TH23659B - วิธีการสำหรับการผลิตวัสดุครีบชนิดโลหะผสมของอะลูมินัมสำหรับการเชื่อมแบบเบรซซิ่ง - Google Patents
วิธีการสำหรับการผลิตวัสดุครีบชนิดโลหะผสมของอะลูมินัมสำหรับการเชื่อมแบบเบรซซิ่งInfo
- Publication number
- TH23659B TH23659B TH0101004998A TH0101004998A TH23659B TH 23659 B TH23659 B TH 23659B TH 0101004998 A TH0101004998 A TH 0101004998A TH 0101004998 A TH0101004998 A TH 0101004998A TH 23659 B TH23659 B TH 23659B
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- mass
- less
- aluminum alloy
- cold rolling
- intermediate annealing
- Prior art date
Links
Abstract
DC60 วิธีการสำหรับการผลิตวัสดุครีบชนิดโลหะผสมของอะลูมินัมสำหรับการเชื่อมแบบเบรซซิ่ง ซึ่งมีขั้นตอนของ: การก่อรูปแผ่นอินก็อท โดยการหล่อของเหลวที่หลอมเหลวของโลหะผสมของอะลูมินัมโดย วิธีการกลิ้งรีดแบบต่อเนื่องชนิดใช้ลูกกลิ้งที่เข้าคู่กัน และ การรีดแบบเย็นแผ่นอินก็อทเพื่อเตรียมวัสดุครีบขึ้นมา ด้วยโลหะผสมของอะลูมินัมที่แต่ละชนิดมี Mn, Fe และ Si ตามปริมาณที่กำหนด โดยส่วนที่ เหลือเป็น Al และสิ่งเจือปนที่ไม่อาจหลีกเลี่ยงได้ ที่ซึ่งการกลิ้งรีดแบบต่อเนื่องชนิดใช้ลูกกลิ้งที่เข้าคู่กัน ได้รับการกระทำภายใต้แต่ละภาวะของ อุณหภูมิของเหลวที่หลอมเหลว, โหลดในการกดลูกกลิ้ง, อัตราเร็วการหล่อ และความหนาของแผ่น อินก็อทที่กำหนด และ ที่ซึ่งการอินเทอร์มิเดียตนีลลิ่งสองครั้งหรือมากกว่านั้น ได้รับการกระทำที่ตรงกลางใน กระบวนการรีดแบบเย็น โดยที่การอินเทอร์มิเดียตแอนนีลลิ่งประกอบด้วยการอินเทอร์มิเดียตแอนนีล ลิ่งขั้นสุดท้ายด้วยเตาอบสำหรับการทำให้ร้อนแบบเป็นชุด ในช่วงอุณหภูมิที่กำหนด ด้วยเหตุนี้ จึงเป็น การปรับอัตราการรีดในการรีดแบบเย็นที่กำหนด ภายหลังการอินเทอร์มิเดียตแอนนีลลิ่งขั้นสุดท้าย วิธีการสำหรับการผลิตวัสดุครีบชนิดโลหะผสมของอะลูมินัมสำหรับการเชื่อมแบบเบรซซิ่ง ซึ่งมีขั้นตอนของ : การก่อรูปแผ่นอินก็อท โดยการหล่อของเหลวที่หลอมเหลวของโลหะผสมของอะลูมินัมโดย วิธีการกลิ้งรีดแบบต่อเนื่องชนิดใช้ลูกกลิ้งที่เข้าคู่กัน และ การรีดแบบเย็นแผ่นอินก็อทเพื่อเตรียมวัสดุครีบขึ้นมา ด้วยโลหะผสมของอะลูมินัมที่แต่ละชนิดมี Mn, Fe และ Si ตามปริมาณที่กำหนด โดยส่วนที่ เหลือเป็น Al และสิ่งเจือปนที่ไม่อาจหลีกเลี่ยงได้ ที่ซึ่งการกลิ้งรีดแบบต่อเนื่องชนิดใช้ลูกกลิ้งที่เข้าคู่กัน ได้รับการกระทำภายใต้แต่ละภาวะของ อุณหภูมิของเหลวที่หลอมเหลว, โหลดในการกดลูกกลิ้ง, อัตราเร็วการหล่อ และความหนาของแผ่น อินก็อทที่กำหนด และ ที่ซึ่งการอินเทอร์มิเดียตนีลลิ่งสองครั้งหรือมากกว่านั้น ได้รับการกระทำที่ตรงกลางใน กระบวนการรีดแบบเย็น โดยที่การอินเทอร์มิเดียตแอนนีลลิ่งประกอบด้วยการอินเทอร์มิเดียตแอนนีล ลิ่งขั้นสุดท้ายด้วยเตาอบสำหรับการทำให้ร้อนแบบเป็นชุด ในช่วงอุณหภูมิที่กำหนด ด้วยเหตุนี้ จึงเป็น การปรับอัตราการรีดในการรีดแบบเย็นที่กำหนด ภายหลังการอินเทอร์มิเดียตแอนนีลลิ่งขั้นสุดท้าย
Claims (32)
1. วิธีการสำหรับการผลิตวัสดุครีบชนิด โลหะผสมของอลูมินัมสำหรับการเชื่อมแบบ เบรซซิ่ง, ซึ่งประกอบรวมด้วยขั้นตอนของ : การก่อรูปแผ่นอิก็อทโดยการหล่อเหลวที่หลอมเหลวของโลหะผสมของอะลูมินัม โดยวิธิการกลิ้งรีดแบบต่อเนื่องชนิดที่ใช้ลูกกลิ้งที่เข้าคู่กัน; และ การรีดแบบเย็นอินก็อทเพื่อเตรียมวัสดุครีบ, ด้วยโลหะผสมของอลูมินั่มซึ่งประกอบรวมด้วยมากกว่า 0.6 % โดยมวล, และ 1.8 % โดยมวลหรือน้อยกว่าของ Mn , มากกว่า 1.2% โดยมวล, และ 2.0 % โดยมวลหรือน้อยกว่าของ Fe, และมากกว่า 0.6 % โดยมวล, และ 1.2% โดยมวลหรือน้อยกว่าของ Si, โดยส่วนที่เหลือเป็น Al และ สิ่งเจือปนที่ไม่อาจหลีกเลี่ยงได้, โดยที่การกลิ้งรีดแบบต่อเนื่องชนิดใช้ลูกกลิ้งที่เข้าคู่กันดังกล่าว ได้รับการกระทำภายใต้ภาวะ ของอุณหภูมิของของเหลวที่หลอมเหลว 700 ถึง 900 ํซ, โหลดในการกดลูกกลิ้ง 5,000 ถึง 15,000 นิวตันต่อแผ่นอินก็อทกว้าง 1 มม., อัตราเร็วการหล่อ 500 ถึง 3,000 มม./นาที, และความหนาของแผ่น อินก็อท 2 ถึง 9 มม., และ โดยที่การอินเทอร์มิเดียตแอนนีลลิ่งสองครั้งหรือมากกว่า ได้รับการกระทำที่ตรงกลาง ในกระบวนการรีดแบบเย็นดังกล่าว, ด้วยการอินเทอร์มิเดียตแอนนีลลิ่งดังกล่าวรวมถึงการอินเทอร์ มิเดียตแอนนีลลิ่งขั้นสุดท้ายด้วยเตาให้ความร้อนแบบเป็นชุดในช่วงอุณหภูมิ 300 ถึง 450 ํ และที่ อุณภูมิที่จะไม่ยอมให้ตกผลึกซ้ำสมบูรณ์, ดังนั้นจึงปรับอัตราการรีดในการรีดแบบเย็น หลังการ อินเทอร์มิเดียตแอนนีลลิ่งขั้นสุดท้ายเป็น 10 ถึง 60 %
