PL106086B1 - Sposob wytwarzania przedzy rdzeniowej - Google Patents
Sposob wytwarzania przedzy rdzeniowej Download PDFInfo
- Publication number
- PL106086B1 PL106086B1 PL1977195710A PL19571077A PL106086B1 PL 106086 B1 PL106086 B1 PL 106086B1 PL 1977195710 A PL1977195710 A PL 1977195710A PL 19571077 A PL19571077 A PL 19571077A PL 106086 B1 PL106086 B1 PL 106086B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- core
- threads
- tapes
- stretching apparatus
- rolls
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
- D02G3/00—Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
- D02G3/22—Yarns or threads characterised by constructional features, e.g. blending, filament/fibre
- D02G3/36—Cored or coated yarns or threads
- D02G3/367—Cored or coated yarns or threads using a drawing frame
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
- Ropes Or Cables (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia przedzy rdzeniowej, w której dwie tasiemki niedoprzedu wspólnie rozciaga sie w aparacie roz¬ ciagowym, a do ostatniej pary walków aparatu rozciagowego do tasiemek niedoprzedu doprowa¬ dza sie dwie lub wiecej niz dwie nitki, stanowiace rdzen, i naprezone tasiemki niedoprzedu i nitki, stanowiace rdzen, razem doprowadza sie do wrze¬ ciona obraczkowego, wrzeciona skrzydelkowego lub innych urzadzen tego typu.Ten sposób znany jest ze szwajcarskiego opisu patentowego 395 819. W tym sposobie do ostatniej pary walków aparatu rozciagowego (a równiez do poprzedzajacych je par) zastosowano walki o wiekszej dlugosci (por. str. 2, prawa szpalta, wiersz 98, 99), aby prowadzic tasiemki niedoprzedu w wiekszym- odstepie od siebie; wówczas zawsze w ostatniej parze walków aparatu rozciagowego nit¬ ka stanowiaca rdzen zbiega sie kazdorazowo z ta¬ siemka niedoprzedu. Najpierw, zbiegajace sie ta¬ siemki niedoprzedu i nitki stanowiace rdzen skre¬ cane sa ze soba. Dopiero po przejsciu prowadnika nitki, lezacego w osiowym przedluzeniu wrzecio¬ na obraczkowego, kazda z'poszczególnych par skre¬ cana jest z jedna nitka stanowiaca rdzen i jedna tasiemka niedoprzedu. Wierzcholek trójkata prze¬ dzalniczego lezy wówczas w wymienionym pro¬ wadniku nitki.W znanym sposobie dazy sie do uzyskania wy¬ sokiej odpornosci na poslizg materialu tasiemek niedoprzedu wzdluz nitki, stanowiacej rdzen. Oka¬ zalo sie jednak, ze odpornosc na poslizg nie jest jeszcze calkowicie zadowalajaca.Zadaniem wynalazku jest wiec dalsze podniesie¬ nie odpornosci na poslizg tasiemek niedoprzedu wzdluz nitek stanowiacych rdzen w sposobie wstep¬ nie opisanego rodzaju.W rozwiazaniu wedlug wynalazku, tasiemki nie¬ doprzedu przez ostatnia pare walków aparatu roz¬ ciagowego prowadzi sie bezposrednio obok sie¬ bie, to znaczy stykaja sie one krawedziami bocz¬ nymi lub przebiegaja z malym odstepem, zalez¬ nym od grubosci tasiemki i ?e nitki stanowiace rdzen w obszarze linii styku wzglednie szczeliny miedzy obydwiema