TH37205A - กรรมวิธีสำหรับผลิตโครงสร้างเป็นชั้นแยกกัน ที่ประกอบด้วยวัสดุที่เป็นอนุภาค และโครงสร้างเป็นชั้นจากสิ่งนั้น - Google Patents

กรรมวิธีสำหรับผลิตโครงสร้างเป็นชั้นแยกกัน ที่ประกอบด้วยวัสดุที่เป็นอนุภาค และโครงสร้างเป็นชั้นจากสิ่งนั้น

Info

Publication number
TH37205A
TH37205A TH9701004922A TH9701004922A TH37205A TH 37205 A TH37205 A TH 37205A TH 9701004922 A TH9701004922 A TH 9701004922A TH 9701004922 A TH9701004922 A TH 9701004922A TH 37205 A TH37205 A TH 37205A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
thermoplastic material
layered
layer
process under
continuous membrane
Prior art date
Application number
TH9701004922A
Other languages
English (en)
Inventor
โตโร นายคาร์โล
นาร์ซีซี นายเปาโล
ซิอัมไมเชลลา นายฟาบิโอ
ดีโว นายไมเคิล
คอร์ซานี นายอิตาโล
กาเกลียร์ดี นายอีวาโน
Original Assignee
เดอะ พร๊อคเตอร์ แอนด์ แกมเบิล คัมปะนี
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
นายดำเนิน การเด่น
นายต่อพงศ์ โทณะวณิก
นายวิรัช ศรีเอนกราธา
Filing date
Publication date
Application filed by เดอะ พร๊อคเตอร์ แอนด์ แกมเบิล คัมปะนี, นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์, นายดำเนิน การเด่น, นายต่อพงศ์ โทณะวณิก, นายวิรัช ศรีเอนกราธา filed Critical เดอะ พร๊อคเตอร์ แอนด์ แกมเบิล คัมปะนี
Publication of TH37205A publication Critical patent/TH37205A/th

Links

Abstract

DC60 (19/01/41) กรรมวิธีสำหรับผลิตโครงสร้างเป็นชั้นแยกกัน ที่ประกอบด้วยขั้นตอนของ (ก) การให้มีโครงสร้างเป็นชั้นแบบเยื่อ ต่อเนื่อง ที่มีบริเวณที่ตัดที่กำหนดไว้ และซึ่ง ประกอบด้วยวัสดุที่เป็นอนุภาค ระหว่างชั้นที่ บรรจุ อย่างน้อยที่สุดชั้นหนึ่งที่ให้ของเหลว ผ่านได้ กรรมวิธียังประกอบด้วยขั้นตอนของ (ข) การให้วัสดุเทอร์โมพลาสติกในสภาพ ของเหลว แก่โครงสร้างเป็นชั้นแบบเยื่อต่อ เนื่อง ดังกล่าว อย่างน้อยที่สุด ตลอดส่วนหนึ่งของบริเวณ ที่ตัดซึ่งกำหนด เพื่อที่ว่าวัสดุเทอร์โม พลาสติกเชื่อม กับชั้นที่บรรจุที่ให้ไว้กับมัน (ค) การให้วัสดุเทอร์โมพลาสติกแข็งตัว และ (ง) การตัดโครงสร้างเป็นชั้นแบบเยื่อต่อเนื่อง ในบริเวณที่ตัดที่กำหนดดังกล่าว เพื่อ ให้โครงสร้าง เป็นชั้นที่แยกกัน ยังบรรยายโครงสร้างเป็นชั้นแยกกันได้ ด้วย กรรมวิธีนี้ด้วย กรรมวิธีสำหรับผลิตโครงสร้างเป็นชั้นแยกกัน ที่ประกอบด้วยขั้นตอนของ (ก) การให้มีโครงสร้างเป็นชั้นแบบเยื่อ ต่อเนื่อง ที่มีบริเวณที่ตัดที่กำหนดไว้ และซึ่ง ประกอบด้วยวัสดุที่เป็นอนุภาค ระหว่างชั้นที่ บรรจุ อย่างน้อยที่สุดชั้นหนึ่งที่ให้ของเหลว ผ่านได้ กรรมวิธียังประกอบด้วยขั้นตอนของ (ข) การให้วัสดุเทอร์โมพลาสติกในสภาพ ของเหลว แก่โครงสร้างเป็นชั้นแบบเยื่อต่อเนื่อง ดังกล่าว อย่างน้อยที่สุด ตลอดส่วนหนึ่งของบริเวณ ที่ตัดซึ่งกำหนด เพื่อที่ว่าวัสดุเทอร์โมพลาสติกเชื่อม กับชั้นที่บรรจุที่ให้ไว้กับมัน (ค) การให้วัสดุเทอร์โมพลาสติกแข็งตัว และ (ง) การตัดโครงสร้างเป็นชั้นแบบเยื่อต่อเนื่อง ในบริเวณที่ตัดที่กำหนดดังกล่าว เพื่อให้โครงสร้าง เป็นชั้นที่แยกกัน ยังบรรยายโครงสร้างเป็นชั้นแยกกันได้ ด้วย กรรมวิธีนี้ด้วย