2. วิธีการสำหรับการผลิตวัสดุครีบชนิดโลหะผสมของอลูมินัมสำหรับการเชื่อมแบบ เบรซซิ่ง ดังที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 1 , โดยที่การอินเทอร์มิเดียตแอนนีลลิ่งดังกล่าว, ยกเว้น สำหรับการแอนนีลลิ่งขั้นสุดท้าย, ได้รับการกระทำโดยการใช้เตาให้ความร้อน
3. วัสดุครีบชนืดโลหะผสมของอลูมินั่มสำหรับการเชื่อมแบบเบรซซิ่ง โดยที่เนื้อที่เป็น ผลึกของวัสดุครีบ, ซึ่งได้มาโดยวิธีการผลิตดังที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 1, ซึ่งประกอบรวมด้วย เนื้อที่มีลักษณะเป็นเส้นใย
4. วิธีการสำหรับผลิตวัสดุครีบชนิดโลหะผสมของอะลูมินัมสำหรับการเชื่อมแบบ เบรซซิ่ง, ซึ่งประกอบรวมด้วยขั้นตอนของ : การก่อรูปแผ่นอิก็อทโดยการหล่อของเหลวที่หลอมเหลวของโลหะผสมของอะลูมินัม โดยวิธีการกลิ้งรีดแบบต่อเนื่องชนิดใช้ลูกกลิ้งที่เข้าคู่กัน; และ การรีดแบบเย็นแผ่นอิก็อทเพื่อเตรียมวัสดุครีบ, ด้วยโลหะผสมของอลูมินัมซึ่งประกอบรวมด้วยมากกว่า 0.6 % โดยมวล, และ 1.8 % โดยมวลหรือน้อยกว่าของ Mn , มากกว่า 1.2% โดยมวล, และ 2.0 % โดยมวลหรือน้อยกว่าของ Fe, และมากกว่า 0.6 % โดยมวล, และ 1.2% โดยมวลหรือน้อยกว่าของ Si, เช่นเดียวกันกับอย่างน้อย ที่สุดหนึ่งชนิดของ Zn 3.0 % โดยมวลหรือน้อยกว่า, In 0.3 % โดยมวลหรือน้อยกว่า, และ Sn 0.3 % โดยมวลหรือน้อยกว่า โดยส่วนที่เหลือเป็น A1 และสิ่งเจือปนที่ไม่อาจหลีกเลี่ยงได้, โดยที่การกลิ้งรีดแบบต่อเนื่องชนิดใช้ลูกกลิ้งที่เข้าคู่กันดังกล่าว ได้รับการกระทำภายใต้ภาวะ ของอุณหภูมิของของเหลวที่หลอมเหลว 700 ถึง 900 ํซ., โหลดในการกดลูกกลิ้ง 5,000 ถึง 15,000 นิวตันต่อแผ่นอินก็อทกว้าง 1 มม., อัตราเร็วการหล่อ 500 ถึง 3,000 มม./นาที, และความหนาของแผ่น อินก็อท 2 ถึง 9 มม., และ โดยที่การอินเทอร์มิเดียตแอนนีลลิ่งสองครั้งหรือมากกว่า ได้รับการกระทำที่ตรงกลางใน กระบวนการรีดแบบเย็นดังกล่าว, ด้วยการอินเทอร์มีเดียตแอนนีลลิ่งดังกล่าวรวมถึงการอินเทอร์ มิเดียตแอนนีลลิ่งขั้นสุดท้ายด้วยเตาให้ความร้อนแบบเป็นชุด, ในช่วงอุณหภูมิ 300 ถึง 450 ํ ซ. และ ที่อุณภูมิที่จะไม่ยอมให้การตกผลึกซ้ำสมบูรณ์, ดังนั้นจึงปรับอัตราการรีดในการรีดแบบเย็น, หลังการอินเทอร์มิเดียตแอนนีลลิ่งขั้นสุดท้ายเป็น 10 ถึง 60 %
5. วิธีการสำหรับการผลิตวัสดุครีบชนิดโลหะผสมของอลูมินัมสำหรับการเชื่อมแบบ เบรซซิ่ง ดังที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 4 , โดยที่การอินเทอร์มิเดียตแอนนีลลิ่งดังกล่าว, ยกเว้น สำหรับการแอนนีลลิ่งขั้นสุดท้าย, ได้รับการกระทำโดยการใช้เตาให้ความร้อน
6. วัสดุครีบชนิดโลหะผสมของอลูมินั่มสำหรับการเชื่อมแบบเบรซซิ่ง โดยที่เนื้อที่เป็น ผลึกของวัสดุครีบ, ซึ่งได้มาโดยวิธีการผลิตดังที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 4, ซึ่งประกอบรวมด้วย เนื้อที่มีลักษณะเป็นเส้นใย
7. วิธีการสำหรับผลิตวัสดุครีบชนิดโลหะผสมของอะลูมินัมสำหรับการเชื่อมแบบ เบรซซิ่ง, ซึ่งประกอบรวมด้วยขั้นตอนของ : การก่อรูปแผ่นอิก็อทโดยการหล่อของเหลวที่หลอมเหลวของโลหะผสมของอะลูมินัม โดยวิธีการกลิ้งรีดแบบต่อเนื่องชนิดใช้ลูกกลิ้งที่เข้าคู่กัน; และ การรีดแบบเย็นแผ่นอิก็อทเพื่อเตรียมวัสดุครีบ, ด้วยโลหะผสมของอลูมินั่มซึ่งประกอบรวมด้วยมากกว่า 0.6 % โดยมวล, และ 1.8 % โดยมวลหรือน้อยกว่าของ Mn , มากกว่า 1.2% โดยมวล, และ 2.0 % โดยมวลหรือน้อยกว่าของ Fe, และมากกว่า 0.6 % โดยมวล, และ 1.2% โดยมวลหรือน้อยกว่าของ Si, เช่นเดียวกันกับอย่างน้อยที่สุด หนึ่งชนิดของ Cu 0.3 % โดยมวลหรือน้อยกว่า, Cr 0.15 % โดยมวลหรือน้อยกว่า, Ti 0.15 % โดยมวล หรือน้อยกว่า , Zr 0.15 % โดยมวลหรือน้อยกว่า, และ Mg 0.5 % โดยมวลหรือน้อยกว่า, โดยส่วนที่ เหลือเป็น Al และสิ่งเจือปนที่ไม่อาจหลีกเลี่ยงได้, โดยที่การกลิ้งรีดแบบต่อเนื่องชนิดใช้ลูกกลิ้งที่เข้าคู่กันดังกล่าว ได้รับการกระทำภายใต้ภาวะ ของอุณหภูมิของของเหลวที่หลอมเหลว 700 ถึง 900 ํซ., โหลดในการกดลูกกลิ้ง 5,000 ถึง 15,000 นิวตันต่อแผ่นอินก็อทกว้าง 1 มม., อัตราเร็วการหล่อ 500 ถึง 3,000 มม./นาที, และความหนาของแผ่น อินก็อท 2 ถึง 9 มม. และ โดยที่การอินเทอร์มิเดียตแอนนีลลิ่งสองครั้งหรือมากกว่า ได้รับการกระทำที่ตรงกลางใน กระบวนการรีดแบบเย็นดังกล่าว, ด้วยการอินเทอร์มีเดียตแอนนีลลิ่งดังกล่าวรวมถึงการอินเทอร์ มิเดียตแอนนีลลิ่งขั้นสุดท้ายด้วยเตาให้ความร้อนแบบเป็นชุดในช่วงอุณหภูมิ 300 ถึง 450 ํซ., และ ที่อุณภูมิที่จะไม่ยอมให้ตกผลึกซ้ำสมบูรณ์, ดังนั้นจึงปรับอัตราการรีดในการรีดแบบเย็น หลัง การอินเทอร์มิเดียตแอนนีลลิ่งขั้นสุดท้ายเป็น 10 ถึง 60 %
