Claims (19)
1.กระบวนการสำหรับการเตรียมตะกอนซิลิกาของประเภทซึ่งมีวัตถุประสงค์ที่จะใช้เป็นตัวเติมเสริม ความแข็งแรงสำหรับสารยืดหยุ่นของประเภท ซึ่งประกอบรวมด้วยการทำปฏิกิริยาของ ซิลิเกตกับ สารทำให้เป็นกรด ซึ่งทำให้ได้รับสารแขวนลอยของตะกอนซิลิกา หลังจากนั้นเป็นการแยก และทำให้ แห้งของสารแขวนลอย , ซึ่งได้ดำเนินการตกตะกอนดังต่อไปนี้ : (i) ทำให้เกิดสต๊อกตั้งต้นซึ่งประกอบรวมด้วยซิลิเกตและอิเลคโทรไลต์ชนิดหนึ่ง ความเข้มข้นของซิลิเกต (แสดงด้วย sio2) ในสต็อกตั้งต้นดังกล่าวต่ำกว่า 100 กรัม/ลิตร ความเข้มข้นอิเลคโทรไลด์ในสต๊อคตั้งต้นดังกล่าวต่ำกว่า 17 กรัม/ลิตร (ii) เติมสารทำให้เป็นกรดลงในสต๊อกดังกล่าวจนกระทั่งได้ค่า pH ของตัวกลางของปฏิกิริยา ถึงอย่างน้อยที่สุดประมาณ 7 (iii) เติมสารทำให้เป็นกรดและซิลิเกตในเวลาเดียวกันลงสู่ตัวกลางของปฏิกิริยา และ ซึ่งได้ทำให้สารแขวนลอยซึ่งมีปริมาณเนื้อสารแห้งมาที่สุด 24 เปอร์เซ็นต์ โดยน้ำหนักแห้งมี ลักษณะเฉพาะที่กระบวนการดังกล่าวประกอบรวมด้วยปฏิกิริยาการแบบหนึ่งในสองแบบ (a) หรือ (b) ดังต่อไปนี้ (a) เติมสารประกอบของสังกะสีอย่างน้อยหนึ่งชนิด ตามด้วยสารซึ่งเป็นเบสลงสู่ตัวกลาง ของปฏิกิริยาหลังขั้นตอน (iii) และเมื่อการแยกดังกล่าวซึ่งประกอบรวมด้วยการกรอง และการแตกตัว ของก้อน (cake) ซึ่งเกิดขึ้นจากการกรองนี้ การแตกตัวดังกล่าวควรดำเนินการในที่ซึ่งมีสารประกอบ อะลูมิเนียมอย่างน้อยที่สุดหนึ่งชนิด (b) เติมซิลิเกตและสารประกอบสังกะสีอย่างน้อยที่สุดหนึ่งชนิดในเวลาเดียวกันลงใน ตัวกลางของปฏิกิริยาหลังขั้นตอน (iii) และเมื่อการแยกดังกล่าวซึ่งประกอบรวมด้วยการกรอง และ การแตกของก้อนซึ่งเกิดขึ้นจากการกรองนี้ การแตกตัวควรดำเนินการในที่ซึ่งมีสารประกอบ อะลูมิเนียมอย่างน้อยที่สุดหนึ่งชนิด1. The process for preparing silica precipitates of the type intended for use as strengthening fillers for elastic materials of the type consists of the reaction of silicate with an acidifier to obtain a silica precipitate suspension, followed by separation and drying of the suspension, which is carried out as follows: (i) a starting stock consisting of silicate and an electrolyte is formed, the silicate concentration (denoted by SiO2) in the starting stock is less than 100 g/L, and the electrolyte concentration in the starting stock is less than 17 g/L; (ii) an acidifier is added to the stock until the pH of the reaction medium reaches at least approximately 7; (iii) the acidifier and silicate are simultaneously added to the reaction medium, and a suspension with a maximum dry matter content of 24 percent by dry weight is formed. The process is characterized by one of two reaction types: (a) or (b) as follows: (a) the addition of at least one zinc compound. (b) Simultaneously add at least one silicate and one zinc compound to the post-step reaction medium (iii), and when such separation is complete, which includes filtration and the breaking of the cake formed by filtration, such breaking should be carried out in the presence of at least one aluminum compound.
