PL106086B1 - Sposob wytwarzania przedzy rdzeniowej - Google Patents

Sposob wytwarzania przedzy rdzeniowej Download PDF

Info

Publication number
PL106086B1
PL106086B1 PL1977195710A PL19571077A PL106086B1 PL 106086 B1 PL106086 B1 PL 106086B1 PL 1977195710 A PL1977195710 A PL 1977195710A PL 19571077 A PL19571077 A PL 19571077A PL 106086 B1 PL106086 B1 PL 106086B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
core
threads
tapes
stretching apparatus
rolls
Prior art date
Application number
PL1977195710A
Other languages
English (en)
Other versions
PL195710A1 (pl
Original Assignee
Ofa Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ofa Ag filed Critical Ofa Ag
Publication of PL195710A1 publication Critical patent/PL195710A1/pl
Publication of PL106086B1 publication Critical patent/PL106086B1/pl

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D02YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02GCRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G3/00Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
    • D02G3/22Yarns or threads characterised by constructional features, e.g. blending, filament/fibre
    • D02G3/36Cored or coated yarns or threads
    • D02G3/367Cored or coated yarns or threads using a drawing frame

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
  • Ropes Or Cables (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia przedzy rdzeniowej, w której dwie tasiemki niedoprzedu wspólnie rozciaga sie w aparacie roz¬ ciagowym, a do ostatniej pary walków aparatu rozciagowego do tasiemek niedoprzedu doprowa¬ dza sie dwie lub wiecej niz dwie nitki, stanowiace rdzen, i naprezone tasiemki niedoprzedu i nitki, stanowiace rdzen, razem doprowadza sie do wrze¬ ciona obraczkowego, wrzeciona skrzydelkowego lub innych urzadzen tego typu.Ten sposób znany jest ze szwajcarskiego opisu patentowego 395 819. W tym sposobie do ostatniej pary walków aparatu rozciagowego (a równiez do poprzedzajacych je par) zastosowano walki o wiekszej dlugosci (por. str. 2, prawa szpalta, wiersz 98, 99), aby prowadzic tasiemki niedoprzedu w wiekszym- odstepie od siebie; wówczas zawsze w ostatniej parze walków aparatu rozciagowego nit¬ ka stanowiaca rdzen zbiega sie kazdorazowo z ta¬ siemka niedoprzedu. Najpierw, zbiegajace sie ta¬ siemki niedoprzedu i nitki stanowiace rdzen skre¬ cane sa ze soba. Dopiero po przejsciu prowadnika nitki, lezacego w osiowym przedluzeniu wrzecio¬ na obraczkowego, kazda z'poszczególnych par skre¬ cana jest z jedna nitka stanowiaca rdzen i jedna tasiemka niedoprzedu. Wierzcholek trójkata prze¬ dzalniczego lezy wówczas w wymienionym pro¬ wadniku nitki.W znanym sposobie dazy sie do uzyskania wy¬ sokiej odpornosci na poslizg materialu tasiemek niedoprzedu wzdluz nitki, stanowiacej rdzen. Oka¬ zalo sie jednak, ze odpornosc na poslizg nie jest jeszcze calkowicie zadowalajaca.Zadaniem wynalazku jest wiec dalsze podniesie¬ nie odpornosci na poslizg tasiemek niedoprzedu wzdluz nitek stanowiacych rdzen w sposobie wstep¬ nie opisanego rodzaju.W rozwiazaniu wedlug wynalazku, tasiemki nie¬ doprzedu przez ostatnia pare walków aparatu roz¬ ciagowego prowadzi sie bezposrednio obok sie¬ bie, to znaczy stykaja sie one krawedziami bocz¬ nymi lub przebiegaja z malym odstepem, zalez¬ nym od grubosci tasiemki i ?e nitki stanowiace rdzen w obszarze linii styku wzglednie szczeliny miedzy obydwiema tasiemkami niedoprzedu wpro¬ wadza sie miedzy walki ostatniego aparatu rozcia¬ gowego. Wielkosc przestrzeni posredniej miedzy niedoprzedami jest zalezna od rodzaju tasiemki i numeru przedzy, a takze -od stykania trudnych do uchwycenia, odstajacych tasiemek. Na przyklad odleglosc miedzy niedoprzedzami jest mniejsza od 2 mm, korzystnie mniejsza od 1 mm, a najko¬ rzystniej mniejsza od 0,5 mm, przy czym war¬ tosci jednostkowe sa dobierane grubosci niedoprzedu.Jako nitki stanowiace rdzen wlókna filamentowe bez konca, wiekszej liczby wlókienek, o zadanej numeracji, przy czym moga one zawierac nieznaczny skret.Jako nitki stanowiace rdzen moga byc stosowa- w zaleznosci od mozna stosowac skladajace sie z 106 086106 086 3 4 ne: wlókna modyfikowane, wlókna z naturalnego jedwabiu, przedza lub nici z wlókien sztucznych cietych.Numeracja wlókien tworzacych rdzen jest za¬ lezna kazdorazowo od zalozonego koncowego nu- 5 meru przedzy rdzeniowej, na przyklad przedza cienka — na nici do szycia; przedza gruba — na tkaniny na filce papiernicze, np. do maszyn pa¬ pierniczych.Na rdzen przedzy rdzeniowej stosuje sie wlók- 10 na bazie poliamidu, poliestru Ltd. Wlókna- two¬ rzace ^dzen moga byc gladkie lub kedzierzawione, np. takie, które sa kedzierzawione pod wplywem • duzej predkosci obrotowej metoda np. falszywego skretu i utrwalane w grzejniku. 15 Niedoprzet w aparacie rozciagowym ulega roz¬ ciaganiu i splaszczaniu, np. szerokosc tasiemki niedoprzedu zalezy od numeracji dlugosciowej nie¬ doprzedu, a ta znów jest zalezna od numeracji dlugosciowej wlókien. 