TH35687A - โครงสร้างของเซลลูโลสที่มีความหนาแน่นแตกต่างกันและกระบวนการที่ใช้ในการผลิตสารที่มีลักษณะใกล้เคียงกัน - Google Patents
โครงสร้างของเซลลูโลสที่มีความหนาแน่นแตกต่างกันและกระบวนการที่ใช้ในการผลิตสารที่มีลักษณะใกล้เคียงกันInfo
- Publication number
- TH35687A TH35687A TH9801002084A TH9801002084A TH35687A TH 35687 A TH35687 A TH 35687A TH 9801002084 A TH9801002084 A TH 9801002084A TH 9801002084 A TH9801002084 A TH 9801002084A TH 35687 A TH35687 A TH 35687A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- membrane
- flip
- pressure
- pulp
- density
- Prior art date
Links
Abstract
DC60 (13/08/41) เยื่อของไฟเบอร์เซลลูโลสที่มีความแตกต่างของความหนาแน่นได้ถูกเปิดเผย เยื่อ ประกอบไปด้วยอย่างน้อยที่สุดสองส่วนย่อย ที่อยู่ในลักษณะที่เป็นระเบียบและเกิดขึ้น ซ้ำ ๆ โดยที่ส่วน แรกจะเป็นส่วนที่มีความหนาแน่นสูง และส่วนที่สองจะเป็นส่วน ที่มี ความหนาแน่นต่ำ ส่วนที่มีความหนาแน่นสูงประกอบไปด้วยไฟ เบอร์เซลลูโลสที่ ประกอบไปด้วยสารพอลีเมอร์เหลวที่ซ่อนตัว อยู่ภายใน (fluid latent indigenous polymer, FLIP ) เช่น เฮมิเซลลูโลส และลิกนิน โดยที่ไฟเบอร์ในบริเวณที่มีความหนา แน่น สูงนี้จะยึดติดกันด้วยพันธะ FLIP นั่นคือพันธะที่เกิด ขึ้นจากกระบวนการทำให้สาร FLIP อ่อนและไหล และกระบวนการตรึง สาร FLIP ในภายหลังให้อยู่ระหว่างไฟเบอร์ที่มีความ หนา แน่นสูง กระบวนการสำหรับการผลิตเยื่อนี้ประกอบไปด้วยขั้น ตอนของการทำให้ไฟ เบอร์มีสาร FLIP ขั้นตอนของการใช้สายพานใน ระนาบเดียวที่มีพื้นผิวแบบเยื่อ และท่อ ขั้นตอนการทำให้เกิด เยื่อบนสายพาน ขั้นตอนการให้ความร้อนแก่เยื่อให้ถึงอุณหภูมิ ที่ กำหนดไว้เพื่อที่จะทำให้ สาร FLIP อ่อนและสามารถไหลได้ โดยที่ FLIP นี้เป็นสารที่อยู่ ในส่วนที่หนึ่งของเยื่อที่ อยู่บนพื้นผิวแบบเยื่อของสายพาน ขั้นตอนการอัดความดันที่ พื้น ผิวแบบเยื่อของสายพาน เพื่อทำให้เกิดเป็นเยื่อแผ่น ขั้นตอนการตรึงสาร FLIP และทำ ให้เกิดเป็นพันธะ FLIP ระหว่างไฟเบอร์และทำให้เกิดเป็นไฟเบอร์ส่วนแรกของเยื่อ เยื่อของไฟเบอร์เซลลูโลสที่มีความแตกต่างของความหนาแน่นได้ถูกเปิดเผยเยื่อประกอบไปด้วยอย่างน้อยที่สุดสองส่วนย่อย ที่อยู่ในลักษณะที่เป็นระเบียบและเกิเขึ้นซ้ำๆ โดยที่ส่วน แรกจะเป็นส่วนที่มีความหนาแน่นสูง และส่วนที่สองจเป็นส่วน ที่มีความหนาต่ำส่วนที่มีความหนาแน่นสูงประกอบไปด้วยไฟ เบอร์เซลลูโลสที่ประกอบไปด้วยสารพอลีเมอร์เหลวที่ซ่อนตัว อยู่ภายใน (fluid latent indigenous polymer, FLIP ) เช่น เฮมิเซลลูโลส และลิกนิน โดยที่ไฟเบอร์ในบริเวณที่มีความหนา