TH38439B - เส้นด้ายแบบตีสวนเกลียวและเครื่องและวิธีการผลิตเส้นด้ายนี้ - Google Patents

เส้นด้ายแบบตีสวนเกลียวและเครื่องและวิธีการผลิตเส้นด้ายนี้

Info

Publication number
TH38439B
TH38439B TH101001123A TH0101001123A TH38439B TH 38439 B TH38439 B TH 38439B TH 101001123 A TH101001123 A TH 101001123A TH 0101001123 A TH0101001123 A TH 0101001123A TH 38439 B TH38439 B TH 38439B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
yarn
thread
less
strand
untreated
Prior art date
Application number
TH101001123A
Other languages
English (en)
Other versions
TH54003A (th
Inventor
นาคาซาวะ นายเกนชิน
ซาโตว์ นายโคว์อิชิ
มัตสึกิ นายซาดาโอะ
มัตสึดะ นายทัตสึอากิ
มัตสึโอกะ นายฮิโรชิ
Original Assignee
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
นายดำเนิน การเด่น
นายดำเนิน การเด่น นายต่อพงศ์ โทณะวณิก นายวิรัช ศรีเอนกราธา นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
นายต่อพงศ์ โทณะวณิก
นายวิรัช ศรีเอนกราธา
Filing date
Publication date
Application filed by นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์, นายดำเนิน การเด่น, นายดำเนิน การเด่น นายต่อพงศ์ โทณะวณิก นายวิรัช ศรีเอนกราธา นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์, นายต่อพงศ์ โทณะวณิก, นายวิรัช ศรีเอนกราธา filed Critical นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
Publication of TH54003A publication Critical patent/TH54003A/th
Publication of TH38439B publication Critical patent/TH38439B/th

Links

Abstract

DC60 (05/02/53) เส้นด้ายแบบตีสวนเกลียวประกอบรวมด้วยเส้นด้ายของเส้นใยสังเคราะห์ซึ่งมีการยืดตัว สภาพแข็งเกร็งของส่วนหยิกงอ อัตราส่วนดึงยืดของการปรากฏของความหยิกงอ ค่าสูงสุดของความ เค้นหดตัวขณะร้อนแห้ง ระดับขั้นการเปลี่ยนรูปของเส้นใยยาวเดี่ยว และจำนวนของการพันกันเป็น ปมอยู่ในช่วงพิสัยที่ระบุอย่างแยกกัน เส้นด้ายนี้จะมีสภาพอ่อนตัวได้, ความพองฟู, การให้ความรู้สึก ต่อการสัมผัสที่อ่อนนุ่ม และสมบัติการเป็นรอยจีบที่ดี เช่นเดียวกันกับสมบัติการพองตัว, ความมันที่ เหมาะสม และการให้ความรู้สึกต่อการสัมผัสที่แห้งที่ปรับตัวเข้ากับสถานการณ์ได้ จากเส้นด้ายนี้ แผ่นผ้าแบบผ่านการทอสานหรือถักที่มีเทกเจอร์แผนใหม่ซึ่งไม่สามารถทำให้บรรลุผลสำเร็จโดย แผ่นผ้าแบบผ่านการทอสานหรือถักที่ผลิตขึ้นมาจากเส้นด้ายแบบตีสวนเกลียวหรือแบบดึงที่เป็นแบบ ธรรมดา จะผลิตเส้นด้ายแบบตีสวนเกลียวนี้ขึ้นมาในกระบวนการดึงและการตีสวนเกลียวที่ประกอบ รวมด้วยเครื่องทำความร้อน, วิถีทางการตีสวนเกลียว และวิถีทางการยับยั้งเกลียวที่จัดเตรียมไว้ ระหว่างเครื่องทำความร้อนและวิถีทางการตีสวนเกลียวนี้ ที่ซึ่งเส้นด้ายที่ไม่ผ่านการดึงซึ่งป้อนเข้ามา สู่กระบวนการนี้จะได้รับการให้ความร้อนโดยเครื่องทำความร้อน ในขณะที่ การเคลื่อนไหวเพื่อการ ตีเกลียวที่กระทำโดยวิถีทางการตีสวนเกลียวบนเส้นด้ายที่ไม่ผ่านการดึงนี้จะได้รับการกักกั้นไว้โดย วิถีทางการยับยังเกลียว และภายหลังต่อมา เส้นด้ายที่ไม่ผ่านการดึงและได้รับการให้ความร้อนนี้ซึ่ง ภายหลังจากเคลื่อนผ่านวิถีทางการยับยั้งเกลียวจะได้รับการตีสวนเกลียวโดยวิถีทางการตีสวนเกลียว ซึ่งเริ่มต้นที่ตำแหน่งของวิถีทางการยับยั้งเกลียวนี้ เส้นด้ายแบบตีสวนเกลียวประกอบรวมด้วยเส้นด้ายของเส้นใยสังเคราะห์ซึ่งมีการยืดตัว สภาพแข็งเกร็งของส่วนหยิกงอ อัตราส่วนการดึงยืดของการปรากฏของความหยิกงอ ค่าสูงสุดของความ เค้นหดตัวขณะร้อนแห้ง ระดับขั้นการเปลี่ยนรูปของเส้นใยยาวเดี่ยว และจำนวนของการพันกันเป็น ปมอยู่ในช่วงพิสัยที่ระบุอย่างแยกกัน เส้นด้ายนี้จะมีสภาพอ่อนตัวได้, ความพองฟู, การให้ความรู้สึก ต่อการสัมผัสที่อ่อนนุ่ม และสมบัติการเป็นรอยจีบที่ดี เช่นเดียวกันกับสมบัติการพองตัว, ความมันที่ เหมาะสม และการให้ความรู้สึกต่อการสัมผัสที่แห้งที่ปรับตัวเข้ากับสถานการณ์ได้ จากเส้นด้ายนี้ แผ่นผ้าแบบผ่านการทอสานหรือถักที่มีเทกเจอร์แผนใหม่ซึ่งไม่สามารถทำให้บรรลุผลสำเร็จโดย แผ่นผ้าแบบผ่านการทอสานหรือถักที่ผลิตขึ้นมาจากเส้นด้ายแบบตีสวนเกลียวหรือแบบดึงที่เป็นแบบ ธรรมดา จะผลิตเส้นด้ายแบบตีสวนเกลียวนี้ขึ้นมาในกระบวนการดึงและการตีสวนเกลียวที่ประกอบ รวมด้วยเครื่องทำความร้อน, วิถีทางการตีสวนเกลียว และวิถีทางการยับยั้งเกลียวที่จัดเตรียมไว้ ระหว่างเครื่องทำความร้อนและวิถีทางการตีสวนเกลียวนี้ ที่ซึ่งเส้นด้ายที่ไม่ผ่านการดึงซึ่งป้อนเข้ามา สู่กระบวนการนี้จะได้รับการให้ความร้อนโดยเครื่องทำความร้อน ในขณะที่ การเคลื่อนไหวเพื่อการ ตีเกลียวที่กระทำโดยวิถีทางการตีสวนเกลียวบนเส้นด้ายที่ไม่ผ่านการดึงนี้จะได้รับการกักกั้นไว้โดย วิถีทางการยับยังเกลียว และภายหลังต่อมา เส้นด้ายที่ไม่ผ่านการดึงและได้รับการให้ความร้อนนี้ซึ่ง ภายหลังจากเคลื่อนผ่านวิถีทางการยับยั้งเกลียวจะได้รับการตีสวนเกลียวโดยวิถีทางการตีสวนเกลียว ซึ่งเริ่มต้นที่ตำแหน่งของวิถีทางการยับยั้งเกลียวนี้

Claims (4)

ข้อถือสิทธฺ์ (ทั้งหมด) ซึ่งจะไม่ปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา : 1. เส้นด้ายแบบตีสวนเกลียวซึ่งประกอบรวมด้วย (i) เส้นด้ายของเส้นใยสังเคราะห์ ที่ซึ่ง เส้นด้ายนี้จะมี (ii) การยืดตัว (EL) ที่ไม่น้อยกว่า 20% และไม่มากกว่า 50%, (iii) สภาพแข็งเกร็ง ของส่วนหยิกงอ (CR) ที่ไม่น้อยกว่า 10% และไม่มากกว่า 40%, (iv) อัตราส่วนดึงยืดของการปรากฎ ของความหยิกงอ (TR) ที่ไม่น้อยกว่า 0.5% และไม่มากกว่า 15%, (v) ค่าสูงสุดของความเค้นหดตัว ขณะร้องแห้ง (MCS) ที่ไม่น้อยกว่า 0.1 เซนตินิวตัน/เดซิเทกซ์ และไม่มากกว่า 1.0 เซนติ นิวตัน/ เดชิเทกซ์, (vi) ระดับขั้นการเปลี่ยนรูปของเส้นใยยาวเดี่ยว (SDD) ที่ไม่น้อยกว่า 1.0 และไม่น้อยกว่า 2.5 และ (vii) จำนวนการพันกันเป็นปม (EN) ที่ไม่น้อยกว่า 4 และไม่มากกว่า 50 ที่ซึ่งเส้นด้ายนี้มี จำนวนเกลียวจริงที่ไม่น้อยกว่า 4 รอบ/เมตร และไม่มากกว่า 15 รอบ/เมตร 2. เส้นด้ายแบบตีสวนเกลียวซึ่งประกอบรวมด้วย (i) เส้นด้ายของเส้นใยสังเคราะห์ ที่ซึ่ง เส้นด้ายนี้จะมี (ii) การยืดตัว (EL) ที่ไม่น้อยกว่า 20% และไม่มากกว่า 50%, (iii) สภาพแข็งเกร็งของ ส่วนหยิกงอ (CR) ที่ไม่น้อยกว่า 10% และไม่มากกว่า 40%, (iv) อัตราส่วนดึงยืดของการปรากฎของ ความหยิกงอ (TR) ที่ไม่น้อยกว่า 0.5% และไม่มากกว่า 15%, (v) ค่าสูงสุดของความเค้นหดตัวขณะ ร้อนแห้ง (MCS) ที่ไม่น้อยกว่า 0.1 เซนตินิวตัน/เดซิเทกซ์ และไม่มากกว่า 1.0 เซนติ นิวตัน/เดซิเทกซ์, (vi) ระดับขั้นการเปลี่ยนรูปของเส้นใยยาวเดี่ยว (SDD) ที่ไม่น้อยกว่า 1.0 และไม่มากกว่า 2.5 และ (vii) จำนวนการพันกันเป็นปม (EN) ที่ไม่น้อยกว่า 4 และไม่มากกว่า 50 ที่ซึ่งเส้นใยแต่ละเส้นของเส้นใย ยาวที่ใช้ทำในจำนวนไม่น้อยกว่า 30% ของเส้นด้ายนี้ซึ่งแต่ละเส้นจะมีอัตราร้อยละของความกลวง (HR) ที่เท่ากับ 6% ถึง 15% 3. เส้นด้ายแบบตีสวนเกลียวซึ่งประกอบรวมด้วย (i) เส้นด้ายของเส้นใยสังเคราะห์ ที่ซึ่ง เส้นด้ายนี้จะมี (ii) การยืดตัว (EL) ที่ไม่น้อยกว่า 20% และไม่มากกว่า 50%, (iii) สภาพแข็งเกร็งของ ส่วนหยิกงอ (CR) ที่ไม่น้อยกว่า 10% และไม่มากกว่า 40%, (iv) อัตราส่วนดึงยืดของการปรากฎของ ความหยิกงอ (TR) ที่ไม่น้อยกว่า 0.5% และไม่มากกว่า 15%, (v) ค่าสูงสุดของความเค้นหดตัวขณะ ร้อนแห้ง (MCS) ที่ไม่น้อยกว่า 0.1 เซนตินิวตัน/เดซิเทกซ์ และไม่มากกว่า 1.0 เซนติ นิวตัน/เดซิเทกซ์, (vi) ระดับขั้นการเปลี่ยนรูปของเส้นใยยาวเดี่ยว (SDD) ที่ไม่น้อยกว่า 1.0 และไม่มากกว่า 2.5 และ (vii) จำนวนการพันกันเป็นปม (EN) ที่ไม่น้อยกว่า 4 และไม่มากกว่า 50 ที่ซึ่งเส้นด้ายนี้ประกอบรวมด้วย เส้นใยผสมของเส้นใยยาวซึ่งมีรูปรอบนอกของภาคตัดขวางที่ไม่มีส่วนเว้าและซึ่งมีรูปรอบนอกของ ภาคตัดขวางที่มีส่วนเว้า ระดับขั้นการเปลี่ยนรูป (SDD) ของเส้นใยยาวที่ไม่มีส่วนเว้าจะเท่ากับ 1.0 ถึง 2.0 และระดับขั้นการเปลี่ยนรูป (SDD) ของเส้นใยยาวที่มีส่วนเว้าจะเท่ากับ 1.6 ถึง 2.5 4. เส้นด้ายแบบตีสวนเกลียวตามข้อถือสิทธิข้อ 1, 2 หรือ 3 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งเส้นด้ายนี้ จะได้รับการม้วนขึ้นมาในรูปแบบม้วนเส้นด้ายลายขวางบนหลอดด้าย และส่วนเริ่มต้นของการม้วน ของเส้นด้ายนี้และส่วนสิ้นสุดของการม้วนของเส้นด้ายนี้จะได้รับการยึดจับไว้โดยวิถีทางการจับ เส้นด้ายอย่างน้อยที่สุดหนึ่งวิถีทางที่จัดให้มีขึ้นมาบนหลอดด้ายนี้ 5. วิธีการสำหรับการผลิตเส้นด้ายแบบตีสวนเกลียวซึ่งประกอบรวมด้วย (i) กระบวนการ ป้อนเส้นด้ายที่ไม่ผ่านการดึงซึ่งจะป้อนเส้นด้ายของเส้นใยสังเคราะห์ที่ไม่ผ่านการดึง, (ii) กระบวน การตึงและการตีสวนเกลียวซึ่งจะดึงและตีสวนเกลียวให้กับเส้นด้ายที่ไม่ผ่านการดึงนี้ซึ่งป้อนเข้ามา จากกระบวนการป้อนเส้นด้ายที่ไม่ผ่านการดึงนี้ และ (iii) กระบวนการม้วนเส้นด้ายแบบตีสวนเกลียว ซึ่งจะม้วนเส้นด้ายแบบตีสวนเกลียวที่ผลิตขึ้นมาโดยการดึงและการตีสวนเกลียวที่ดำเนินการใน กระบวนการดึงและการตีสวนเกลียวนี้ ที่ซึ่ง (iv) กระบวนการดึงและการตีสวนเกลียวนี้จะมีเครื่องทำ ความร้อน, วิถีทางการตีสวนเกลียว และวิถีทางการยับยั้งเกลียวที่จัดให้มีขึ้นมาอยู่ระหว่างเครื่องทำ ความร้อนกับวิถีทางการตีสวนเกลียวนี้ เส้นด้ายที่ไม่ผ่านการดึงนี้จะได้รับการให้ความร้อนโดยเครื่อง ทำความร้อนนี้ ในขณะที่ การเคลื่อนไหวเพื่อการตีเกลียวที่ทำให้เกิดขึ้นมาโดยวิถีทางตีสวนเกลียวบน เส้นด้ายที่ไม่ผ่านการดึงนี้จะได้รับการจำกัดบังคับโดยวิถีทางการยับยั้งเกลียว และภายหนังต่อมานั้น เส้นด้ายที่ไม่ผ่านการดึงและที่ได้รับการให้ความร้อนนี้ ซึ่ภงายหลังจากเคลื่อนผ่านวิถีทางการยับยั้ง เกลียวแล้ว จะได้รับการตีสวนเกลียวโดยวิถีทางการตีสวนเกลียวนี้พร้อมด้วยจุดเริ่มต้นของการตี เกลียวที่ก่อรูปขึ้นมาโดยวิถีทางการยับยั้งเกลียวนี้ 6. วิธีการสำหรับการผลิตเส้นด้ายแบบตีสวนเกลียวตามข้อถือสิทธิข้อ 5 ที่ซึ่งกระบวนการ ทำให้พันกันเป็นปมซึ่งทำให้เกิดปมของเส้นใยยาวในเส้นด้ายที่ไม่ผ่านการดึงก่อนหน้าการให้ความ ร้อนของเส้นด้ายที่ไม่ผ่านการดึงโดยเครื่องทำความร้อนนี้ได้รับการจัดให้มีขึ้นมา 7. วิธีการสำหรับการผลิตเส้นด้ายแบบตีสวนเกลียวตามข้อถือสิทธิข้อ 5 ที่ซึ่งความละเอียด ของเส้นใยยาว (SD) ในเส้นด้ายที่ไม่ผ่านการดึงนี้จะไม่มากกว่า 1.2 เดซิเทกซ์ 8. วิธีการสำหรับการผลิตเส้นด้ายแบบตีสวนเกลียวตามข้อถือสิทธิข้อ 5 ที่ซึ่งเส้นด้ายที่ไม่ ผ่านการดึงนี้ประกอบรวมด้วยเส้นใยยาวอย่างน้อยที่สุดสองแบบที่มีรูปภาคตัดขวางที่แตกต่างกัน 9. วิธีการสำหรับการผลิตเส้นด้ายแบบตีสวนเกลียวตามข้อถือสิทธิข้อ 5 ที่ซึ่งกระบวนการ ให้ความร้อนใหม่อีก ซึ่งเส้นด้ายนี้ภายหลังการเคลื่อนผ่านวิถีทางการยับยั้งเกลียวนี้แล้วจะได้รับการ ให้ความร้อนใหม่อีกระหว่างวิถีทางการยับยั้งเกลียวและวิถีทางการตีสวนเกลียวในกระบวนการนั้น จะได้รับการจัดให้มีขึ้นมา 1 0. วิธีการสำหรับการผลิตเส้นด้ายแบบตีสวนเกลียวตามข้อถือสิทธิข้อ 5 ที่ซึ่งแกนขับ ที่มีแกนหมุนแนวดิ่ง หลอดด้ายที่ประกอบติดอยู่บนแกนขับนี้ ส่วนนำเส้นด้ายซึ่งหมุนอยู่ภายนอก หลอดด้ายเพื่อนำเส้นด้ายแบบตีสวนเกลียวนี้ลงบนหลอดด้ายนี้ และส่วนนำเคลื่อนขึ้นลงซึ่งเคลื่อน เส้นด้ายนี้ขึ้นและลงตามแนวแกนหมุนของแกนขับเพื่อก่อขึ้นรูปม้วนเส้นด้ายขวางบนหลอดด้ายนี้ และซึ่งจะก่อให้เกิดส่วนปลายเส้นด้ายบนหลอดด้ายนี้ ณ การเริ่มต้นและการสิ้นสุดของการม้วนของ ที่จัดให้มีขึ้นมาบนหลอดด้ายที่ตำแหน่งที่สมนัยกับตำแหน่งของส่วนเริ่มต้นและส่วนสิ้นสุดของการ ม้วนของเส้นด้ายแบบตีสวนเกลียวนี้ 1
