TH37205A - Methods for producing separate layered structures Containing particle materials And a layered structure from that - Google Patents

Methods for producing separate layered structures Containing particle materials And a layered structure from that

Info

Publication number
TH37205A
TH37205A TH9701004922A TH9701004922A TH37205A TH 37205 A TH37205 A TH 37205A TH 9701004922 A TH9701004922 A TH 9701004922A TH 9701004922 A TH9701004922 A TH 9701004922A TH 37205 A TH37205 A TH 37205A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
thermoplastic material
layered
layer
process under
continuous membrane
Prior art date
Application number
TH9701004922A
Other languages
Thai (th)
Inventor
โตโร นายคาร์โล
นาร์ซีซี นายเปาโล
ซิอัมไมเชลลา นายฟาบิโอ
ดีโว นายไมเคิล
คอร์ซานี นายอิตาโล
กาเกลียร์ดี นายอีวาโน
Original Assignee
เดอะ พร๊อคเตอร์ แอนด์ แกมเบิล คัมปะนี
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
นายดำเนิน การเด่น
นายต่อพงศ์ โทณะวณิก
นายวิรัช ศรีเอนกราธา
Filing date
Publication date
Application filed by เดอะ พร๊อคเตอร์ แอนด์ แกมเบิล คัมปะนี, นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์, นายดำเนิน การเด่น, นายต่อพงศ์ โทณะวณิก, นายวิรัช ศรีเอนกราธา filed Critical เดอะ พร๊อคเตอร์ แอนด์ แกมเบิล คัมปะนี
Publication of TH37205A publication Critical patent/TH37205A/en

Links

Abstract

DC60 (19/01/41) กรรมวิธีสำหรับผลิตโครงสร้างเป็นชั้นแยกกัน ที่ประกอบด้วยขั้นตอนของ (ก) การให้มีโครงสร้างเป็นชั้นแบบเยื่อ ต่อเนื่อง ที่มีบริเวณที่ตัดที่กำหนดไว้ และซึ่ง ประกอบด้วยวัสดุที่เป็นอนุภาค ระหว่างชั้นที่ บรรจุ อย่างน้อยที่สุดชั้นหนึ่งที่ให้ของเหลว ผ่านได้ กรรมวิธียังประกอบด้วยขั้นตอนของ (ข) การให้วัสดุเทอร์โมพลาสติกในสภาพ ของเหลว แก่โครงสร้างเป็นชั้นแบบเยื่อต่อ เนื่อง ดังกล่าว อย่างน้อยที่สุด ตลอดส่วนหนึ่งของบริเวณ ที่ตัดซึ่งกำหนด เพื่อที่ว่าวัสดุเทอร์โม พลาสติกเชื่อม กับชั้นที่บรรจุที่ให้ไว้กับมัน (ค) การให้วัสดุเทอร์โมพลาสติกแข็งตัว และ (ง) การตัดโครงสร้างเป็นชั้นแบบเยื่อต่อเนื่อง ในบริเวณที่ตัดที่กำหนดดังกล่าว เพื่อ ให้โครงสร้าง เป็นชั้นที่แยกกัน ยังบรรยายโครงสร้างเป็นชั้นแยกกันได้ ด้วย กรรมวิธีนี้ด้วย กรรมวิธีสำหรับผลิตโครงสร้างเป็นชั้นแยกกัน ที่ประกอบด้วยขั้นตอนของ (ก) การให้มีโครงสร้างเป็นชั้นแบบเยื่อ ต่อเนื่อง ที่มีบริเวณที่ตัดที่กำหนดไว้ และซึ่ง ประกอบด้วยวัสดุที่เป็นอนุภาค ระหว่างชั้นที่ บรรจุ อย่างน้อยที่สุดชั้นหนึ่งที่ให้ของเหลว ผ่านได้ กรรมวิธียังประกอบด้วยขั้นตอนของ (ข) การให้วัสดุเทอร์โมพลาสติกในสภาพ ของเหลว แก่โครงสร้างเป็นชั้นแบบเยื่อต่อเนื่อง ดังกล่าว อย่างน้อยที่สุด ตลอดส่วนหนึ่งของบริเวณ ที่ตัดซึ่งกำหนด เพื่อที่ว่าวัสดุเทอร์โมพลาสติกเชื่อม กับชั้นที่บรรจุที่ให้ไว้กับมัน (ค) การให้วัสดุเทอร์โมพลาสติกแข็งตัว และ (ง) การตัดโครงสร้างเป็นชั้นแบบเยื่อต่อเนื่อง ในบริเวณที่ตัดที่กำหนดดังกล่าว เพื่อให้โครงสร้าง เป็นชั้นที่แยกกัน ยังบรรยายโครงสร้างเป็นชั้นแยกกันได้ ด้วย กรรมวิธีนี้ด้วยDC60 (19/01/41) A process for producing layered structures consisting of the steps of (a) forming a continuous membrane layer structure with defined cross-sections and containing particulate material between at least one fill layer that allows fluid to pass through. The process also includes the steps of (b) applying liquid thermoplastic material to the said continuous membrane layer