TH29813B - แผ่นเหล็กกล้าสำหรับรูปลักษณ์ของแผงที่ยอดเยี่ยมและความต้านทานรอยเว้าหลังจากการขึ้นรูปแผง - Google Patents

แผ่นเหล็กกล้าสำหรับรูปลักษณ์ของแผงที่ยอดเยี่ยมและความต้านทานรอยเว้าหลังจากการขึ้นรูปแผง

Info

Publication number
TH29813B
TH29813B TH9701001704A TH9701001704A TH29813B TH 29813 B TH29813 B TH 29813B TH 9701001704 A TH9701001704 A TH 9701001704A TH 9701001704 A TH9701001704 A TH 9701001704A TH 29813 B TH29813 B TH 29813B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
percent
weight
phosphorus
sulfur
nitrogen
Prior art date
Application number
TH9701001704A
Other languages
English (en)
Other versions
TH37150A (th
Inventor
โฮโซยา นายโยชิฮิโร
คิตาโน นายพูซาโตะ
นากาตากิ นายยาซูโนบุ
Original Assignee
นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์ นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์ นายบุญมา เตชะวณิช นายต่อพงศ์ โทณะวณิก
นายต่อพงศ์ โทณะวณิก
นายบุญมา เตชะวณิช
Filing date
Publication date
Application filed by นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์, นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์, นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์ นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์ นายบุญมา เตชะวณิช นายต่อพงศ์ โทณะวณิก, นายต่อพงศ์ โทณะวณิก, นายบุญมา เตชะวณิช filed Critical นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์
Publication of TH37150A publication Critical patent/TH37150A/th
Publication of TH29813B publication Critical patent/TH29813B/th

Links

Claims (1)

1. แผ่นเหล็กกล้ารีดเย็นสำหรับรูปลักษณ์ของแผงที่ดีเยี่ยมและความต้านทานของการเกิดรอยเว้า ที่ดีเยี่ยมหลังจากการขึ้นรูปแผง ซึ่งประกอบรวมด้วยสารผสมของเหล็กกล้าที่มีคาร์บอน (C) 0.0010 ถึง 0.1 เปอร์เซ็นต์ โดยน้ำหนัก ซิลิกอน (Si) 0 ถึง 0.2 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนักแมงกานีส (Mn) 0.1 ถึง 1.5 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก ฟอสฟอรัส (P)0 ถึง 0.05 เปอร์เซ็นต์ โดยน้ำหนัก ซัลเฟอร์ (S) ถึง 0.02 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก อลูมินัม (so l.Al) 0.03 ถึง 0.10 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก และ ไนโตรเจน (N) 0 ถึง0.0040 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก และที่มีต่อไปด้วยหนึ่งหรือทั้งสองของชนิดของ บีโอเบียม (Nb) 0.005 ถึง 0.08 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก และ ไทเทเนียม (Ti) 0.01 ถึง0.07 เปอร์เซ็นต์ โดยน้ำหนัก ในช่วงที่ถูกกำหนดโดยสูตรดังต่อไปนี้ (1) และ (2) : {(12/93)Nb+(12/48)Ti*}>=0.0005 (1) 0<=XC+{12/93)Nb+(12/48)Ti*}<=0.0015 (2) ที่ซึ่ง Ti*=Ti-{(48/32)S+(48/14)N} แผ่นเหล็กกล้ารีดเย็นดังกล่าว ซึ่งมีความสามารถในการทำให้แข็งโดยการอบ BH 10 ถึง 35 Mpa ซึ่งได้มาโดย 2 เปอร์เซ็นต์ของความเครียดก่อนที่จะดึง และ 170 Cx20 นาทีของการกระทำ ด้วยความร้อน; ความสามารถของการทำให้แข็งโดยการอบดังกล่าว BH (Mpa) และกำลังความล้า (yield strength) YP(Mpa)ของแผ่นเหล็กกล้าดังกล่าว จะเป็นไปตามสูตรดังต่อไปนี้ (3a) และ (4a) BH >= exp (O-O.11 5.YP+2 3.O (3a) 0.6 7.BH+160 <= YP <=-0. 