TH29945B - กระบวนการแบบใหม่สำหรับการเตรียมตะกอนซิลิกา, ตะกอน?ซิลิกาชนิดใหม่ซึ่งบรรจุด้วยสังกะสี และการใช้ของ?มันสำหรับการเสริมความแข็งแรงของสารยืดหยุ่น - Google Patents
กระบวนการแบบใหม่สำหรับการเตรียมตะกอนซิลิกา, ตะกอน?ซิลิกาชนิดใหม่ซึ่งบรรจุด้วยสังกะสี และการใช้ของ?มันสำหรับการเสริมความแข็งแรงของสารยืดหยุ่นInfo
- Publication number
- TH29945B TH29945B TH9601000972A TH9601000972A TH29945B TH 29945 B TH29945 B TH 29945B TH 9601000972 A TH9601000972 A TH 9601000972A TH 9601000972 A TH9601000972 A TH 9601000972A TH 29945 B TH29945 B TH 29945B
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- silicate
- reaction medium
- acidifier
- zinc
- silica
- Prior art date
Links
Abstract
การประดิษฐ์เกี่ยวกับกระบวนการแบบใหม่สำหรับการเตรียมตะกอนซิลิกา ซึ่งมี ความสามารถในการกระจายตัวดี และสมบัติของการเสริมให้แข็งเป็นที่น่าพอใจอย่างยิ่ง การประดิษฐ์เกี่ยวกับตะกอนซิลิกาชนิดใหม่อีกด้วยซึ่งอยู่ในลักษณะผงละเอียด, เม็ดทรงกลมละเอียดอย่างมีนัยสำคัญ หรือแกรนูล ซิลิกาเหล่านี้มีลักษณะเฉพาะโดยข้อเท็จจริงที่มี พื้นผิวจำเพาะ CTAB ระหว่าง 90 และ 250 ตารางเมตร/กรัม, พื้นผิวจำเพาะ BET ระหว่าง 90 และ 250 ตารางเมตร/กรัม, การดูดน้ำมัน DOP ต่ำกว่า 300 มิลลิลิตร/กรัม, ปริมาณสังกะสีระหว่าง 1 และ 5 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก และโดยข้อเท็จจริงว่าจำนวนโมเลกุลของกรดสเตียริก N ที่สลายต่อตาราง นาโมเมตร ของพื้นผิวซิลิกาเมื่อกรดสเตียริกทำปฎิกิริยากับซิลิกานี้ในไซลีนเป็นเวลา 2 ชั่วโมง ที่ 120 ํ ซ. อย่างน้อยที่สุดเท่ากับ 1 การประดิษฐ์เกี่ยวกับการใช้ซิลิกาดังกล่าวในลักษณะตัวเติมเสริมความแข็งแรงสำหรับ สารยืดหยุ่น โดยจำเพาะอย่างยิ่งสำหรับการปรับปรุงสมบัติเกี่ยวกับการไหลของมัน
Claims (19)
1.กระบวนการสำหรับการเตรียมตะกอนซิลิกาของประเภทซึ่งมีวัตถุประสงค์ที่จะใช้เป็นตัวเติมเสริม ความแข็งแรงสำหรับสารยืดหยุ่นของประเภท ซึ่งประกอบรวมด้วยการทำปฏิกิริยาของ ซิลิเกตกับ สารทำให้เป็นกรด ซึ่งทำให้ได้รับสารแขวนลอยของตะกอนซิลิกา หลังจากนั้นเป็นการแยก และทำให้ แห้งของสารแขวนลอย , ซึ่งได้ดำเนินการตกตะกอนดังต่อไปนี้ : (i) ทำให้เกิดสต๊อกตั้งต้นซึ่งประกอบรวมด้วยซิลิเกตและอิเลคโทรไลต์ชนิดหนึ่ง ความเข้มข้นของซิลิเกต (แสดงด้วย sio2) ในสต็อกตั้งต้นดังกล่าวต่ำกว่า 100 กรัม/ลิตร ความเข้มข้นอิเลคโทรไลด์ในสต๊อคตั้งต้นดังกล่าวต่ำกว่า 17 กรัม/ลิตร (ii) เติมสารทำให้เป็นกรดลงในสต๊อกดังกล่าวจนกระทั่งได้ค่า pH ของตัวกลางของปฏิกิริยา ถึงอย่างน้อยที่สุดประมาณ 7 (iii) เติมสารทำให้เป็นกรดและซิลิเกตในเวลาเดียวกันลงสู่ตัวกลางของปฏิกิริยา และ ซึ่งได้ทำให้สารแขวนลอยซึ่งมีปริมาณเนื้อสารแห้งมาที่สุด 24 เปอร์เซ็นต์ โดยน้ำหนักแห้งมี ลักษณะเฉพาะที่กระบวนการดังกล่าวประกอบรวมด้วยปฏิกิริยาการแบบหนึ่งในสองแบบ (a) หรือ (b) ดังต่อไปนี้ (a) เติมสารประกอบของสังกะสีอย่างน้อยหนึ่งชนิด ตามด้วยสารซึ่งเป็นเบสลงสู่ตัวกลาง ของปฏิกิริยาหลังขั้นตอน (iii) และเมื่อการแยกดังกล่าวซึ่งประกอบรวมด้วยการกรอง และการแตกตัว ของก้อน (cake) ซึ่งเกิดขึ้นจากการกรองนี้ การแตกตัวดังกล่าวควรดำเนินการในที่ซึ่งมีสารประกอบ อะลูมิเนียมอย่างน้อยที่สุดหนึ่งชนิด (b) เติมซิลิเกตและสารประกอบสังกะสีอย่างน้อยที่สุดหนึ่งชนิดในเวลาเดียวกันลงใน ตัวกลางของปฏิกิริยาหลังขั้นตอน (iii) และเมื่อการแยกดังกล่าวซึ่งประกอบรวมด้วยการกรอง และ การแตกของก้อนซึ่งเกิดขึ้นจากการกรองนี้ การแตกตัวควรดำเนินการในที่ซึ่งมีสารประกอบ อะลูมิเนียมอย่างน้อยที่สุดหนึ่งชนิด
