TH38439B - เส้นด้ายแบบตีสวนเกลียวและเครื่องและวิธีการผลิตเส้นด้ายนี้ - Google Patents
เส้นด้ายแบบตีสวนเกลียวและเครื่องและวิธีการผลิตเส้นด้ายนี้Info
- Publication number
- TH38439B TH38439B TH101001123A TH0101001123A TH38439B TH 38439 B TH38439 B TH 38439B TH 101001123 A TH101001123 A TH 101001123A TH 0101001123 A TH0101001123 A TH 0101001123A TH 38439 B TH38439 B TH 38439B
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- yarn
- thread
- less
- strand
- untreated
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract 27
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract 12
- 230000005764 inhibitory process Effects 0.000 claims abstract 9
- 238000005242 forging Methods 0.000 claims abstract 6
- 230000037361 pathway Effects 0.000 claims abstract 5
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 claims abstract 3
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims 6
- 230000001629 suppression Effects 0.000 claims 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 4
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 2
- 230000002401 inhibitory effect Effects 0.000 claims 2
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 claims 2
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims 1
- 238000003303 reheating Methods 0.000 claims 1
- 238000002788 crimping Methods 0.000 abstract 2
- 230000001007 puffing effect Effects 0.000 abstract 2
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 abstract 1
Abstract
DC60 (05/02/53) เส้นด้ายแบบตีสวนเกลียวประกอบรวมด้วยเส้นด้ายของเส้นใยสังเคราะห์ซึ่งมีการยืดตัว สภาพแข็งเกร็งของส่วนหยิกงอ อัตราส่วนดึงยืดของการปรากฏของความหยิกงอ ค่าสูงสุดของความ เค้นหดตัวขณะร้อนแห้ง ระดับขั้นการเปลี่ยนรูปของเส้นใยยาวเดี่ยว และจำนวนของการพันกันเป็น ปมอยู่ในช่วงพิสัยที่ระบุอย่างแยกกัน เส้นด้ายนี้จะมีสภาพอ่อนตัวได้, ความพองฟู, การให้ความรู้สึก ต่อการสัมผัสที่อ่อนนุ่ม และสมบัติการเป็นรอยจีบที่ดี เช่นเดียวกันกับสมบัติการพองตัว, ความมันที่ เหมาะสม และการให้ความรู้สึกต่อการสัมผัสที่แห้งที่ปรับตัวเข้ากับสถานการณ์ได้ จากเส้นด้ายนี้ แผ่นผ้าแบบผ่านการทอสานหรือถักที่มีเทกเจอร์แผนใหม่ซึ่งไม่สามารถทำให้บรรลุผลสำเร็จโดย แผ่นผ้าแบบผ่านการทอสานหรือถักที่ผลิตขึ้นมาจากเส้นด้ายแบบตีสวนเกลียวหรือแบบดึงที่เป็นแบบ ธรรมดา จะผลิตเส้นด้ายแบบตีสวนเกลียวนี้ขึ้นมาในกระบวนการดึงและการตีสวนเกลียวที่ประกอบ รวมด้วยเครื่องทำความร้อน, วิถีทางการตีสวนเกลียว และวิถีทางการยับยั้งเกลียวที่จัดเตรียมไว้ ระหว่างเครื่องทำความร้อนและวิถีทางการตีสวนเกลียวนี้ ที่ซึ่งเส้นด้ายที่ไม่ผ่านการดึงซึ่งป้อนเข้ามา สู่กระบวนการนี้จะได้รับการให้ความร้อนโดยเครื่องทำความร้อน ในขณะที่ การเคลื่อนไหวเพื่อการ ตีเกลียวที่กระทำโดยวิถีทางการตีสวนเกลียวบนเส้นด้ายที่ไม่ผ่านการดึงนี้จะได้รับการกักกั้นไว้โดย วิถีทางการยับยังเกลียว และภายหลังต่อมา เส้นด้ายที่ไม่ผ่านการดึงและได้รับการให้ความร้อนนี้ซึ่ง