แน่นสูงนี้จะยึดติดกันด้วยพันธะ FLIP นั่นคือพันธะที่เกิด ขึ้นจากกระบวนการทำให้สาร FLIP อ่อนและไหลและกระบวนการตรึง สาร FLIP ในภายหลังให้ระหว่างไฟเบอร์ที่มีความหนา แน่นสูง กระบวนการสำหรับการผลิตเยื่อนี้ประกอบไปด้วยขั้น ตอนของการทำให้ไฟเบอร์มีสาร FLIP ขั้นตอนของการใช้สายพานใน ระนาบเดียวที่มีพื้นผิวแบบเยื่อ และท่อขั้นตอนการทำให้เกิด เยื่อบนสายพานขั้นตอนการให้ความร้อนแก่เยื่อให้ถึงอุณหภูมิ ที่กำหนดไว้เพื่อที่จะทำให้ สาร FLIP อ่อนและสามารถไหลได้ โดยที่ FLIP นี้เป็นสารที่อยู่ในส่วนที่หนึ่งของเยื่อที่ อยู่บนพื้นผิวแบบเยื่อของสายพาน ขั้นตอนการอัดความดันที่ พื้นผิวแบบเยื่อของสายพาน เพื่อทำให้เกิดเป็นเยื่อแผ่น ขั้นตอนการตรึงสาร FLIP และทำให้เกิดเป็นพันธะ FLIP ระหว่างไฟเบอร์และทำให้เกิดเป็นไฟเบอร์ส่วนแรกของเยื่อ
Claims (27)
1. เยื่อลามินาเกี่ยว ( single lamina web) ของไฟเบอร์เซลล์ลูโลสที่มีความหนาแน่นไม่เท่ากันจะมีอย่างน้อยที่สุด สองบริเวณที่มีโครงสร้างเป็นระเบียบและซ้ำๆซึ่งเยื่อนี้ ประกอบไปด้วย - บริเวณส่วนแรกที่มีความหนาแน่นมาก และในบริเวณนี้จะมีไฟ เบอร์เซลลูโลสที่เกาะติดกันด้วยพันธะของสารพอลีเมอร์ที่ ซ่อนตัวตามแหล่ง กำเนิด(flid-latent-indigeneous-poiymers-bonded cdllulosic fibers) - บริเวณส่วนที่สองที่มีความหนาแน่นน้อย
2. เยื่อที่สอดคล้องกับเยื่อที่กล่าวถึงในข้อถือสิทธิข้อ ที่ 1 จะมีส่วนที่มีความหนาแน่นน้อยที่ไม่มีองค์ประกอบของ ไฟเบอร์เซลล์ลูโลสที่เกาะติดด้วยพันธะของสารพอลีเมอร์เหลว ที่ซ่อนตัวอยู่ตามแหล่งกำเนิด
3. เยื่อที่สอดคล้องกับข้อถือข้อที่ 2 จะมีสารพอลีเมอร์ เหลวที่ซ่อนตัวอยู่ตามแหล่งกำเนิดที่ประกอบไปด้วยสารเฮมิ เซลลูโลส
4. เยื่อที่สอดคล้องกับข้อถือข้อที่ 1-3 จะมีสารพอลีเมอร์ เหลวที่ซ่อนตัวอยู่ตามแหล่งกำเนิดที่ประกอบไปด้วยลิกนิน
5. เยื่อที่สอดคล้องกับข้อถือข้อที่ จะมีบริเวณที่มีความ หนาแน่นสูงที่ประกอบไปด้วยพื้นที่ในระนาบเดีบวที่มีลักษณะ แน่นอนเป็นระเบียบ และบริเวณที่ความหนาแน่นต่ำที่ประกอบไป ด้วยโดมที่ไม่ต่อเนื่อง และกระจายอยู่ทั่วไปในพื้นที่เครือ ข่ายที่ต่อเนื่อง
6.กระบวนการสำหรับการผลิตเยื่อเซลลูโลสลามินาที่มีความหนา แน่นไม่เท่ากันประกอบไปด้วยส่วนที่มีความหนาแน่นมาก และ ส่วนที่มีความหนาแน่นน้อย ซึ่งกระบวนการนี้ประกอบไปด้วย ขั้นตอนต่อไปนี้ (ก) ขั้นตอนการทำให้ไฟเบอร์เซลลูโลสที่ใช้ทำกระดาษประกอบไป ด้วยสารพอลีเมอร์เหลวที่ซ่อนตัวอยู่ตามแหล่งกำเนิด (ข) ขั้นตอนการใช้สายพานผลิตกระดาษที่อยู่ในระนาบเดียวและ สามารถให้ของเหลวไหลผ่านได้ ซึ่งมีพื้นผิวด้านหนึ่งเป็นแบบ เยื่อที่อยู่ในระนาบ X-Y และพื้นผิวด้านหลังที่อยู่ตรงข้าม กับพื้นผิวที่เป็นเยื่อ และมีแกน Z ซึ่งเป็นแกนที่ตั้งฉาก กับระนาบ X-Y และมีท่อที่เชื่อมระหว่างพื้นผิวทั้งสองด้าน นี้ (ค) ขั้นตอนการกระจายเยื่อที่ประกอบไปด้วยไฟเบอร์ที่มีส่วน ผสมของสารพอลีเมอร์ที่ซ่อนตัวอยู่ตามแหล่งกำเนิดลงบนพื้น ผิวด้านที่เป็นเยื่อของสายพานผลิตกระดาษเพื่อให้เกิดเป็น เยื่อชองไฟเบอร์เซลลูโลส ซึ่งเยื่อที่เกิดขึ้นจะประกอบไป ด้วยบริเวณส่วนแรกที่อยู่บนพื้นผิวของสายพานที่เป็นเยื่อใน ทิศทาง Z แลับริเวณส่วนที่สองที่สอดคล้องกับท่อที่อยู่ใน แนวแกน Z (ง) ขั้นตอนการให้ความร้อนกับส่วนแรกของเยื่อเพื่อให้สาร FLIP ที่อยู่ในไฟเบอร์เซลลูโลสอ่อนตัวลง (จ) ขั้นตอนการให้ความดันกับพื้นผิวที่เป็นเยื่อของสายพาน ผลิตกระดาษ เพื่อให้เกิดเป็นแรงดันอัดลงบนเยื่อเพื่อให้ เยื่อมีความหนาแน่นมากขึ้น และทำให้สาร FLIP ไหลและเชื่อม ไฟเบอร์เข้าด้วยกัน และการเชื่อมนี้จะเกิดในส่วนบริเวณแรก ของเยื่อ (ฉ) ขั้นตอนการตรึงสาร FLIP และทำให้เกิดพันธะ FLIP ระหว่างไฟเบอร์เซลลูโลสซึ่งอยู่ภายในบริเวณส่วนแรกของเยื่อ
7. กระบวนการที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อที่ 6 จะมีขั้น ตอนการตรึงสาร FLIP และขั้นตอนการทำให้เกิดพันธะ FLIP ที่ ประกอบไปด้วยการทำให้แห้งของส่วนแรกของเยื่อเป็นอย่างน้อย
8. กระบวนการที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อที่ 6 จะมีขั้น ตอนการตรึงสาร FLIP และขั้นตอนการทำให้เกิดพันธะ FLIP ที่ ประกอบไปด้วยการทำให้อย่างน้อยที่สุดส่วนแรกของเยื่อเย็น ตัวลง
9. กระบวนการที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อที่ 6 จะมีขั้น ตอนการตรึงสาร FLIP และขั้นตอนการทำให้เกิดพันธะ FLIP ที่ ประกอบไปด้วยขั้นตอนการปลดปล่อยความดันที่ได้ให้ไว้กับ เยื่อส่วนแรก
10. กระบวนการที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อที่ 6 จะมีขั้น ตอนการตรึงสาร FLIP และ ขั้นตอนการทำให้เกิดพันธะ FLIP ที่ประกอบไปด้วยการทำให้ เยื่อแห้งให้มีความเป็นเนื้อเดียวกัน ( consistency) ประมาณ 70% ที่อุณหภูมิไม่น้อยกว่า 70 องศาเซลเซียส
11. กระบวนการที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อที่ 6 จะมีขั้น ตอนการให้ความดันของพื้นผิวของสายพานผลิตกระดาษเพื่อให้ เกิดเป็นความดันลงบนเยื่อ ประกอบไปด้วยการให้ความดันกับ เยื่อและสายพานผลิตกระดาษระหว่างชิ้นส่วนให้ความดันชิ้นแรก และชิ้นส่วนที่สองที่อยู่ตรงข้ามกันชิ้นส่วนแรก โดยชิ้น ส่วนทั้งสองนี้จะมีพื้นที่ที่ให้ความดันพื้นแรกและพื้นที่ ที่สอง ซึ่งพื้นที่ทั้งสองนี้จะอยู่ในระนาบ X-Y และอยู่ตรง กันกับทิศทางของ Z โดยเยื่อและสายพานมรากล่าวถึงนี้จะอยู่ ระหว่างพื้นที่ที่ให้ความดันทั้งสองนี้ในลักษณะที่พื้นที่ แรกจะสัมผัสอยู่กับเยื่อ และพื้นที่ที่สองจะสัมผัสอยู่กับ ด้านหลังของสายพานผลิตกระดาษ และพื้นที่ทั้งสองนี้จะ ให้ความดันโดยการกดเข้าหากันในทิศทาง Z