tasiemkami niedoprzedu wpro¬ wadza sie miedzy walki ostatniego aparatu rozcia¬ gowego. Wielkosc przestrzeni posredniej miedzy niedoprzedami jest zalezna od rodzaju tasiemki i numeru przedzy, a takze -od stykania trudnych do uchwycenia, odstajacych tasiemek. Na przyklad odleglosc miedzy niedoprzedzami jest mniejsza od 2 mm, korzystnie mniejsza od 1 mm, a najko¬ rzystniej mniejsza od 0,5 mm, przy czym war¬ tosci jednostkowe sa dobierane grubosci niedoprzedu.Jako nitki stanowiace rdzen wlókna filamentowe bez konca, wiekszej liczby wlókienek, o zadanej numeracji, przy czym moga one zawierac nieznaczny skret.Jako nitki stanowiace rdzen moga byc stosowa- w zaleznosci od mozna stosowac skladajace sie z 106 086106 086 3 4 ne: wlókna modyfikowane, wlókna z naturalnego jedwabiu, przedza lub nici z wlókien sztucznych cietych.Numeracja wlókien tworzacych rdzen jest za¬ lezna kazdorazowo od zalozonego koncowego nu- 5 meru przedzy rdzeniowej, na przyklad przedza cienka — na nici do szycia; przedza gruba — na tkaniny na filce papiernicze, np. do maszyn pa¬ pierniczych.Na rdzen przedzy rdzeniowej stosuje sie wlók- 10 na bazie poliamidu, poliestru Ltd. Wlókna- two¬ rzace ^dzen moga byc gladkie lub kedzierzawione, np. takie, które sa kedzierzawione pod wplywem • duzej predkosci obrotowej metoda np. falszywego skretu i utrwalane w grzejniku. 15 Niedoprzet w aparacie rozciagowym ulega roz¬ ciaganiu i splaszczaniu, np. szerokosc tasiemki niedoprzedu zalezy od numeracji dlugosciowej nie¬ doprzedu, a ta znów jest zalezna od numeracji dlugosciowej wlókien. 20 Nitki stanowiace rdzenie sa prowadzone w po¬ blizu krawedzi przynaleznych tasiemek niedoprze¬ du. Korzystnie odleglosc nitek stanowiacych rdzen od przynaleznej krawedzi jest mniejsza od 1/2, korzystniej mniejsza od 1/5, a najkorzystniej 25 mniejsza od 1/10 calkowitej szerokosci kaz4ej ta¬ siemki niedoprzedu. Zaleca sie, aby nitki stano¬ wiace rdzen prowadzone byly na tasiemkach nie¬ doprzedu w odleglosciach do ich * zwróconych do siebie krawedzi, które wyrazone w absolutnych 30 wartosciach liczbowych wynosza mniej niz 2 mm, korzystnie mniej niz 1 mm, a najkorzystniej mniej niz 0,5 mm.W korzystnym przykladzie wykonania do kazdej tasiemki niedoprzedu przynalezy jeden rdzen. Nie- 35 doprzed moze byc utworzony z wlókien zwierzecych lub roslinnych, a wówczas dlugosc tasiemki jest rózna.Tworzenie przedzy rdzeniowej, to znaczy owi¬ niecie rozciagnietego niedoprzedu wokól nitki sta- 40 nowiacej rdzen, nastepuje po wyjsciu z ostatniej pary walków aparatu rozciagowego niedoprzedu i nitki stanowiacej rdzen na skutek obrotów wrze¬ ciona nadajacego skret i powodujacego nawiniecie gotowej przedzy rdzeniowej na cewke nalozona na 45 wrzeciono. Dzieki temu mozliiwe jest znaczne zwiekszenie rozciajgu w aparacie rozciagowym przedzarki (np. zamiast 1 do 20 ok..l do 40), co ma wplyw przy jednakowej jakosci przedzy na zmniej¬ szenie kosztów przedzenia. 