1. เครื่องสำหรับการผลิตเส้นด้ายแบบตีสวนเกลียวซึ่งประกอบรวมด้วย (i) วิถีทางการป้อน เส้นด้ายที่ไม่ผ่านการดึงซึ่งป้อนเส้นด้ายของเส้นใยสังเคราะห์ที่ไม่ผ่านการดึง, (ii) วิถีทางการดึงและ การตีสวนเกลียวซึ่งจะดึงและตีสวนเกลียวให้กับเส้นด้ายที่ไม่ผ่านการดึงซึ่งป้อนมาจากวิถีทางการ ป้อนเส้นด้ายที่ไม่ผ่านการดึงนี้ และ (iii) วิถีทางการม้วนเส้นด้ายแบบตีสวนเกลียวซึ่งจะม้วนเส้นด้าย แบบตีสวนเกลียวที่ผลิตโดยการดึงและการตีสวนเกลียวที่ดำเนินการโดยวิถีทางการดึงและการตีสวน เกลียวนี้ ที่ซึ่ง (iv) วิถีทางการดึงและการตีสวนเกลียวนี้จะมีเครื่องทำความร้อน, วิถีทางการตีสวน เกลียว และวิถีทางการยับยั้งเกลียวที่จัดให้มีขึ้นมาอยู่ระหว่างเครื่องทำความร้อนกับวิถีทางการ ตีสวน เกลียวนี้ เส้นด้ายที่ไม่ผ่านการดึงนี้ได้รับการให้ความร้อนโดยเครื่องทำความร้อน ในขณะที่ การ เคลื่อนไหวเพื่อการตีเกลียวที่ทำให้เกิดขึ้นมาโดยวิถีทางตีสวนเกลียวบนเส้นด้ายที่ไม่ผ่านการดึงนี้จะ ได้รับการกำจัดบังคับโดยวิถีทางการยับยั้งเกลียว และภายหลังต่อมานั้น เส้นด้ายที่ไม่ผ่านการดึงและ ที่ได้รับการให้ความร้อนนี้ ภายหลังจากเครื่องผ่านวิถีทางการยับยั้งเกลียวแล้ว จะได้รับการตีสวน เกลียวโดยวิถีทางการตีสวนเกลียวนี้พร้อมด้วยจุดเริ่มต้นของการตีสวนเกลียวที่ก่อรูปขึ้นมาโดยวิถีทาง การยับยั้งเกลียวนี้ 1
2. เครื่องสำหรับการผลิตเส้นด้ายแบบตีสวนเกลียวตามข้อถือสิทธิข้อ 11 ที่ซึ่งวิถีทางการทำ ให้พันกันเป็นปมซึ่งทำให้เกิดปมของเส้นใยยาวในเส้นด้ายที่ไม่ผ่านการดึงนี้ได้รับการจัดให้มีขึ้นมา อยู่ที่ตำแหน่งก่อนหน้าการให้ความร้อนของเส้นด้ายที่ไม่ผ่านการดึงนี้โดยเครื่องทำความร้อน 1
3. เครื่องสำหรับการผลิตเส้นด้ายแบบตีสวนเกลียวตามข้อถือสิทธิข้อ 11 ที่ซึ่งวิถีทางการให้ ความร้อนใหม่อีก ซึ่งเส้นด้ายภายหลังการเคลื่อนผ่านวิถีทางการยับยั้งเกลียวนี้แล้วได้รับการให้ความ ร้อนใหม่อีกระหว่างวิถีทางการยับยั้งเกลียวกับวิถีทางการตีสวนเกลียวในวิถีทางนั้น จะได้รับการจัด ให้มีขึ้นมา 1
