TH21566B - - Google Patents

Info

Publication number
TH21566B
TH21566B TH9801003238A TH9801003238A TH21566B TH 21566 B TH21566 B TH 21566B TH 9801003238 A TH9801003238 A TH 9801003238A TH 9801003238 A TH9801003238 A TH 9801003238A TH 21566 B TH21566 B TH 21566B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
furnace
tube
furnace tube
heating
edge
Prior art date
Application number
TH9801003238A
Other languages
English (en)
Other versions
TH38394A (th
Original Assignee
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์ นายบุญมา เตชะวณิช นายต่อพงศ์ โทณะวณิก นายวิรัช ศรีเอนกราธา
Filing date
Publication date
Application filed by นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์ นายบุญมา เตชะวณิช นายต่อพงศ์ โทณะวณิก นายวิรัช ศรีเอนกราธา filed Critical นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์ นายบุญมา เตชะวณิช นายต่อพงศ์ โทณะวณิก นายวิรัช ศรีเอนกราธา
Publication of TH38394A publication Critical patent/TH38394A/th
Publication of TH21566B publication Critical patent/TH21566B/th

Links

Abstract

DC60 วัตถุประสงค์ของการประดิษฐ์นี้คือจัดเตรียมให้มีท่อเตาให้ความร้อน, วิธีการใช้ท่อเตาให้ความร้อน และวิธีการผลิตท่อเตาให้ความร้อนซึ่งสามารถแก้ปัญหาต่างๆ ที่เกิดขึ้นกับท่อเตาให้ความร้อนที่ถูกใช้ สำหรับของไหลที่บรรจุไว้ด้วยคาร์บอนเช่นนี้ในรูปของไฮโดรคาร์บอน ท่อเตาให้ความร้อนที่เกี่ยวข้อง กับการประดิษฐ์นี้จะประกอบด้วยโลหะผสมของเหล็กที่ถูกทำให้แข็งแกร่งด้วยการกระจายของออกไซด์ (ODS) ซึ่งเป็นตระกูลดินที่หายากที่บรรจุ Cr ไว้ 17 - 26% โดยน้ำหนักและ Al 2 - 6% โดย น้ำหนัก นอกจากนี้ ท่อเตาให้ความร้อนที่เกี่ยวข้องกับการประดิษฐ์นี้ได้รับการทำขึ้นจากส่วนประกอบ ของท่อเตาให้ความร้อนที่ทำจากโลหะผสมของเหล็กแบบ ODS ซึ่งเป็นตระกูลดินที่หายาก ซึ่งบรรจุ Cr 17 - 26% โดยน้ำหนักและ Al 2 - 6% โดยน้ำหนัก และส่วนประกอบของท่อเตาให้ความร้อน อีกส่วนหนึ่งที่ทำจากโลหะผสมของเหล็กแบบ ODS ซึ่งเป็นตระกูลดินที่หายาก หรือโลหะผสมที่ต้าน ทานความร้อน ซึ่งได้รับการเชื่อมต่อโดยการใช้โลหะสอดแทรกโดยการประสานแบบแพร่กระจาย วิธี การใช้ท่อเตาให้ความร้อนที่เกี่ยวข้องกับการประดิษฐ์นี้จะส่งไฮโดรคาร์บอนหรือคาร์บอนมอนอกไซด์ ไปตามท่อเตาให้ความร้อนที่ทำจากโลหะผสมของเหล็กแบบ ODS ซึ่งเป็นตระกูลดินที่หายากซึ่งบรรจุ Cr ไว้ 17 - 26% โดยน้ำหนักและ Al 2 - 6% โดยน้ำหนัก วิธีการผลิตท่อเตาให้ความร้อนที่ เกี่ยวข้องกับการประดิษฐ์นี้จะประกอบด้วยกรรมวิธีในการจัดทำแผ่นของโลหะสอดแทรกให้กับอย่าง