8. วิธีการสำหรับการผลิตวสดุครีบชนิดโลหะผสมของอลูมินัมสำหรับการเชื่อมแบบ เบรซซิ่ง ดังที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 7 , โดยที่การอินเทอร์มิเดียตแอนนีลลิ่งดังกล่าว, ยกเว้น สำหรับการแอนนีลลิ่งขั้นสุดท้ายได้รับการกระทำโดยการใช้เตาให้ความร้อน
9. วัสดุครีบชนิดโลหะผสมของอลูมินั่มสำหรับการเชื่อมแบบเบรซซิ่ง โดยที่เนื้อที่เป็น ผลึกของวัสดุครีบ, ซึ่งได้มาโดยวิธีการผลิตดังที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 7, ซึ่งประกอบรวมด้วย เนื้อที่มีลักษณะเป็นเส้นใย
10. วิธีการสำหรับผลิตวัสดุครีบชนิดโลหะผสมของอะลูมินัมสำหรับการเชื่อมแบบ เบรซซิ่ง, ซึ่งประกอบรวมด้วยขั้นตอนของ : การก่อรูปแผ่นอิก็อทโดยการหล่อของเหลวที่หลอมเหลวของโลหะผสมของอะลูมินัม โดยวิธีการกลิ้งรีดแบบต่อเนื่องชนิดใช้ลูกกลิ้งที่เข้าคู่กัน: และ การรีดแบบเย็นแผ่นอิก็อทเพื่อเตรียมวัสดุครีบ, ด้วยโลหะผสมของอลูมินั่มซึ่งประกอบรวมด้วยมากกว่า 0.6 % โดยมวล, และ 1.8 % โดยมวลหรือน้อยกว่าของ Mn , มากกว่า 1.2% โดยมวล, และ 2.0 % โดยมวลหรือน้อยกว่าของ Fe, และมากกว่า 0.6 % โดยมวล, และ 1.2% โดยมวลหรือน้อยกว่าของ Si, อย่างน้อยที่สุดชนิดหนึ่งชนิดของ Zn 3.0 % โดยมวลหรือน้อยกว่า, In 0.3 % โดยมวลหรือน้อยกว่า, และ Sn 0.3% โดยมวลหรือน้อยกว่า, เช่นเดียวกันกับอย่างน้อยที่สุดหนึ่งชนิดของ Cu 0.3% โดยมวลหรือน้อยกว่า, Cr 0.15% โดยมวลหรือ น้อยกว่า, Ti 0.15 % โดยมวลหรือน้อยกว่า , Zr 0.15 % โดยมวลหรือน้อยกว่า, และ Mg 0.15 % โดยมวล หรือน้อยกว่า, โดยส่วนที่เหลือเป็น A1 และสิ่งเจือปนที่ไม่อาจหลีกเลี่ยงได้, โดยที่การกลิ้งรีดแบบต่อเนื่องชนิดใช้ลูกกลิ้งที่เข้าคู่กันดังกล่าว ได้รับการกระทำภายใต้ภาวะ ของอุณหภูมิของของเหลวที่หลอมเหลว 700 ถึง 900 ํซ., โหลดในการกดลูกกลิ้ง 5,000 ถึง 15,000 นิวตันต่อแผ่นอินก็อทกว้าง 1 มม., อัตราเร็วการหล่อ 500 ถึง 3,000 มม./นาที, และความหนาของแผ่น อินก็อท 2 ถึง 9 มม., และ โดยที่การอินเทอร์มิเดียตแอนนีลลิ่งสองครั้งหรือมากกว่า ได้รับการกระทำที่ตรงกลางใน กระบวนการรีดแบบเย็นดังกล่าว, ด้วยการอินเทอร์มีเดียตแอนนีลลิ่งดังกล่าวรวมถึงการอินเทอร์ มิเดียตแอนนีลลิ่งขั้นสุดท้ายด้วยเตาให้ความร้อนแบบเป็นชุดในช่วงอุณหภูมิ 300 ถึง 450 ํซ., และ ที่อุณภูมิที่จะไม่ยอมให้ตกผลึกซ้ำสมบูรณ์, ดังนั้นจึงปรับอัตราการรีดในการรีดแบบเย็น หลัง การอินเทอร์มิเดียตแอนนีลลิ่งขั้นสุดท้ายเป็น 10 ถึง 60 %
11. วิธีการสำหรับการผลิตวัสดุครีบชนิดโลหะผสมของอลูมินัมสำหรับการเชื่อมแบบ เบรซซิ่ง ดังที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 10 , โดยที่การอินเทอร์มิเดียตแอนนีลลิ่งดังกล่าว, ยกเว้น สำหรับการแอนนีลลิ่งขั้นสุดท้ายได้รับการกระทำโดยการใช้เตาให้ความร้อน
12. วัสดุครีบชนิดโลหะผสมของอลูมินัมสำหรับการเชื่อมแบบเบรซซิ่ง โดยที่เนื้อที่เป็น ผลึกของวัสดุครีบ, ซึ่งได้มาโดยวิธีการผลิตดังที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 10, ซึ่งประกอบรวม ด้วยเนื้อที่มีลักษณะเป็นเส้นใย
13. วิธีการสำหรับผลิตวัสดุครีบชนิดโลหะผสมของอะลูมินัมสำหรับการเชื่อมแบบ เบรซซิ่ง, ซึ่งประกอบรวมด้วยขั้นตอนของ: การก่อรูปแผ่นอิก็อทโดยการหล่อของเหลวที่หลอมเหลวของโลหะผสมของอะลูมินัม โดยวิธีการกลิ้งรีดแบบต่อเนื่องชนิดใช้ลูกกลิ้งที่เข้าคู่กัน: และ การรีดแบบเย็นแผ่นอิก็อทเพื่อเตรียมวัสดุครีบ, ด้วยโลหะผสมของอลูมินั่มซึ่งประกอบรวมด้วยมากกว่า 0.6 % โดยมวล, และ 1.8 % โดยมวลหรือน้อยกว่าของ Mn , มากกว่า 1.2% โดยมวล, และ 2.0 % โดยมวลหรือน้อยกว่าของ Fe, และมากกว่า 0.6 % โดยมวล, และ 1.2% โดยมวลหรือน้อยกว่าของ Si, โดยส่วนที่เหลือเป็น Al และ สิ่งเจือปนที่ไม่อาจหลีกเลี่ยงได้, โดยที่การกลิ้งรีดแบบต่อเนื่องชนิดใช้ลูกกลิ้งที่เข้าคู่กันดังกล่าว ได้รับการกระทำภายใต้ภาวะ ของอุณหภูมิของของเหลวที่หลอมเหลว 700 ถึง 900 ํซ., โหลดในการกดลูกกลิ้ง 5,000 ถึง 15,000 นิวตันต่อแผ่นอินก็อทกว้าง 1 มม., อัตราเร็วการหล่อ 500 ถึง 3,000 มม./นาที, และความหนาของแผ่น อินก็อท 2 ถึง 9 มม. , โดยที่การอินเทอร์มิเดียตแอนนีลลิ่งหนึ่งครั้งหรือมากกว่า ได้รับการกระทำที่ตรงกลางใน กระบวนการรีดแบบเย็นดังกล่าว, เพื่อว่าอัตราการรีดเย็นขั้นสุดท้ายจะกลายเป็น 10 ถึง 95 % ,และ โดยที่การแอนนีลลิ่งเพิ่มเติมด้วยเตาให้ความร้อนแบบเป็นชุด ได้รับการกระทำหลังการรีด แบบเย็นขั้นสุดท้ายดังกล่าว, ที่ความหนาของแผ่นขั้นสุดท้ายในช่วงอุณหภูมิอุณหภูมิ 300 ถึง 450 ํซ., และ ที่อุณภูมิที่จะไม่ยอมให้ตกผลึกซ้ำสมบูรณ์