4. เครื่องสำหรับการผลิตเส้นด้ายแบบตีสวนเกลียวตามข้อถือสิทธิข้อ 11 ที่ซึ่งวิถีทางการ ม้วนเส้นด้ายแบบตีสวนเกลียวนี้จะรวมถึงแกนขับที่มีแกนหมุนแนวดิ่ง, หลอดด้ายที่ประกอบติด อยู่บนแกนขับนี้, ส่วนนำเส้นด้ายซึ่งหมุนอยู่ภายนอกหลอดด้ายเพื่อนำเส้นด้ายแบบตีสวนเกลียวนี้ ลงบนหลอดด้ายนี้ และส่วนนำเคลื่อนขึ้นลงซึ่งเคลื่อนเส้นด้ายนี้ขึ้นและลงตามแนวแกนหมุนของ แกนขับเพื่อก่อรูปม้วนเส้นด้ายลายขวางบนหลอดด้านนี้และซึ่งจะก่อให้เกิดส่วนปลายเส้นด้ายบน หลอดด้าย ณ การเริ่มต้นและการสิ้นสุดของการม้วนของเส้นด้ายแบบตีสวนเกลียวนี้และจะยึดจับ ส่วนเริ่มต้นและส่นสิ้นสุดของเส้นด้ายแบบตีสวนเกลียวนี้โดยวิถีทางการจับเส้นด้ายที่จัดให้มีขึ้นมา บนหลอดด้ายที่ตำหน่งที่สมนัยกับตำแหน่งของส่วนเริ่มต้นและส่วนสิ้นสุดของการม้วนของเส้นด้าย แบบตีสวนแกนนี้
TH101001123A 2001-03-23 เส้นด้ายแบบตีสวนเกลียวและเครื่องและวิธีการผลิตเส้นด้ายนี้ TH38439B (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH54003A TH54003A (th) 2002-11-22
TH38439B true TH38439B (th) 2013-12-12

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2539668C3 (de) Verbundgarn und Verfahren zu dessen Herstellung
CN107119363B (zh) 一种稳定结构拉胀复合纱及其制备装置、方法及用途
KR102382512B1 (ko) 잔류 비틀림이 감소된 스틸 코드
DE3720237A1 (de) Verfahren zum herstellen von luftblastexturiertem naehgarn
CN110512329B (zh) 一种包缠结构弹力段彩纱及其制备方法
DE19627010C1 (de) Verfahren zum Herstellen eines schrumpfarmen Garns
CN102027165B (zh) 形成纱的方法和用于使纱加捻或并捻的装置
CN110644101B (zh) 一种精纺平行花式纱的纺纱方法
TH38439B (th) เส้นด้ายแบบตีสวนเกลียวและเครื่องและวิธีการผลิตเส้นด้ายนี้
CH642120A5 (de) Verfahren zur herstellung eines synthetischen filamentgarns mit crepegarn-charakter.
RU2389853C1 (ru) Технологическая линия для изготовления композитной арматуры
CN113638099A (zh) 一种包缠结构竹节纱的纺制方法及纺纱装置及竹节纱
PL106086B1 (pl) Sposob wytwarzania przedzy rdzeniowej
TH54003A (th) เส้นด้ายแบบตีสวนเกลียวและเครื่องและวิธีการผลิตเส้นด้ายนี้
CN114959980B (zh) 一种氨纶包覆纱的生产工艺
CN1297069A (zh) 将合成长丝假捻卷曲变形成为卷曲丝的方法
JP2736672B2 (ja) 変りカバード糸およびその製造方法
CN1620531A (zh) 包卷纱线及其制法
CN111101252B (zh) 一种段彩包覆纱生产装置及其工艺
CN211814794U (zh) 一种合股线牵伸还原装置以及使用其的纱线绕卷成型机
JP2000220049A (ja) 潜在伸縮特性を有する長短複合紡績糸
CN218321780U (zh) 一种具有加热牵伸功能的倍捻机
JP3081971B2 (ja) 伸縮性を有する二層構造紡績糸の製造方法
US1739481A (en) Method of making tire cord
JP3250313B2 (ja) スパン調太さムラを有する複合仮撚糸の製造方法