20 Nitki stanowiace rdzenie sa prowadzone w po¬ blizu krawedzi przynaleznych tasiemek niedoprze¬ du. Korzystnie odleglosc nitek stanowiacych rdzen od przynaleznej krawedzi jest mniejsza od 1/2, korzystniej mniejsza od 1/5, a najkorzystniej 25 mniejsza od 1/10 calkowitej szerokosci kaz4ej ta¬ siemki niedoprzedu. Zaleca sie, aby nitki stano¬ wiace rdzen prowadzone byly na tasiemkach nie¬ doprzedu w odleglosciach do ich * zwróconych do siebie krawedzi, które wyrazone w absolutnych 30 wartosciach liczbowych wynosza mniej niz 2 mm, korzystnie mniej niz 1 mm, a najkorzystniej mniej niz 0,5 mm.W korzystnym przykladzie wykonania do kazdej tasiemki niedoprzedu przynalezy jeden rdzen. Nie- 35 doprzed moze byc utworzony z wlókien zwierzecych lub roslinnych, a wówczas dlugosc tasiemki jest rózna.Tworzenie przedzy rdzeniowej, to znaczy owi¬ niecie rozciagnietego niedoprzedu wokól nitki sta- 40 nowiacej rdzen, nastepuje po wyjsciu z ostatniej pary walków aparatu rozciagowego niedoprzedu i nitki stanowiacej rdzen na skutek obrotów wrze¬ ciona nadajacego skret i powodujacego nawiniecie gotowej przedzy rdzeniowej na cewke nalozona na 45 wrzeciono. Dzieki temu mozliiwe jest znaczne zwiekszenie rozciajgu w aparacie rozciagowym przedzarki (np. zamiast 1 do 20 ok..l do 40), co ma wplyw przy jednakowej jakosci przedzy na zmniej¬ szenie kosztów przedzenia. 50 Przedza rdzeniowa wytwarzana sposobem wedlug wynalazku, charakteryzuje sie duza odpornoscia na przesuwanie otoczki na rdzeniu.Wynalazek jest 'blizej wyjasniony na podstawie rysunków, na których fig. 1 przedstawia aparat 55 rozciagowy z dolaczonym za nim wrzecionem obraczkowym, fig. 2 — widok w kierunku strzal¬ ki II, z fig. 1, fig. 3 — przekrój fig. 2 wedlug linii III—III, fig. 4 — widok z boku fig. I, fig. 5, — szczegól doprowadzenia nitek stanowiacych rdzen *° wwidoku. , Na fig. 1 przedstawiony jest aparat rozciagowy, skladajacy sie z trzech par walków 10, 12, 13. W tym aparacie rozciagowym rozciagane sa dwie ta- 65 siemki niedoprzedu 14, 16. Zwrócone do siebie krawedzie tasiemek niedoprzedu 14, 16 maja tuz. przed wlotem do ostatniej pary walków 13 nie¬ znaczny odstep a miedzy soba lub stykaja sie. Do ostatniej pary walków 13 aparatu rozciagowego doprowadza sie dwie nitki tworzace rdzen 18—30, których odleglosc b jest niewiele wieksza od od¬ leglosci a zwróconych do siebie krawedzi wlókien niedoprzedu 14, 16, tak, ze nitki stanowiace rdzen 18, 20 w szczelinie pary walków rozciagowych 15 przylegaja plasko do przynaleznych tasiemek nie¬ doprzedu 14, 16.Za ostatnia para walków rozciagowych 15 umieszczony jest prowadnik 22, który w osiowym przedluzeniu przyporzadkowany jest do wrzecio¬ na obraczkowego 34.Na fig. 2 przedstawiony jest dokladnie prze¬ bieg powstawania przedzy rdzeniowej. Na wierz¬ cholku 8 trójkata przedzalniczego nastepuje styk nitki rdzenia 18, 20 z -rozciagnieta tasiemka nie¬ doprzedu 14, 16. Dalej nastepuje owijanie tasie¬ mek niedoprzedu 14, 16 wokól nitki stanowiacej rdzen 18, 20 i dalsze owijanie i skrecanie ze soba.Fig. 3 przedstawia przedze rdzeniowa w prze¬ kroju wytworzona sposobem wedlug wynalazku.Jak uwidoczniono otoczka utworzona z niedo-* przedu czesciowo lezy miedzy nitkami stanowia¬ cymi rdzen 18, 20 i czesciowo je otacza.Na fig. 4 jest widoczne, ze dwie tasiemki nie¬ doprzedu 14, 16 sa wyciagane ze wspólnego na¬ woju 28; dotyczy to zwlaszcza wlókien welny. Przy przerobie bawelny korzystne jest stosowanie osob¬ nego nawoju dla kazdego z niedoprzedów. Oby¬ dwie nitki stanowiace rdzen 18, 20 sa odwijane z dwóch cewek 30 lub 32.Z fig. 4, a zwlaszcza z fig. 5 wynika ponadto, ze obydwa irdzenie 18, 20 przed wlotem do ostat¬ niej pary walków 13 aparatu rozciagowego prze¬ chodza przez prowadzace rolki 34, 36, z których co najmniej jedna/korzystnie rolka 36, zaopatrzo¬ na jest w rowki 38, 40, które prowadza osobno nitke stanowiaca rdzen 18 lub 20 i ustalaja odle¬ glosc pomiedzy nitkami stanowiacym rdzen.W aparacie rozciagowym, korzystnie przed os¬ tatnia para walków 13 mozna umiescic równiez prowadniki dla niedoprzedów 14, 16, na przyklad równiez rolke z rowkami prowadzacymi.Przedze rdzeniowe wytwarzane wedlug wyna¬ lazku nadaja sie na przyklad do przerobu na szy¬ delkach; dotyczy to zwlaszcza* wtedy, gdy na rdzen przedzy uzywa sie przedzy modyfikowanej. Dzia¬ niny wytworzone z tej przedzy charakteryzuja sie wysoka elastycznoscia, duza odpornoscia na zry¬ wanie i bardzo dobra odpornoscia na zmiany swo¬ ich wlasciwosci. Przy praniu tylko nieznacznie kurcza sie i nie mna sie.Przyklad wykonania: 1. Numer gotowej przedzy: Mm 30/1 = 33,38 tex 2. Material niedoprzedu: bawelna 17,8 tex (2 nie¬ doprzedy po 8,9 tex) = 54% 3. Material rdzeni: filamentowe rdzenie nitki (bez konca) 15,2 tex=w46% 40 45 50106 086 6 4. Ilosc ^skretów: 584 Z t/m . Rozciag tasiemek 'niedoprzedu: 40-krotny 6. Wydawanie: 18 m/miin (obliczone na ukladzie wydajacym) 7. Rodzaj aparatu rozciagowego: stosowany na przedzarce. 8. Rodzaj wrzeciona: wrzeciono obraczkowe, wrze¬ ciona skrzydelkowe lub podobne 9. Cewka wstepna: dla tasiemek niedopnzejtiu wiszaca lub stojaca, obciag styczny; dla nitek stanowiacych rdzen gary poziome, obciag przez glowice . Hamulec wlókiem: hamulec tarczowy dla fila- mentowych rdzeni nitki 11. Filamentowe nitki stanowiace rdzen, dopro¬ wadzane pojedynczo przez rolki zaopatrzone w rowki 12. Dwa niedoprzedy doprowadzane przeiz cewke, umieszcza sie na wlocie przedzarki. PL