14. วิธีการสำหรับการผลิตวัสดุครีบชนิดโลหะผสมของอลูมินั่มสำหรับการเชื่อมแบบ เบรซซิ่ง ดังที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 13, โดยที่การอินเทอร์มิเดียตแอนนีลลิ่งดังกล่าว, ยกเว้น สำหรับการแอนนีลลิ่งขั้นสุดท้ายได้รับการกระทำโดยการใช้เตาให้ความร้อน
15. วัสดุครีบชนิดโลหะผสมของอลูมินัมสำหรับการเชื่อมแบบเบรซซิ่ง โดยที่เนื้อที่เป็น ผลึกของวัสดุครีบ, ซึ่งได้มาโดยวิธีการผลิตดังที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 13, ซึ่งประกอบรวม ด้วยเนื้อที่มีลักษณะเป็นเส้นใย
16. วิธีการสำหรับผลิตวัสดุครีบชนิดโลหะผสมของอะลูมินัมสำหรับการเชื่อมแบบ เบรซซิ่ง, ซึ่งประกอบรวมด้วยขั้นตอนของ : การก่อรูปแผ่นอินก็อทโดยการหล่อของเหลวที่หลอมเหลวของโลหะผสมของอะลูมินัม โดยวิธีการกลิ้งรีดแบบต่อเนื่องชนิดใช้ลูกกลิ้งที่เข้าคู่กัน; และ การรีดแบบเย็นแผ่นอิก็อท,เพื่อเตรียมวัสดุครีบ, ด้วยโลหะผสมของอลูมินัมซึ่งประกอบรวมด้วยมากกว่า 0.6 % โดยมวล, และ 1.8 % โดยมวลหรือน้อยกว่าของ Mn , มากกว่า 1.2% โดยมวล, และ 2.0 % โดยมวลหรือน้อยกว่าของ Fe, และมากกว่า 0.6 % โดยมวล, และ 1.2% โดยมวลหรือน้อยกว่าของ Si, เช่นเดียวกันกับอย่างน้อยที่สุด หนึ่งชนิดของ 3.0% โดยมวลหรือน้อยกว่า Zn, 3.0 % โดยมวลหรือน้อยกว่าของ In, และ 0.3 % โดยมวลหรือน้อยกว่า Sn , โดยส่วนที่เหลือเป็น A1 และสิ่งเจือปนที่ไม่อาจหลีกเลี่ยงได้, โดยที่การกลิ้งรีดแบบต่อเนื่องชนิดใช้ลูกกลิ้งที่เข้าคู่กันดังกล่าว ได้รับการกระทำภายใต้ภาวะ ของอุณหภูมิของของเหลวที่หลอมเหลว 700 ถึง 900 ํซ., โหลดในการกดลูกกลิ้ง 5,000 ถึง 15,000 นิวตันต่อแผ่นอินก็อทกว้าง 1 มม., อัตราเร็วการหล่อ 500 ถึง 3,000 มม./นาที, และความหนาของแผ่น อินก็อท 2 ถึง 9 มม. , โดยที่การอินเทอร์มิเดียตแอนนีลลิ่งสองครั้งหรือมากกว่า ได้รับการกระทำที่ตรงกลางใน กระบวนการรีดแบบเย็นดังกล่าว, เพื่อว่าอัตราการรีดเย็นขั้นสุดท้ายจะกลายเป็น 10 ถึง 95 % ,และ โดยที่การแอนนีลลิ่งเพิ่มเติมด้วยเตาให้ความร้อนแบบเป็นชุดได้รับการกระทำหลังการรีดแบบเย็น ขั้นสุดท้ายดังกล่าว, ที่ความหนาของแผ่นขั้นสุดท้ายในช่วงอุณหภูมิอุณหภูมิ 300 ถึง 450 ํซ., และที่อุณภูมิ ที่จะไม่ยอมให้ตกผลึกซ้ำสมบูรณ์
17. วิธีการสำหรับการผลิตวัสดุครีบชนิดโลหะผสมของอลูมินัมสำหรับการเชื่อมแบบ เบรซซิ่ง ดังที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 16 , โดยที่การอินเทอร์มิเดียตแอนนีลลิ่งดังกล่าว, ยกเว้น สำหรับการแอนนีลลิ่งขั้นสุดท้าย, ได้รับการกระทำโดยการใช้เตาให้ความร้อน
18. วัสดุครีบชนิดโลหะผสมของอลูมินัมสำหรับการเชื่อมแบบเบรซซิ่ง โดยที่เนื้อที่เป็น ผลึกของวัสดุครีบ, ซึ่งได้มาโดยวิธีการผลิตดังที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 16, ซึ่งประกอบรวม ด้วยเนื้อที่มีลักษณะเป็นเส้นใย
19. วิธีการสำหรับผลิตวัสดุครีบชนิดโลหะผสมของอะลูมินัมสำหรับการเชื่อมแบบ เบรซซิ่ง, ซึ่งประกอบรวมด้วยขั้นตอนของ : การก่อรูปแผ่นอินก็อทโดยการหล่อของเหลวที่หลอมเหลวของโลหะผสมของอะลูมินัม โดยวิธีการกลิ้งรีดแบบต่อเนื่องชนิดใช้ลูกกลิ้งที่เข้าคู่กัน; และ การรีดแบบเย็นแผ่นอิก็อทเพื่อเตรียมวัสดุครีบ, ด้วยโลหะผสมของอลูมินัมซึ่งประกอบรวมด้วยมากกว่า 0.6 % โดยมวล, และ 1.8 % โดยมวลหรือน้อยกว่าของ Mn , มากกว่า 1.2% โดยมวล, และ 2.0 % โดยมวลหรือน้อยกว่าของ Fe, และมากกว่า 0.6 % โดยมวล, และ 1.2% โดยมวลหรือน้อยกว่าของ Si, เช่นเดียวกันกับอย่างน้อยที่สุด หนึ่งชนิดของ Cu 0.3 % โดยมวลหรือน้อยกว่า, Cr 0.15 % โดยมวลหรือน้อยกว่า, และ Ti 0.15 % โดยมวล หรือน้อยกว่า , Zr 0.15 % โดยมวลหรือน้อยกว่า, และ Mg 0.5 % โดยมวลหรือน้อยกว่า, โดยส่วน ที่เหลือเป็น A1 และสิ่งเจือปนที่ไม่อาจหลีกเลี่ยงได้, โดยที่การกลิ้งรีดแบบต่อเนื่องชนิดใช้ลูกกลิ้งที่เข้าคู่กันดังกล่าว ได้รับการกระทำภายใต้ภาวะ ของอุณหภูมิของของเหลวที่หลอมเหลว 700 ถึง 900 ํซ., โหลดในการกดลูกกลิ้ง 5,000 ถึง 15,000 นิวตันต่อแผ่นอินก็อทกว้าง 1 มม., อัตราเร็วการหล่อ 500 ถึง 3,000 มม./นาที, และความหนาของแผ่น อินก็อท 2 ถึง 9 มม. , โดยที่การอินเทอร์มิเดียตแอนนีลลิ่งสองครั้งหรือมากกว่า ได้รับการกระทำที่ตรงกลางใน กระบวนการรีดแบบเย็นดังกล่าว, เพื่อว่าอัตราการรีดเย็นขั้นสุดท้ายจะกลายเป็น 10 ถึง 95 % ,และ โดยที่การแอนนีลลิ่งเพิ่มเติมด้วยเตาให้ความร้อนแบบเป็นชุด ได้รับการกระทำหลังการรีด แบบเย็นขั้นสุดท้ายดังกล่าว, ที่ความหนสของแผ่นขั้นสุดท้ายในช่วงอุณหภูมิอุณหภูมิ 300 ถึง 450 ํซ., และ ที่อุณภูมิที่จะไม่ยอมให้ตกผลึกซ้ำสมบูรณ์