8.BH+280 (4a) 2. แผ่นเหล็กกล้ารีดเย็น สำหรับรูปลักษณ์ของแผงที่ดีเยี่ยม และความต้านทางการเกิดรอยเว้า ที่ดีเยี่ยมหลังจากการขึ้นรูปแผง ซึ่งประกอบรวามด้วยสารผสมของเหล็กกล้า ที่มีคาร์บอน 0.0010 ถึง 0.01 เปอร์เว็นโดยน้ำหนัก, ซิลิกอน 0 ถึง 0.2 เปอร์เซ็นโดยน้ำหนัก, แมงกานีส 0.1 ถึง 1.5 เปอร์เซ็นโดยน้ำหนัก, ฟอสฟอรัส 0 ถึง 0.05 เปอร์เซ็นโดยน้ำหนัก, ซัลเฟอร์ 0 ถึง 0.02 เปอร์เซ็นต์ โดยน้ำหนัก, อลูมินัม(so l.Al) 0.03 ถึง 0.01 เปอร์เซ็นโดยน้ำหนัก, และไนโตรเจน 0 ถึง 0.0040 เปอร์เซ็นโดยน้ำหนัก, และต่อไปจะมีหนึ่ง หรือสองชนิดของนีโอเบียม 0.005 ถึง 0.08 เปอร์เซ็นโดยน้ำหนัก และไททาเนียม 0.01 ถึง 0.07 เปอร์เซ็นโดยน้ำหนักในช่วงที่ถูกกำหนด โดยสูตรดังต่อไปนี้ (1)และ (2) : {(12/93)Nb+(12/48)Ti*}>= 0.0005 (1) 0 <= C-{(12/93)Nb+(12/48)Ti*0.0015 (2) ที่ซึ่ง Ti*=Ti-{(48/32)S+(48/14)N} แผ่นเหล็กกล้ารีดเย็นดังกล่าว ซึ่งมีความสามารถในการทำให้แข็งโดยการอบ BH 10 ถึง 30 MPa ซึ่งได้มาโดย 2 เปอร์เซ็นต์ของความเครียดก่อนที่จะยืด และ 170ํC X 20 นาที่ของการกระทำ ด้วยความร้อน ; ความสามารถของการทำให้แข็งโดยการอบดังกล่าว BH (MPa) และกำลังความล้า YP (MPa) ของแผ่นเหล็กกล้าดังกล่าว จะเป็นไปตามสูตรดังต่อไปนี้ (3b) และ (4b) BH <= exp (0-0.11 5.YP+25.3 (3a) 0.6 7.BH+177 >= YP >=-0. 8.BH+ 260 (4a) 3. แผ่นเหล็กกล้ารีดเย็น สำหรับรูปลักษณ์ของแผงที่ดีเยี่ยมและความด้านทานของการเกิดรอยเว้า ที่ดีเยื่ยอมหลังจากการขึ้นรูปแผง, ซึ่งประกอบรวมด้วยสารผสมของเหล็กกล้าที่มีคาร์บอน 0.0010 ถึง 0.0025 เปอร์เซ็นโดยน้ำหนัก, ซิลิกอน 0 ถึง 0.2 เปอร์เซ็นโดยน้ำหนัก, แมงกานีส 0.1 ถึง 1.5 เปอร์เซ็นโดยน้ำหนัก, ฟอสฟอรัส 0 ถึง 0.02 เปอร์เซ็นโดยน้ำหนัก, ซัลเฟอร์ 0 ถึง 0.02 เปอร์เซ็นต์ โดยน้ำหนัก, วอลอะลูมินัม 0.03 ถึง 0.10 เปอร์เซ็นโดยน้ำหนัก, และไนโตรเจน 0 ถึง 0.0040 เปอร์เซ็นโดยน้ำหนัก, และที่มีต่อไปด้วยหนึ่งหรือสองชนิดของนีโอเบียม 0.005 ถึง 0.020 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก และไททาเนียม 0.01 ถึง 0.005 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก ในช่วงที่ถูกกำหนด โดยสูตรดังต่อไปนี้ (1) และ (2); {(12/93)Nb+(12/48)Ti*}<= 0.0005 (1) 0 >= C-{12/93)Nb+(12/48)Ti*<= 0.0005 (2) ที่ซึ่ง Ti* =Ti-{(48/32)s+(48/14)N} แผ่นเหล็กกล้ารีดเย็นดังกล่าว ซึ่งมีความสามารถในการทำให้แข็งโดยการอบ BH 10 ถึง 35 MPa ซึ่งได้มาโดย 2 เปอร์เซ็นของความเครียดก่อนที่จะดึง และ 170ํ CX 20 นาที ของการกระทำ ด้วยความร้อน ; ความสามารถของการทำให้แข็งโดยการอบดังกล่าว BH(MPa) และกำลังต่อความล้า YP (MPa) ของแม่เหล็กกล้าดังกล่าว จะเป็นไปตามสูตรดังต่อไปนี้ (3a) และ (4a) BH>=exp(-0.11 5.YP+23.0 (3a) 0.6 7.BH+160 <= YP <=-0.8-BH+280 (4a) 4. แผ่นเหล็กกล้ารีดเย็นสำหรับรูปลักษณ์ของแผงที่ดีเยี่ยม และความต้านทานของการเกิดรอยเว้า ที่ดีเยี่ยมหลังจากการขึ้นรูปแผง, ซึ่งประกอบด้วยสารผสมของเหล็กกล้า ที่มีคาร์บอน 0.0010 ถึง 0.0025 เปอร์เซ็นโดยน้ำหนัก, ซิลิกอน 0 ถึง 0.2 เปอร์เซ็นโดยน้ำหนัก, แมงกานีส 0.1 ถึง 1.5 เปอร์เซ็นโดยน้ำหนัก, ฟอสฟอรัส 0 ถึง 0.05 เปอร์เซ็นโดยน้ำหนัก ซัลเฟอร์ 0 ถึง 0.02 เปอร์เซ็นต์ โดยน้ำหนัก, ซอลอลูมินัม 0.03 ถึง 0.10 เปอร์เซ็นโดยน้ำหนัก, และไนโตรเจน, 0 ถึง 0.0040 เปอร์เซ็นโดยน้ำหนัก, และที่มีต่อไปด้วยหนึ่งหรือ สองชนิด ของนีโอเบียม 0.005 ถึง 0.020 เปอร์เซ็นโดยน้ำหนัก และไททาเนียม 0.01 ถึง 0.05 เปอร์เซ็นโดยน้ำหนัก ในช่วงที่ถูกกำหนด โดยสูตรดังต่อไปนี้ (1) และ (2): {(12/93)Nb+(12/48)Ti8} <=0.0005 (1) 0 >= C-{(12/93)Nb+(12/48)Ti*} >= 0.0015 (2) ซึ่ง Ti*=Ti-{(48/32)S+(48/14)N} แผ่นเหล็กรีดเย็นดังกล่าว ซึ่งมีความสามารถในการทำให้แข็งโดยการอบ BH 10 ถึง 30 MPa ซึ่งได้มาโดย 2 เปอร์เซ็นของความเครียดก่อนที่จะดึง และ 170ํCx20 นาทีของการกระทำ ด้วยความร้อน; ความสามารถของการทำให้แข็งโดยการอบดังกล่าว BH(MPa) และกำลังคราก YP (MPa) ของแผ่นเหล็กกล้าดังกล่าว ซึ่งสอดคล้องกับสูตรดังต่อไปนี้ (3b) และ (4b) BH <= exp(0-0.11 5.YP+25.3) (3b) 0.6 7.BH+177 >= YP >= -0. 