12. กระบวนการที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อที่ 11 จะมีพื้น ที่ที่ 1 ประกอบไปด้วยสายพานกด
13. กระบวนการที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อที่ 11 จะมีพื้น ที่ที่ 1 ที่ประกอบไปด้วยพื้นผิวของถังทำให้แห้งแยงกี้
14. กระบวนการที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อที่ 11 จะมีสาร FLIP ที่ประกอบไปด้วยสารเฮมิเซลลูโลส
15. กระบวนการที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อที่ 6 ถึง 14 จะ มีสาร FLIP ที่ประกอบไปด้วยลิกนิน
16. กระบวนการที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อที่ 6 ประกอบไป ด้วยขั้นตอนของการให้ความดันโดยของไหลกับเยื่อของไฟเบอร์ เซลลูโลส โดยมีจุดมุ่งหมายให้เยื่อส่วนแรกคงอยู่บนพื้นผิว ที่เป็นเยื่อของายพานผลิตกระดาษและให้เยื่อส่วนที่สองเข้า ไปอยู่ในช่องระหว่างสายพาน และเป็นการกำจัดน้ำตัวนำท่อยู่ใ เยื่อ โดยที่ขึ้นตอนของการให้ความดันโดยของไหลแก่เยื่อนี้ จะมาหลังขั้นตอน (ค) และขึ้นตอน (ง)
17. กระบวนการที่ใช้ในการทำเยื่อลามินาที่มีความหนาแน่นแตก ต่างกันที่ประกอบไปด้วยส่วนที่มีความหนาแน่นสูงและความหนา แน่นต่ำ เป็นกระบวนการที่มีขั้นตอนต่อไปนี้ (ก) ขั้นตอนการทำให้ไฟเบอร์เซลลูโลสที่ใช้ทำกระดาษมีสาร FLIP (ข) ขั้นตอนการใช้สายพานก่อตัว (ค) ขั้นตอนการกระจายไฟเบอร์เซลลูโลสที่ประกอบไปด้วยสาร FLIP ลงบนสายพานก่อตัวเพื่อให้เกิดเป็นเยื่อของไฟเบอร์ เซลลูโลสบนสายพานนี้ (ง) ขั้นตอนการใช้สายพานสร้างรูปที่มีพื้นผิวด้านหนึ่งเป็น แบบเยื่อที่อยู่บนระนาบ X-Y และมีพื้นผิวด้านหลังที่อยู่ ตรงข้ามกับพื้นผิวแบบเยื่อ และมีแกน Z ที่ตั้งฉากอยู่กับ ระนาบ X-Y และมีช่องที่เชื่อมระหว่างพื้นผิวท้งสองนี้ (จ) ขั้นตอนการเคลื่อนย้ายเยื่อของไฟเบอร์เซลลูโลสจากสาย พานสร้างรูป โดยที่เยื่อนี้จะประกอบไปด้วยสองส่วน ส่วนแรก เป็นส่วนที่อยู่ยนพื้นผิวแบบเยื่อในทิศทาง Z และ ส่วนที่ สองเป็นส่วนของไฟเบอร์เซลลูโลสที่อยู่ในท่อที่เชื่อมพื้น ผิวทั้งสองในแกน Z (ฉ) ขั้นตอนการให้ความร้อนกับส่วนแรกของเยื่อเพื่อให้สาร FLIP อ่อนตัวอยู่ในส่วนแรกของเยื่อนี้ (ช) ขึ้นตอนการให้ความดันกับสายพานสร้างรูป เพื่อให้เยื่อ บนสายพานนี้อยู่ภายใต้ความดัน เพื่อที่จะทำให้เยื่อมีความ หนาแน่นมากขึ้น และทำให้สาร FLIP สามารถไหลได้และทำการ เชื่อมไฟเบอร์เซลลูโลส โดยที่สาร FLIP จะจับตัวอยู่ในส่วน แรกของเยื่อนี้ (ซ) ขั้น้ตอนการตรึงสาร FLIP และทำให้เกิดพันธะ FLIP ระหว่างไฟเบอร์เซลลูโลสทีอยู่ภายในส่วนแรกของเยื่อนี้