Claims (6)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania przedzy rdzeniowej, w którym dwie tasiemki niedoprzedu wspólnie roz¬ ciaga sie w aparacie rozciagowym, a do ostatniej 'pary walków aparatu rozciagowego do tasiemek niedoiprzetu doprowadza sie dwie lub wiecej niz dwie nitki stanowiace rdzen i naprezone tasiem¬ ki niedoprzedu i nitki stanowiace rdzen dopro¬ wadza sie razem do wrzeciona obraczkowego, wrzeciona skrzydelkowego lub tym podobnych, ii 15 20 25 30 znamienny tym, ze tasiemki niedoprzedu przez ostatnia pare walków aparatu rozciagowego pro¬ wadzi sie bezposrednio obok siebie, to znaczy stykaja sie one krawedziami bocznymi lub prze¬ biegaja z malym odstepem, zaleznym od grubosci wlókna, i ze nijki, stanowiace rdzen, w obszarze linii styku lub szczeliny miedzy obydwiema ta¬ siemkami niedoprzedu wprowadza sie miedzy ostatnie walki aparatu rozciagowego.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako nitki stanowiace rdzen stosuje sie nitki fila¬ mentowe bez konca.
  3. 3. Sposób wedlug zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, ze nitki, stanowiace rdzen, w ostatniej parze walków aparatu rozciagowego prowadzi sie na' - tasiemkach niedoprzedu w odleglosci wiekszej niz szczelina miedzy obydwoma niedoprzedami.
  4. 4. Sposób wedlug zastrz. 3, znamienny tym, ze nitki, stanowiace rdzen, prowadzi sie na tasiemkach niedoprzedu w odleglosci od ich zwróconych do siebie krawedzi, która jest niewielka w porówna¬ niu do calkowitej szerokosci tasiemek niedoprzedu.
  5. 5. Sposób wedlug zastrz. 4, znamienny tym, ze nitki stanowiace rdzen -prowadzi sie na tasiem¬ kach niedoprzedu w odleglosci od ich zwróconych do siebie krawedzi, która wynosi mniej niz 2 mm, korzystnie mniej niz 1 mm, a najkorzystniej mniej niz 0,5 mm.
  6. 6. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze do kazdej tasiemki niedoprzedu doprowadza sie jedna nitke stanowiaca rdzen.106 086 Fig. 2 i. n u Fig. 3 PZGraf. Koszalin D-1471 100 egz. A-4 Cena 45 zl PL
PL1977195710A 1976-10-06 1977-02-01 Sposob wytwarzania przedzy rdzeniowej PL106086B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2645119A DE2645119C3 (de) 1976-10-06 1976-10-06 Verfahren zur Herstellung eines Coregaras