ภายหลังจากเคลื่อนผ่านวิถีทางการยับยั้งเกลียวจะได้รับการตีสวนเกลียวโดยวิถีทางการตีสวนเกลียว ซึ่งเริ่มต้นที่ตำแหน่งของวิถีทางการยับยั้งเกลียวนี้ เส้นด้ายแบบตีสวนเกลียวประกอบรวมด้วยเส้นด้ายของเส้นใยสังเคราะห์ซึ่งมีการยืดตัว สภาพแข็งเกร็งของส่วนหยิกงอ อัตราส่วนการดึงยืดของการปรากฏของความหยิกงอ ค่าสูงสุดของความ เค้นหดตัวขณะร้อนแห้ง ระดับขั้นการเปลี่ยนรูปของเส้นใยยาวเดี่ยว และจำนวนของการพันกันเป็น ปมอยู่ในช่วงพิสัยที่ระบุอย่างแยกกัน เส้นด้ายนี้จะมีสภาพอ่อนตัวได้, ความพองฟู, การให้ความรู้สึก ต่อการสัมผัสที่อ่อนนุ่ม และสมบัติการเป็นรอยจีบที่ดี เช่นเดียวกันกับสมบัติการพองตัว, ความมันที่ เหมาะสม และการให้ความรู้สึกต่อการสัมผัสที่แห้งที่ปรับตัวเข้ากับสถานการณ์ได้ จากเส้นด้ายนี้ แผ่นผ้าแบบผ่านการทอสานหรือถักที่มีเทกเจอร์แผนใหม่ซึ่งไม่สามารถทำให้บรรลุผลสำเร็จโดย แผ่นผ้าแบบผ่านการทอสานหรือถักที่ผลิตขึ้นมาจากเส้นด้ายแบบตีสวนเกลียวหรือแบบดึงที่เป็นแบบ ธรรมดา จะผลิตเส้นด้ายแบบตีสวนเกลียวนี้ขึ้นมาในกระบวนการดึงและการตีสวนเกลียวที่ประกอบ รวมด้วยเครื่องทำความร้อน, วิถีทางการตีสวนเกลียว และวิถีทางการยับยั้งเกลียวที่จัดเตรียมไว้ ระหว่างเครื่องทำความร้อนและวิถีทางการตีสวนเกลียวนี้ ที่ซึ่งเส้นด้ายที่ไม่ผ่านการดึงซึ่งป้อนเข้ามา สู่กระบวนการนี้จะได้รับการให้ความร้อนโดยเครื่องทำความร้อน ในขณะที่ การเคลื่อนไหวเพื่อการ ตีเกลียวที่กระทำโดยวิถีทางการตีสวนเกลียวบนเส้นด้ายที่ไม่ผ่านการดึงนี้จะได้รับการกักกั้นไว้โดย วิถีทางการยับยังเกลียว และภายหลังต่อมา เส้นด้ายที่ไม่ผ่านการดึงและได้รับการให้ความร้อนนี้ซึ่ง ภายหลังจากเคลื่อนผ่านวิถีทางการยับยั้งเกลียวจะได้รับการตีสวนเกลียวโดยวิถีทางการตีสวนเกลียว ซึ่งเริ่มต้นที่ตำแหน่งของวิถีทางการยับยั้งเกลียวนี้
Claims (4)
1. เครื่องสำหรับการผลิตเส้นด้ายแบบตีสวนเกลียวซึ่งประกอบรวมด้วย (i) วิถีทางการป้อน เส้นด้ายที่ไม่ผ่านการดึงซึ่งป้อนเส้นด้ายของเส้นใยสังเคราะห์ที่ไม่ผ่านการดึง, (ii) วิถีทางการดึงและ การตีสวนเกลียวซึ่งจะดึงและตีสวนเกลียวให้กับเส้นด้ายที่ไม่ผ่านการดึงซึ่งป้อนมาจากวิถีทางการ ป้อนเส้นด้ายที่ไม่ผ่านการดึงนี้ และ (iii) วิถีทางการม้วนเส้นด้ายแบบตีสวนเกลียวซึ่งจะม้วนเส้นด้าย แบบตีสวนเกลียวที่ผลิตโดยการดึงและการตีสวนเกลียวที่ดำเนินการโดยวิถีทางการดึงและการตีสวน เกลียวนี้ ที่ซึ่ง (iv) วิถีทางการดึงและการตีสวนเกลียวนี้จะมีเครื่องทำความร้อน, วิถีทางการตีสวน เกลียว และวิถีทางการยับยั้งเกลียวที่จัดให้มีขึ้นมาอยู่ระหว่างเครื่องทำความร้อนกับวิถีทางการ ตีสวน เกลียวนี้ เส้นด้ายที่ไม่ผ่านการดึงนี้ได้รับการให้ความร้อนโดยเครื่องทำความร้อน ในขณะที่ การ เคลื่อนไหวเพื่อการตีเกลียวที่ทำให้เกิดขึ้นมาโดยวิถีทางตีสวนเกลียวบนเส้นด้ายที่ไม่ผ่านการดึงนี้จะ ได้รับการกำจัดบังคับโดยวิถีทางการยับยั้งเกลียว และภายหลังต่อมานั้น เส้นด้ายที่ไม่ผ่านการดึงและ ที่ได้รับการให้ความร้อนนี้ ภายหลังจากเครื่องผ่านวิถีทางการยับยั้งเกลียวแล้ว จะได้รับการตีสวน เกลียวโดยวิถีทางการตีสวนเกลียวนี้พร้อมด้วยจุดเริ่มต้นของการตีสวนเกลียวที่ก่อรูปขึ้นมาโดยวิถีทาง การยับยั้งเกลียวนี้ 1