50 Przedza rdzeniowa wytwarzana sposobem wedlug wynalazku, charakteryzuje sie duza odpornoscia na przesuwanie otoczki na rdzeniu.Wynalazek jest 'blizej wyjasniony na podstawie rysunków, na których fig. 1 przedstawia aparat 55 rozciagowy z dolaczonym za nim wrzecionem obraczkowym, fig. 2 — widok w kierunku strzal¬ ki II, z fig. 1, fig. 3 — przekrój fig. 2 wedlug linii III—III, fig. 4 — widok z boku fig. I, fig. 5, — szczegól doprowadzenia nitek stanowiacych rdzen *° wwidoku. , Na fig. 1 przedstawiony jest aparat rozciagowy, skladajacy sie z trzech par walków 10, 12, 13. W tym aparacie rozciagowym rozciagane sa dwie ta- 65 siemki niedoprzedu 14, 16. Zwrócone do siebie krawedzie tasiemek niedoprzedu 14, 16 maja tuz. przed wlotem do ostatniej pary walków 13 nie¬ znaczny odstep a miedzy soba lub stykaja sie. Do ostatniej pary walków 13 aparatu rozciagowego doprowadza sie dwie nitki tworzace rdzen 18—30, których odleglosc b jest niewiele wieksza od od¬ leglosci a zwróconych do siebie krawedzi wlókien niedoprzedu 14, 16, tak, ze nitki stanowiace rdzen 18, 20 w szczelinie pary walków rozciagowych 15 przylegaja plasko do przynaleznych tasiemek nie¬ doprzedu 14, 16.Za ostatnia para walków rozciagowych 15 umieszczony jest prowadnik 22, który w osiowym przedluzeniu przyporzadkowany jest do wrzecio¬ na obraczkowego 34.Na fig. 2 przedstawiony jest dokladnie prze¬ bieg powstawania przedzy rdzeniowej. Na wierz¬ cholku 8 trójkata przedzalniczego nastepuje styk nitki rdzenia 18, 20 z -rozciagnieta tasiemka nie¬ doprzedu 14, 16. Dalej nastepuje owijanie tasie¬ mek niedoprzedu 14, 16 wokól nitki stanowiacej rdzen 18, 20 i dalsze owijanie i skrecanie ze soba.Fig. 3 przedstawia przedze rdzeniowa w prze¬ kroju wytworzona sposobem wedlug wynalazku.Jak uwidoczniono otoczka utworzona z niedo-* przedu czesciowo lezy miedzy nitkami stanowia¬ cymi rdzen 18, 20 i czesciowo je otacza.Na fig. 4 jest widoczne, ze dwie tasiemki nie¬ doprzedu 14, 16 sa wyciagane ze wspólnego na¬ woju 28; dotyczy to zwlaszcza wlókien welny. Przy przerobie bawelny korzystne jest stosowanie osob¬ nego nawoju dla kazdego z niedoprzedów. Oby¬ dwie nitki stanowiace rdzen 18, 20 sa odwijane z dwóch cewek 30 lub 32.Z fig. 4, a zwlaszcza z fig. 5 wynika ponadto, ze obydwa irdzenie 18, 20 przed wlotem do ostat¬ niej pary walków 13 aparatu rozciagowego prze¬ chodza przez prowadzace rolki 34, 36, z których co najmniej jedna/korzystnie rolka 36, zaopatrzo¬ na jest w rowki 38, 40, które prowadza osobno nitke stanowiaca rdzen 18 lub 20 i ustalaja odle¬ glosc pomiedzy nitkami stanowiacym rdzen.W aparacie rozciagowym, korzystnie przed os¬ tatnia para walków 13 mozna umiescic równiez prowadniki dla niedoprzedów 14, 16, na przyklad równiez rolke z rowkami prowadzacymi.Przedze rdzeniowe wytwarzane wedlug wyna¬ lazku nadaja sie na przyklad do przerobu na szy¬ delkach; dotyczy to zwlaszcza* wtedy, gdy na rdzen przedzy uzywa sie