8.BH+260 (4b) 5. แผ่นเหล็กกล้ารีดเย็นของข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่งสารผสมของเหล็กกล้าดังกล่าวจะมีโบรอน (B) 0.0002 ถึง 0.0015 เปอร์เซ็นโดยน้ำหนัก 6. แผ่นเหล็กกล้ารีดเย็นของข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่งแผ่นเหล็กกล้ารีดเย็นดังกล่าวจะถูกเคลือบด้วยสังกะสี หรือชั้นโลหะผสม (alloy) ของ สังกะสี 7.แผ่นเหล็กกล้ารีดเย็นของข้อถือสิทธิ 1ที่ซึ่งแผ่นเหล็กกล้าจะมีสารผสมที่ได้รับการเลือก จากกลุ่มซึ่งประกอบด้วย (a) คาร์บอน 0.0019 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก, ซิลิกอน 0.02 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก, แมงกานีส 0.56 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก, ฟอสฟอรัส 0.35 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก, ซัลเฟอร์ 0.011 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก, ซอลอะลูมินัม 0.044 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก, ไนโตรเจน 0.0021 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก, นีโอเบียม 0.006 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก, โดยที่เหลือ คือ เหล็ก (Fe); (b) คาร์บอน 0.0023 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก, ซิลิกอน 0.01 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก, แมงกานีส 0.48 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก, ฟอสฟอรัส 0.028 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก, ซัลเฟอร์ 0.009 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก, ซอลอะลูมินัม 0.0045 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก, ไนโตรเจน 0.0018 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก, นีโอเบียม 0.011 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก, โดยที่เหลือ คือ เหล็ก; (c) คาร์บอน 0.0018 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก, ซิลิกอน 0.02 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก, แมงกานีส 0.92 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก, ฟอสฟอรัส 0.032 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก, ซัลเฟอร์ 0.007 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก, ซอลอะลูมินัม 0.054 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก, ไนโตรเจน 0.0016 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก, นีโอเบียม 0.009 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก, โดยที่เหลือ คือ เหล็ก; (d) คาร์บอน 0.0022 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก, ซิลิกอน 0.01 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก, แมงกานีส 0.25 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก, ฟอสฟอรัส 0.029 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก, ซัลเฟอร์ 0.012 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก, ซอลอะลูมินัม 0.043 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก, ไนโตรเจน 0.0025 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก, นีโอเบียม 0.009 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก, โดยที่เหลือ คือ เหล็ก; (e) คาร์บอน 0.0019 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก, ซิลิกอน 0.01 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก, แมงกานีส 1.25 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก, ฟอสฟอรัส 0.014 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก, ซัลเฟอร์ 0.009 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก, ซอลอะลูมินัม 0.041 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก, ไนโตรเจน 