2. เครื่องสำหรับการผลิตเส้นด้ายแบบตีสวนเกลียวตามข้อถือสิทธิข้อ 11 ที่ซึ่งวิถีทางการทำ ให้พันกันเป็นปมซึ่งทำให้เกิดปมของเส้นใยยาวในเส้นด้ายที่ไม่ผ่านการดึงนี้ได้รับการจัดให้มีขึ้นมา อยู่ที่ตำแหน่งก่อนหน้าการให้ความร้อนของเส้นด้ายที่ไม่ผ่านการดึงนี้โดยเครื่องทำความร้อน 1
3. เครื่องสำหรับการผลิตเส้นด้ายแบบตีสวนเกลียวตามข้อถือสิทธิข้อ 11 ที่ซึ่งวิถีทางการให้ ความร้อนใหม่อีก ซึ่งเส้นด้ายภายหลังการเคลื่อนผ่านวิถีทางการยับยั้งเกลียวนี้แล้วได้รับการให้ความ ร้อนใหม่อีกระหว่างวิถีทางการยับยั้งเกลียวกับวิถีทางการตีสวนเกลียวในวิถีทางนั้น จะได้รับการจัด ให้มีขึ้นมา 1
4. เครื่องสำหรับการผลิตเส้นด้ายแบบตีสวนเกลียวตามข้อถือสิทธิข้อ 11 ที่ซึ่งวิถีทางการ ม้วนเส้นด้ายแบบตีสวนเกลียวนี้จะรวมถึงแกนขับที่มีแกนหมุนแนวดิ่ง, หลอดด้ายที่ประกอบติด อยู่บนแกนขับนี้, ส่วนนำเส้นด้ายซึ่งหมุนอยู่ภายนอกหลอดด้ายเพื่อนำเส้นด้ายแบบตีสวนเกลียวนี้ ลงบนหลอดด้ายนี้ และส่วนนำเคลื่อนขึ้นลงซึ่งเคลื่อนเส้นด้ายนี้ขึ้นและลงตามแนวแกนหมุนของ แกนขับเพื่อก่อรูปม้วนเส้นด้ายลายขวางบนหลอดด้านนี้และซึ่งจะก่อให้เกิดส่วนปลายเส้นด้ายบน หลอดด้าย ณ การเริ่มต้นและการสิ้นสุดของการม้วนของเส้นด้ายแบบตีสวนเกลียวนี้และจะยึดจับ ส่วนเริ่มต้นและส่นสิ้นสุดของเส้นด้ายแบบตีสวนเกลียวนี้โดยวิถีทางการจับเส้นด้ายที่จัดให้มีขึ้นมา บนหลอดด้ายที่ตำหน่งที่สมนัยกับตำแหน่งของส่วนเริ่มต้นและส่วนสิ้นสุดของการม้วนของเส้นด้าย แบบตีสวนแกนนี้
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH54003A TH54003A (th) | 2002-11-22 |
| TH38439B true TH38439B (th) | 2013-12-12 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2539668C3 (de) | Verbundgarn und Verfahren zu dessen Herstellung | |
| CN107119363B (zh) | 一种稳定结构拉胀复合纱及其制备装置、方法及用途 | |
| KR102382512B1 (ko) | 잔류 비틀림이 감소된 스틸 코드 | |
| DE3720237A1 (de) | Verfahren zum herstellen von luftblastexturiertem naehgarn | |
| CN110512329B (zh) | 一种包缠结构弹力段彩纱及其制备方法 | |
| DE19627010C1 (de) | Verfahren zum Herstellen eines schrumpfarmen Garns | |
| CN102027165B (zh) | 形成纱的方法和用于使纱加捻或并捻的装置 | |
| CN110644101B (zh) | 一种精纺平行花式纱的纺纱方法 | |
| TH38439B (th) | เส้นด้ายแบบตีสวนเกลียวและเครื่องและวิธีการผลิตเส้นด้ายนี้ | |
| CH642120A5 (de) | Verfahren zur herstellung eines synthetischen filamentgarns mit crepegarn-charakter. | |
| RU2389853C1 (ru) | Технологическая линия для изготовления композитной арматуры | |
| CN113638099A (zh) | 一种包缠结构竹节纱的纺制方法及纺纱装置及竹节纱 | |
| PL106086B1 (pl) | Sposob wytwarzania przedzy rdzeniowej | |
| TH54003A (th) | เส้นด้ายแบบตีสวนเกลียวและเครื่องและวิธีการผลิตเส้นด้ายนี้ | |
| CN114959980B (zh) | 一种氨纶包覆纱的生产工艺 | |
| CN1297069A (zh) | 将合成长丝假捻卷曲变形成为卷曲丝的方法 | |
| JP2736672B2 (ja) | 変りカバード糸およびその製造方法 | |
| CN1620531A (zh) | 包卷纱线及其制法 | |
| CN111101252B (zh) | 一种段彩包覆纱生产装置及其工艺 | |
| CN211814794U (zh) | 一种合股线牵伸还原装置以及使用其的纱线绕卷成型机 | |
| JP2000220049A (ja) | 潜在伸縮特性を有する長短複合紡績糸 | |
| CN218321780U (zh) | 一种具有加热牵伸功能的倍捻机 | |
| JP3081971B2 (ja) | 伸縮性を有する二層構造紡績糸の製造方法 | |
| US1739481A (en) | Method of making tire cord | |
| JP3250313B2 (ja) | スパン調太さムラを有する複合仮撚糸の製造方法 |