2.กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งประกอบรวมด้วยปฏิกิริยาของซิลิเกตกับสารทำให้ เป็นกรด ซึ่งทำให้ได้สารแขวนลอยของตะกอนซิลิกา ต่อจากนั้นเป็นการแยกและการทำให้แห้งของ สารแขวนลอยนี้ ที่ซึ่ง : • ดำเนินการตกกอนดังต่อไปนี้ (ii) ทำให้เกิดสารสต็อคตั้งต้น ซึ่งประกอบรวมด้วยซิลิเกตและอิเลคโทรไลต์ชนิดหนึ่ง ความเข้มข้นของซิลิเกต (แสดงด้วย sio2) ในสต็อคตั้งต้นดังกล่าวอยู่ต่ำกว่า 100 กรัม/ลิตร และ ความเข้มข้นของอิเลคโทรไลต์ในสต็อคตั้งต้นดังกล่าวอยู่ต่ำกว่า 17 กรัม/ลิตร (iii) เติมสารทำให้เป็นกรดลงในสต็อคจนกระทั่งได้ค่า pH ของตัวกลางของปฏิกิริยา ถึงค่าอย่างน้อยที่สุดประมาณ 7 (iv) เติมสารทำให้เป็นกรดและซิลิเกตในเวลาเดียวกันลงในตัวกลางของปฏิกิริยา • หลังจากนั้นได้ดำเนินการขั้นตอนต่อเนื่องดังต่อไปนี้ : (v) เติมสารประกอบสังกะสีอย่างน้อยที่สุดหนึ่งลงในตัวกลางของปฏิกิริยา (iv) เติมสารซึ่งเป็นเบสลงในตัวกลางของปฏิกิริยา ที่ควรใช้จนกระทั่งได้ค่า pH ของตัวกลาง ของปฏิกิริยาอยู่ในช่วงระหว่าง 7.4 และ 10 โดยเฉพาะอย่างยิ่ง7.8 ถึง 9 (vii) เติมสารทำให้เป็นกรดลงในตัวกลางของปฏิกิริยา ที่ควรใช้จนกระทั่งได้ค่า pH ของ ตัวกลางของปฏิกิริยาอย่างน้อยที่สุด 7 โดยเฉพาะอย่างยิ่งระหว่างในช่วงระหว่าง 7 และ 8.5 • การแยกซึ่งประกอบรวมด้วยการกรองและการแตกตัวของก้อนซึ่งเกิดขึ้นจากการกรอง, ดำเนินการแตกตัวในที่ซึ่งมีสารประกอบอะลูมิเนียมอย่างน้อยที่สุดหนึ่งชนิด • ทำสารแขวนลอยซึ่งมีปริมาณเนื้อสารแห้งอย่างมากที่สุด 24 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนักแห้งให้ แห้ง2. The process under claim 1, which involves the reaction of silicate with an acidifier to produce a suspension of silica precipitate, followed by the separation and drying of this suspension, where: • The following precipitation steps are performed: (ii) a starting stock is formed, consisting of silicate and an electrolyte, to which the concentration of silicate (denoted by SiO2) in the starting stock is less than 100 g/L and the concentration of the electrolyte in the starting stock is less than 17 g/L; (iii) an acidifier is added to the stock until the pH of the reaction medium reaches at least approximately 7; (iv) the acidifier and silicate are simultaneously added to the reaction medium. • The following subsequent steps are performed: (v) at least one zinc compound is added to the reaction medium; (iv) a base is added to the reaction medium. (vii) Add an acidifier to the reaction medium. This should be used until the pH of the reaction medium is between 7.4 and 10, especially between 7.8 and 9. • Separation which includes filtration and disintegration of the lumps formed by filtration, perform disintegration in the presence of at least one aluminum compound. • Dry the suspension containing a maximum of 24 percent dry weight.
