TH24574U

TH24574U - The formula and manufacturing process of wall tiles from rice husk ash, broken glass, and kaolin.

Info

Publication number: TH24574U
Application number: TH2103001603U
Authority: TH
Inventors: ปิยะรัตน์ นางสาวณัฐกฤตา; หวังรักษ์ดีสกุล นางอุบลรัตน์
Original assignee: มหาวิทยาลัยเทคโนโลยีพระจอมเกล้าพระนครเหนือ
Filing date: 2021-06-09
Publication date: 2024-10-04

Abstract

------12/06/2566------(OCR) สูตรส่วนผสมกระเบื้องบุผนัง มีส่วนประกอบ คือ เถ้าแกลบ เศษแก้วใส และดินขาว และมีกรรมวิธีขั้นตอนดังนี้ นำวัตถุดิบทั้งหมดมาอบไล่ความชื้นที่ 200 องศาเซลเซียส จากนั้นนำไปบดและร่อนผ่านตะแกรงขนาด 50 เมช แล้วผสมวัตถุดิบทั้งหมดตามอัตราส่วนและสเปรย์น้ำ ร่อนผ่านตะแกรงขนาด 20 เมช นำไปขึ้นรูปโดยวิธีการอัดแบบทางเดียวด้วยแรงกด 100 บาร์ นำไปอบไล่ความชื้นอีกครั้งที่อุณหภูมิ 200 องศาเซลเซียสและนำไปเผาที่อุณหภูมิ 1,050 องศาเซลเซียส ปล่อยให้เย็นตัวลง จะได้เป็นกระเบื้องบุผนังจากเถ้าแกลบ เศษแก้วใส และดินขาว ที่มีค่าความต้านทานแรงดัด 24.05 เมกาปาสคาล และค่าการดูดซึมน้ำร้อยละ 12.41 ซึ่งสามารถผ่านมาตรฐานผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมกระเบื้องเซรามิก มอก.2508-2555 (กระเบื้องบุผนังประเภทBIII) โดยกระเบื้องบุผนังตามการประดิษฐ์นี้มีความเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมจากการลดใช้วัตถุดิบแร่ต่าง ๆ ทางการค้าที่มาจากการทำลายธรรมชาติ และใช้วัตถุดิบเหลือใช้จากภาคอุตสาหกรรม ซึ่งเป็นการเพิ่มมูลค่าและใช้อรรถประโยชน์จากวัสดุเหลือใช้จากภาคอุตสาหกรรมในการลดต้นทุนการผลิต แล้วยังเป็นการเพิ่มทางเลือกแนวใหม่ให้กับอุตสาหกรรมชุมชนที่ผลิตกระเบื้องเซรามิก------12/06/2566------(OCR) The wall tile formula consists of rice husk ash, clear glass fragments, and kaolin clay. The manufacturing process is as follows: All raw materials are dried at 200°C. They are then ground and sieved through a 50-mesh screen. The materials are mixed according to the specified ratio, sprayed with water, and sieved through a 20-mesh screen. The mixture is then molded using a one-way compression molding method with a pressure of 100 bar. It is dried again at 200°C and fired at 1,050°C. After cooling, the resulting wall tile from rice husk ash, clear glass fragments, and kaolin has a flexural strength of 24.05 MPa and a water absorption rate of 12.41%. This meets the Thai Industrial Standard for Ceramic Tiles, TIS 2508-2555 (Wall Tiles Category BIII). This invented wall tile is environmentally friendly by reducing the use of commercially available mineral raw materials derived from deforestation and utilizing industrial waste materials. This adds value and utilizes industrial waste materials to reduce production costs, while also providing a new alternative for community industries that produce ceramic tiles.

Claims

------12/06/2566------(OCR) 1. The formula for wall tiles contains the following components: - Rice husk ash, 10% by weight - Clear glass cullet, 60% by weight - Kaolin, 30% by weight 2. The process for manufacturing wall tiles from rice husk ash, clear glass cullet, and kaolin, as per claim 1, involves the following steps: a. All raw materials are baked in an electric oven at 200 degrees Celsius for 2 hours. b. The raw materials from step a are finely ground using a grinder and sieved through a 50-mesh screen (particles smaller than 297 microns). c. The raw materials from step b are mixed according to the specified ratio and thoroughly mixed for 30 minutes. Water is sprayed at a ratio of 10% by weight of the raw materials. d. Mix the raw materials thoroughly with water, then sieve through a 20-mesh (841 micron) sieve. e. Mold the resulting material using a one-way automatic compression molding method with a pressure of 100 bar, producing pieces measuring 100 x 50 x 7 millimeters. f. Dry the pieces in an electric oven at 200 degrees Celsius for 2 hours. e. Fire the pieces in an electric kiln at a temperature increase rate of 100 degrees Celsius per hour, maintaining the temperature at 1,050 degrees Celsius for 1 hour. g. After firing, allow the pieces to cool. The result is wall tiles made from rice husk ash, clear glass shards, and kaolin.