TH25192Y

TH25192Y - The formula and manufacturing process of wall tiles from rice husk ash, green glass fragments, and kaolin.

Info

Publication number: TH25192Y
Application number: TH2103001602U
Authority: TH
Inventors: หวังรักษ์ดีสกุล นางอุบลรัตน์; ใหม่งาม นายภูริณัฐ
Original assignee: มหาวิทยาลัยเทคโนโลยีพระจอมเกล้าพระนครเหนือ
Filing date: 2021-06-09
Publication date: 2025-02-05

Abstract

------12/06/2566------(OCR) สูตรส่วนผสมกระเบื้องบุผนังจากเถ้าแกลบ เศษแก้วสีเขียว และดินขาว มีกรรมวิธีการผลิตดังต่อไปนี้นำวัตถุดิบอบไล่ความชื้นที่อุณหภูมิ 200 องศาเซลเซียส ทำการบดและร่อนวัตถุดิบผ่านตะแกรงเบอร์ 50 เมชจากนั้นนำวัตถุดิบผสมแห้งให้เข้ากัน ทำการอัดขึ้นรูปกระเบื้องด้วยแรงดัน 100 บาร์ อบไล่ความชื้นกระเบื้องอีกครั้ง ที่อุณหภูมิ 200 องศาเซลเซียส และนำกระเบื้องเข้าเตาเผา โดยกำหนดอัตราการเพิ่มอุณหภูมิที่ 100องศาเซลเซียสต่อชั่วโมง และคงอุณหภูมิสูงสุดที่ 950 องศาเซลเซียส เป็นเวลา 1 ชั่วโมง จากนั้นรอให้กระเบื้องเย็นตัว จะได้เป็นกระเบื้องบุผนังแบบเผาครั้งเดียวที่อุณหภูมิต่ำ ที่ผ่านเกณฑ์มาตรฐานผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมกระเบื้องเซรามิก มอก.2508-2555 (ประเภท Bill) ซึ่งการประดิษฐ์นี้สามารถช่วยลดภาระด้านต้นทุนการจำกัดของเสียของโรงงานและเป็นวัตถุติบทางเลือกใหม่กับอุตสาหกรรมเซรามิก อีกทั้งจะได้ผลิตภัณฑ์ที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมที่สามารถอยู่ร่วมกันชุมชนได้อย่างยั่งยืน เนื่องจากการลดการปลดปล่อยก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ในกระบวนการเผาแบบครั้งเดียวที่อุณหภูมิต่ำ นอกจากนี้ยังเป็นการเพิ่มโอกาสในอุตสาหกรรมเซรามิกชุมชนขนาดย่อมในการพัฒนาผลิตภัณฑ์ที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมอีกทางหนึ่งด้วย------12/06/2566------(OCR) The formula for wall tiles made from rice husk ash, green glass scraps, and kaolin involves the following manufacturing process: The raw materials are dried at 200°C, ground, and sieved through a 50-mesh screen. The dry materials are then mixed thoroughly, molded into tiles under 100 bar pressure, dried again at 200°C, and fired in a kiln at a rate of 100°C per hour, maintaining a maximum temperature of 950°C for one hour. After cooling, the tiles are produced as single-fired, low-temperature wall tiles that meet the Thai Industrial Standard for Ceramic Tiles, TIS 2508-2555 (Bill type). This invention helps reduce waste disposal costs for factories and provides a new alternative raw material for the ceramic industry. Furthermore, it results in an environmentally friendly product that can coexist sustainably with the community due to the reduction of carbon dioxide emissions during the single-fire, low-temperature process. It also opens opportunities for small-scale community ceramic industries to develop environmentally friendly products.

Claims

------12/06/2566------(OCR) 1. The formula for wall tiles made from rice husk ash, green glass shards, and kaolin has the following components: - Kaolin 30% by weight - Rice husk ash 10% by weight - Green glass shards 60% by weight 2. The manufacturing process for wall tiles from rice husk ash, green glass shards, and kaolin, as per claim 1, involves the following steps: a. All raw materials are baked in an electric oven at 200 degrees Celsius for 2 hours. b. The raw materials from step a are finely ground using a ball mill and sieved through a 50-mesh (297 micron) screen. c. The raw materials from step b are mixed according to the dry formula by hand, with a spray of water (10% by weight of the raw materials) to facilitate tile molding and reduce cracking. Next, sieve the material through a 20-mesh (841 micron) screen. Then, take the raw material from step c and shape it into 50x100x7 mm tile pieces using a uni-axial hydraulic press at a pressure of 100 bar. Next, dry the pieces in an electric oven at 200 degrees Celsius for 2 hours to remove moisture. Finally, fire the pieces in an electric kiln at a temperature increase rate of 100 degrees Celsius per hour, maintaining the temperature at 950 degrees Celsius for 1 hour. Finally, after the pieces from step f have cooled, remove them from the kiln. The result is a single-fire, low-temperature wall tile made from rice husk ash, green glass fragments, and kaolin.