TH34131B - การใช้การพ่นด้วยความร้อนของวัสดุแล่นประสานสำหรับการผลิตอุปกรณ์ถ่ายโอนความร้อน - Google Patents
การใช้การพ่นด้วยความร้อนของวัสดุแล่นประสานสำหรับการผลิตอุปกรณ์ถ่ายโอนความร้อนInfo
- Publication number
- TH34131B TH34131B TH401003863A TH0401003863A TH34131B TH 34131 B TH34131 B TH 34131B TH 401003863 A TH401003863 A TH 401003863A TH 0401003863 A TH0401003863 A TH 0401003863A TH 34131 B TH34131 B TH 34131B
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- binder
- tubes
- legs
- plates
- base
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract 13
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract 7
- 238000007751 thermal spraying Methods 0.000 title claims 2
- 238000005219 brazing Methods 0.000 title 1
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 21
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims 7
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims 5
- 229910000881 Cu alloy Inorganic materials 0.000 claims 4
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims 4
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 4
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 3
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims 3
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims 2
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 claims 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims 1
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000009785 tube rolling Methods 0.000 claims 1
- 230000000873 masking effect Effects 0.000 abstract 4
- 238000000137 annealing Methods 0.000 abstract 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 abstract 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 abstract 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 abstract 2
Abstract
DC60 (01/03/54) การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับวิธีการผลิตและการเคลือบท่อถ่ายโอนความร้อนสำหรับอุปกรณ์ แลกเปลี่ยนความร้อนอาทิเช่นหม้อน้ำรถยนต์ ท่อได้รับการเคลือบด้วยวัสดุแล่นประสานโดยการพ่น ด้วยความร้อน, อาทิเช่นการพอกด้วยพลาสมาหรือการพอกโดยอาร์กลวด ต่อจากนั้นชิ้นเคลือบจะได้ รับการหลอมโดยใช้ความร้อนเพื่อแล่นประสานท่อเข้ากับครีบและเข้ากับท่อรวมเพื่อทำให้การก่อรูป อุปกรณ์แลกเปลี่ยนความร้อนเสร็จสมบูรณ์ การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับวิธีการผลิตและการเคลือบท่อถ่ายโอนความร้อนสำหรับอุปกรณ์ แลกเปลี่ยนความร้อนอาทิเช่นหม้อน้ำรถยนต์ ท่อได้รับการเคลือบด้วยวัสดุแล่นประสานโดยการพ่น ด้วยความร้อน, อาทิเช่นการพอกด้วยพลาสมาหรือการพอกโดยอาร์กลวด ต่อจากนั้นชิ้นเคลือบจะได้ รับการหลอมโดยใช้ความร้อนเพื่อแล่นประสานท่อเข้ากับครีบและเข้ากับท่อรวมเพื่อทำให้การก่อรูป อุปกรณ์แลกเปลี่ยนความร้อนเสร็จสมบูรณ์
Claims (9)
1. วิธีการของการก่อรูปท่อสำหรับอุปกรณ์แลกเปลี่ยนความร้อนที่ประกอบรวมด้วย การจัดให้มีแผ่นของโลหะหรือโลหะผสมที่มีฐานและปลายสองข้าง การพับปลายของแผ่นเพื่อการก่อรูปขาที่มีด้านข้างที่อยู่ตรงกันข้ามกันและด้านข้างที่อยู่ตรง กันข้ามกับฐานของแผ่น การพับปลายของแผ่นต่อไปอีกเข้าหากันเพื่อการก่อรูปคู่ของช่องผ่านของไหลขึ้นมา การพ่นด้วยความร้อนโดยอาศัยพลาสมาหรืออาร์กลวดด้วยวัสดุแล่นประสานที่สามารถยึด เกาะได้กับวัสดุของแผ่นโดยไม่มีฟลักซ์ระหว่างด้านข้างที่ตรงกันข้ามกันของขาและระหว่างฐานและ ด้านข้างของขาที่อยู่ตรงกันข้ามกันฐานของแผ่น และ การให้ความร้อนแก่แผ่น และวัสดุแล่นประสานอย่างพอเพียงที่จะทำให้วัสดุแล่นประสาน หลอมเหลว และมันมีการยึดเกาะกับขา และเพื่อการเชื่อมต่อขาเข้าด้วยกัน และเข้ากับฐานของแผ่นเพื่อ การก่อรูปท่อขึ้นมา
2. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งวัสดุแล่นประสานอยู่ในรูปแบบของผงหรือลวด
3. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งวัสดุแล่นประสานอยู่ในรูปของเพสต์ที่ประกอบรวมด้วยผง โลหะ หรือโลหะผสม สารยึดเกาะ และพาหะ
4. วิธีของการถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งวัสดุแล่นประสานอยู่ในรูปแบบของฟอยล์ที่ได้รับการวางลง ไประหว่างด้านข้างที่ตรงกันข้ามกันของขาและระหว่างฐานและด้านข้างของขาที่อยู่ตรงกันข้ามกันกับ ฐานของแผ่น
5. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งแผ่นได้รับการก่อรูปขึ้นมาจากวัสดุที่เลือกมาจากกลุ่มที่ ประกอบด้วย อะลูมินัม โลหะผสมอะลูมินัม ทองแดง โลหะผสมทองแดง หรือเหล็กกล้าไร้สนิม
6. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งแผ่นได้รับการก่อรูปขึ้นมาจากวัสดุอื่นที่ไม่ใช่ทองแดง หรือ โลหะผสมทองแดง
7. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งวัสดุแผ่นประสานเป็นโลหะหรือโลหะผสมที่เข้ากันได้กับ โลหะหรือโลหะผสมของแผ่น
8. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งแผ่นได้รับการทำให้ร้อนจนสูงกว่าอุณหภูมิการหลอมเหลว ของวัสดุแล่นประสานไม่มากกว่าประมาณ 20% เพื่อการก่อรูปรอยต่อแล่นประสาน (หลายรอยต่อ) ขึ้นมา
9. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 2 ที่ซึ่งวัสดุแล่นประสานได้รับการใส่ลงไปโดยอาศัยปืนพ่นด้วย ความร้อน 1 0วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งวัสดุแล่นประสานได้รับการใส่ลงไปในบรรยากาศที่เฉื่อย 1 1วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งการทำให้ร้อนได้รับการกระทำในเตาหลอม 1 2วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งท่อจำนวนหนึ่งได้รับการจัดให้มีไว้ และได้รับการเชื่อมต่อต่อ ไปกับท่อรวมหนึ่งท่อหรือมากกว่าที่ได้วางไว้ในตำแหน่งปฏิบัติงานเพื่อการนำทิศทางหรือการรับของ ไหลจากช่องผ่านของไหลเพื่อการก่อรูปอุปกณณ์แลกเปลี่ยนความร้อนขึ้นมา 1 3วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 12 ที่ซึ่งวัสดุแล่นประสานได้รับการใส่ลงไปที่ท่อรวมโดยการพ่น ด้วยความร้อน 1 4วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งแผ่นประกอบรวมด้วยทองแดงหรือโลหะผสมทองแดงและ วัสดุแล่นประสานประกอบรวมด้วยโลหะผสมทองแดงที่ได้รับการกำหนดสูตรเพื่อให้มีอุณหภูมิการ หลอมเหลวต่ำกว่าอุณหภูมินั้นของแผ่น 1 5วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งท่อเป็นท่อแบน 1 6วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งการพ่นด้วยความร้อนได้รับการกระทำบนเครื่องม้วนท่อ 1 7วิธีการของการผลิตหม้อน้ำรถยนต์โดยการจัดให้มีอุปกรณ์แลกเปลี่ยนความร้อนที่มีช่องผ่าน ของไหลหนึ่งช่องหรือมากกว่าที่ได้รับการก่อรูปขึ้นมาตามวิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 1 1 8วิธีการของการผลิตหม้อน้ำรถยนต์โดยการก่อรูปท่ออุปกรณ์แลกเปลี่ยนความร้อนจำนวน หนึ่งขึ้นมาตามวิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 1 และการเชื่อมต่อท่อในลักษณะที่มีการต่อถึงกันของของ ไหลเพื่อการก่อรูปหม้อน้ำรถยนต์ขึ้นมา 1 9วิธีการของการผลิตหม้อน้ำรถยนต์โดยการก่อรูปท่ออุปกรณ์แลกเปลี่ยนความร้อนจำนวน หนึ่งขึ้นมาตามวิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 1 2 0ในวิธีการสำหรับการผลิตอุปกรณ์แลกเปลี่ยนความร้อน ซึ่งการปรับปรุงให้ดีขึ้นประกอบรวม ด้วยการก่อรูปช่องผ่านของไหลหนึ่งช่องหรือมากกว่าขึ้นมาในอุปกรณ์แลกเปลี่ยนความร้อนตามวิธี การของข้อถือสิทธิข้อ 1
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH70195A TH70195A (th) | 2005-08-17 |
| TH34131B true TH34131B (th) | 2012-10-18 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6997371B2 (en) | Thermal spray application of brazing material for manufacture of heat transfer devices | |
| TW564306B (en) | Method of manufacturing heat transfer tubes | |
| EP1756330B1 (en) | Method for reducing metal oxide powder and attaching it to a heat transfer surface and the heat transfer surface | |
| JP2007507355A5 (th) | ||
| CN103250021B (zh) | 用于制造具有增强隔离板的钎焊式热交换器的制作方法 | |
| JP2019516563A (ja) | ろう付けされた熱交換器を製造する方法および装置 | |
| JP2005118826A (ja) | ろう付け方法 | |
| US20140298653A1 (en) | Method for manufacturing tube plate fin heat exchangers | |
| CN102451940A (zh) | 燃气热水器的铝合金热交换器连续钎焊的方法 | |
| KR101646484B1 (ko) | 동 커넥터를 구비한 판형 열교환기의 제작 방법 | |
| TH34131B (th) | การใช้การพ่นด้วยความร้อนของวัสดุแล่นประสานสำหรับการผลิตอุปกรณ์ถ่ายโอนความร้อน | |
| SE1550046A1 (sv) | A heat exchanger comprising microchannels and manufacturing thereof | |
| TH70195A (th) | การใช้การพ่นด้วยความร้อนของวัสดุแล่นประสานสำหรับการผลิตอุปกรณ์ถ่ายโอนความร้อน | |
| WO2005118912A1 (en) | Method for attaching metal powder to a heat transfer surface and the heat transfer surface | |
| US20190247942A1 (en) | Method for producing a plate heat exchanger block with targeted application of the solder material to fins and sidebars in particular | |
| EP0927593B1 (en) | Method and apparatus for positioning solder or braze material on the fins | |
| CN116358194B (zh) | 一种环路热管的高性能冷凝器及其制备方法 | |
| JPS62230474A (ja) | 熱交換器 | |
| JPH02299775A (ja) | アルミニウム熱交換器用冷媒管の製造方法 | |
| EP2902146A1 (en) | Procedure and apparatus for joining anneal resistant metal components | |
| JPH0712771U (ja) | 多孔偏平管 | |
| CN115945874A (zh) | 一种小通道换热器的制备方法 | |
| JPS60152363A (ja) | 板状熱交換器の製造方法 | |
| JPS60166164A (ja) | 板状熱交換器の製造方法 | |
| JP2006029610A (ja) | 熱交換器およびその製造方法 |