18. กระบวนการที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อที่ 17 จะมีขั้น ตอนการตรึงสาร FLIP และขั้นตอนการทำให้เกิดพันธะ FLIP ที่ ประกอบไปด้วยการทำให้แห้งของเยื่อส่วนนี้
19. กระบวนการที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อที่ 17 จะมีขั้น ตอนการตรึงสาร FLIP และขั้นตอนการทำให้เกิดพันธะ FLIP ที่ ประกอบไปด้วยการทำให้เย็นลงของเยื่อส่วนแรกนี้
20. กระบวนการที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อที่ 17 จะมีขั้น ตอนการตรึงสาร FLIP และขั้นตอนการทำให้เกิดพันธะ FLIP ที่ ประกอบไปด้วยการปลดปล่อยความดันของส่วนแรกของเยื่อที่อยู่ ภายใต้ความดัน
21. กระบวนการที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อที่ 17 จะมีขั้น ตอนการตรึงสาร FLIP และขั้นตอนการทำให้เกิดพันธะ FLIP ที่ ประกอบไปด้วยการทำให้แห้งของเยื่อ โดยให้มีความเป็นเนื้อ เดียวกัน (consistency) ประมาณ 70 % และอยู่ภายใต้อุณหภูมิ ไม่ต่ำกว่า 70 องศาเซลเซียส
22. กระบวนการที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อที่ 17 ประกอบไป ด้วยขั้นตอนของการให้ความดันโดยของไหลกับเยื่อของไฟเบอร์ เซลลูโลส และทำให้ส่วนแรกของเยื่อติดอยู่บนความดันโดยของ ไหลกับเยื่อของไฟเบอร์เซลลูโลส และทำให้ส่วนแรกของเยื่อติด อยู่บนพื้นผิวแบบเยื่อของสายพานสร้างรูปในขณะที่ส่วนที่สอง จะอยู่ภายในท่อของสายพานสร้างรูปนี้ และยังเป็นการกำจัดน้ำ ตัวนำออกจากเยื่อ โดยที่ขั้นตอนให้ความดันนี้จะเป็นขั้นตอน ที่อยู่ระหว่างขั้นตอน (จ) และ(ฉ)
23. กระบวนการที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อที่ 6 ถึง 16 จะ มีสายพานผลิตกระดาษที่ประกอบไปด้วยโครงสร้างเสริมความแข็ง แรงที่ให้ของเหลวไหลผ่านได้ ที่มีพื้นผิวที่เป็นเยื่อมที่ อยู่ขนานกับระนาบ X-Y และมีพื้นผิวที่อยู่ทางด้านเครื่องกล ที่อยู่ตรงข้ามกับพื้นผิวแบบเยื่อ และมีกรอบเรซินที่ประกอบ ไปด้วยส่วนที่ยื่นออกมาที่เชื่อมและยื่นออกมาจากพื้นผิว ด้านบน พื้นผิวด้านล่างที่อยู่ตรงข้ามกับพื้นผิวด้านบน และ ผนังที่อยู่ห่างกันและเชื่อมพื้นผิวแบบเยื่อของสายพานผลิต กระดาษ และพื้นผิวด้านล่างอีกหลายพื้นผิวที่เป็นพื้นผิว ด้านล่างของสายพานผลิตกระดาษ