20. วิธีการสำหรับการผลิตวสดุครีบชนิดโลหะผสมของอลูมินั่มสำหรับการเชื่อมแบบ เบรซซิ่ง ดังที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 19 , โดยที่การอินเทอร์มิเดียตแอนนีลลิ่งดังกล่าว, ยกเว้น สำหรับการแอนนีลลิ่งขั้นสุดท้าย, ได้รับการกระทำโดยการใช้เตาให้ความร้อน
21. วัสดุครีบชนิดโลหะผสมของอลูมินั่มสำหรับการเชื่อมแบบเบรซซิ่ง โดยที่เนื้อที่เป็น ผลึกของวัสดุครีบ, ซึ่งได้มาโดยวิธีการผลิตดังที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 19, ซึ่งประกอบรวม ด้วยเนื้อที่มีลักษณะเป็นเส้นใย
22. วิธีการสำหรับผลิตวัสดุครีบชนิดโลหะผสมของอะลูมินัมสำหรับการเชื่อมแบบเบรซซิ่ง, ซึ่งประกอบรวมด้วยขั้นตอนของ : การก่อรูปแผ่นอิก็อทโดยการหล่อของเหลวที่หลอมเหลวของโลหะผสมของอะลูมินัม โดยวิธีการกลิ้งรีดแบบต่อเนื่องชนิดใช้ลูกกลิ้งที่เข้าคู่กัน; และ การรีดแบบเย็นแผ่นอินก็อทเพื่อเตรียมวัสดุครีบ, ด้วยโลหะผสมของอลูมินัมซึ่งประกอบรวมด้วยมากกว่า 0.6 % โดยมวล, และ 1.8 % โดยมวลหรือน้อยกว่าของ Mn , มากกว่า 1.2% โดยมวล, และ 2.0 % โดยมวลหรือน้อยกว่าของ Fe, และมากกว่า 0.6 % โดยมวล, และ 1.2% โดยมวลหรือน้อยกว่าของ Si, อย่างน้อยที่สุดหนึ่งชนิดของ Zn 3.0 % โดยมวลหรือน้อยกว่า, In 0.3 % โดยมวลหรือน้อยกว่า, และ Sn 0.3 % โดยมวลหรือน้อยกว่า, เช่นเดียวกันกับอย่างน้อยที่สุดหนึ่งชนิดของ Cu 0.3 % โดยมวลหรือน้อยกว่า, Cr 0.15 % โดยมวลหรือ น้อยกว่า , Ti 0.15 % โดยมวลหรือน้อยกว่า, Zr 0.15 % โดบมวลหรือน้อยกว่า, และ Mg 0.15 % โดยมวล หรือน้อยกว่า, โดยส่วนที่เหลือเป็น A1 และสิ่งเจือปนที่ไม่อาจหลีกเลี่ยงได้, โดยที่การกลิ้งรีดแบบต่อเนื่องชนิดใช้ลูกกลิ้งที่เข้าคู่กันดังกล่าว ได้รับการกระทำภายใต้ภาวะ ของอุณหภูมิของของเหลวที่หลอมเหลว 700 ถึง 900 ํซ., โหลดในการกดลูกกลิ้ง 5,000 ถึง 15,000 นิวตันต่อแผ่นอินก็อทกว้าง 1 มม., อัตราเร็วการหล่อ 500 ถึง 3,000 มม./นาที, และความหนาของแผ่น อินก็อท 2 ถึง 9 มม. , โดยที่การอินเทอร์มิเดียตแอนนีลลิ่งสองครั้งหรือมากกว่า ได้รับการกระทำที่ตรงกลางใน กระบวนการรีดแบบเย็นดังกล่าว, เพื่อว่าอัตราการรีดเย็นขั้นสุดท้ายจะกลายเป็น 10 ถึง 95 % ,และ โดยที่การแอนนีลลิ่งเพิ่มเติมด้วยเตาให้ความร้อนแบบเป็นชุด ได้รับการกระทำหลังการรีด แบบเย็นขั้นสุดท้ายดังกล่าว, ที่ความหนาของแผ่นขั้นสุดท้ายในช่วงอุณหภูมิอุณหภูมิ 300 ถึง 450 ํซ., และ ที่อุณภูมิที่จะไม่ยอมให้ตกผลึกซ้ำสมบูรณ์
23. วิธีการสำหรับการผลิตวสดุครีบชนิดโลหะผสมของอลูมินัมสำหรับการเชื่อมแบบ เบรซซิ่ง ดังที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 22 , โดยที่การอินเทอร์มิเดียตแอนนีลลิ่งดังกล่าว, ยกเว้น สำหรับการแอนนีลลิ่งขั้นสุดท้ายได้รับการกระทำโดยการใช้เตาให้ความร้อน
24. วัสดุครีบชนิดโลหะผสมของอลูมินัมสำหรับการเชื่อมแบบเบรซซิ่ง โดยที่เนื้อที่เป็น ผลึกของวัสดุครีบ, ซึ่งได้มาโดยวิธีการผลิตดังที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 22, ซึ่งประกอบรวม ด้วยเนื้อที่มีลักษณะเป็นเส้นใย
25. วิธีการสำหรับผลิตวัสดุครีบชนิดโลหะผสมของอะลูมินัมสำหรับการเชื่อมแบบ เบรซซิ่ง, ซึ่งประกอบรวมด้วยขั้นตอนของ : การก่อรูปแผ่นอิก็อทโดยการหล่อของเหลวที่หลอมเหลวของโลหะผสมของอะลูมินัม โดยวิธีการกลิ้งรีดแบบต่อเนื่อง; และ การรีดแบบเย็นแผ่นอินก็อทเพื่อเตรียมวัสดุครีบ, ด้วยโลหะผสมของอลูมินัมซึ่งประกอบรวมด้วยมากกว่า 0.6 % โดยมวล, และ 1.8 % โดยมวลหรือน้อยกว่าของ Mn , มากกว่า 1.2% โดยมวล, และ 2.0 % โดยมวลหรือน้อยกว่าของ Fe, และมากกว่า 0.6 % โดยมวล, และ 1.2% โดยมวลหรือน้อยกว่าของ Si, โดยส่วนที่เหลือเป็น Al และ สิ่งเจือปนที่ไม่อาจหลีกเลี่ยงได้, โดยที่การกลิ้งรีดแบบต่อเนื่องดังกล่าวได้รับการกระทำภายใต้ภาวะของอุณหภูมิของ ของเหลวที่หลอมเหลว 700 ถึง 900 ํซ., โหลดในการกดลูกกลิ้ง 5,000 ถึง 15,000 นิวตันต่อแผ่น อินก็อทกว้าง 1 มม., อัตราเร็วการหล่อ 500 ถึง 3,000 มม./นาที, และความหนาของแผ่นอินก็อท 2 ถึง 9 มม. ,และ โดยที่การอินเทอร์มิเดียตแอนนีลลิ่งสองครั้งหรือมากกว่า ได้รับการกระทำที่ตรงกลางใน กระบวนการรีดแบบเย็นดังกล่าว, ด้วยการอินเทอร์มีเดียตแอนนีลลิ่งดังกล่าวรวมถึงการอินเทอร์ มิเดียตแอนนีลลิ่งขั้นสุดท้ายด้วยเตาให้ความร้อนในช่วงอุณหภูมิ 300 ถึง 450 ํซ., และที่อุณภูมิ ที่จะไม่ยอมให้ตกผลึกซ้ำสมบูรณ์, ดังนั้นจึงปรับอัตราการรีดในการรีดแบบเย็นหลังการอินเทอร์ มิเดียตแอนนีลลิ่งขั้นสุดท้ายเป็น 10 ถึง 60 %