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL195710A1 PL195710A1 (pl) 1978-04-10
PL106086B1 true PL106086B1 (pl) 1979-11-30

Family

ID=5989835

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1977195710A PL106086B1 (pl) 1976-10-06 1977-02-01 Sposob wytwarzania przedzy rdzeniowej

Country Status (17)

Country Link
US (1) US4100727A (pl)
JP (1) JPS5345442A (pl)
AT (1) AT357911B (pl)
BE (1) BE855969A (pl)
BR (1) BR7701116A (pl)
CA (1) CA1062564A (pl)
CH (1) CH613002A5 (pl)
CS (1) CS188858B2 (pl)
DE (1) DE2645119C3 (pl)
EG (1) EG13215A (pl)
ES (1) ES456976A1 (pl)
FR (1) FR2367129A1 (pl)
GB (1) GB1521865A (pl)
GR (1) GR58448B (pl)
IT (1) IT1078681B (pl)
PL (1) PL106086B1 (pl)
TR (1) TR19450A (pl)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4225442A (en) * 1978-08-22 1980-09-30 Brunswick Corporation Core spun filtration roving
FR2544346B1 (fr) * 1983-04-14 1987-09-04 Baulip Fil Sarl Procede et dispositif pour le filage des files de fibres, comportant eventuellement au moins une ame
US4651514A (en) * 1984-11-01 1987-03-24 Nationwide Glove Co. Inc. Electrically nonconductive, abrasion and cut resistant yarn
FR2607835B1 (fr) * 1986-12-05 1990-02-09 Schappe Sa Procede d'obtention sur continu a filer a anneaux de fils composites a ame en files de fibres longues entouree d'une enveloppe exterieure
US5477815A (en) * 1992-08-20 1995-12-26 Booda Products, Inc. Dog chew toy
US7155891B2 (en) * 2003-09-15 2007-01-02 E. I. Du Pont De Nemours And Company Composite twist core-spun yarn and method and device for its production
CN102704120B (zh) * 2012-06-26 2014-11-05 东华大学 双长丝不等张力夹持短纤须条的光洁复合纺纱机构与方法
CN105155047A (zh) * 2015-08-24 2015-12-16 忠华集团有限公司 复合纱线纺制装置
US11946171B2 (en) * 2018-11-28 2024-04-02 Tvn Investment Limited Yarn, apparatus and methods preparing thereof