przedzy modyfikowanej. Dzia¬ niny wytworzone z tej przedzy charakteryzuja sie wysoka elastycznoscia, duza odpornoscia na zry¬ wanie i bardzo dobra odpornoscia na zmiany swo¬ ich wlasciwosci. Przy praniu tylko nieznacznie kurcza sie i nie mna sie.Przyklad wykonania: 1. Numer gotowej przedzy: Mm 30/1 = 33,38 tex 2. Material niedoprzedu: bawelna 17,8 tex (2 nie¬ doprzedy po 8,9 tex) = 54% 3. Material rdzeni: filamentowe rdzenie nitki (bez konca) 15,2 tex=w46% 40 45 50106 086 6 4. Ilosc ^skretów: 584 Z t/m . Rozciag tasiemek 'niedoprzedu: 40-krotny 6. Wydawanie: 18 m/miin (obliczone na ukladzie wydajacym) 7. Rodzaj aparatu rozciagowego: stosowany na przedzarce. 8. Rodzaj wrzeciona: wrzeciono obraczkowe, wrze¬ ciona skrzydelkowe lub podobne 9. Cewka wstepna: dla tasiemek niedopnzejtiu wiszaca lub stojaca, obciag styczny; dla nitek stanowiacych rdzen gary poziome, obciag przez glowice . Hamulec wlókiem: hamulec tarczowy dla fila- mentowych rdzeni nitki 11. Filamentowe nitki stanowiace rdzen, dopro¬ wadzane pojedynczo przez rolki zaopatrzone w rowki 12. Dwa niedoprzedy doprowadzane przeiz cewke, umieszcza sie na wlocie przedzarki. PL
Claims (6)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania przedzy rdzeniowej, w którym dwie tasiemki niedoprzedu wspólnie roz¬ ciaga sie w aparacie rozciagowym, a do ostatniej 'pary walków aparatu rozciagowego do tasiemek niedoiprzetu doprowadza sie dwie lub wiecej niz dwie nitki stanowiace rdzen i naprezone tasiem¬ ki niedoprzedu i nitki stanowiace rdzen dopro¬ wadza sie razem do wrzeciona obraczkowego, wrzeciona skrzydelkowego lub tym podobnych, ii 15 20 25 30 znamienny tym, ze tasiemki niedoprzedu przez ostatnia pare walków aparatu rozciagowego pro¬ wadzi sie bezposrednio obok siebie, to znaczy stykaja sie one krawedziami bocznymi lub prze¬ biegaja z malym odstepem, zaleznym od grubosci wlókna, i ze nijki, stanowiace rdzen, w obszarze linii styku lub szczeliny miedzy obydwiema ta¬ siemkami niedoprzedu wprowadza sie miedzy ostatnie walki aparatu rozciagowego.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako nitki stanowiace rdzen stosuje sie nitki fila¬ mentowe bez konca.
- 3. Sposób wedlug zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, ze nitki, stanowiace rdzen, w ostatniej parze walków aparatu rozciagowego prowadzi sie na' - tasiemkach niedoprzedu w odleglosci wiekszej niz szczelina miedzy obydwoma niedoprzedami.
- 4. Sposób wedlug zastrz. 3, znamienny tym, ze nitki, stanowiace rdzen, prowadzi sie na tasiemkach niedoprzedu w odleglosci od ich zwróconych do siebie krawedzi, która jest niewielka w porówna¬ niu do calkowitej szerokosci tasiemek niedoprzedu.
- 5. Sposób wedlug zastrz. 4, znamienny tym, ze nitki stanowiace rdzen -prowadzi sie na tasiem¬ kach niedoprzedu w odleglosci od ich zwróconych do siebie krawedzi, która wynosi mniej niz 2 mm, korzystnie mniej niz 1 mm, a najkorzystniej mniej niz 0,5 mm.