26. วิธีการสำหรับผลิตวัสดุครีบชนิดโลหะผสมของอะลูมินัมสำหรับการเชื่อมแบบ เบรซซิ่ง, ซึ่งประกอบรวมด้วยขั้นตอนของ : การก่อรูปแผ่นอิก็อทโดยการหล่อของเหลวที่หลอมเหลวของโลหะผสมของอะลูมินัม โดยวิธีการกลิ้งรีดแบบต่อเนื่อง; และ การรีดแบบเย็นแผ่นอินก็อทเพื่อเตรียมวัสดุครีบ, ด้วยโลหะผสมของอลูมินัมซึ่งประกอบรวมด้วยมากกว่า 0.6 % โดยมวล, และ 1.8 % โดยมวลหรือน้อยกว่าของ Mn , มากกว่า 1.2% โดยมวล, และ 2.0 % โดยมวลหรือน้อยกว่าของ Fe, และมากกว่า 0.6 % โดยมวล, และ 1.2% โดยมวลหรือน้อยกว่าของ Si, เช่นเดียวกันกับอย่างน้อยที่สุด หนึ่งชนิดของ Zn 3.0 % โดยมวลหรือน้อยกว่าของ, In 0.3 % โดยมวลหรือน้อยกว่า, และ Sn 0.3% โดยมวล หรือน้อยกว่า, โดยส่วนที่เหลือเป็น Al และสิ่งเจือปนที่ไม่อาจหลีกเลี่ยงได้, โดยที่การกลิ้งรีดแบบต่อเนื่องดังกล่าวได้รับการกระทำภายใต้ภาวะของอุณหภูมิของ ของเหลวที่หลอมเหลว 700 ถึง 900 ํซ., โหลดในการกดลูกกลิ้ง 5,000 ถึง 15,000 นิวตันต่อแผ่น อินก็อท กว้าง 1 มม., อัตราเร็วการหล่อ 500 ถึง 3,000 มม./นาที, และความหนาของแผ่นอินก็อท 2 ถึง 9 มม. ,และ โดยที่การอินเทอร์มิเดียตแอนนีลลิ่งสองครั้งหรือมากกว่า ได้รับการกระทำที่ตรงกลางใน กระบวนการรีดแบบเย็นดังกล่าว, ด้วยการอินเทอร์มีเดียตแอนนีลลิ่งดังกล่าวรวมถึงการอินเทอร์ มิเดียตแอนนีลลิ่งขั้นสุดท้ายด้วยเตาให้ความร้อนในช่วงอุณหภูมิ 300 ถึง 450 ํซ. และที่อุณหภูมิที่ จะไม่ยอมให้ตกผลึกซ้ำสมบูรณ์, ดังนั้นจึงปรับอัตราการรีดในการรีดแบบเย็นหลังการอินเทอร์ มิเดียตแอนนีลลิ่งขั้นสุดท้ายเป็น 10 ถึง 60 %
27. วิธีการสำหรับผลิตวัสดุครีบชนิดโลหะผสมของอะลูมินัมสำหรับการเชื่อมแบบ เบรซซิ่ง, ซึ่งประกอบรวมด้วยขั้นตอนของ : การก่อรูปแผ่นอินก็อทโดยการหล่อของเหลวที่หลอมเหลวของโลหะผสมของอะลูมินัม โดยวิธีการกลิ้งรีดแบบต่อเนื่อง; และ การรีดแบบเย็นแผ่นอิก็อทเพื่อเตรียมวัสดุครีบ, ด้วยโลหะผสมของอลูมินัมซึ่งประกอบรวมด้วยมากกว่า 0.6 % โดยมวล, และ 1.8 % โดยมวลหรือน้อยกว่าของ Mn , มากกว่า 1.2% โดยมวล, และ 2.0 % โดยมวลหรือน้อยกว่าของ Fe, และมากกว่า 0.6 % โดยมวล, และ 1.2% โดยมวลหรือน้อยกว่าของ Si, เช่นเดียวกันกับอย่างน้อยที่สุด หนึ่งชนิดของ Cu 0.3 % โดยมวลหรือน้อยกว่า, Cr 0.15 % โดยมวลหรือน้อยกว่า, Ti 0.15 % โดยมวล หรือน้อยกว่า , Zr 0.15 % โดยมวลหรือน้อยกว่า, และ Mg 0.5 % โดยมวลหรือน้อยกว่า, โดยส่วนที่ เหลือเป็น A1 และสิ่งเจือปนที่ไม่อาจหลีกเลี่ยงได้, โดยที่การกลิ้งรีดแบบต่อเนื่องดังกล่าวได้รับการกระทำภายใต้ภาวะของอุณหภูมิของ ของเหลวที่หลอมเหลว 700 ถึง 900 ํ ซ., โหลดในการกดลูกกลิ้ง 5,000 ถึง 15,000 นิวตันต่อแผ่น อินก็อทกว้าง 1 มม., อัตราเร็วการหล่อ 500 ถึง 3,000 มม./นาที, และความหนาของแผ่นอินก็อท 2 ถึง 9 มม.,และ โดยที่การอินเทอร์มิเดียตแอนนีลลิ่งสองครั้งหรือมากกว่า ได้รับการกระทำที่ตรงกลางใน กระบวนการรีดแบบเย็นดังกล่าว, ด้วยการอินเทอร์มีเดียตแอนนีลลิ่งดังกล่าวรวมถึงการอินเทอร์ มิเดียตแอนนีลลิ่งขั้นสุดท้ายด้วยเตาให้ความร้อนในช่วงอุณหภูมิ 300 ถึง 450 ํซ., และที่อุณภูมิที่ จะไม่ยอมให้ตกผลึกซ้ำสมบูรณ์, ดังนั้นจึงปรับอัตราการรีดในการรีดแบบเย็นหลังการอินเทอร์ มิเดียตแอนนีลลิ่งขั้นสุดท้ายเป็น 10 ถึง 60 %
28. วิธีการสำหรับผลิตวัสดุครีบชนิดโลหะผสมของอะลูมินัมสำหรับการเชื่อมแบบ เบรซซิ่ง, ซึ่งประกอบรวมด้วยขั้นตอนของ : การก่อรูปแผ่นอินก็อทโดยการหล่อของเหลวที่หลอมเหลวของโลหะผสมของอะลูมินัม โดยวิธีการกลิ้งรีดแบบต่อเนื่อง; และ การรีดแบบเย็นแผ่นอิก็อทเพื่อเตรียมวัสดุครีบ, ด้วยโลหะผสมของอลูมินั่มซึ่งประกอบรวมด้วยมากกว่า 0.6 % โดยมวล, และ 1.8 % โดยมวลหรือน้อยกว่าของ Mn , มากกว่า 1.2% โดยมวล, และ 2.0 % โดยมวลหรือน้อยกว่าของ Fe, และมากกว่า 0.6 % โดยมวล, และ 1.2% โดยมวลหรือน้อยกว่าของ Si, อย่างน้อยที่สุดหนึ่งชนิดของ Zn 3.0 % โดยมวลหรือน้อยกว่า, In 0.3 % โดยมวลหรือน้อยกว่า, และ Sn 0.3 โดยมวลหรือน้อยกว่า, เช่นเดียวกันกับอย่างน้อยที่สุดหนึ่งชนิดของ Cu 0.3 % โดยมวลหรือน้อยกว่า, Cr 0.15 % โดยมวลหรือ น้อยกว่า, Ti 0.15 % โดยมวลหรือน้อยกว่า, Zr 0.15 % โดบมวลหรือน้อยกว่า, และ Mg 0.15 % โดยมวล หรือน้อยกว่า, โดยส่วนที่เหลือเป็น Al และสิ่งเจือปนที่ไม่อาจหลีกเลี่ยงได้, โดยที่การกลิ้งรีดแบบต่อเนื่องดังกล่าวได้รับการกระทำภายใต้ภาวะของอุณหภูมิของ ของเหลวที่หลอมเหลว 700 ถึง 900 ํซ., โหลดในการกดลูกกลิ้ง 5,000 ถึง 15,000 นิวตันต่อแผ่น อินก็อท กว้าง 1 มม., อัตราเร็วการหล่อ 500 ถึง 3,000 มม./นาที, และความหนาของแผ่นอินก็อท 2 ถึง 9 มม. , และ โดยที่การอินเทอร์มิเดียตแอนนีลลิ่งสองครั้งหรือมากกว่า ได้รับการกระทำที่ตรงกลางใน กระบวนการรีดแบบเย็นดังกล่าว, ด้วยการอินเทอร์มีเดียตแอนนีลลิ่งดังกล่าวรวมถึงการอินเทอร์ มิเดียตแอนนีลลิ่งขั้นสุดท้ายด้วยเตาให้ความร้อนในช่วงอุณหภูมิ 300 ถึง 450 ํซ., และที่อุณภูมิที่ จะไม่ยอมให้การตกผลึกซ้ำสมบูรณ์, ดังนั้นจึงปรับอัตราการรีดในการรีดแบบเย็นหลังการอินเทอร์ มิเดียตแอนนีลลิ่งขั้นสุดท้ายเป็น 10 ถึง 60 %
