดให้มีเยื่อที่เป็นเส้นใย ซึ่งประกอบด้วย พอลิ เมอร์ที่มีของไหล-แฝงในตัว และ น้ำ (b) การจัดให้มี สายพานทำกระดาษมหาทรรศน์ระนาบ เดียว และของไหล-แฝงซึม ผ่านได้ ซึ่งมีผิวด้าน-เยื่อที่ จำกัดระนาบ X-Y ผิวด้านหลังที่ตรงข้ามกันกับผิว ด้านเยื่อ ดังกล่าว และทิศทาง -Z ตั้งฉากกับระนาบ X-Y ดังกล่าว (c) การตกตะกอนเกาะติดเยื่อที่เป็นเส้นใยดังกล่าว บนผิว ด้าน-เยื่อดังกล่าวของ สายพานทำกระดาษดังกล่าว (d) การใช้พลังงานอัลทราโซนิค กับเยื่อที่เป็นเส้นใยดัง กล่าว ซึ่งโดยวิธีนี้จะทำให้ เกิดการอ่อนตัวของพอลิเมอร์ ที่มี ของไหล-แฝงในตัวดังกล่าว ในเยื่อดังกล่าว (e) การอัดผิวด้าน-เยื่อดังกล่าว ของสายพานทำกระดาษ ดังกล่าว เข้าไปในเยื่อที่เป็น เส้นใยดังกล่าว ภายใต้ความดัน ซึ่งโดยวิธีนี้จะทำให้เกิดการแน่นของเยื่อ ดังกล่าว และทำให้ พอลิเมอร์ที่มีของไหล-แฝงในตัวดังกล่าวไหล และการเชื่อม ต่อระหว่างกันของเส้นใยเซลลูโลสดังกล่าว ซึ่งอยู่ติดกันใน เยื่อดังกล่าว ภายใต้ ความดันดังกล่าว และ (f) การหยุดการเคลื่อนที่ ของพอลิเมอร์ที่มีของไหล-แฝง ในตัว ที่เคลื่อนที่ได้ ดังกล่าว ซึ่งโดยวิธีนี้จะทำให้เกิดพันธ ะของพอลิเมอร์ที่มีของไหล-แฝงในตัว ดังกล่าว ระหว่างเส้นใยเซลลูโลสต่างๆ ดังกล่าว ซึ่งถูกเชื่อม ต่อระหว่างกันใน เยื่อดังกล่าว

28. เครื่องมือสำหรับการทำเยื่อเซลลูโลสความหนาแน่นต่าง กัน ซึ่งประกอบด้วย อย่างน้อยจำนวนมากของประเภทที่หนึ่ง ของบริเวณ-จุลภาคความหนาแน่นสูง ที่เกิดขึ้นโดยเส้นใย เซลลูโลสที่ก่อพันธะกับพอลิเมอร์ ที่มีของไหล-แฝงในตัว และจำนวนมากของประเภทที่สอง ของบริเวณ-จุลภาคความ หนาแน่นต่ำ ซึ่งเครื่องมือประกอบด้วย: (a) กลไกอัลทราโซนิคสำหรับการใช้พลังงานอัลทราโซนิค กับเยื่อที่ควบคู่กับผ้าที่ ใช้หล่อแบบ และที่ประกอบด้วยพอลิ เมอร์ ที่มีของไหล-แฝงในตัวดังกล่าว และ น้ำในนั้น พลังงาน อัลทราโซนิคดังกล่าว ได้ถูกใช้ในปริมาณที่เพียงพอ ที่จะทำ ให้ พอลิเมอร์ที่มีของไหล-แฝงในตัวดังกล่าวอ่อนตัว (b) กลไกการอัดสำหรับการอัดส่วนเลือกมาของเยื่อดัง กล่าว ติดกับผ้าที่ใช้หล่อ แบบดังกล่าว ซึ่งโดยวิธีนี้จะทำให้ เกิดการแน่นของส่วนที่เลือกมา และขั้นต่อไป ทำให้พอลิเมอร์ ที่มีของไหล-แฝงในตัว ซึ่งอ่อนตัวแล้วดังกล่าวไหลอยู่ในส่วน ที่เลือกมาดังกล่าว ในลักษณะที่จะเชื่อมต่อระหว่างกัน ของ เส้นใยเซลลูโลส ดังกล่าว ในส่วนที่เลือกมาดังกล่าว

29. เครื่องมือตามข้อถือสิทธิข้อ 28 ซึ่งกลไกอัลทราโซนิค ดังกล่าว ประกอบด้วย เครื่องประยุกต์อัลทราโซนิค ที่มี ความถี่ตั้งแต่ประมาณ 16,000 Hz ถึงประมาณ 100,000 Hz

30. เครื่องมือตามข้อถือสิทธิข้อ 29 ซึ่งเครื่องประยุกต์อัลทรา โซนิคดังกล่าว มีความถี่ ตั้งแต่ประมาณ 20,000 Hz ถึงประมาณ 80,000 Hz