2.กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งประกอบรวมด้วยปฏิกิริยาของซิลิเกตกับสารทำให้ เป็นกรด ซึ่งทำให้ได้สารแขวนลอยของตะกอนซิลิกา ต่อจากนั้นเป็นการแยกและการทำให้แห้งของ สารแขวนลอยนี้ ที่ซึ่ง : • ดำเนินการตกกอนดังต่อไปนี้ (ii) ทำให้เกิดสารสต็อคตั้งต้น ซึ่งประกอบรวมด้วยซิลิเกตและอิเลคโทรไลต์ชนิดหนึ่ง ความเข้มข้นของซิลิเกต (แสดงด้วย sio2) ในสต็อคตั้งต้นดังกล่าวอยู่ต่ำกว่า 100 กรัม/ลิตร และ ความเข้มข้นของอิเลคโทรไลต์ในสต็อคตั้งต้นดังกล่าวอยู่ต่ำกว่า 17 กรัม/ลิตร (iii) เติมสารทำให้เป็นกรดลงในสต็อคจนกระทั่งได้ค่า pH ของตัวกลางของปฏิกิริยา ถึงค่าอย่างน้อยที่สุดประมาณ 7 (iv) เติมสารทำให้เป็นกรดและซิลิเกตในเวลาเดียวกันลงในตัวกลางของปฏิกิริยา • หลังจากนั้นได้ดำเนินการขั้นตอนต่อเนื่องดังต่อไปนี้ : (v) เติมสารประกอบสังกะสีอย่างน้อยที่สุดหนึ่งลงในตัวกลางของปฏิกิริยา (iv) เติมสารซึ่งเป็นเบสลงในตัวกลางของปฏิกิริยา ที่ควรใช้จนกระทั่งได้ค่า pH ของตัวกลาง ของปฏิกิริยาอยู่ในช่วงระหว่าง 7.4 และ 10 โดยเฉพาะอย่างยิ่ง7.8 ถึง 9 (vii) เติมสารทำให้เป็นกรดลงในตัวกลางของปฏิกิริยา ที่ควรใช้จนกระทั่งได้ค่า pH ของ ตัวกลางของปฏิกิริยาอย่างน้อยที่สุด 7 โดยเฉพาะอย่างยิ่งระหว่างในช่วงระหว่าง 7 และ 8.5 • การแยกซึ่งประกอบรวมด้วยการกรองและการแตกตัวของก้อนซึ่งเกิดขึ้นจากการกรอง, ดำเนินการแตกตัวในที่ซึ่งมีสารประกอบอะลูมิเนียมอย่างน้อยที่สุดหนึ่งชนิด • ทำสารแขวนลอยซึ่งมีปริมาณเนื้อสารแห้งอย่างมากที่สุด 24 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนักแห้งให้ แห้ง
3.กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 2 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะที่ได้เติมสารทำให้เป็นกรดลงใน ตัวกลางของปฏิกิริยาระหว่างขั้นตอน (iii) และขั้นตอน (iv) ที่ควรใช้จนกระทำได้ค่า pH ของตัวกลาง ของปฏิกิริยาระหว่าง 3 และ 6.5
4.ของบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งประกอบรวมด้วยปฏิกิริยาของซิลิเกตกับสารทำให้ เป็นกรด ที่ซึ่งได้รับสารแขวนลอยของตะกอนซิลิกา หลังจากนั้นเป็นการแยกและการทำให้แห้ง ของสารแขวนลอย ที่ซึ่งได้ดำเนินการตกตะกอนดังต่อไปนี้ (vi) ทำให้เกิดสต็อคตั้งต้น ซึ่งประกอบด้วยซิลิเกตและอิเลคโทรไลต์ชนิดหนึ่ง, ความเข้มข้นของซิลิเกต (แสดงด้วย sio2) ในสต็อคตั้งต้นดังกล่าวอยู่ต่ำกว่า 100 กรัม/ลิตร และ ความเข้มข้นของอิเลคโทรไลต์ในสต็อคตั้งต้นดังกล่าวอยู่ต่ำก่วา 17 กรัม/ลิตร (v) เติมสารทำให้เป็นกรดลงในสต็อคจนกระทั่งได้ค่า pH ของตัวกลางของปฏิกิริยาถึงอย่าง น้อยที่สุดประมาณ 7 (vi) เติมสารทำให้เป็นกรดและซิลิเกตในเวลาเดียวกันลงในตัวกลางของปฏิกิริยา (vii) เติมซิลิเกตและสารประกอบสังกะสีอย่างน้อยที่สุดหนึ่งชนิดในเวลาเดียวกันลงใน ตัวกลางของปฏิกิริยา และที่ซึ่งได้ทำให้สารแขวนลอยซึ่งมีปริมาณเนื้อสารแห้งอย่างน้อยที่สุด 24 เปอร์เซ็นต์ให้แห้ง
5.กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 4 มีลักษณะเฉพาะตรงที่ที่ได้เติมสารทำให้เป็นกรดลง ในตัวกลางของปฏิกิริยาหลังขั้นตอน (iv)