29. วิธีการสำหรับผลิตวัสดุครีบชนิดโลหะผสมของอะลูมินัมสำหรับการเชื่อมแบบ เบรซซิ่ง, ซึ่งประกอบรวมด้วยขั้นตอนของ : การก่อรูปแผ่นอินก็อทโดยการหล่อของเหลวที่หลอมเหลวของโลหะผสมของอะลูมินัม โดยวิธีการกลิ้งรีดแบบต่อเนื่อง; และ การรีดแบบเย็นแผ่นอินก็อทเพื่อเตรียมวัสดุครีบ, ด้วยโลหะผสมของอลูมินัมซึ่งประกอบรวมด้วยมากกว่า 0.6 % โดยมวล, และ 1.8 % โดยมวลหรือน้อยกว่าของ Mn , มากกว่า 1.2 % ,และ 2.0 % โดยมวลหรือน้อยกว่าของ Fe, และมากกว่า 0.6 % โดยมวล, และ 1.2 % โดยมวลหรือน้อยกว่าของ Si, โดยส่วนที่เหลือเป็น Al และ สิ่งเจือปนที่ไม่อาจเลี่ยงเลี่ยงได้, โดยที่การกลิ้งรีดแบบต่อเนื่องดังกล่าวได้รับการกระทำภายใต้ภาวะของอุณหภูมิของ ของเหลวที่หลอมเหลว 700 ถึง 900 ํซ., โหลดในการกดลูกกลิ้ง 5,000 ถึง 15,000 นิวตันต่อแผ่น อินก็อทกว้าง 1 มม., อัตราเร็วการหล่อ 500 ถึง 3,000 มม./นาที, และความหนาของแผ่นอินก็อท 2 ถึง 9 มม. , โดยที่การอินเทอร์มิเดียตแอนนีลลิ่งสองครั้งหรือมากกว่า ได้รับการกระทำที่ตรงกลางใน กระบวนการรีดแบบเย็นดังกล่าว, เพื่อว่าอัตราการรีดเย็นขั้นสุดท้ายจะกลายเป็น 10 ถึง 95 % ,และ โดยที่การแอนนีลลิ่งเพิ่มเติมด้วยเตาให้ความร้อนได้รับการกระทำหลังการรีดแบบเย็นขั้น สุดท้ายดังกล่าว, ที่ความหนาของแผ่นขั้นสุดท้ายในช่วงอุณหภูมิอุณหภูมิ 300 ถึง 450 ํซ., และที่อุณภูมิที่จะ ไม่ยอมให้ตกผลึกซ้ำสมบูรณ์
30. วิธีการสำหรับผลิตวัสดุครีบชนิดโลหะผสมของอะลูมินัมสำหรับการเชื่อมแบบ เบรซซิ่ง, ซึ่งประกอบรวมด้วยขั้นตอนของ : การก่อรูปแผ่นอินก็อทโดยการหล่อของเหลวที่หลอมเหลวของโลหะผสมของอะลูมินัม โดยวิธีการกลิ้งรีดแบบต่อเนื่อง; และ การรีดแบบเย็นแผ่นอิก็อทเพื่อเตรียมวัสดุครีบ, ด้วยโลหะผสมของอลูมินัมซึ่งประกอบรวมด้วยมากกว่า 0.6 % โดยมวล, และ 1.8 % โดยมวลหรือน้อยกว่าของ Mn , มากกว่า 1.2% โดยมวล, และ 2.0 % โดยมวลหรือน้อยกว่าของ Fe, และมากกว่า 0.6 % โดยมวล, และ 1.2% โดยมวลหรือน้อยกว่าของ Si, เช่นเดียวกันกับอย่างน้อยที่สุด หนึ่งชนิดของ 3.0 % โดยมวลหรือน้อยกว่า Zn, 3.0 % โดยมวลหรือน้อยกว่าของ In, และ 0.3 % โดยมวลหรือน้อยกว่าของ Sn , โดยส่วนที่เหลือเป็น A1 และสิ่งเจือปนที่ไม่อาจหลีกเลี่ยงได้, โดยที่การกลิ้งรีดแบบต่อเนื่องดังกล่าวได้รับการกระทำภายใต้ภาวะของอุณหภูมิของ ของเหลวที่หลอมเหลว 700 ถึง 900 ํซ., โหลดในการกดลูกกลิ้ง 5,000 ถึง 15,000 นิวตันต่อแผ่น อินก็อทกว้าง 1 มม., อัตราเร็วการหล่อ 500 ถึง 3,000 มม./นาที, และความหนาของแผ่นอินก็อท 2 ถึง 9 มม. , โดยที่การอินเทอร์มิเดียตแอนนีลลิ่งสองครั้งหรือมากกว่า ได้รับการกระทำที่ตรงกลางใน กระบวนการรีดแบบเย็นดังกล่าว, เพื่อว่าอัตราการรีดเย็นขั้นสุดท้ายจะกลายเป็น 10 ถึง 95 % ,และ โดยที่การแอนนีลลิ่งเพิ่มเติมด้วยเตาให้ความร้อนได้รับการกระทำหลังการรีดแบบเย็นขั้นสุดท้าย ดังกล่าว, ที่ความหนาของแผ่นขั้นสุดท้ายในช่วงอุณหภูมิ 300 ถึง 450 ํซ., และที่อุณภูมิที่จะไม่ยอม ให้ตกผลึกซ้ำสมบูรณ์
31. วิธีการสำหรับผลิตวัสดุครีบชนิดโลหะผสมของอะลูมินัมสำหรับการเชื่อมแบบ เบรซซิ่ง, ซึ่งประกอบรวมด้วยขั้นตอนของ : การก่อรูปแผ่นอิก็อทโดยการหล่อของเหลวที่หลอมเหลวของโลหะผสมของอะลูมินัม โดยวิธีการกลิ้งรีดแบบต่อเนื่อง; และ การรีดแบบเย็นแผ่นอิก็อทเพื่อเตรียมวัสดุครีบ, ด้วยโลหะผสมของอลูมินั่มซึ่งประกอบรวมด้วยมากกว่า 0.6 % โดยมวล, และ 1.8 % โดยมวลหรือน้อยกว่าของ Mn , มากกว่า 1.2% โดยมวล, และ 2.0 % โดยมวลหรือน้อยกว่าของ Fe, และมากกว่า 0.6 % โดยมวล, และ 1.2% โดยมวลหรือน้อยกว่าของ Si, เช่นเดียวกันกับอย่างน้อยที่สุด หนึ่งชนิดของ Cu 0.3 % โดยมวลหรือน้อยกว่า, Cr 0.15 % โดยมวลหรือน้อยกว่า , Ti 0.15 % โดยมวล หรือน้อยกว่า, Zr 0.15 % โดยมวลหรือน้อยกว่า, และ Mg 0.5 % โดยมวลหรือน้อยกว่า, โดยส่วนที่ เหลือเป็น A1 และสิ่งเจือปนที่ไม่อาจหลีกเลี่ยงได้, โดยที่การกลิ้งรีดแบบต่อเนื่องดังกล่าวได้รับการกระทำภายใต้ภาวะของอุณหภูมิของ ของเหลวที่หลอมเหลว 700 ถึง 900 ํซ., โหลดในการกดลูกกลิ้ง 5,000 ถึง 15,000 นิวตันต่อแผ่น อินก็อทกว้าง 1 มม., อัตราเร็วการหล่อ 500 ถึง 3,000 มม./นาที, และความหนาของแผ่นอินก็อท 2 ถึง 9 มม. , โดยที่การอินเทอร์มิเดียตแอนนีลลิ่งสองครั้งหรือมากกว่า ได้รับการกระทำที่ตรงกลางใน กระบวนการรีดแบบเย็นดังกล่าว, เพื่อว่าอัตราการรีดเย็นขั้นสุดท้ายจะกลายเป็น 10 ถึง 95 % ,และ โดยที่การแอนนีลลิ่งเพิ่มเติมด้วยเตาให้ความร้อนได้รับการกระทำหลังการรีดแบบเย็นขั้น สุดท้ายดังกล่าว, ที่ความหนาของแผ่นขั้นสุดท้ายในช่วงอุณหภูมิ 300 ถึง 450 ํซ., และที่อุณภูมิที่จะ ไม่ยอมให้การตกผลึกซ้ำสมบูรณ์
