TH35903A - การผลิตโพลีเอไมด์จากสารประกอบของกรดอะมิโนคาร์บอกไซลิก - Google Patents

Abstract

DC60 (22/02/42) โพลีเอไมด์ถูกผลิตโดยการทำปฏิกิริยาสารประกอบของกรด อะมิโนคาร์บอกไซลิกของสูตร ทั่วไป I H2N-(CH2)m-COR1 (I) โดย R1 หมายถึง OH, O-C1-12-อัลคิล หรือ NR2 R3 โดย R2 และ R3 หมายถึง ไฮโดรเจน อิสระ, C1-12 อัลคิล หรือ C5-8-ไซ โคลอัลคิล, และ m หมายถึง เลขจำนวนเต็มจาก 3 ถึง 12, ในการ เลือก อื่น, ในของผสมกับอะมิโนไนไตร์ล และผลิตผลการไฮโดรไล ซิส และในทางเลือกอื่น โดยการปรากฏ ของน้ำ, ในวัฏภาคของเหลว ที่ความดันสูงและอุณหภูมิสูง โดยการปรากฏของโลหะออกไซด์ เป็น คะตะลิสต์เนื้อผสม, โลหะออกไซด์ถูกใช้ในรูปแบบซึ่งยอม ให้การแยกทางกลออกจากของผสม ปฏิกิริยา และถูกแยกออกจากของ ผสมปฏิกิริยาในช่วงนั้น หรือหลังจากการเกิดโพลีเมอร์ โพลีเอไมด์ถูกผลิต โดยการทำปฏิกิริยาสารประกอบของกรดอะมิโนคาร์บอกไซลิก ของสูตรทั่วไป I (สูตรทางเคมี) โดย R1 หมายถึง OH, O-C1-12-อัลคิล หรือ NR2 R3 โดย R2 และ R3 หมายถึง ไฮโดรเจนอิสระ C1-12 อัลคิล หรือ C5-8-ไซ โคลอัลคิล, และ m หมายถึง เลขจำนวนเต็มจาก 3 ถึง 12, ในการ เลือกอื่น, ในของผสมกับอะมิโนไนไตร์ล และผลิตผลการไฮโดรไล ซิส และในทางเลือกอื่น โดยการปรากฎของน้ำ, ในวัฏภาคของเหลว ที่ความดันสูง และอุณหภูมิสูง โดยการปรากฎของโลหะออกไซด์ เป็นคะตะลิสต์เนื้อผสม, โลหะออกไซด์ถูกใช้ในรูปแบบ ซึ่งยอม ให้การแยกทางกลออกจากของผสมปฏิกิริยา และถูกแยกออกจากของ ผสมปฏิกิริยาในช่วงนั้น หรือหลังจากการเกิดโพลีเมอร์

Claims (13)

1. กระบวนการสำหรับการผลิตโพลีเอไมด์ โดยการทำปฏิกิริยาสารประกอบของกรดอะมิโนคาร์บอกไซลิก ของสูตรทั่วไป I (สูตรทางเคมี) โดย R1 หมายถึง OH, O-C1-12-อัลคิล หรือ NR2 R3 โดย R2 และ R3 หมายถึง ไฮโดรเจนอิสระ C1-12 อัลคิล หรือ C5-8-ไซ โคลอัลคิล, และ m หมายถึง เลขจำนวนเต็มจาก 3 ถึง 12, ในการ เลือกอื่น, ในของผสมกับอะมิโนไนไตร์ล และผลิตผลการไฮโดรไล ซิส และในทางเลือกอื่น โดยการปรากฎของน้ำ, ในวัฏภาคของเหลว ที่ความดันสูง และอุณหภูมิสูง โดยการปรากฎของโลหะออกไซด์ เป็นคะตะลิสต์เนื้อผสม, โลหะออกไซด์ถูกใช้ในรูปแบบ ซึ่งยอม ให้การแยกทางกลออกจากของผสมปฏิกิริยา และถูกแยกออกจากของ ผสมปฏิกิริยาในช่วงนั้น หรือหลังจากการเกิดโพลีเมอร์

2. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อที่ 1, โดยสารประกอบของ กรดอะมิโนคาร์บอกไซลิก หรือของผสมที่ใช้ได้มา โดย ปฏิกิริยาสมูบรณ์ หรือไม่สมบูรณ์ของอะมิโนไนไตร์ลกับน้ำใน ขั้นก่อน

3. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อที่ 1 หรือข้อที่ 2 โดย กรดอะมิโนคาร์บอกไซลิก ถูกเลือกจาก 6-อะมิโนคาโพรอิกเอซิด, เมทิล 6-อะมิโนคาโพรเอต, เอทิล 6-อะมิโนคาโพรเอต, 6-อะมิโน (N-เมทิล) คาโพรเอไมด์, 6-อะมิโน (N, N - ไดเมทิล) คาโพร เอไมด์, 6-อะมิโน (N-เอทิล) คาโพรเอไมด์ 6-อะมิโนคาโพร เอไมด์

4. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อที่ 1 โดยสัดส่วนของสาร ประกอบของกรดอะมิโนคาร์บอกไซลิก ในของผสมเริ่มต้น ไม่น้อย กว่า 75% โดยน้ำหนัก

5. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อที่ 1 - 4 โดยคะตะลิสต์ โลหะออกไซด์ ถูกใช้ในรูปของเม็ดเล็ก, สารรีดขึ้นรูป, ฟิกซ์เบด (fixed bed) หรือเป็นวัสดุอัดแน่นเคลือบ หรือ วัสดุบรรจุภายใน

6. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อที่ 1 - 5 โดยคะตะลิสต์ โลหะออกไซด์ ถูกเลือกจากเซอร์โคเนียมออกไซด์, อลูมิเนียม ออกไซด์, แมกนีเซียม ออกไซด์, ซีเรียม ออกไซด์, แลนทานัม ออกไซด์, ไทเทเนียม ไดออกไซด์, บีตา-ซีโอลไท์ และซีท-ซิลิ เคท

7. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อที่ 1 - 6 ข้อใดข้อหนึ่ง, โดยคะตะลิสต์โลหะออกไซด์ ถูกใช้ด้วยกันกับคะตะลิสต์ร่วม จำพวกกรด ซึ่งละลายเป็นเนื้อเดียวกันในของผสมปฏิกิริยา

8. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อที่ 1 - 7 ข้อใดข้อหนึ่ง โดยโพลีเมอไรเซชัน เกิดขึ้นในอย่างน้อยที่สุด 2 ขั้นตอน , ขั้นตอนแรกเกิดขึ้นภายใต้ความดันสูงที่ซึ่งของผสมจาก ปฏิกิริยา โดยยกเว้นคะตะลิสต์เนื้อผสมปรากฎเป็นวัฎภาคของ เหลวเดียว และขั้นตอนสุดท้ายนิยมเกิดขึ้นเป็นการควบแน่นภาย หลัง ภายใต้ความดันในช่วงจาก 0.01 x 105 จนถึง 10 x 105 Pa จึงเป็นไปได้ สำหรับคะตะลิสต์เนื้อผสม ปรากฎในหนึ่ง หรือ ทั้ง 2 ขั้น

9. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อที่ 1 - 8 ข้อใดข้อหนึ่ง, ประกอบด้วยขั้นตอนดังต่อไปนี้ : (1) การทำปฏิกิริยาของสารประกอบของกรดอะมิโนคาร์บอกไซลิก, ในทางเลือกอื่นในของผสม, ที่อุณหภูมิจาก 175 ถึง 350 องศา เซลเซียส และความดันจาก 0.1 ถึง 35 x 106 Pa ในท่อไหล ซึ่ง อาจถูกอัดด้วยคะตะลิสต์ กรดบรอนสเตด ถูกเลือกจากคะตะลิสต์ บีตา ซีโอไลท์, คะตะลิสต์ ซีท-ซิลิเคท (sheet-silicate) หรือไทเทเนียม ไดอกไซด์ คะตะลิสต์ ประกอบด้วยจาก 70 ถึง 100% โดยน้ำหนักของอะนาเทส และจาก 0 ถึง 30% โดยน้ำหนักของ รูไทล์ จนถึง 40% โดยน้ำหนักของไทเทเนียม ไดออกไซด์ อาจถูก ทดแทน โดยทังสเตน ออกไซด์ เพื่อให้ได้ของผสมปฏิกิริยา (2) ทำปฏิกิริยาต่อไปของของผสมปฏิกิริยาที่อุณหภูมิจาก 150 ถึง 350 องศาเซลเซียส และความดัน ซึ่งต่ำกว่าความดันใน ขั้นที่ 1 ในปฏิกิริยา ซึ่งอาจเกิดขึ้น โดยการปรากฎของบ รอนสเตท เอซิด คะตะลิสต์ ถูกเลือกจากคะตะลิสต์ บีตา ซี โอไลท์, คะตะลีสต์ ซิท-ซิลิเคท (sheet-silicate) หรือไทเท เนียม ไออกไซด์ คะตะลิสต์ ประกอบด้วยจาก 70 ถึง 100% โดย น้ำหนักของอะนาเทส และจาก 0 ถึง 30% โดยน้ำหนักของรูไทล์ จนถึง 40% โดยน้ำหนักของไทเทเนียมไดออกไซด์ อาจถูกทดแทน โดยทังสเตนออกไซด์, อุณหภูมิและความดันถูกเลือกในแบบที่ว่า เพื่อให้ได้วัฎภาคก๊าซแรก และวัฎภาคของเหลวแรก หรือวัฎภาค ของแข็งแรก หรือของผสมของวัฎภาคของแข็งแรก วัฎภาคของเหลว แรก , และ วัฎภาคก๊าซแรก ถูกแยกออกจากวัฎภาคของเหลวแรก หรือวัฎภาคของแข็งแรก หรือจากของผสมของวัฎภาคของเหลวแรก และวัฎภาคของแข็งแรก และ (3) การผสมเข้ากันของวัฎภาคของเหลวแรก หรือวัฎภาคของแข็ง แรก หรือของผสมของวัฎภาคของเหลวแรก และวัฎภาคของแข็งแรก โดยมีวัฎภาคก๊าซ หรือวัฎภาคของเหลวประกอบด้วยน้ำที่ อุณหภูมิจาก 150 ถึง 370 องศาเซลเซียส และความดันจาก 0.1 ถึง 30 x 106 Pa เพื่อให้ได้ของผสมของผลิตผล

10. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อที่ 9, ต่อมาประกอบด้วย ขั้นตอนดังต่อไปนี้ (4) การควบแน่นต่อมาของของผสม ผลิตผลที่อุณหภูมิจาก 200 ถึง 350 องศาเซลเซียส และความดัน ซึ่งต่ำกว่าความดันของ ขั้นที่ 3, อุณหภูมิและความดันถูกเลือกเพื่อให้ได้วัฎภาค ก๊าซ ลำดับที่ 2 ประกอบด้วยน้ำ และอาจเป็นแอมโมเนีย, และวัฎภาคของเหลวลำดับที่ 2 หรือวัฎภาคของแข็งลำดับที่ 2 หรือของผสมของวัฎภาคของเหลวลำดับที่สอง และวัฎภาคของแข็งลำ ดับที่ 2 ซึ่ง (แต่ละวัฎภาค) ประกอบด้วยโพลีเอไมด์

11. โพลีเอไมด์ทึ่เตรียมได้ โดยกระบวนการดังถือสิทธิในข้อ ถือสิทธิข้อที่ 1 ถึงข้อที่ 10 ข้อใดข้อหนึ่ง

12. การใช้โพลีเอไมด์ดังถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 11 สำหรับการผลิตเส้นใย, ฟิล์ม หรือวัสดุขึ้นรูป

13. เส้นใย, ฟิล์ม หรือวัสดุขึ้นรูปประกอบด้วยโพลีเอไมด์ ดังถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 11 (ข้อถือสิทธิ 13 ข้อ, 2 หน้า, 0 รูป)