TH21566B - - Google Patents
Info
- Publication number
- TH21566B TH21566B TH9801003238A TH9801003238A TH21566B TH 21566 B TH21566 B TH 21566B TH 9801003238 A TH9801003238 A TH 9801003238A TH 9801003238 A TH9801003238 A TH 9801003238A TH 21566 B TH21566 B TH 21566B
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- furnace
- tube
- furnace tube
- heating
- edge
- Prior art date
Links
Abstract
DC60 วัตถุประสงค์ของการประดิษฐ์นี้คือจัดเตรียมให้มีท่อเตาให้ความร้อน, วิธีการใช้ท่อเตาให้ความร้อน และวิธีการผลิตท่อเตาให้ความร้อนซึ่งสามารถแก้ปัญหาต่างๆ ที่เกิดขึ้นกับท่อเตาให้ความร้อนที่ถูกใช้ สำหรับของไหลที่บรรจุไว้ด้วยคาร์บอนเช่นนี้ในรูปของไฮโดรคาร์บอน ท่อเตาให้ความร้อนที่เกี่ยวข้อง กับการประดิษฐ์นี้จะประกอบด้วยโลหะผสมของเหล็กที่ถูกทำให้แข็งแกร่งด้วยการกระจายของออกไซด์ (ODS) ซึ่งเป็นตระกูลดินที่หายากที่บรรจุ Cr ไว้ 17 - 26% โดยน้ำหนักและ Al 2 - 6% โดย น้ำหนัก นอกจากนี้ ท่อเตาให้ความร้อนที่เกี่ยวข้องกับการประดิษฐ์นี้ได้รับการทำขึ้นจากส่วนประกอบ ของท่อเตาให้ความร้อนที่ทำจากโลหะผสมของเหล็กแบบ ODS ซึ่งเป็นตระกูลดินที่หายาก ซึ่งบรรจุ Cr 17 - 26% โดยน้ำหนักและ Al 2 - 6% โดยน้ำหนัก และส่วนประกอบของท่อเตาให้ความร้อน อีกส่วนหนึ่งที่ทำจากโลหะผสมของเหล็กแบบ ODS ซึ่งเป็นตระกูลดินที่หายาก หรือโลหะผสมที่ต้าน ทานความร้อน ซึ่งได้รับการเชื่อมต่อโดยการใช้โลหะสอดแทรกโดยการประสานแบบแพร่กระจาย วิธี การใช้ท่อเตาให้ความร้อนที่เกี่ยวข้องกับการประดิษฐ์นี้จะส่งไฮโดรคาร์บอนหรือคาร์บอนมอนอกไซด์ ไปตามท่อเตาให้ความร้อนที่ทำจากโลหะผสมของเหล็กแบบ ODS ซึ่งเป็นตระกูลดินที่หายากซึ่งบรรจุ Cr ไว้ 17 - 26% โดยน้ำหนักและ Al 2 - 6% โดยน้ำหนัก วิธีการผลิตท่อเตาให้ความร้อนที่ เกี่ยวข้องกับการประดิษฐ์นี้จะประกอบด้วยกรรมวิธีในการจัดทำแผ่นของโลหะสอดแทรกให้กับอย่าง น้อยขอบหนึ่งของขอบของด้านที่เป็นส่วนเชื่อมต่อของส่วนประกอบของท่อเตาให้ความร้อนนี้และขอบ ของด้านที่เป็นส่วนเชื่อมต่อของส่วนประกอบของท่อเตาให้ความร้อนอีกส่วนหนึ่ง กรรมวิธีสำหรับใช้ แรงดันทำให้ขอบของด้านที่เป็นส่วนเชื่อมต่อของส่วนประกอบของท่อเตาให้ความร้อนนี้และขอบของ ด้านที่เป็นส่วนเชื่อมต่อของส่วนประกอบของท่อเตาให้ความร้อนอีกส่วนหนึ่งสัมผัสกันโดยตรงหรือโดย ชิ้นส่วนระหว่างกลาง และกรรมวิธีสำหรับดำเนินการประสานแบบแพร่กระจายของส่วนประกอบของ ท่อเตาให้ความร้อนนี้และส่วนประกอบของท่อเตาให้ความร้อนอีกส่วนหนึ่งโดยการให้ความร้อนแก่ โลหะสอดแทรก วัตถุประสงค์ของการประดิษฐ์นี้คือจัดเตรียมให้มีท่อเตาให้ความร้อน, วิธีการใช้ท่อเตาให้ความร้อนและวิธีการผลิตท่อเตาให้ความร้อนซึ่งสามารถแก้ปัญหาต่างๆ ที่เกิดขึ้นกับท่อเตาให้ความร้อนที่ถูกใช้สำหรับของไหล่ที่บรรจุไว้ด้วยคาร์บอนเช่นนี้ในรูปของไฮโดรคาร์บอน ท่อเตาให้ความร้อนที่เกี่ยวข้องกับการประดิษฐ์นี้จะประกอบด้วยโลหะผสมของเหล็กที่ถูกทำให้แข็งแกร่งด้วยการกระจายของออกไซด์ (ODS) ซึ่งเป็นตระกูลดินที่หายากที่บรรจุ Cr ไว้ 17-26% โดยน้ำหนักและ Al 2-6% โดยน้ำหนัก นอกจากนี้ ท่อเตาให้ความร้อนที่เกี่ยวข้องกับการประดิษฐ์นี้ได้รับการทำขึ้นจากส่วนประกอบของท่อเตาให้ความร้อนที่ทำจากโลหะผสมของเหล็กแบบ ODS ซึ่งเป็นตระกูลดินที่หายาก ซึ่งบรรจุ Cr 17-26% โดยน้ำหนักและ Al 2-6% โดยน้ำหนัก และส่วนประกอบของท่อเตาให้ความร้อนอีกส่วนหนึ่งที่ทำจากโลหะผสมของเหล็กแบบ ODS ซึ่งเป็นตระกูลดินที่หายาก หรือโลหะผสมที่ต้านทานความร้อน