structure at least throughout a portion of the defined cross-sections so that the thermoplastic material bonds to the provided fill layer; (c) solidifying the thermoplastic material; and (d) cutting the continuous membrane layer structure at the defined cross-sections to create layered structures. Layered structures can also be described using this process. A process for producing layered structures consisting of the steps of (a) forming a continuous membrane layer structure with defined cross-sections and containing particulate material between at least one fill layer that allows fluid to pass through. The process also includes the steps of (b) applying liquid thermoplastic material to the said continuous membrane layer structure at least throughout a portion of the defined cross-sections. (c) the curing of the thermoplastic material to the layer provided to it, and (d) the cutting of the structure into continuous membrane layers in the specified curing area so that the structure is divided into separate layers. The structure can also be described as divided layers by this process.

Claims (27)

1. กรรมวิธีสำหรับผลิตโครงสร้างเป็นชั้นแยกกัน ที่ประกอบด้วยขั้นตอนของ (ก) การให้มีโครงสร้างเป็นชั้นแบบเยื่อ ต่อเนื่อง ที่มีบริเวณที่ตัดที่กำหนดไว้ และซึ่ง ประกอบด้วยวัสดุที่เป็นอนุภาค ระหว่างชั้นที่ บรรจุ อย่างน้อยที่สุดชั้นหนึ่งดังกล่าวที่ให้ของ เหลวผ่านได้ กรรมวิธีดังกล่าวซึ่งมีลักษณะที่ว่า มันยัง ประกอบด้วยลำดับขั้นตอนต่อไปนี้ (ข) การให้วัสดุเทอร์โมพลาสติกในสภาพ ของเหลว แก่โครงสร้างเป็นชั้นแบบเยื่อต่อเนื่อง ดังกล่าว อย่างน้อยที่สุด ตลอดส่วนหนึ่งของบริเวณ ที่ตัดซึ่งกำหนด เพื่อที่ว่าวัสดุเทอร์โมพลาสติกให้ชั้น ที่บรรจุดังกล่าว อย่างน้อยที่สุด ในส่วนดังกล่าวของ บริเวณที่ตัดที่กำหนดด้วยตัวเชื่อม (ค) การให้วัสดุเทอร์โมพลาสติกแข็งตัว และ (ง) การตัดโครงสร้างเป็นชั้นแบบเยื่อต่อเนื่อง ดังกล่าวในบริเวณที่ตัดที่กำหนดดังกล่าว เพื่อให้โครง สร้างเป็นชั้นที่แยกกันดังกล่าว1. The process for producing a layered structure consisting of the following steps: (a) the forming of a continuous membrane structure with defined cross-sections, which contains particulate material between at least one such filler layer that allows fluid to pass through; the process which also consists of the following steps: (b) the application of liquid thermoplastic material to the continuous membrane structure at least throughout a portion of the defined cross-sections, so that the thermoplastic material provides at least one such filler layer in that portion of the defined cross-sections with a binder; (c) the solidification of the thermoplastic material; and (d) the cutting of the continuous membrane structure at the defined cross-sections to produce the layered structure. 2. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ซึ่งมีลักษณะที่ว่าวัสดุ เทอร์โมพลาสติกดังกล่าวประกอบด้วยพอลิเมอร์ธรรมชาติ หรือสังเคราะห์หรือของผสมของสิ่งดังกล่าว ที่มีลักษณะต่อ ไปนี้ จุดอ่อนตัว ตามที่วัดตามวิธี ASTM Method E28-67 ต่ำกว่า 120ํซ ความหนืด ที่ 130ํซ ต่ำกว่า 0.05 Pa.s ช่วงอุณหภูมิซึ่งความหนืดเปลี่ยนแปลง ระหว่าง 0.05 Pa.s และ 0.35 Pa.s ซึ่งมากกว่า 5ํซ2. The process under claim 1 is characterized by the thermoplastic material being composed of natural or synthetic polymers or mixtures thereof having the following characteristics: softening point as measured by ASTM Method E28-67 is less than 120°C; viscosity at 130°C is less than 0.05 Pa.s; temperature range at which viscosity changes between 0.05 Pa.s and 0.35 Pa.s is greater than 5°C. 3. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ซึ่งมีลักษณะที่ว่าวัสดุ เทอร์โมพลาสติกดังกล่าวคือส่วนผสมไข3. The process under claim 1, which involves the thermoplastic material being a waxy mixture. 4. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 3 ซึ่งมีลักษณะที่ว่าวัสดุ เทอร์โมพลาสติกดังกล่าวคือไขแนพทีนิคผลึกไมโคร4. The process under claim 3, which describes the thermoplastic material as microcrystalline naphthenic wax. 5. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ซึ่งมีลักษณะที่ว่าตัว เชื่อมดังกล่าวมีผนึก5. The procedure under claim number 1, which is characterized by the connection being sealed. 6. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ซึ่งมีลักษณะที่ว่าชั้นที บรรจุดังกล่าวเป็นชั้นเส้นใย6. The process under claim 1, which is characterized by the fact that the packing layer is a fibrous layer. 7. กรรมวิธีตามข้อสิทธิที่ 6 ซึ่งมีลักษณะที่ว่าชั้นที่บรรจุ ดังกล่าวเป็นชั้นเส้นใยที่ดูดซับ7. The process under clause 6, which involves a packing layer that is an absorbent fiber layer. 8. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ซึ่งมีลักษณะที่ว่า ขั้น ตอน(ก) ทำโดยการป้อนโครงสร้างเป็นชั้นแบบเยื่อต่อ เนื่องดังกล่าวไปตามทิศทางที่กำหนดไว้และให้วัสดุเทอร์โม พลาสติกดังกล่าวแก่โครงสร้างเป้นชั้นแบบเยื่อต่อเนื่องดัง กล่าวที่ช่วงซึ่งกำหนดไว้ก่อนหน้าซึ่งตามขวางกับทิศทางที่กำ หนดดังกล่าว ตลอดทั่วโครงสร้างเป็นชั้นแบบเยื่อยต่อเนื่อง ดังกล่าว8. The process under claim 1 is characterized as follows: Step (a) is performed by feeding the said continuous membrane layer structure in the specified direction and applying the said thermoplastic material to the said continuous membrane layer structure at a predetermined interval perpendicular to the specified direction throughout the said continuous membrane layer structure. 9. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ซึ่งมีลักษณะที่ว่ามัน ยังประกอบด้วยขั้นตอนของการให้ความร้อนก่อนแก่โครง สร้างเป็นแบบเยื่อต่อเนื่องดังกล่าว ก่อนการให้วัสดุเทอร์ โมพลาสติกดังกล่าว9. The process under claim 1 is characterized by the inclusion of a preheating step for the continuous membrane structure before the application of the thermoplastic material. 10. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 9ซึ่งมีลักษณะที่ว่าอุณ หภูมิของการให้ความร้อนก่อนดังกล่าวของโครงสร้าง เป็นชั้นแบบเยื่อต่อเนื่องดังกล่าว ไม่ต่ำกว่า 20ํซต่ำ กว่าจุดอ่อนตัวของวัสดุเทอร์โมพลาสติกดังก่าว10. The process under claim 9, which involves a preheating temperature of the continuous membrane structure not lower than 20°C below the softening point of the thermoplastic material. 11. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ซึ่งมีลักษณะที่ว่า วัสดุเทอร์โมพลาสติกดังกล่าวให้ในปริมาณ ระหว่าง 10 กรัม/ตารางเมตร และ 120 กรัม/ตารางเมตร11. The process under claim 1, which involves the provision of thermoplastic material in quantities between 10 g/m² and 120 g/m². 12. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 11 ซึ่งมีลักษณะ ที่ว่วัสดุเทอร์โมพลาสติกดังกล่าวให้ในปริมาณระหว่าง 35 กรัม/ตารางเมตร และ 85 กรัม/ตารางเมตร12. The process under claim number 11, which describes the delivery of the thermoplastic material in quantities between 35 g/m² and 85 g/m². 13. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 12 ซึ่งมีลักษณที่ ว่าวัสดุเทอร์โมพลาสติกดังกล่าวให้ในปริมาณระหว่าง 45 กรัม/ตารางเมตร และ 75 กรัม/ตารางเมตร13. The process under claim number 12, which states that the thermoplastic material is provided in quantities between 45 g/m² and 75 g/m². 14. โครงสร้างเป็นชั้นแยกกัน ที่ประกอบด้วยวัสดุ ที่เป็นอนุภาค ที่อยู่ระหว่างชั้นที่บรรจุอย่างน้อยที่สุดชั้น หนึ่งของชั้นดังกล่าวให้ของเหลวผ่านได้ โครงสร้าง เป็นชั้นแยกกันดังกล่าวถูกตัดจาดโคงสร้างที่ใหญ่กว่าและ ถูกเชื่อมตามรอยตัดดังกล่าว โครงสร้างเป็นชั้นแยกกัน ดังกล่าวมีลักษณะที่ว่า มันยังประกอบด้วยวัสดุเทอร์โม เทอร์พลาสติกที่ให้ตามอย่างน้อยที่สุดส่วนของรอยตัดดัง กล่าว วัสดุเทอร์โมพลาสติกดังกล่าวให้ชั้นที่บรรจุดังกล่าว มีตัวเชื่อมในบริเวณของอย่างน้อยที่สุดส่วนของรอยตัดดัง กล่าวที่ให้มัน วัสดุเทอร์โมพลาสติกดังกล่าวที่มีลักษณะต่อ ไปนี้ จุดอ่อนตัวตามที่วัดตามวิธี ASTM Method E28-67 ต่ำกว่า 120ํซ ความหนืดที่ 130ํซ ต่ำกว่า 0.05 Pa.s ช่วงอุณหภูมซึ่งความหนืดเปลี่ยนแปลง ระหว่าง 0.05 Pa.s และ 0.35 Pa.s ซึ่งมากกว่า 5ํซ14. A layered structure consisting of particulate material sandwiched between at least one packed layer that allows fluid to pass through. This layered structure is cut from a larger structure and bonded along the cut. This layered structure is characterized by the presence of thermoplastic material provided along at least part of the cut. This thermoplastic material provides bonding in the region of at least part of the cut. Such thermoplastic material has the following characteristics: softening point as measured by ASTM Method E28-67 below 120°C; viscosity at 130°C below 0.05 Pa.s; temperature range in which viscosity changes between 0.05 Pa.s and 0.35 Pa.s greater than 5°C. 15. โครงสร้างเป็นชั้นแยกกัน ตามข้อถือสิทธิข้อที่ 14 ซึ่ง มีลักษณะที่ว่าวัสดุเทอร์โมพลาสติกดังกล่าวประกอบด้วยพอลิเมอร์ ธรรมชาติ หรือสังเคราะห์หรือของผสมของสิ่งดังกล่าว15. The structure is layered, as per claim 14, and is characterized by the thermoplastic material being composed of natural or synthetic polymers or mixtures thereof. 16. โครงสร้างเป็นชั้นแยกกัน ตามข้อถือสิทธิข้อที่ 14 ซึ่งมีลักษณะที่ว่าวัสดุเทอร์โมพลาสติกดังกล่าวเป็น ส่วนผสมไข16. The structure is layered, as per claim 14, and is characterized by the thermoplastic material being a waxy mixture. 17. โครงสร้างเป็นชั้นแยกกัน ตามข้อถือสิทธิข้อที่ 16 ซึ่งมีลักษณะที่ว่าวัสดุเทอร์โมพลาสติกดังกล่าวเป็นไข แนพทินิคผลึกไมโคร17. The structure is layered, as per claim 16, and is characterized by the thermoplastic material being a waxy, microcrystalline naphthenic crystal. 18. โครงสร้างเป็นชั้นแยกกัน ตามข้อถือสิทธิข้อที่ 14 ซึ่งมีลักษณะที่ว่า ตัวเชื่อมดังกล่าวมีผนึก18. The structure is layered, as per claim 14, and is characterized by the connection being sealed. 