- 6. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze do kazdej tasiemki niedoprzedu doprowadza sie jedna nitke stanowiaca rdzen.106 086 Fig. 2 i. n u Fig. 3 PZGraf. Koszalin D-1471 100 egz. A-4 Cena 45 zl PL
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2645119A DE2645119C3 (de) | 1976-10-06 | 1976-10-06 | Verfahren zur Herstellung eines Coregaras |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL195710A1 PL195710A1 (pl) | 1978-04-10 |
PL106086B1 true PL106086B1 (pl) | 1979-11-30 |
Family
ID=5989835
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL1977195710A PL106086B1 (pl) | 1976-10-06 | 1977-02-01 | Sposob wytwarzania przedzy rdzeniowej |
Country Status (17)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4100727A (pl) |
JP (1) | JPS5345442A (pl) |
AT (1) | AT357911B (pl) |
BE (1) | BE855969A (pl) |
BR (1) | BR7701116A (pl) |
CA (1) | CA1062564A (pl) |
CH (1) | CH613002A5 (pl) |
CS (1) | CS188858B2 (pl) |
DE (1) | DE2645119C3 (pl) |
EG (1) | EG13215A (pl) |
ES (1) | ES456976A1 (pl) |
FR (1) | FR2367129A1 (pl) |
GB (1) | GB1521865A (pl) |
GR (1) | GR58448B (pl) |
IT (1) | IT1078681B (pl) |
PL (1) | PL106086B1 (pl) |
TR (1) | TR19450A (pl) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4225442A (en) * | 1978-08-22 | 1980-09-30 | Brunswick Corporation | Core spun filtration roving |
FR2544346B1 (fr) * | 1983-04-14 | 1987-09-04 | Baulip Fil Sarl | Procede et dispositif pour le filage des files de fibres, comportant eventuellement au moins une ame |
US4651514A (en) * | 1984-11-01 | 1987-03-24 | Nationwide Glove Co. Inc. | Electrically nonconductive, abrasion and cut resistant yarn |
FR2607835B1 (fr) * | 1986-12-05 | 1990-02-09 | Schappe Sa | Procede d'obtention sur continu a filer a anneaux de fils composites a ame en files de fibres longues entouree d'une enveloppe exterieure |
US5477815A (en) * | 1992-08-20 | 1995-12-26 | Booda Products, Inc. | Dog chew toy |
US7155891B2 (en) * | 2003-09-15 | 2007-01-02 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Composite twist core-spun yarn and method and device for its production |
CN102704120B (zh) * | 2012-06-26 | 2014-11-05 | 东华大学 | 双长丝不等张力夹持短纤须条的光洁复合纺纱机构与方法 |
CN105155047A (zh) * | 2015-08-24 | 2015-12-16 | 忠华集团有限公司 | 复合纱线纺制装置 |
US11946171B2 (en) * | 2018-11-28 | 2024-04-02 | Tvn Investment Limited | Yarn, apparatus and methods preparing thereof |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2990673A (en) * | 1954-01-06 | 1961-07-04 | Celanese Corp | Process and apparatus for producing core yarns |
US3092953A (en) * | 1960-08-01 | 1963-06-11 | Bear Brand Hosiery Co | Method and apparatus for forming yarn |
US3164951A (en) * | 1962-03-12 | 1965-01-12 | Turner Brothers Asbest | Method of forming a core yarn |
CH395819A (de) * | 1962-07-02 | 1965-07-15 | Heberlein & Co Ag | Verfahren zur Herstellung eines zusammengesetzten Garns |
US3495393A (en) * | 1967-03-08 | 1970-02-17 | Teijin Ltd | Non- or low-stretch composite yarn of super high bulk |
JPS5031221A (pl) * | 1973-07-19 | 1975-03-27 |
-
1976
- 1976-10-06 DE DE2645119A patent/DE2645119C3/de not_active Expired
-
1977
- 1977-01-19 CH CH62377A patent/CH613002A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1977-01-26 AT AT44877A patent/AT357911B/de not_active IP Right Cessation