Claims (27)

1. กรรมวิธีสำหรับผลิตโครงสร้างเป็นชั้นแยกกัน ที่ประกอบด้วยขั้นตอนของ (ก) การให้มีโครงสร้างเป็นชั้นแบบเยื่อ ต่อเนื่อง ที่มีบริเวณที่ตัดที่กำหนดไว้ และซึ่ง ประกอบด้วยวัสดุที่เป็นอนุภาค ระหว่างชั้นที่ บรรจุ อย่างน้อยที่สุดชั้นหนึ่งดังกล่าวที่ให้ของ เหลวผ่านได้ กรรมวิธีดังกล่าวซึ่งมีลักษณะที่ว่า มันยัง ประกอบด้วยลำดับขั้นตอนต่อไปนี้ (ข) การให้วัสดุเทอร์โมพลาสติกในสภาพ ของเหลว แก่โครงสร้างเป็นชั้นแบบเยื่อต่อเนื่อง ดังกล่าว อย่างน้อยที่สุด ตลอดส่วนหนึ่งของบริเวณ ที่ตัดซึ่งกำหนด เพื่อที่ว่าวัสดุเทอร์โมพลาสติกให้ชั้น ที่บรรจุดังกล่าว อย่างน้อยที่สุด ในส่วนดังกล่าวของ บริเวณที่ตัดที่กำหนดด้วยตัวเชื่อม (ค) การให้วัสดุเทอร์โมพลาสติกแข็งตัว และ (ง) การตัดโครงสร้างเป็นชั้นแบบเยื่อต่อเนื่อง ดังกล่าวในบริเวณที่ตัดที่กำหนดดังกล่าว เพื่อให้โครง สร้างเป็นชั้นที่แยกกันดังกล่าว
2. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ซึ่งมีลักษณะที่ว่าวัสดุ เทอร์โมพลาสติกดังกล่าวประกอบด้วยพอลิเมอร์ธรรมชาติ หรือสังเคราะห์หรือของผสมของสิ่งดังกล่าว ที่มีลักษณะต่อ ไปนี้ จุดอ่อนตัว ตามที่วัดตามวิธี ASTM Method E28-67 ต่ำกว่า 120ํซ ความหนืด ที่ 130ํซ ต่ำกว่า 0.05 Pa.s ช่วงอุณหภูมิซึ่งความหนืดเปลี่ยนแปลง ระหว่าง 0.05 Pa.s และ 0.35 Pa.s ซึ่งมากกว่า 5ํซ
3. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ซึ่งมีลักษณะที่ว่าวัสดุ เทอร์โมพลาสติกดังกล่าวคือส่วนผสมไข
4. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 3 ซึ่งมีลักษณะที่ว่าวัสดุ เทอร์โมพลาสติกดังกล่าวคือไขแนพทีนิคผลึกไมโคร
5. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ซึ่งมีลักษณะที่ว่าตัว เชื่อมดังกล่าวมีผนึก
6. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ซึ่งมีลักษณะที่ว่าชั้นที บรรจุดังกล่าวเป็นชั้นเส้นใย
7. กรรมวิธีตามข้อสิทธิที่ 6 ซึ่งมีลักษณะที่ว่าชั้นที่บรรจุ ดังกล่าวเป็นชั้นเส้นใยที่ดูดซับ
8. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ซึ่งมีลักษณะที่ว่า ขั้น ตอน(ก) ทำโดยการป้อนโครงสร้างเป็นชั้นแบบเยื่อต่อ เนื่องดังกล่าวไปตามทิศทางที่กำหนดไว้และให้วัสดุเทอร์โม พลาสติกดังกล่าวแก่โครงสร้างเป้นชั้นแบบเยื่อต่อเนื่องดัง กล่าวที่ช่วงซึ่งกำหนดไว้ก่อนหน้าซึ่งตามขวางกับทิศทางที่กำ หนดดังกล่าว ตลอดทั่วโครงสร้างเป็นชั้นแบบเยื่อยต่อเนื่อง ดังกล่าว
9. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ซึ่งมีลักษณะที่ว่ามัน ยังประกอบด้วยขั้นตอนของการให้ความร้อนก่อนแก่โครง สร้างเป็นแบบเยื่อต่อเนื่องดังกล่าว ก่อนการให้วัสดุเทอร์ โมพลาสติกดังกล่าว
10. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 9ซึ่งมีลักษณะที่ว่าอุณ หภูมิของการให้ความร้อนก่อนดังกล่าวของโครงสร้าง เป็นชั้นแบบเยื่อต่อเนื่องดังกล่าว ไม่ต่ำกว่า 20ํซต่ำ กว่าจุดอ่อนตัวของวัสดุเทอร์โมพลาสติกดังก่าว
11. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ซึ่งมีลักษณะที่ว่า วัสดุเทอร์โมพลาสติกดังกล่าวให้ในปริมาณ ระหว่าง 10 กรัม/ตารางเมตร และ 120 กรัม/ตารางเมตร
12. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 11 ซึ่งมีลักษณะ ที่ว่วัสดุเทอร์โมพลาสติกดังกล่าวให้ในปริมาณระหว่าง 35 กรัม/ตารางเมตร และ 85 กรัม/ตารางเมตร
13. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 12 ซึ่งมีลักษณที่ ว่าวัสดุเทอร์โมพลาสติกดังกล่าวให้ในปริมาณระหว่าง 45 กรัม/ตารางเมตร และ 75 กรัม/ตารางเมตร
14. โครงสร้างเป็นชั้นแยกกัน ที่ประกอบด้วยวัสดุ ที่เป็นอนุภาค ที่อยู่ระหว่างชั้นที่บรรจุอย่างน้อยที่สุดชั้น หนึ่งของชั้นดังกล่าวให้ของเหลวผ่านได้ โครงสร้าง เป็นชั้นแยกกันดังกล่าวถูกตัดจาดโคงสร้างที่ใหญ่กว่าและ ถูกเชื่อมตามรอยตัดดังกล่าว โครงสร้างเป็นชั้นแยกกัน ดังกล่าวมีลักษณะที่ว่า มันยังประกอบด้วยวัสดุเทอร์โม เทอร์พลาสติกที่ให้ตามอย่างน้อยที่สุดส่วนของรอยตัดดัง กล่าว วัสดุเทอร์โมพลาสติกดังกล่าวให้ชั้นที่บรรจุดังกล่าว มีตัวเชื่อมในบริเวณของอย่างน้อยที่สุดส่วนของรอยตัดดัง กล่าวที่ให้มัน วัสดุเทอร์โมพลาสติกดังกล่าวที่มีลักษณะต่อ ไปนี้ จุดอ่อนตัวตามที่วัดตามวิธี ASTM Method E28-67 ต่ำกว่า 120ํซ ความหนืดที่ 130ํซ ต่ำกว่า 0.05 Pa.s ช่วงอุณหภูมซึ่งความหนืดเปลี่ยนแปลง ระหว่าง 0.05 Pa.s และ 0.35 Pa.s ซึ่งมากกว่า 5ํซ
15. โครงสร้างเป็นชั้นแยกกัน ตามข้อถือสิทธิข้อที่ 14 ซึ่ง มีลักษณะที่ว่าวัสดุเทอร์โมพลาสติกดังกล่าวประกอบด้วยพอลิเมอร์ ธรรมชาติ หรือสังเคราะห์หรือของผสมของสิ่งดังกล่าว
16. โครงสร้างเป็นชั้นแยกกัน ตามข้อถือสิทธิข้อที่ 14 ซึ่งมีลักษณะที่ว่าวัสดุเทอร์โมพลาสติกดังกล่าวเป็น ส่วนผสมไข
17. โครงสร้างเป็นชั้นแยกกัน ตามข้อถือสิทธิข้อที่ 16 ซึ่งมีลักษณะที่ว่าวัสดุเทอร์โมพลาสติกดังกล่าวเป็นไข แนพทินิคผลึกไมโคร
18. โครงสร้างเป็นชั้นแยกกัน ตามข้อถือสิทธิข้อที่ 14 ซึ่งมีลักษณะที่ว่า ตัวเชื่อมดังกล่าวมีผนึก
19. โครงสร้างเป็นชั้นแยกกัน ตามข้อถือสิทธิข้อที่ 14 ซึ่งมีลักษณะที่ว่า ชั้นบรรจุดังกล่าวเป็นชั้นเส้นใย