0.0024 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก, นีโอเบียม 0.015 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก, โดยที่เหลือ คือ เหล็ก; (f) คาร์บอน 0.005 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก, ซิลิกอน 0.02 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก, แมงกานีส 0.35 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก, ฟอสฟอรัส 0.042 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก, ซัลเฟอร์ 0.01 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก, ซอลอะลูมินัม 0.051 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก, ไนโตรเจน 0.0022 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก, นีโอเบียม 0.029 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก, โดยที่เหลือ คือ เหล็ก; (g) คาร์บอน 0.007 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก, ซิลิกอน 0.01 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก, แมงกานีส 0.66 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก, ฟอสฟอรัส 0.025 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก, ซัลเฟอร์ 0.011 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก, ซอลอะลูมินัม 0.041 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก, ไนโตรเจน 0.0019 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก, นีโอเบียม 0.046 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก, โดยที่เหลือ คือ เหล็ก; (H) คาร์บอน 0.021 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก, ซิลิกอน 0.01 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก, แมงกานีส 0.52 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก, ฟอสฟอรัส 0.039 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก, ซัลเฟอร์ 0.009 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก, ซอลอะลูมินัม 0.048 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก, ไนโตรเจน 0.0018 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก, ไทเทเนียม 0.023 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก, โดยที่เหลือ คือ เหล็ก; (i) คาร์บอน 0.0021 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก, ซิลิกอน 0.02 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก, แมงกานีส 0.53 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก, ฟอสฟอรัส 0.039 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก, ซัลเฟอร์ 0.018 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก, ซอลอะลูมินัม 0.052 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก, ไนโตรเจน 0.0039 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก, ไทเทเนีม 0.045 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก, โดยที่เหลือ คือ เหล็ก; (j) คาร์บอน 0.0022 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก, ซิลิกอน 0.01 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก, แมงกานีส 0.53 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก, ฟอสฟอรัส 0.039 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก, ซัลเฟอร์ 0.018 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก, ซอลอะลูมินัม 0.052 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก, ไนโตรเจน 0.0039 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก, ไทเทเนีม 0.045 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก, โดยที่เหลือ คือ เหล็ก; (k) คาร์บอน 0.0023 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก, ซิลิกอน 