31. เครื่องมือตามข้อถือสิทธิข้อ 29 ซึ่งเครื่องประยุกต์อัลทรา โซนิคดังกล่าว จะถูก ออกแบบให้ควบเข้ากับเยื่อดังกล่าว ด้วยพลังงานอัลทราโซนิคดังกล่าว ในปริมาณตั้งแต่ 1 วัตต์ต่อ ตารางเซนติเมตร ถึง 100 วัตต์ต่อตารางเซนติ เมตร

32. เครื่องมือตามข้อถือสิทธิขอ้ 31 ซึ่งเครื่องประยุกต์ อัลทราโซนิคดังกล่าว ได้รับ การออกแบบให้ควบเข้ากับเยื่อ ดังกล่าว ด้วยพลังงานอัลทราโซนิคดังกล่าวในปริมาณตั้ง แต่ 5 วัตต์ ต่อตารางเซนติเมตร ถึง 50 วัตต์ต่อตาราง เซนติเมตร

33. เครื่องมือตามข้อถือสิทธิข้อ 28 ซึ่งประกอบต่อไป ด้วยกลไกการให้ความร้อน สำหรับการทำให้ร้อน อย่างน้อย ของส่วนที่เลือกมาของเมื่อดังกล่าว กลไกอัลทราโซนิคดัง กล่าว และกลไกการให้ความร้อนดังกล่าว จะให้พลังงาน ในปริมาณที่เพียงพอ ที่จะทำให้พอลิเมอร์ ที่มีของไหล-แฝงในตัวดังกล่าว อ่อนตัวในอย่างน้อยส่วนที่เลือกมาดังกล่าว

34. เครื่องมือตามข้อถือสิทธิข้อ 33 ซึ่งกลไกอัลทราโซนิค ดังกล่าว ประกอบต่อไป ด้วยแท่นเหล็กที่วางติดกัน กับ เครื่องประยุกต์อัลทราโซนิคดังกล่าว เครื่องประยุกต์ อัลทราโซนิค ดังกล่าว และแท่นเหล็กดังกล่าว ซึ่งทำให้ เกิดช่องหนีบระหว่างกัน ที่ออกแบบเพื่อรับเยื่อดังกล่าว ที่ควบ คู่มากับผ้าที่ใช้หล่อแบบดังกล่าว

35. เครื่องมือตามข้อถือสิทธิข้อ 34 ซึ่งประกอบต่อไปด้วยกล ไกการขนส่ง สำหรับ การเคลื่อนที่อย่างต่อเนื่องของผ้าที่ใช้ หล่อแบบดังกล่าว ซึ่งมีเยื่อดังกล่าวอยู่บนนั้น ผ่านเข้าไปใน ช่องหนีบดังกล่าว ซึ่งเกิดขึ้นระหว่างเครื่องประยุกต์อัลทรา โซนิคดังกล่าว และแทนเหล็กดังกล่าว

36. เครื่องมือตามข้อถือสิทธิข้อ 35 ซึ่งกลไกการอัดดังกล่าว ประกอบด้วยอย่างน้อย หนึ่งคู่ของผิวเครื่องอัดที่ตรงข้ามกัน ซึ่งออกแบบเพื่อรับ และอัดเยื่อดังกล่าว ซึ่งควบคู่มากับ ผ้าการ หล่อแบบดังกล่าว เข้าไประหว่างนั้น

37. เครื่องมือตามข้อถือสิทธิข้อ 35 ซึ่งหนึ่งของผิวเครื่องอัด ดังกล่าว ประกอบด้วย สายพานการอัดที่ไม่มีปลาย

38. เครื่องมือตามข้อถือสิทธิข้อ 35 ซึ่งหนึ่งของผิวเครื่องอัด ดังกล่าว ประกอบด้วย ผิวของลูกกลิ้งการทำแห้งแบบแยงกี

39. เครื่องมือตามข้อถือสิทธิข้อ 35 ซึ่งหนึ่งของผิวเครื่องอัด ดังกล่าว ประกอบด้วย ผิวของลูกกลิ้งการอัด

40. เครื่องมือตามข้อถือสิทธิข้อ 35 ซึ่งหนึ่งของผิวเครื่องอัด ดังกล่าว ประกอบด้วย โครงข่ายเป็นระนาบ-มหาทรรศน์ และเป็นร่างแห -ที่ต่อเนื่อง

41. เครื่องมือตามข้อถือสิทธิข้อ 35 ซึ่งหนึ่งของผิวเครื่องอัด ดังกล่าว ประกอบด้วย จำนวนมากของส่วนยื่นที่เป็นลวดลาย และเป็นระนาบ-มหาทรรศน์

42. เครื่องมือตามข้อถือสิทธิข้อ 34 ซึ่งกลไกการให้ความร้อน ดังกล่าว ประกอบด้วย แท่นเหล็กดังกล่าว