20. โครงสร้างเป็นชั้นแยกกัน ตามข้อถือสิทธิข้อที่ 19 ซึ่งมีลักษณะที่ว่า ชั้นที่บรรจุดังกล่าวเป็นชั้นเส้นใยที่ดูดซ ซับ
21. โครงสร้างเป็นชั้นแยกกัน ตามข้อถือสิทธิข้อที่ 14 รอยตัดดังกล่าวประกอบด้วยคู่แรกของของข้างที่ตรงกัน ข้าม และคู่ที่สองของขอบข้างที่ตรงกันข้ามที่จัดวางตัว ตามขวางอย่างแน่แท้กับคู่แรกของขอบข้างที่ตรงกันข้าง ดังกล่าว วัสดุเทอร์โมพลาสติกดังกล่าวให้ไว้ตามคู่ที่สอง ของขอบข้างที่ตรงกันข้างดังกล่าว
22. โครงสร้างเป็นชั้นแยกกัน ตามข้อถือสิทธิข้อที่ 14 ซึ่งมีลักษณะที่ว่ามันด้วยชั้นเส้นใยแรกและที่สอง และชั้นระ หว่างกลาง ซึ่งประกอบด้วยวัสดุที่เป็นอนุภาพ ที่กระจาย อยู่ระหว่างชั้นเส้นใยแรกและที่สองดังกล่าว ชั้นระหว่าง ดังกล่าวยังประกอบด้วยวัสดุพอลิเมอร์เทอร์โมพลาสติก ในรูปของแข็งที่ละเอียดมาก วัสดุพอลิเมอร์เทอร์โมพลาส ติก ในรูปของแข็งที่ละเอียดมาก วัสดุพอลิเมอร์เทอร์โม พลาสติกดังกล่าวในรูปของแข็งที่ละเอียดมาก ซึ่งยึดชั้นเส้น ใยแรกและที่สองงดังกล่าวเข้าด้วยกัน
23. โครงสร้างเป็นชั้นแยกกัน ตามข้อถือสิทธิข้อที่ 22 ซึ่งมีลักษณะที่ว่าชั้นเส้นใยแรกและที่สองกังกล่าวขยายออก นอกชั้นระหว่างกลางดังกลาว ตามขวาง ทำให้เกิดเป็น ขอบข้างที่ตรงกันข้ามคู่แรกดังกล่าว และที่ว่า ชั้นเส้นใย แรกและที่สองดังกล่าวถูกผนึกเข้าด้วยกันตามคู่แรกดังกล่าว ของขอบข้างที่ตรงกันข้ามด้วยวิธีของเส้นต่อเนื่องของกาว
24. โครงสร้างเป็นชั้นแยกกัน ตามข้อถือสิทธิข้อที่ 14 ซึ่งมีลักษณะที่ว่าให้วัสดุเทอร์โมพลาสติกดังกล่าวในปริมาณ ระหว่าง 10 กรัม/ตารางเมตร และ 120/กรัม/ตาราง เมตร
25. โครงสร้างเป็นชั้นแยกกัน ตามข้อถือสิทธิข้อที่ 24 ซึ่งมีลักษณะที่ว่าให้วัสดุเทอร์ดมพลาสติกดังกล่าวในปริมาณ ระหว่าง 35 กรัม/ตารางเมตร และ 85 กรัม/ตาราง เมตร
26. โครงสร้างเป็นชั้นแยกกัน ตามข้อถือสิทธิข้อที่ 25 ซึ่งมีลักษณะที่ว่าให้วัสดุเทอร์โมพลาสติกดังกล่าวในปริมาณ ระหว่าง 45 กรัม/ตารางเมตรและ 75 กรัม/ตารางเมตร
27. วัสดุดูดซับที่ใช้แล้วทิ้ง ซึ่งประกอบด้วยสิ่งดูดซับที่ ประกอบด้วยโครงสร้างเป็นชั้นแยกกัน ตามที่ถือสิทธิในข้อที่ 14 หรือที่ได้โดยกรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 (ข้อถือสิทธิ 27 ข้อ , - รูป )
TH9701004922A 1997-12-02 กรรมวิธีสำหรับผลิตโครงสร้างเป็นชั้นแยกกัน ที่ประกอบด้วยวัสดุที่เป็นอนุภาค และโครงสร้างเป็นชั้นจากสิ่งนั้น TH37205A (th)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TH37205A true TH37205A (th) 2000-02-14