ซึ่งได้รับการเชื่อมต่อโดยการใช้โลหะสอดแทรกโดยการประสานแบบแพร่กระจาย วิธีการใช้ท่อเตาให้ความร้อนที่เกี่ยวข้องกับการประดิษฐ์นี้จะส่งไฮโดรคาร์บอนหรือคาร์บอนมอนอกไซด์ไปตามท่อเตาให้ความร้อนที่ทำจากโลหะผสมของเหล็กแบบ ODS ซึ่งเป็นตระกูลดินที่หายากซึ่งบรรจุ Cr ไว้ 17-26%โดยน้ำหนักและ Al 2-6% โดยน้ำหนัก วิธีการผลิตท่อเตาให้ความร้อนที่เกี่ยวข้องกับการประดิษฐ์นี้จะประกอบด้วยกรรมวิธีในการจัดทำแผ่นของโลหะสอดแทรกให้กับอย่างน้อยขอบหนึ่งของขอบของด้านที่เป็นส่วนเชื่อมต่อของส่วนประกอบของท่อเตาให้ความร้อนนี้และขอบของด้านที่เปป็นส่วนเชื่อมต่อของส่วนประกอบของท่อเตาให้ความร้อนอีกส่วนหนึ่ง กรรมวิธีสำหรับใช้แรงดันทำให้ขอบของด้านที่เป็นส่วนเชื่อมต่อของส่วนประกอบของท่อเตาให้ความร้อนนี้และขอบของด้านที่เป็นส่วนเชื่อมต่อของส่วนประกอบของท่อเตาให้ความร้อนอีกส่วนหนึ่งสัมผัสกันโดยตรงหรือโดยชิ้นส่วนระหว่างกลาง และกรรมวิธีสำหรับดำเนินการประสานแบบแพร่กระจายของส่วนประกอบของท่อเตาให้ความร้อนนี้และส่วนประกอบของท่อเตาให้ความร้อนอีกส่วนหนึ่งโดยการให้ความร้อนแก่โลหะสอดแทรก
Claims (1)
1. วิธีการผลิตท่อเตาให้ความร้อนที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อ 9 ซึ่งได้รับการกำหนดลักษณะเฉพาะว่าวิถีทางของการให้แรงดันนั้นประกอบด้วยพื้นผิวเรียวซึ่งถูกสร้างขึ้นบนพื้นผิวด้านนอกของท่อสั้นสำหรับเชื่อมต่อและตัวขันให้แน่นซึ่งยึดเข้ากับพื้นผิวเรียวนั้นและสัมผัสกับท่อสั้นสำหรับเชื่อมต่อในทิศตามรัศมี
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH38394A TH38394A (th) | 2000-05-29 |
| TH21566B true TH21566B (th) | 2007-03-16 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2000106524A (ru) | Труба нагревательной печи, способ ее использования и способ ее изготовления | |
| JP2747610B2 (ja) | 高圧流体供給管の製造方法 | |
| US6024276A (en) | Method for bonding dual-phase stainless steel | |
| AU8747298A (en) | Heating furnace tube, method of using the same, and method of manufacturing the same | |
| DE60028853D1 (de) | Verfahren zum Herstellen von hitzbeständigen metallischen Rohren und hergestellte Rohre | |
| JPS6237077B2 (th) | ||
| EP1515823A1 (en) | Iron-chromium base brazing filler metals | |
| TH21566B (th) | ||
| TH38394A (th) | ||
| 석우신 et al. | Strength estimation model of resistance spot welding of 1.2 GPa grade ultra high strength TRIP steel for car body applications | |
| CN107775280B (zh) | 一种n08825镍基合金复合弯管的制造方法 | |
| JP6807221B2 (ja) | Niろう付け接合熱交換器部材 | |
| US6307178B1 (en) | Method for welding shaped bodies made of carburized heat-resistant steel | |
| JP2003245713A (ja) | スーパーフェライト系ステンレス鋼製多重巻鋼管及びその製造方法 | |
| JP2002102936A (ja) | エルボ管の製造方法 | |
| DE2210575A1 (de) | Gasbeheizter wassererhitzer | |
| CN109175756A (zh) | F92阀体与f11配管异种钢对接焊的工艺 | |
| PL326370A1 (en) | Method of reducing formation of carbon deposit | |
| JPS6064785A (ja) | 耐食,耐摩耗性内壁層を有するパイプ及びその製造方法 | |
| JPH0735556B2 (ja) | 高温強度と溶接熱影響部の靱性に優れたフェライト系ステンレス鋼 | |
| JP2940625B2 (ja) | 耐食性、偏平加工性および押し広げ加工性に優れたフェライト系ステンレス鋼電縫管 | |
| JPS58177459A (ja) | ニツケル、クロム合金拡散浸透法 | |
| JP2012241219A (ja) | 耐浸炭性にすぐれた熱処理炉用部材 | |
| JPS60238423A (ja) | 二相系ステンレス鋼の溶接部の耐食性改善方法 | |
| GB2144148A (en) | Method for manufacturing bent steel pipe |