น้อยขอบหนึ่งของขอบของด้านที่เป็นส่วนเชื่อมต่อของส่วนประกอบของท่อเตาให้ความร้อนนี้และขอบ ของด้านที่เป็นส่วนเชื่อมต่อของส่วนประกอบของท่อเตาให้ความร้อนอีกส่วนหนึ่ง กรรมวิธีสำหรับใช้ แรงดันทำให้ขอบของด้านที่เป็นส่วนเชื่อมต่อของส่วนประกอบของท่อเตาให้ความร้อนนี้และขอบของ ด้านที่เป็นส่วนเชื่อมต่อของส่วนประกอบของท่อเตาให้ความร้อนอีกส่วนหนึ่งสัมผัสกันโดยตรงหรือโดย ชิ้นส่วนระหว่างกลาง และกรรมวิธีสำหรับดำเนินการประสานแบบแพร่กระจายของส่วนประกอบของ ท่อเตาให้ความร้อนนี้และส่วนประกอบของท่อเตาให้ความร้อนอีกส่วนหนึ่งโดยการให้ความร้อนแก่ โลหะสอดแทรก วัตถุประสงค์ของการประดิษฐ์นี้คือจัดเตรียมให้มีท่อเตาให้ความร้อน, วิธีการใช้ท่อเตาให้ความร้อนและวิธีการผลิตท่อเตาให้ความร้อนซึ่งสามารถแก้ปัญหาต่างๆ ที่เกิดขึ้นกับท่อเตาให้ความร้อนที่ถูกใช้สำหรับของไหล่ที่บรรจุไว้ด้วยคาร์บอนเช่นนี้ในรูปของไฮโดรคาร์บอน ท่อเตาให้ความร้อนที่เกี่ยวข้องกับการประดิษฐ์นี้จะประกอบด้วยโลหะผสมของเหล็กที่ถูกทำให้แข็งแกร่งด้วยการกระจายของออกไซด์ (ODS) ซึ่งเป็นตระกูลดินที่หายากที่บรรจุ Cr ไว้ 17-26% โดยน้ำหนักและ Al 2-6% โดยน้ำหนัก นอกจากนี้ ท่อเตาให้ความร้อนที่เกี่ยวข้องกับการประดิษฐ์นี้ได้รับการทำขึ้นจากส่วนประกอบของท่อเตาให้ความร้อนที่ทำจากโลหะผสมของเหล็กแบบ ODS ซึ่งเป็นตระกูลดินที่หายาก ซึ่งบรรจุ Cr 17-26% โดยน้ำหนักและ Al 2-6% โดยน้ำหนัก และส่วนประกอบของท่อเตาให้ความร้อนอีกส่วนหนึ่งที่ทำจากโลหะผสมของเหล็กแบบ ODS ซึ่งเป็นตระกูลดินที่หายาก หรือโลหะผสมที่ต้านทานความร้อน ซึ่งได้รับการเชื่อมต่อโดยการใช้โลหะสอดแทรกโดยการประสานแบบแพร่กระจาย วิธีการใช้ท่อเตาให้ความร้อนที่เกี่ยวข้องกับการประดิษฐ์นี้จะส่งไฮโดรคาร์บอนหรือคาร์บอนมอนอกไซด์ไปตามท่อเตาให้ความร้อนที่ทำจากโลหะผสมของเหล็กแบบ ODS ซึ่งเป็นตระกูลดินที่หายากซึ่งบรรจุ Cr ไว้ 17-26%โดยน้ำหนักและ Al 2-6% โดยน้ำหนัก วิธีการผลิตท่อเตาให้ความร้อนที่เกี่ยวข้องกับการประดิษฐ์นี้จะประกอบด้วยกรรมวิธีในการจัดทำแผ่นของโลหะสอดแทรกให้กับอย่างน้อยขอบหนึ่งของขอบของด้านที่เป็นส่วนเชื่อมต่อของส่วนประกอบของท่อเตาให้ความร้อนนี้และขอบของด้านที่เปป็นส่วนเชื่อมต่อของส่วนประกอบของท่อเตาให้ความร้อนอีกส่วนหนึ่ง กรรมวิธีสำหรับใช้แรงดันทำให้ขอบของด้านที่เป็นส่วนเชื่อมต่อของส่วนประกอบของท่อเตาให้ความร้อนนี้และขอบของด้านที่เป็นส่วนเชื่อมต่อของส่วนประกอบของท่อเตาให้ความร้อนอีกส่วนหนึ่งสัมผัสกันโดยตรงหรือโดยชิ้นส่วนระหว่างกลาง และกรรมวิธีสำหรับดำเนินการประสานแบบแพร่กระจายของส่วนประกอบของท่อเตาให้ความร้อนนี้และส่วนประกอบของท่อเตาให้ความร้อนอีกส่วนหนึ่งโดยการให้ความร้อนแก่โลหะสอดแทรก

Claims (1)