0.01 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก, แมงกานีส 0.48 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก, ฟอสฟอรัส 0.025 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก, ซัลเฟอร์ 0.012 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก, ซอลอะลูมินัม 0.044 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก, ไนโตรเจน 0.0022 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก , ไทเทเนีม 0.055 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก, โดยที่เหลือ คือ เหล็ก; (l) คาร์บอน 0.0019 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก, ซิลิกอน 0.01 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก, แมงกานีส 0.53 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก, ฟอสฟอรัส 0.024 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก, ซัลเฟอร์ 0.009 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก, ซอลอะลูมินัม 0.066 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก, ไนโตรเจน 0.0017 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก, นีโอเบียม 0.014 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก, ไทเทเนียม 0.024 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก, โดยที่เหลือ คือ เหล็ก; และ (m) คาร์บอน 0.0085 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก, ซิลิกอน 0.01 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก, แมงกานีส 0.37 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก, ฟอสฟอรัส 0.03 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก, ซัลเฟอร์ 0.01 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก, ซอลอะลูมินัม 0.051 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก, ไนโตรเจน 0.0018 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก,นีโอเบียม 0.004 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก, ไทเทเนียม 0.03 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก, โดยที่เหลือคือ เหล็ก 8. แผ่นเหล็กกล้ารีดเย็นของข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่งสารผสมของเหล็กกล้ารวมถึง นีโอเบียม 0.005 ถึง 0.08 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก 9. แผ่นเหล็กกล้ารีดเย็นของข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่งสารผสมของเหล็กกล้ารวมถึง ไทเทเนียม 0.01 ถึง 0.07 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก 1 0. แผ่นเหล็กกล้ารีดเย็นของข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่งสารผสมของเหล็กกล้ารวมมถึง นีโอเบียม 0.005 ถึง 0.08 เปอร์เซนต์โดยน้ำหนัก และไทเทเนียม 0.01 ถึง 0.07 เปอร์เซนต์โดยน้ำหนัก 1
1. แผ่นเหล็กกล้ารีดเย็นของข้อถือสิทธิ 51 ที่ซึ่งแผ่นเหล็กกล้าจะมีสารผสมที่ได้รับการเลือก จากกลุ่มซึ่งประกอบด้วย (a) คาร์บอน 0.0021 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก, ซิลิกอน 0.02 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก, แมงกานีส 0.43 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก, ฟอสฟอรัส 0.34 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก, ซัลเฟอร์ 0.012 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก, ซอลอะลูมินัม 0.042 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก, ไนโตรเจน 0.0021 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก, นีโอเบียม 0.001 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก, โบรอน 0.0008 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก, โดยที่เหลือคือ เหล็ก; (b) คาร์บอน 0.0024 