32. วิธีการสำหรับการผลิตวัสดุครีบชนิดโลหะผสมของอะลูมินัมสำหรับการเชื่อมแบบ เบรซซิ่ง, ซึ่งประกอบรวมด้วยขั้นตอนของ : การก่อรูปแผ่นอินก็อทโดยการหล่อของเหลวที่หลอมเหลวของโลหะผสมของอะลูมินัม โดยวิธีการกลิ้งรีดแบบต่อเนื่อง; และ การรีดแบบเย็นแผ่นอิก็อทเพื่อเตรียมวัสดุครีบ, ด้วยโลหะผสมของอลูมินั่มซึ่งประกอบรวมด้วยมากกว่า 0.6 % โดยมวล, และ 1.8 % โดยมวลหรือน้อยกว่าของ Mn, มากกว่า 1.2% โดยมวล, และ 2.0 % โดยมวลหรือน้อยกว่าของ Fe, และมากกว่า 0.6 % โดยมวล, และ 1.2% โดยมวลหรือน้อยกว่าของ Si, อย่างน้อยที่สุดหนึ่งชนิดของ Zn 3.0 % โดยมวลหรือน้อยกว่า, In 0.3 % โดยมวลหรือน้อยกว่า, และ Sn 0.3 โดยมวลหรือน้อยกว่า, เช่นเดียวกันกับอย่างน้อยที่สุดหนึ่งชนิดของ Cu 0.3 % โดยมวลหรือน้อยกว่า, Cr 0.15 % โดยมวลหรือ น้อยกว่า , Ti 0.15 % โดยมวลหรือน้อยกว่า, Zr 0.15 % โดบมวลหรือน้อยกว่า, และ Mg 0.5 % โดยมวล หรือน้อยกว่า, โดยส่วนที่เหลือเป็น Al และสิ่งเจือปนที่ไม่อาจหลีกเลี่ยงได้, โดยที่การกลิ้งรีดแบบต่อเนื่องดังกล่าวได้รับการกระทำภายใต้ภาวะของอุณหภูมิของ ของเหลวที่หลอมเหลว 700 ถึง 900 ํซ., โหลดในการกดลูกกลิ้ง 5,000 ถึง 15,000 นิวตันต่อแผ่น อินก็อทกว้าง 1 มม., อัตราเร็วการหล่อ 500 ถึง 3,000 มม./นาที, และความหนาของแผ่นอินก็อท 2 ถึง 9 มม. , โดยที่การอินเทอร์มิเดียตแอนนีลลิ่งสองครั้งหรือมากกว่า ได้รับการกระทำที่ตรงกลาง ในกระบวนการรีดแบบเย็นดังกล่าว, เพื่อว่าอัตราการรีดเย็นขั้นสุดท้ายจะกลายเป็น 10 ถึง 95 % ,และ โดยที่การแอนนีลลิ่งเพิ่มเติมด้วยเตาให้ความร้อนได้รับการกระทำหลังการรีดแบบเย็นขั้น สุดท้ายดังกล่าว, ที่ความหนสของแผ่นขั้นสุดท้ายในช่วงอุณหภูมิอุณหภูมิ 300 ถึง 450 ํซ., และที่อุณภูมิที่จะ ไม่ยอมให้ตกผลึกซ้ำสมบูรณ์
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH58381A TH58381A (th) | 2003-09-17 |
| TH23659B true TH23659B (th) | 2008-05-02 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2048252B1 (en) | Process for manufacturing aluminum alloy fin material for heat exchanger and process for manufacturing heat exchanger through brazing of the fin material | |
| CA2399215A1 (en) | Method of manufacturing aluminum alloy fin material for brazing | |
| CN107475583A (zh) | 一种高强度手机中板用铝合金带材及其制造方法 | |
| CN105220037B (zh) | 超高强度耐蚀易切削加工的铝合金散热材料及制法和应用 | |
| JPWO2005056859A1 (ja) | ベークハード性およびヘム加工性に優れたAl−Mg−Si合金板の製造方法 | |
| CN111118422B (zh) | 一种高钨高钴的镍合金细晶板材的制备方法 | |
| JP2798842B2 (ja) | 高強度アルミニウム合金圧延板の製造方法 | |
| US5662750A (en) | Method of manufacturing aluminum articles having improved bake hardenability | |
| JP4476787B2 (ja) | プレス成形性に優れたマグネシウム合金板の製造方法 | |
| WO2019244411A1 (ja) | 耐座屈性に優れた熱交換器用アルミニウム合金フィン材及びその製造方法 | |
| US20070062618A1 (en) | Aluminum alloy plate excellent in press formability and continuous resistance spot weldability and method for production thereof | |
| JP2009242867A (ja) | 超高純度アルミニウム高圧延材の製造方法 | |
| JP2006144044A (ja) | 深絞り性に優れたマグネシウム合金板およびその製造方法 | |
| JP2008063623A (ja) | 成形加工用アルミニウム合金板の製造方法 | |
| JPS6022054B2 (ja) | 成形性および耐食性のすぐれた高強度Al合金薄板、並びにその製造法 | |
| TH58381A (th) | วิธีการสำหรับการผลิตวัสดุครีบชนิดโลหะผสมของอะลูมินัมสำหรับการเชื่อมแบบเบรซซิ่ง | |
| CN101433910A (zh) | 提高钎焊用铝合金复合箔抗下垂性能的方法 | |
| JPH04235261A (ja) | Co基合金素材の製造方法 | |
| JPH0428837A (ja) | 高冷却能を有する高強度Cu合金製連続鋳造鋳型材およびその製造法 | |
| RU2852078C1 (ru) | Способ изготовления многокомпонентных припоев на медно-никелево-марганцевой основе | |
| CN111705243A (zh) | 一种中空玻璃铝隔条用铝合金带材及其制备方法 | |
| JP2695858B2 (ja) | 加工性の良好なオーステナイト系ステンレス鋼薄板の製造方法 | |
| JPH0387329A (ja) | 焼付塗装用アルミニウム合金材の製造方法 | |
| JPH04210438A (ja) | 高強度Cu 合金製連続鋳造鋳型材 | |
| JPH08302440A (ja) | 高強度を有するAl合金板材 |