19. โครงสร้างเป็นชั้นแยกกัน ตามข้อถือสิทธิข้อที่ 14 ซึ่งมีลักษณะที่ว่า ชั้นบรรจุดังกล่าวเป็นชั้นเส้นใย19. The structure is layered, as per claim 14, and is characterized by the fact that the packing layer is a fibrous layer. 20. โครงสร้างเป็นชั้นแยกกัน ตามข้อถือสิทธิข้อที่ 19 ซึ่งมีลักษณะที่ว่า ชั้นที่บรรจุดังกล่าวเป็นชั้นเส้นใยที่ดูดซ ซับ20. The structure is layered, as per claim 19, and is characterized by the fact that the packing layer is a layer of absorbent fibers. 21. โครงสร้างเป็นชั้นแยกกัน ตามข้อถือสิทธิข้อที่ 14 รอยตัดดังกล่าวประกอบด้วยคู่แรกของของข้างที่ตรงกัน ข้าม และคู่ที่สองของขอบข้างที่ตรงกันข้ามที่จัดวางตัว ตามขวางอย่างแน่แท้กับคู่แรกของขอบข้างที่ตรงกันข้าง ดังกล่าว วัสดุเทอร์โมพลาสติกดังกล่าวให้ไว้ตามคู่ที่สอง ของขอบข้างที่ตรงกันข้างดังกล่าว21. The structure is a separate layer according to claim 14. Such cross-section consists of the first pair of opposite edges and the second pair of opposite edges which are aligned exactly transversely to the first pair of such opposite edges. Such thermoplastic material is provided according to the second pair of such opposite edges. 22. โครงสร้างเป็นชั้นแยกกัน ตามข้อถือสิทธิข้อที่ 14 ซึ่งมีลักษณะที่ว่ามันด้วยชั้นเส้นใยแรกและที่สอง และชั้นระ หว่างกลาง ซึ่งประกอบด้วยวัสดุที่เป็นอนุภาพ ที่กระจาย อยู่ระหว่างชั้นเส้นใยแรกและที่สองดังกล่าว ชั้นระหว่าง ดังกล่าวยังประกอบด้วยวัสดุพอลิเมอร์เทอร์โมพลาสติก ในรูปของแข็งที่ละเอียดมาก วัสดุพอลิเมอร์เทอร์โมพลาส ติก ในรูปของแข็งที่ละเอียดมาก วัสดุพอลิเมอร์เทอร์โม พลาสติกดังกล่าวในรูปของแข็งที่ละเอียดมาก ซึ่งยึดชั้นเส้น ใยแรกและที่สองงดังกล่าวเข้าด้วยกัน22. The structure is a layered structure according to claim 14, characterized by a first and second fibrous layer and an intermediate layer composed of particle material dispersed between the first and second fibrous layers. This intermediate layer is further composed of a very fine solid thermoplastic polymer, which holds the first and second fibrous layers together. 23. โครงสร้างเป็นชั้นแยกกัน ตามข้อถือสิทธิข้อที่ 22 ซึ่งมีลักษณะที่ว่าชั้นเส้นใยแรกและที่สองกังกล่าวขยายออก นอกชั้นระหว่างกลางดังกลาว ตามขวาง ทำให้เกิดเป็น ขอบข้างที่ตรงกันข้ามคู่แรกดังกล่าว และที่ว่า ชั้นเส้นใย แรกและที่สองดังกล่าวถูกผนึกเข้าด้วยกันตามคู่แรกดังกล่าว ของขอบข้างที่ตรงกันข้ามด้วยวิธีของเส้นต่อเนื่องของกาว23. The structure is layered, according to claim 22, in which the first and second fibrous layers extend transversely beyond the intermediate layer, forming the first pair of opposite lateral borders, and in which the first and second fibrous layers are bonded together along the first pair of opposite lateral borders by means of a continuous adhesive line. 24. โครงสร้างเป็นชั้นแยกกัน ตามข้อถือสิทธิข้อที่ 14 ซึ่งมีลักษณะที่ว่าให้วัสดุเทอร์โมพลาสติกดังกล่าวในปริมาณ ระหว่าง 10 กรัม/ตารางเมตร และ 120/กรัม/ตาราง เมตร24. The structure is layered, as per claim 14, which provides for a quantity of thermoplastic material between 10 g/m² and 120 g/m². 25. โครงสร้างเป็นชั้นแยกกัน ตามข้อถือสิทธิข้อที่ 24 ซึ่งมีลักษณะที่ว่าให้วัสดุเทอร์ดมพลาสติกดังกล่าวในปริมาณ ระหว่าง 35 กรัม/ตารางเมตร และ 85 กรัม/ตาราง เมตร25. The structure is a layered structure, as per claim 24, which provides for the amount of thermoplastic material between 35 