TH70195A - การใช้การพ่นด้วยความร้อนของวัสดุแล่นประสานสำหรับการผลิตอุปกรณ์ถ่ายโอนความร้อน - Google Patents

การใช้การพ่นด้วยความร้อนของวัสดุแล่นประสานสำหรับการผลิตอุปกรณ์ถ่ายโอนความร้อน

Info

Publication number
TH70195A
TH70195A TH401003863A TH0401003863A TH70195A TH 70195 A TH70195 A TH 70195A TH 401003863 A TH401003863 A TH 401003863A TH 0401003863 A TH0401003863 A TH 0401003863A TH 70195 A TH70195 A TH 70195A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
binder
legs
tubes
plates
base
Prior art date
Application number
TH401003863A
Other languages
English (en)
Other versions
TH34131B (th
Inventor
ลีออน แชบเทย์ นายโยแรม
Original Assignee
นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์ นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์ นายรุทร นพคุณ
นายรุทร นพคุณ
Filing date
Publication date
Application filed by นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์, นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์, นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์ นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์ นายรุทร นพคุณ, นายรุทร นพคุณ filed Critical นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์
Publication of TH70195A publication Critical patent/TH70195A/th
Publication of TH34131B publication Critical patent/TH34131B/th

Links

Abstract

DC60 (01/03/54) การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับวิธีการผลิตและการเคลือบท่อถ่ายโอนความร้อนสำหรับอุปกรณ์ แลกเปลี่ยนความร้อนอาทิเช่นหม้อน้ำรถยนต์ ท่อได้รับการเคลือบด้วยวัสดุแล่นประสานโดยการพ่น ด้วยความร้อน, อาทิเช่นการพอกด้วยพลาสมาหรือการพอกโดยอาร์กลวด ต่อจากนั้นชิ้นเคลือบจะได้ รับการหลอมโดยใช้ความร้อนเพื่อแล่นประสานท่อเข้ากับครีบและเข้ากับท่อรวมเพื่อทำให้การก่อรูป อุปกรณ์แลกเปลี่ยนความร้อนเสร็จสมบูรณ์ การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับวิธีการผลิตและการเคลือบท่อถ่ายโอนความร้อนสำหรับอุปกรณ์ แลกเปลี่ยนความร้อนอาทิเช่นหม้อน้ำรถยนต์ ท่อได้รับการเคลือบด้วยวัสดุแล่นประสานโดยการพ่น ด้วยความร้อน, อาทิเช่นการพอกด้วยพลาสมาหรือการพอกโดยอาร์กลวด ต่อจากนั้นชิ้นเคลือบจะได้ รับการหลอมโดยใช้ความร้อนเพื่อแล่นประสานท่อเข้ากับครีบและเข้ากับท่อรวมเพื่อทำให้การก่อรูป อุปกรณ์แลกเปลี่ยนความร้อนเสร็จสมบูรณ์

Claims (9)