24. กระบวนการที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อที่ 17 ถึง 22 จะมีสายพานสร้างรูปที่ประกอบไปด้วยกรอบเรซินที่เชื่อมอยู่ กับโครงสร้างเสริมความแข็งแรงที่ให้ของไหลไหลผ่านได้โดยที่ กรอบเรซินจะมีด้านแรกและด้านที่สองที่อยู่ตรงข้ามกัน ซึ่ง ด้านแรกและด้านที่สองนี้เป็นตัวกำหนดพื้นผิวด้านที่เป็น เยื่อและด้านหลัวของสายพานสร้างรูป และโครงสร้างเสริมความ แข็งแรงนี้จะอยู่ระหว่า พื้นผิวที่เป็นเยื่อและพื้นด้านหลัง
25. กระบวนการที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อที่ 24 จะมีพื้น ผิวที่เป็นเยื่อของสายพานสร้างรูปที่ประกอบไปด้วยเครือข่าย ของเยื่อที่ต่อเนื่องโดยที่เครือข่ายของเยื่อนี้จะเป็นตัว ที่บ่งบอกถึงช่องเปิดของท่อ และพื้นผิวด้านหลังของสานพาน สร้างรูปที่ประกอบไปด้วยเครือข่ายด้านหลัง ซึ่งเครือข่าย ด้านนี้จะเป็นตัวบ่งบอกถึงช่องเปิดของช่องเปิดระหว่างพื้น ผิว
26. เครื่องมือที่ใช้ในการผลิตเยื่อเซลลูโลสลามินาที่มี ความหนาแน่นแตกต่างกันนี้จะประกอบไปด้วยบริเวณย่อยที่มี ความหนาแน่นสูง ซึ่งเป็นส่วนที่มีพันธะของ FLIP ไฟเบอร์ เซลลูโลส และส่วนที่สองที่มีความหนาแน่นต่ำ ซึ่งเครื่องมือ เหล่านี้ประกอบไปด้วย - ชิ้นส่วนให้ความดันชิ้นส่วนแรกที่มีพื้นผิวให้ความดัน พื้นที่แรก - ชิ้นส่วนให้ความดัรชิ้นส่วนที่สองที่มีพื้นผิวให้ความ ดันพื้นที่ที่สอง โดยที่ชิ้นส่วนให้ความดันทั้งสองนี้จะ อยู่ขนานกับระนาบ X-Y และอยู่ตรงข้ามกับแกน Z ที่อยู่ตั้ง ฉากกับแกน X-Y ซึ่งพื้นผิวแรกและพื้นผิวที่สองจะมีความ สามารถในการรับเอาเยื่อมาจากสานพานผลิตกระดาษ และเยื่อ เซลลูโลสที่ประกอบไปด้วยสาร FLIP โดยให้ทั้งสายพานและเยื่อ อยู่ระหว่างพื้นผิวให้ความดันทั้งสอง และพื้นผิวให้ความดัน พื้นผิวแรกจะเป็นส่วนที่สัมผัสกับเยื่อที่อยู่บนสายพาน และ พื้นผิวให้ความดันพื้นที่สองจะเป็นส่วนที่สัมผัสกับสายพาน ผลิตกระดาษ - อุปกรณ์ที่ใช้ในการให้ความร้อนกับส่วนย่อยของเยื่อเพื่อ ทำให้สาร FLIP ในส่วนย่อยของเยื่อนั้นอ่อนตัว - อุปกรณ์ที่ใช้ในการให้ความดันกับส่วนที่หนึ่งและส่วนที่ สอง โดยให้ส่วนทั้งสองนี้กดเข้าหากันในทิศทาง Z ในช่วงเวลา ที่กำหนดไว้ก่อน เพื่อให้เกิดการอัดและทำให้ความหนาแน่นของ เยื่อในบริเวณนั้นเพิ่มขึ้น โดยที่ไม่ทำให้เยื่อที่อยู่ใน บริเวณย่อยอื่นเพิ่มขึ้นไปด้วย และทำให้สาร FLIP ที่อ่อนต ตัวลงสามารถไหลได้ เพื่อไปเชื่อมไฟเบอร์เซลลูโลสในส่วนย่อย นั้น
27. เครื่องมือที่สอดคล้องกันข้อถือสิทธิที่ 26 ประกอบไป ด้วยอุปกรณ์สำหรับการทำให้เกิดความแตกต่างของอุณหภูมิ ระหว่างพื้นผิวให้ความดันพื้นผิวแรก และพื้นผิวที่สอง ซึ่ง อุณหภูมิของพื้นผิวให้ความดันพื้ผิวแรกจะต้องมากกว่า อุณหภูมิของพื้นผิวให้ความดันพื้นผิวที่สอง (ข้อถือสิทธิ 27 ข้อ, 6 หน้า, 4 รูป)