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2990673A (en) * 1954-01-06 1961-07-04 Celanese Corp Process and apparatus for producing core yarns
US3092953A (en) * 1960-08-01 1963-06-11 Bear Brand Hosiery Co Method and apparatus for forming yarn
US3164951A (en) * 1962-03-12 1965-01-12 Turner Brothers Asbest Method of forming a core yarn
CH395819A (de) * 1962-07-02 1965-07-15 Heberlein & Co Ag Verfahren zur Herstellung eines zusammengesetzten Garns
US3495393A (en) * 1967-03-08 1970-02-17 Teijin Ltd Non- or low-stretch composite yarn of super high bulk
JPS5031221A (pl) * 1973-07-19 1975-03-27

Also Published As

Publication number Publication date
JPS5345442A (en) 1978-04-24
BR7701116A (pt) 1978-05-02
ATA44877A (de) 1979-12-15
DE2645119B2 (de) 1978-10-05
TR19450A (tr) 1979-02-27
PL195710A1 (pl) 1978-04-10
FR2367129A1 (fr) 1978-05-05
BE855969A (fr) 1977-10-17
DE2645119C3 (de) 1979-06-07
US4100727A (en) 1978-07-18
GR58448B (en) 1977-10-10
IT1078681B (it) 1985-05-08
JPS5621848B2 (pl) 1981-05-21
FR2367129B1 (pl) 1980-05-23
ES456976A1 (es) 1978-02-01
GB1521865A (en) 1978-08-16
CA1062564A (en) 1979-09-18
AT357911B (de) 1980-08-11
EG13215A (en) 1981-12-31
CH613002A5 (pl) 1979-08-31
DE2645119A1 (de) 1978-04-13
CS188858B2 (en) 1979-03-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3763640A (en) Production of a composite thread
DE69031441T2 (de) Kombiniertes elastisches oder elastomeres Garn und Verfahren zu seiner Herstellung
US3478506A (en) Method of manufacturing a yarn
CS198221B2 (en) Apparatus for manufacturing yarn by winding a core
JPS6028936B2 (ja) 糸の製造方法
US3991548A (en) Composite yarns
US3070950A (en) Method of producing a composite yarn
US3264816A (en) Process for producing composite yarn structure
PL106086B1 (pl) Sposob wytwarzania przedzy rdzeniowej
US3952496A (en) Composite thread
US3394538A (en) Spun yarn
US4287714A (en) False-twisting system
CS219923B2 (en) Device for direct association and winding up of the yearns
US3237391A (en) Pretwisting apparatus and method
US3164951A (en) Method of forming a core yarn
EP0663026B1 (en) Improvements to the manufacture of yarn spun on closed-end, high draft spinning systems
US5848524A (en) Manufacture of yarn spun on closed-end, high draft spinning systems
EP0187686A2 (en) Rubber thread covered with one or more windings having a controlled and limited elasticity, method and apparatus for its production
US2746236A (en) Process for the manufacture of threads
US3298169A (en) Method for processing yarn
US3261154A (en) Yarn guiding and feeding means for a false twisting machine
JPS5953370B2 (ja) 無撚紡績糸の製造法
JPS6339691B2 (pl)
JP2000220049A (ja) 潜在伸縮特性を有する長短複合紡績糸
JPS5921970B2 (ja) ポリエステルケンシユクシノセイゾウホウ

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Decisions on the lapse of the protection rights

Effective date: 20080830