3.กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 2 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะที่ได้เติมสารทำให้เป็นกรดลงใน ตัวกลางของปฏิกิริยาระหว่างขั้นตอน (iii) และขั้นตอน (iv) ที่ควรใช้จนกระทำได้ค่า pH ของตัวกลาง ของปฏิกิริยาระหว่าง 3 และ 6.53. The process under claim 2, which is characterized by the addition of an acidifier to the reaction medium between steps (iii) and (iv), should be used until the pH of the reaction medium is between 3 and 6.5.
4.ของบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งประกอบรวมด้วยปฏิกิริยาของซิลิเกตกับสารทำให้ เป็นกรด ที่ซึ่งได้รับสารแขวนลอยของตะกอนซิลิกา หลังจากนั้นเป็นการแยกและการทำให้แห้ง ของสารแขวนลอย ที่ซึ่งได้ดำเนินการตกตะกอนดังต่อไปนี้ (vi) ทำให้เกิดสต็อคตั้งต้น ซึ่งประกอบด้วยซิลิเกตและอิเลคโทรไลต์ชนิดหนึ่ง, ความเข้มข้นของซิลิเกต (แสดงด้วย sio2) ในสต็อคตั้งต้นดังกล่าวอยู่ต่ำกว่า 100 กรัม/ลิตร และ ความเข้มข้นของอิเลคโทรไลต์ในสต็อคตั้งต้นดังกล่าวอยู่ต่ำก่วา 17 กรัม/ลิตร (v) เติมสารทำให้เป็นกรดลงในสต็อคจนกระทั่งได้ค่า pH ของตัวกลางของปฏิกิริยาถึงอย่าง น้อยที่สุดประมาณ 7 (vi) เติมสารทำให้เป็นกรดและซิลิเกตในเวลาเดียวกันลงในตัวกลางของปฏิกิริยา (vii) เติมซิลิเกตและสารประกอบสังกะสีอย่างน้อยที่สุดหนึ่งชนิดในเวลาเดียวกันลงใน ตัวกลางของปฏิกิริยา และที่ซึ่งได้ทำให้สารแขวนลอยซึ่งมีปริมาณเนื้อสารแห้งอย่างน้อยที่สุด 24 เปอร์เซ็นต์ให้แห้ง4. The process under claim 1, which involves the reaction of silicate with an acidifier to obtain a suspension of silica precipitate, followed by the separation and drying of the suspension, where the following precipitation is carried out: (vi) a starting stock is formed, consisting of silicate and one electrolyte, the concentration of silicate (denoted by SiO2) in the starting stock is less than 100 g/L and the concentration of the electrolyte in the starting stock is less than 17 g/L; (v) an acidifier is added to the stock until the pH of the reaction medium is at least approximately 7; (vi) the acidifier and silicate are simultaneously added to the reaction medium; (vii) silicate and at least one zinc compound are simultaneously added to the reaction medium, and the suspension containing at least 24 percent dry matter is dried.
5.กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 4 มีลักษณะเฉพาะตรงที่ที่ได้เติมสารทำให้เป็นกรดลง ในตัวกลางของปฏิกิริยาหลังขั้นตอน (iv)5. The process under claim 4 is unique in that an acidifier is added to the reaction medium after step (iv).
6.กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 4 และ 5 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะที่การแยกประกอบรวมด้วย การกรองและการแตกตัวของก้อนซึ่งเกิดขึ้นจากการกรองได้ดำเนินการแตกตัวในที่ซึ่งมีสารประกอบ อะลูมิเนียมอย่างน้อยที่สุดหนึ่งชนิด6. The processes under claims 4 and 5, which are characterized by the separation, filtration, and disintegration of the filtration-induced lumps, are carried out in the presence of at least one aluminum compound.
7.กระบวนการตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิ 1 ถึง 6 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะที่ได้ใช้ ปริมาณของสารประกอบสังกะสีจนกระทั่ง ตะกอนซิลิกาที่เตรียมได้มีสังกะสี ระหว่าง 1 เปอร์เซ็นต์ และ 5 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก7. One of the processes described in Representations 1 through 6, with specific characteristics, uses quantities of zinc compounds until the prepared silica precipitate contains between 1 percent and 5 percent zinc by weight.