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก, ซิลิกอน 0.01 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก, แมงกานีส 0.43 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก, ฟอสฟอรัส 0.032 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก, ซัลเฟอร์ 0.011 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก, ซอลอะลูมินัม 0.062 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก, ไนโตรเจน 0.0026 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก, ไทเทเนียม 0.033 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก, โบรอน 0.0009 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก, โดยที่เหลือคือ เหล็ก; และ (c) คาร์บอน 0.0021 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก, ซิลิกอน 0.02 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก, แมงกานีส 0.38 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก, ฟอสฟอรัส 0.023 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก, ซัลเฟอร์ 0.008 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก, ซอลอะลูมินัม 0.052 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก, ไนโตรเจน 0.0019 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก, นีโอเเบียม 0.009 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก, ไทเทเนียม 0.018 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก, โบรอน 0.0005 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก, โดยที่เหลือคือ เหล็ก
TH9701001704A 1997-05-06 แผ่นเหล็กกล้าสำหรับรูปลักษณ์ของแผงที่ยอดเยี่ยมและความต้านทานรอยเว้าหลังจากการขึ้นรูปแผง TH29813B (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH37150A TH37150A (th) 2000-02-14
TH29813B true TH29813B (th) 2011-03-29

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2807566B2 (ja) 優れた成形性、強度および溶接性を有するオーステナイト高マンガン鋼、並びにその製造方法
US20140102596A1 (en) High strength cold rolled steel sheet and method for manufacturing the same
JP2002507251A (ja) 軽量構造用鋼およびその使用
CA2526488A1 (en) A cold-rolled steel sheet having a tensile strength of 780 mpa or more an excellent local formability and a suppressed increase in weld hardness
GB2351740A (en) Hot-dip galvanised steel sheet
CN112689684B (zh) 经冷轧和涂覆的钢板及其制造方法
JPWO2015152263A1 (ja) ホットスタンプ鋼材
KR20180097595A (ko) 초고강도 갈바닐링된 강판을 제조하기 위한 방법 및 획득된 갈바닐링된 강판
JP2025157446A (ja) 冷間圧延熱処理鋼板及びその製造方法
CN117980520A (zh) 钢板、构件和它们的制造方法
EP0883696B1 (en) Bake hardenable vanadium containing steel
JP2023506382A (ja) 高靭性熱間圧延焼鈍鋼板及びその製造方法
WO2023053908A1 (ja) 鋼板、部材およびそれらの製造方法
RU2601037C2 (ru) Высококремнистые двухфазные стали с улучшенной пластичностью
KR100705243B1 (ko) 도금 부착성 및 성형성이 뛰어난 변태유기소성강의 용융아연 도금강판 및 그 제조방법
CA2351830A1 (en) High strength steel plate having improved workability and plating adhesion and process for producing the same
CA2600701A1 (en) Alloyed hot-dip galvanized steel sheet and method for producing same
CA2601497A1 (en) Galvannealed steel sheet and method for producing the same
TH29813B (th) แผ่นเหล็กกล้าสำหรับรูปลักษณ์ของแผงที่ยอดเยี่ยมและความต้านทานรอยเว้าหลังจากการขึ้นรูปแผง
JP4506005B2 (ja) 温間成形用高張力鋼板およびその成形法
JP2727827B2 (ja) 高加工性熱延高張力鋼板とその製造方法
JPH05230530A (ja) 高張力鋼板の製造法
JP3139302B2 (ja) 耐食性に優れた自動車用熱延鋼板の製造方法
TH37150A (th) แผ่นเหล็กกล้าสำหรับรูปลักษณ์ของแผงที่ยอดเยี่ยมและความต้านทานรอยเว้าหลังจากการขึ้นรูปแผง
CA1130617A (en) Silicon alloyed steel