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH35687A true TH35687A (th) | 1999-11-05 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN1091821C (zh) | 不同密度的纤维素结构及其制备方法 | |
| CN1107142C (zh) | 纤维结构及其制造方法 | |
| DE60012322T2 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von papiermachergewebe durch extrusion | |
| EP1154061A4 (en) | SUPER HYDROPHILIC COMPOSITE AND PROCESS FOR PREPARING THE SAME | |
| KR20010042893A (ko) | 셀룰로오스 웹의 제조 방법 및 장치 | |
| JP2001515152A5 (th) | ||
| US4544596A (en) | Stabilized absorbent structure containing non-delignified wood pulp fibers | |
| NO173400B (no) | Fremgangsmaate for fremstilling av en sammensatt vaatpressefilt | |
| SE9502714D0 (sv) | Förfarande vid framställning av lignocellulosahaltiga skivor | |
| US4536432A (en) | Stabilized absorbent structure and method of making same | |
| JPS61258715A (ja) | 紙製造用エンドレスベルトおよびその製造法 | |
| TH39702A (th) | กรรมวิธีการใช้อัลทราโซนิค-ช่วย สำหรับการทำโครงสร้างเซลลูโลสความหนาแน่นต่างกัน ซึ่งประกอบด้วยพอลิเมอร์ที่มีของไหลแฝงในตัว | |
| TH35518A (th) | โครงสร้างไฟเบอร์และกระบวนการสร้างไฟเบอร์ | |
| KR960701731A (ko) | 판지와 그것의 제조(board and manufacture thereof) | |
| MX174334B (es) | Aparato y metodo para fabricar tableros sinteticos incluyendo tableros piro-retardantes | |
| Hunt et al. | Combined board properties of FPL spaceboard formed by a new method | |
| TH39062A (th) | กระบวนการและอุปกรณ์สำหรับผลิตโครงสร้างเซลลูโลสที่ทำให้สั้นลง | |
| SE9303619L (sv) | Förfarande vid tillverkning av fiberskivor | |
| MXPA00010279A (en) | Ultrasonically-assisted process for making differential density cellulosic structure containing fluid-latent indigenous polymers | |
| FR2759389B1 (fr) | Procede de fabrication d'un materiau plan composite comportant une couche de fibres liees au moyen d'un adhesif a un film perfore et ne couvrant pas les perforations du film | |
| SE8406121L (sv) | Polymerbelagt tygskikt, produkt utnyttjande skiktet, samt sett och apparat for framstellning av detsamma | |
| KR20030084597A (ko) | 제지 기계용 직물 및 그것을 제조하는 방법 | |
| KR970021511A (ko) | 목분을 이용한 벽지의 제조방법 및 벽지 | |
| TH16349A (th) | แผ่นบอร์ด และการผลิตแผ่นบอร์ด | |
| TH11288B (th) | แผ่นชั้นดูดซึม, กระบวนการสำหรับผลิตแผ่นชั้นดูดซึม, และวัสดุดูดซึม ที่ใช้แผ่นชั้นดูดซึม |