8.กระบวนการตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิ 1 ถึง 7 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะที่ สารประกอบสังกะสีเป็นเกลืออินทรีย์หรือออนิทรีย์ของ สังกะสี, เกลืออินทรีย์ของสังกะสีที่ควรใช้ได้ เลือกจากเกลือของกรดคาร์บอกซิลิกหรือโพลีคาร์บอกซิลิก และเกลืออนินทรีย์ที่ควรใช้ได้เลือกสาร จาก แฮไลต์, ออกซีแฮไลต์ไนเตรท, ฟอสเฟต ซัลเฟตฟ และออกซีซัลเฟต8. One of the processes under Claims 1 through 7 is characterized by zinc compounds being organic or orniorganic salts of zinc; usable organic salts of zinc are selected from salts of carboxylic or polycarboxylic acids; and usable inorganic salts are selected from halites, oxyhalites, nitrates, phosphates, sulfates, and oxysulfates.
9.กระบวนการตามข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิ 1 ถึง 8 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะตรงที่ สารประกอบสังกะสีคือซิงก์ซัลเฟต9. The process described in Clause 1 through 8 is unique in that the zinc compound is zinc sulfate.
10.กระบวนการตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิ 1 ถึง 9 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะที่ สารประกอบอะลูมิเนียมคือ โลหะแอลคาไลอะลูมิเนต10. Any process described in claims 1 through 9 is characterized by the fact that aluminum compounds are alkali aluminates.
11.กระบวนการตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิ 1 ถึง 10 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะที่ สารประกอบอะลูมิเนียมคือโซเดียมอะลูมิเนต11. Any process described in claims 1 through 10 is characterized by the fact that the aluminum compound is sodium aluminate.
12.กระบวนการตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิ 1 ถึง 11 ซึ่งมีลักษณะเฉาพาะที่การแยก ดังกล่าวประกอบด้วยการกรองซึ่งดำเนินการโดยใช้เครื่องกรองอัด12. Any process under Claims 1 through 11 that is characterized by such separation involves filtration carried out using a pressure filter.
13.กระบวนการตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิ 1 ถึง 12 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะที่ได้ ดำเนินการทำให้แห้งดังกล่าวโดยการพ่น13. Any of the processes described in Claims 1 through 12, which have a specific characteristic, are carried out by spraying for such drying.
14.กระบวนการตามข้อถือสิทธิ 13 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะที่ทำสารแขวนลอย ซึ่งมีปริมาณ เนื้อสารแห้งสูงกว่า 15 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก ที่ควรใช้สูงกว่า 17 เปอร์เซ็นต์ให้แห้ง14. The process under claim 13, which is characterized by the drying of suspensions with a dry matter content higher than 15 percent by weight, which should ideally be higher than 17 percent.
15. กระบวนการตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิ 12 ถึง 14 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะที่ได้ ดำเนินการให้แห้งดังกล่าวโดยใช้เครื่องพ่นแบบหัวฉีด15. Any of the processes described in Claims 12 through 14, which are characterized by the aforementioned drying process, are carried out using a spray nozzle.
16.กระบวนการตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิ 12 ถึง 15 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะที่ได้บด ผลิตภัณฑ์แห้งในเวลาต่อมา16. Any process under Claims 12 through 15, which has the characteristic of subsequently grinding the dry product.
17.กระบวนการตามข้อถือสิทธิ 16 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะที่ผลิตภัณฑ์ซึ่งบดแล้วได้จับตัว เป็นกลุ่มก้อนในเวลาต่อมา17. The process under claim 16 is characterized by the fact that the crushed product subsequently coagulates into aggregates.
18.กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 13 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะที่ได้ทำให้สารแขวนลอยซึ่งมีปริมาณ เนื้อสารแห้งมากที่สุด15 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนักให้แห้ง18. The process specified in claim 13, which is characterized by the drying of a suspension containing a maximum dry matter content of 15 percent by weight.
19. กระบวนการตามข้อถือสิทธิ 18 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะที่ผลิตภัณฑ์แห้งซึ่งจากนั้นได้จับ ตัวเป็นก้อน19. The process under claim 18 is characterized by a dry product which then coagulates.