6.กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 4 และ 5 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะที่การแยกประกอบรวมด้วย การกรองและการแตกตัวของก้อนซึ่งเกิดขึ้นจากการกรองได้ดำเนินการแตกตัวในที่ซึ่งมีสารประกอบ อะลูมิเนียมอย่างน้อยที่สุดหนึ่งชนิด
7.กระบวนการตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิ 1 ถึง 6 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะที่ได้ใช้ ปริมาณของสารประกอบสังกะสีจนกระทั่ง ตะกอนซิลิกาที่เตรียมได้มีสังกะสี ระหว่าง 1 เปอร์เซ็นต์ และ 5 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก
8.กระบวนการตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิ 1 ถึง 7 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะที่ สารประกอบสังกะสีเป็นเกลืออินทรีย์หรือออนิทรีย์ของ สังกะสี, เกลืออินทรีย์ของสังกะสีที่ควรใช้ได้ เลือกจากเกลือของกรดคาร์บอกซิลิกหรือโพลีคาร์บอกซิลิก และเกลืออนินทรีย์ที่ควรใช้ได้เลือกสาร จาก แฮไลต์, ออกซีแฮไลต์ไนเตรท, ฟอสเฟต ซัลเฟตฟ และออกซีซัลเฟต
9.กระบวนการตามข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิ 1 ถึง 8 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะตรงที่ สารประกอบสังกะสีคือซิงก์ซัลเฟต
10.กระบวนการตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิ 1 ถึง 9 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะที่ สารประกอบอะลูมิเนียมคือ โลหะแอลคาไลอะลูมิเนต
11.กระบวนการตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิ 1 ถึง 10 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะที่ สารประกอบอะลูมิเนียมคือโซเดียมอะลูมิเนต
12.กระบวนการตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิ 1 ถึง 11 ซึ่งมีลักษณะเฉาพาะที่การแยก ดังกล่าวประกอบด้วยการกรองซึ่งดำเนินการโดยใช้เครื่องกรองอัด
13.กระบวนการตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิ 1 ถึง 12 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะที่ได้ ดำเนินการทำให้แห้งดังกล่าวโดยการพ่น
14.กระบวนการตามข้อถือสิทธิ 13 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะที่ทำสารแขวนลอย ซึ่งมีปริมาณ เนื้อสารแห้งสูงกว่า 15 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก ที่ควรใช้สูงกว่า 17 เปอร์เซ็นต์ให้แห้ง
15. กระบวนการตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิ 12 ถึง 14 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะที่ได้ ดำเนินการให้แห้งดังกล่าวโดยใช้เครื่องพ่นแบบหัวฉีด
16.กระบวนการตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิ 12 ถึง 15 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะที่ได้บด ผลิตภัณฑ์แห้งในเวลาต่อมา
17.กระบวนการตามข้อถือสิทธิ 16 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะที่ผลิตภัณฑ์ซึ่งบดแล้วได้จับตัว เป็นกลุ่มก้อนในเวลาต่อมา
18.กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 13 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะที่ได้ทำให้สารแขวนลอยซึ่งมีปริมาณ เนื้อสารแห้งมากที่สุด15 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนักให้แห้ง