1. วิธีการของการก่อรูปท่อสำหรับอุปกรณ์แลกเปลี่ยนความร้อนที่ประกอบรวมด้วย การจัดให้มีแผ่นของโลหะหรือโลหะผสมที่มีฐานและปลายสองข้าง การพับปลายของแผ่นเพื่อการก่อรูปขาที่มีด้านข้างที่อยู่ตรงกันข้ามกันและด้านข้างที่อยู่ตรง กันข้ามกับฐานของแผ่น การพับปลายของแผ่นต่อไปอีกเข้าหากันเพื่อการก่อรูปคู่ของช่องผ่านของไหลขึ้นมา การพ่นด้วยความร้อนโดยอาศัยพลาสมาหรืออาร์กลวดด้วยวัสดุแล่นประสานที่สามารถยึด เกาะได้กับวัสดุของแผ่นโดยไม่มีฟลักซ์ระหว่างด้านข้างที่ตรงกันข้ามกันของขาและระหว่างฐานและ ด้านข้างของขาที่อยู่ตรงกันข้ามกันฐานของแผ่น และ การให้ความร้อนแก่แผ่น และวัสดุแล่นประสานอย่างพอเพียงที่จะทำให้วัสดุแล่นประสาน หลอมเหลว และมันมีการยึดเกาะกับขา และเพื่อการเชื่อมต่อขาเข้าด้วยกัน และเข้ากับฐานของแผ่นเพื่อ การก่อรูปท่อขึ้นมา
2. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งวัสดุแล่นประสานอยู่ในรูปแบบของผงหรือลวด
3. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งวัสดุแล่นประสานอยู่ในรูปของเพสต์ที่ประกอบรวมด้วยผง โลหะ หรือโลหะผสม สารยึดเกาะ และพาหะ
4. วิธีของการถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งวัสดุแล่นประสานอยู่ในรูปแบบของฟอยล์ที่ได้รับการวางลง ไประหว่างด้านข้างที่ตรงกันข้ามกันของขาและระหว่างฐานและด้านข้างของขาที่อยู่ตรงกันข้ามกันกับ ฐานของแผ่น
5. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งแผ่นได้รับการก่อรูปขึ้นมาจากวัสดุที่เลือกมาจากกลุ่มที่ ประกอบด้วย อะลูมินัม โลหะผสมอะลูมินัม ทองแดง โลหะผสมทองแดง หรือเหล็กกล้าไร้สนิม
6. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งแผ่นได้รับการก่อรูปขึ้นมาจากวัสดุอื่นที่ไม่ใช่ทองแดง หรือ โลหะผสมทองแดง
7. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งวัสดุแผ่นประสานเป็นโลหะหรือโลหะผสมที่เข้ากันได้กับ โลหะหรือโลหะผสมของแผ่น
8. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งแผ่นได้รับการทำให้ร้อนจนสูงกว่าอุณหภูมิการหลอมเหลว ของวัสดุแล่นประสานไม่มากกว่าประมาณ 20% เพื่อการก่อรูปรอยต่อแล่นประสาน (หลายรอยต่อ) ขึ้นมา
9. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 2 ที่ซึ่งวัสดุแล่นประสานได้รับการใส่ลงไปโดยอาศัยปืนพ่นด้วย ความร้อน 1 0วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งวัสดุแล่นประสานได้รับการใส่ลงไปในบรรยากาศที่เฉื่อย 1 1วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งการทำให้ร้อนได้รับการกระทำในเตาหลอม 1 2วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งท่อจำนวนหนึ่งได้รับการจัดให้มีไว้ และได้รับการเชื่อมต่อต่อ ไปกับท่อรวมหนึ่งท่อหรือมากกว่าที่ได้วางไว้ในตำแหน่งปฏิบัติงานเพื่อการนำทิศทางหรือการรับของ ไหลจากช่องผ่านของไหลเพื่อการก่อรูปอุปกณณ์แลกเปลี่ยนความร้อนขึ้นมา 1 3วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 12 ที่ซึ่งวัสดุแล่นประสานได้รับการใส่ลงไปที่ท่อรวมโดยการพ่น ด้วยความร้อน 1 4วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งแผ่นประกอบรวมด้วยทองแดงหรือโลหะผสมทองแดงและ วัสดุแล่นประสานประกอบรวมด้วยโลหะผสมทองแดงที่ได้รับการกำหนดสูตรเพื่อให้มีอุณหภูมิการ หลอมเหลวต่ำกว่าอุณหภูมินั้นของแผ่น 1 5วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งท่อเป็นท่อแบน 1 6วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งการพ่นด้วยความร้อนได้รับการกระทำบนเครื่องม้วนท่อ 1 7วิธีการของการผลิตหม้อน้ำรถยนต์โดยการจัดให้มีอุปกรณ์แลกเปลี่ยนความร้อนที่มีช่องผ่าน ของไหลหนึ่งช่องหรือมากกว่าที่ได้รับการก่อรูปขึ้นมาตามวิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 1 1 8วิธีการของการผลิตหม้อน้ำรถยนต์โดยการก่อรูปท่ออุปกรณ์แลกเปลี่ยนความร้อนจำนวน หนึ่งขึ้นมาตามวิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 1 และการเชื่อมต่อท่อในลักษณะที่มีการต่อถึงกันของของ ไหลเพื่อการก่อรูปหม้อน้ำรถยนต์ขึ้นมา 1 9วิธีการของการผลิตหม้อน้ำรถยนต์โดยการก่อรูปท่ออุปกรณ์แลกเปลี่ยนความร้อนจำนวน หนึ่งขึ้นมาตามวิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 1 2 0ในวิธีการสำหรับการผลิตอุปกรณ์แลกเปลี่ยนความร้อน ซึ่งการปรับปรุงให้ดีขึ้นประกอบรวม ด้วยการก่อรูปช่องผ่านของไหลหนึ่งช่องหรือมากกว่าขึ้นมาในอุปกรณ์แลกเปลี่ยนความร้อนตามวิธี การของข้อถือสิทธิข้อ 1
TH401003863A 2004-10-04 การใช้การพ่นด้วยความร้อนของวัสดุแล่นประสานสำหรับการผลิตอุปกรณ์ถ่ายโอนความร้อน TH34131B (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH70195A true TH70195A (th) 2005-08-17
TH34131B TH34131B (th) 2012-10-18

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1670609B1 (en) Thermal spray application of brazing material for manufacture of heat transfer devices
TW564306B (en) Method of manufacturing heat transfer tubes
JP2007507355A5 (th)
US20070251410A1 (en) Method For Reducing Metal Oxide Powder And Attaching It To A Heat Transfer Surface And The Heat Transfer Surface
JP2019516563A (ja) ろう付けされた熱交換器を製造する方法および装置
CN102451940A (zh) 燃气热水器的铝合金热交换器连续钎焊的方法
US20140298653A1 (en) Method for manufacturing tube plate fin heat exchangers
JP2008231486A (ja) 合金塗布方法、ロウ材塗布方法、熱交換器の製造方法
TH70195A (th) การใช้การพ่นด้วยความร้อนของวัสดุแล่นประสานสำหรับการผลิตอุปกรณ์ถ่ายโอนความร้อน
TH34131B (th) การใช้การพ่นด้วยความร้อนของวัสดุแล่นประสานสำหรับการผลิตอุปกรณ์ถ่ายโอนความร้อน
US20060249559A1 (en) Tube mill with in-line braze coating spray process
WO2005118912A1 (en) Method for attaching metal powder to a heat transfer surface and the heat transfer surface
EP0927593B1 (en) Method and apparatus for positioning solder or braze material on the fins
KR100704038B1 (ko) 연속 공정에 의한 금속박판의 접합방법
JPH0612219B2 (ja) 熱交換器の製造方法
JPH02299775A (ja) アルミニウム熱交換器用冷媒管の製造方法
CN116358194B (zh) 一种环路热管的高性能冷凝器及其制备方法
JP2019529117A (ja) 特にフィンおよびサイドバーにろう材を目標通りに塗布することによりプレート型熱交換器ブロックを製造する方法
JPS62230474A (ja) 熱交換器
TWI238750B (en) Apparatus and method for welding a heat-exchanging coil structure
CN115945874A (zh) 一种小通道换热器的制备方法
CN117927545A (zh) 一种换热器的组装设备和换热器的组装工艺
JPS60166164A (ja) 板状熱交換器の製造方法
JPS60152363A (ja) 板状熱交換器の製造方法
CN108575073A (zh) 可连续接合的液冷换热片及接合方法