- 1977-01-31 IT IT19796/77A patent/IT1078681B/it active
- 1977-02-01 PL PL1977195710A patent/PL106086B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1977-02-03 GB GB4373/77A patent/GB1521865A/en not_active Expired
- 1977-02-07 CS CS77768A patent/CS188858B2/cs unknown
- 1977-02-23 EG EG106/77A patent/EG13215A/xx active
- 1977-02-24 BR BR7701116A patent/BR7701116A/pt unknown
- 1977-03-02 TR TR19450A patent/TR19450A/xx unknown
- 1977-03-18 ES ES456976A patent/ES456976A1/es not_active Expired
- 1977-04-22 US US05/790,088 patent/US4100727A/en not_active Expired - Lifetime
- 1977-04-25 JP JP4691277A patent/JPS5345442A/ja active Granted
- 1977-04-26 CA CA276,947A patent/CA1062564A/en not_active Expired
- 1977-05-24 GR GR53545A patent/GR58448B/el unknown
- 1977-06-01 FR FR7717470A patent/FR2367129A1/fr active Granted
- 1977-06-21 BE BE6046066A patent/BE855969A/xx unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5345442A (en) | 1978-04-24 |
BR7701116A (pt) | 1978-05-02 |
ATA44877A (de) | 1979-12-15 |
DE2645119B2 (de) | 1978-10-05 |
TR19450A (tr) | 1979-02-27 |
PL195710A1 (pl) | 1978-04-10 |
FR2367129A1 (fr) | 1978-05-05 |
BE855969A (fr) | 1977-10-17 |
DE2645119C3 (de) | 1979-06-07 |
US4100727A (en) | 1978-07-18 |
GR58448B (en) | 1977-10-10 |
IT1078681B (it) | 1985-05-08 |
JPS5621848B2 (pl) | 1981-05-21 |
FR2367129B1 (pl) | 1980-05-23 |
ES456976A1 (es) | 1978-02-01 |
GB1521865A (en) | 1978-08-16 |
CA1062564A (en) | 1979-09-18 |
AT357911B (de) | 1980-08-11 |
EG13215A (en) | 1981-12-31 |
CH613002A5 (pl) | 1979-08-31 |
DE2645119A1 (de) | 1978-04-13 |
CS188858B2 (en) | 1979-03-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3763640A (en) | Production of a composite thread | |
DE69031441T2 (de) | Kombiniertes elastisches oder elastomeres Garn und Verfahren zu seiner Herstellung | |
US3478506A (en) | Method of manufacturing a yarn | |
CS198221B2 (en) | Apparatus for manufacturing yarn by winding a core | |
JPS6028936B2 (ja) | 糸の製造方法 | |
US3991548A (en) | Composite yarns | |
US3070950A (en) | Method of producing a composite yarn | |
US3264816A (en) | Process for producing composite yarn structure | |
PL106086B1 (pl) | Sposob wytwarzania przedzy rdzeniowej | |
US3952496A (en) | Composite thread | |
US3394538A (en) | Spun yarn | |
US4287714A (en) | False-twisting system | |
CS219923B2 (en) | Device for direct association and winding up of the yearns | |
US3237391A (en) | Pretwisting apparatus and method | |
US3164951A (en) | Method of forming a core yarn | |
EP0663026B1 (en) | Improvements to the manufacture of yarn spun on closed-end, high draft spinning systems | |
US5848524A (en) | Manufacture of yarn spun on closed-end, high draft spinning systems | |
EP0187686A2 (en) | Rubber thread covered with one or more windings having a controlled and limited elasticity, method and apparatus for its production | |
US2746236A (en) | Process for the manufacture of threads | |
US3298169A (en) | Method for processing yarn | |
US3261154A (en) | Yarn guiding and feeding means for a false twisting machine | |
JPS5953370B2 (ja) | 無撚紡績糸の製造法 | |
JPS6339691B2 (pl) | ||
JP2000220049A (ja) | 潜在伸縮特性を有する長短複合紡績糸 | |
JPS5921970B2 (ja) | ポリエステルケンシユクシノセイゾウホウ |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Decisions on the lapse of the protection rights |
Effective date: 20080830 |