19. กระบวนการตามข้อถือสิทธิ 18 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะที่ผลิตภัณฑ์แห้งซึ่งจากนั้นได้จับ ตัวเป็นก้อน
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH26222A TH26222A (th) | 1997-07-30 |
| TH29945B true TH29945B (th) | 2011-04-29 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6290924B1 (en) | Precipitated silica beads | |
| EP0716641B1 (de) | Hydrophobe kieselsäureaerogele | |
| KR101411250B1 (ko) | 표면-반응된 탄산칼슘의 제조 방법 및 그 탄산칼슘의 용도 | |
| CA2129607C (en) | Process for the production of a precipitated silica | |
| DE3586578T2 (de) | Verfahren zur herstellung von synthetischen calciumsilicaten und ihre verwendungen. | |
| US4159913A (en) | Siliceous materials | |
| KR950704193A (ko) | 침강 실리카(precipitated silica) | |
| US2892807A (en) | Treated pigments and method of preparing same | |
| KR970703277A (ko) | 침강 실리카의 제조 방법, 알루미늄을 함유하는 침강 실리카 및 이의 엘라스토머 강화용 용도(novel method for preparing precipitated silica, novel aluminium-containing precipitated silicas, and use thereof for reinforcing elastomers) | |
| RU96124772A (ru) | Способ получения осажденного диоксида кремния, осажденные диоксиды кремния, содержащие цинк, и их применение для усиления эластомеров | |
| KR970703279A (ko) | 침강 실리카의 제조 방법, 아연-함유 침강 실리카 및 이의 엘라스토머 강화용 용도(novel method for preparing precipitated silica, novel zinc-containing precipitated silicas, and use thereof for reinforcing elastomers) | |
| EP1324947A2 (en) | Methods for synthesizing precipitated silica and use thereof | |
| JP2003525191A (ja) | ホウ素を含む非晶質シリカ粒子 | |
| US4537699A (en) | Process for improving the rheological properties of a suspension of precipitated silica | |
| US5766564A (en) | Process for making aluminosilicate for record material | |
| RU2674801C1 (ru) | Способ получения алюмосиликатного клея-связки | |
| TH26222A (th) | กระบวนการแบบใหม่สำหรับการเตรียมตะกอนซิลิกา, ตะกอน?ซิลิกาชนิดใหม่ซึ่งบรรจุด้วยสังกะสี และการใช้ของ?มันสำหรับการเสริมความแข็งแรงของสารยืดหยุ่น | |
| US2914503A (en) | Vulcanized rubber-silica compositions | |
| CA1184853A (en) | Agent and method for the treatment of production cycle and effluent water of the papermaking and related industries | |
| US2905567A (en) | Silica composition and production thereof | |
| US4155772A (en) | Siliceous materials | |
| DE2527243A1 (de) | Wasserenthaertende materialien | |
| KR970703278A (ko) | 침강 실리카의 새로운 제조 방법, 아연-함유의 새로운 침강 실리카 , 및 엘라스토머의 보강에 사용되는 그것의 용도(novel method for preparing precipitated silica, novel zinc-containing precipitated silicas, and use thereof for reinforcing elastomers) | |
| DE2109193A1 (de) | Mittel zum Trocknen organischer gasförmiger polymerisationsempfindlicher Verbindungen mit ungesättigten Kohlenstoff-Kohlenstoff-Bindungen unter Verhinderung der Polymerisation dieser Verbindungen | |
| JPS6163520A (ja) | 導電性を有する含水珪酸の製造方法 |