g/m² and 85 g/m². 26. โครงสร้างเป็นชั้นแยกกัน ตามข้อถือสิทธิข้อที่ 25 ซึ่งมีลักษณะที่ว่าให้วัสดุเทอร์โมพลาสติกดังกล่าวในปริมาณ ระหว่าง 45 กรัม/ตารางเมตรและ 75 กรัม/ตารางเมตร26. The structure is a layered structure, as per claim 25, which provides for a quantity of thermoplastic material between 45 g/m² and 75 g/m². 27. วัสดุดูดซับที่ใช้แล้วทิ้ง ซึ่งประกอบด้วยสิ่งดูดซับที่ ประกอบด้วยโครงสร้างเป็นชั้นแยกกัน ตามที่ถือสิทธิในข้อที่ 14 หรือที่ได้โดยกรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 (ข้อถือสิทธิ 27 ข้อ , - รูป )27. Disposable absorbent materials consisting of absorbents with a layered structure as claimed in Clause 14 or obtained by means of a process as claimed in Clause 1 (Clause 27, - Figure).
TH9701004922A 1997-12-02 Methods for producing separate layered structures Containing particle materials And a layered structure from that TH37205A (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TH37205A true TH37205A (en) 2000-02-14

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2179378C (en) A layered, absorbent structure, an absorbent article comprising the structure, and a method for the manufacture thereof
EP0611408B1 (en) Cork covering, in particular floor cork covering
DE69619992T2 (en) Process for producing layered structures containing particulate material, and structure produced by the process
ATE133370T1 (en) METHOD FOR PRODUCING MATERIALS AND MATERIALS PRODUCED BY THIS METHOD
DE19730181A1 (en) Absorbent composite product with a liquid absorption base layer
ES503853A0 (en) PROCEDURE FOR PREPARING A FIBROUS COMPOSITE MATERIAL
JPS59118448A (en) Non-permeable fibrous panel for heat insulation, its manufacturing method and manufacturing equipment
DE10117435A1 (en) Process for producing a filter body
EP0091419A2 (en) Improved spray-suppression device
RU2359888C2 (en) Nonwoven plastic separator for packet
US6248202B1 (en) Process for manufacturing individual layered structures comprising particulate material, and layered structures therefrom
US3517805A (en) Moldable resin-bonded laminate
JP2004169437A (en) Variable pad
DE19642025A1 (en) Road-making layers with draining, insulating, separating and structural properties
ATE169074T1 (en) METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING A DRY-LAY FIBER WEB
MXPA04006659A (en) Fusion-bonded product from non-porous material and porous material.
TH15780A (en) Layered absorbent structure; the structure consists of absorbent materials and the manufacturing method of those materials.
TH8594B (en) Layered absorbent structure; the structure consists of absorbent materials and the manufacturing method of those materials.
DE3629268A1 (en) BITUMEN RAIL WITH COVER LAYER AND METHOD FOR USE
DE2750590A1 (en) Porous filter paper for cigarette filters - consisting of criss=crossed vegetable fibres bonded by a synthetic material
DE69102042D1 (en) Method and device for producing a road surface layer.
DE1469865A1 (en) Abrasives and process for their manufacture
CN211706159U (en) A kind of bamboo fiber filter material
JPS6213087Y2 (en)
CN110898532A (en) Bamboo fiber filter material and manufacturing method thereof