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2179378C (en) A layered, absorbent structure, an absorbent article comprising the structure, and a method for the manufacture thereof
EP0611408B1 (de) Korkbelag, insbesondere korkbodenbelag
DE69619992T2 (de) Verfahren zur Herstellung von geschichteten und teilchenförmiges Material enthaltenden Strukturen, sowie nach dem Verfahren hergestellte Struktur
ATE133370T1 (de) Verfahren zur herstellung von werkstoffen und nach diesem verfahren hergestellte werkstoffe
DE19730181A1 (de) Absorbierendes Verbunderzeugnis mit einer Flüssigkeitsannahme-Unterlageschicht
ES503853A0 (es) Procedimiento parapreparar un material compuesto fibroso
JPS59118448A (ja) 断熱用非透過性繊維質パネル、その製法及び製造装置
DE10117435A1 (de) Verfahren zur Herstellung eines Filterkörpers
EP0091419A2 (en) Improved spray-suppression device
RU2359888C2 (ru) Нетканый пластический разделитель для пакета
US6248202B1 (en) Process for manufacturing individual layered structures comprising particulate material, and layered structures therefrom
US3517805A (en) Moldable resin-bonded laminate
JP2004169437A (ja) 可変パッド
DE19642025A1 (de) Verfahren zur Herstellung einer drainagefähigen Trennschicht zwischen Kiesbettung und Fahrbahnbelag im Straßen-, Wege- und Platzbau in Verbindung mit drainagefähigen Seitenstreifen und einem seitlich abgewinkeltem Fahrbahnbelag
ATE169074T1 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung einer trockengelegten faserbahn
MXPA04006659A (es) Producto unido por fusion de material no poroso con material poroso.
TH15780A (th) โครงสร้างดูดซับแบบชั้นแผ่น,โครงสร้างประกอบด้วยวัสดุซึม?ซับและวิธีการผลิตของสิ่งนั้น
TH8594B (th) โครงสร้างดูดซับแบบชั้นแผ่น,โครงสร้างประกอบด้วยวัสดุซึม?ซับและวิธีการผลิตของสิ่งนั้น
DE3629268A1 (de) Bitumenbahn mit abdeckschicht und verfahren zu ihrer verwendung
DE2750590A1 (de) Poroeses filterpapier, sowie zwischenprodukt und verfahren zu seiner herstellung
DE69102042D1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer Strassenbelagschicht.
DE1469865A1 (de) Schleifmittel und Verfahren zu seiner Herstellung
CN211706159U (zh) 一种竹原纤维滤材
JPS6213087Y2 (th)
CN110898532A (zh) 一种竹原纤维滤材及其制作方法