1. ท่อเตาให้ความร้อนที่ถูกใช้สำหรับยอมให้ของไหลที่บรรจุไว้ด้วยไฮโดรคาร์บอนหรือคาร์บอนมอนอกไซด์สามารถไหลได้ โดยที่ได้รับการกำหนดลักษณะเฉพาะว่าท่อเตาให้ความร้อนนั้นถูกทำขึ้นจากโลหะผสมของเหล็กที่ถูกทำให้แข็งแกร่งด้วยการกระจายของออกไซด์ซึ่งเป็นตระกูลดินที่หายากที่บรรจุ Cr ไว้ 17-26% โดยน้ำหนักและ A1 2-6% โดยน้ำหนัก 2. ท่อเตาให้ความร้อนที่ได้รับการกำหนดลักษณะเฉพาะว่าส่วนประกอบของท่อเตาให้ความร้อนที่ทำจากโลหะผสมของเหล็กที่ถูกทำให้แข็งแกร่งด้วยการกระจายของออกไซด์ซึ่งเป็นตระกูลดินที่หายากที่บรรจุ Cr 17-26% โดยน้ำหนักและ A1 2-6% โดยน้ำหนักและส่วนประกอบของท่อเตาให้ความร้อนอีกส่วนหนึ่งที่ทำจากโลหะผสมของเหล็กที่ถูกทำให้แข็งแกร่งด้วยการกระจายของออกไซด์ซึ่งเป็นตระกูลดินที่หายากหรือโลหะผสมต้านทานความร้อนได้รับการเชื่อมต่อโดยทางโลหะสอดแทรกด้วยการประสานแบบแพร่กระจาย 3. ท่อเตาให้ความร้อนที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อ 2 ที่ได้รับการกำหนดลักษณะเฉพาะว่าท่อเตาให้ความร้อนจะยอมให้ของไหลที่บรรจุ S ไว้ 100 ppm หรือน้อยหว่านี้ในหน่วยของน้ำหนักอะตอม สามารถไหลได้ และถูกใช้ในขอบเขตของอุณหภูมิระหว่าง 550 ํเซลเซียส - 1000 ํเซลเซียส 4. ท่อเตาให้ความร้อนที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อ 2 ที่ได้รับการกำหนดลักษณะเฉพาะว่าท่อเตาให้ความร้อนจะประกอบด้วยท่อสั้นสำหรับเชื่อมต่อซึ่งขอบของด้านที่เป็นส่วนเชื่อมต่อของส่วนประกอบของท่อเตาให้ความร้อนดังกล่าวส่วนหนึ่งและซึ่งขอบของด้านที่เป็นส่วนเชื่อมต่อของส่วนประกอบของท่อเตาให้ความร้อนดังกล่าวอีกส่วนหนึ่งจะได้รับการสอดแทรกเข้าไป และส่วนประกอบของท่อเตาให้ความร้อนดังกล่าวส่วนหนึ่งและส่วนประกอบของท่อเตาให้ความร้อนดังกล่าวอีกส่วนหนึ่งดังกล่าวจะได้รับการเชื่อมต่อโดยการใช้ท่อสั้นสำหรับเชื่อมต่อด้วยการทำการประสานแบบแพร่กระจายในสภาพที่ซึ่งบรรดาขอบของด้านที่เป็นส่วนเชื่อมต่อของส่วนประกอบของท่อเตาให้ความร้อนดังกล่าวส่วนหนึ่งและส่วนประกอบของท่อเตาให้ความร้อนดังกล่าวอีกส่วนหนึ่งและท่อสั้นสำหรับเชื่อมต่อได้รับการทำให้สัมผัสกันภายใต้แรงดันโดยวิถีทางของการให้แรงดันโดยการใช้โลหะสอดแทรกซึ่งได้รับการจัดตำแหน่งไว้ระหว่างขอบต่างๆ ของด้านที่เป็นส่วนเชื่อมต่อของส่วนประกอบของท่อเตาให้ความร้อนดังกล่าวส่วนหนึ่งและส่วนประกอบของท่อเตาให้ความร้อนดังกล่าวอีกส่วนหนึ่งและท่อสั้นสำหรับเชื่อมต่อ 5. ท่อเตาให้ความร้อนที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อ 4 ที่ได้รับการกำหนดลักษณะเฉพาะว่าวิถีทางของการให้แรงดันประกอบด้วยพื้นผิวเรียวซึ่งถูกสร้างขึ้นบนพื้นผิวด้านนอกของท่อสั้นสำหรับเชื่อมต่อและตัวขันให้แน่นซึ่งยึดเข้ากับพื้นผิวเรียวนั้นและสัมผัสกับท่อสั้นสำหรับเชื่อมต่อนั้นในทิศตามรัศมี 6. ท่อเตาให้ความร้อนที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อ 4 ที่ได้รับการกำหนดลักษณะเฉพาะว่าโลหะสอดแทรกดังกล่าวได้รับการจัดทำขึ้นโดยการชุบ 7. ท่อเตาให้ความร้อนที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อ 2 ที่ได้รับการกำหนดลักษณะเฉพาะว่าท่อเตาให้ความร้อนถูกใช้ในขอบเขตของอุณหภูมิระหว่าง 550 ํเซลเซียส - 1200 ํเซลเซียส 8. วิธีการผลิตท่อเตาให้ความร้อนซึ่งประกอบด้วยส่วนประกอบของท่อเตาให้ความร้อนส่วนหนึ่งที่ทำจากโลหะผสมของเหล็กที่ถูกทำให้แข็งแกร่งด้วยการกระจายของออกไซด์ซึ่งเป็นตระกูลดินที่หายากที่บรรจุ Cr ไว้ 17-26% โดยน้ำหนักและ A1 2-6% โดยน้ำหนักและ ส่วนประกอบของท่อเตาให้ความร้อนอีกส่วนหนึ่งที่ทำจากโลหะผสมของเหล็กที่ถูกทำให้แข็งแกร่งด้วยการกระจายของออกไซด์ซึ่งเป็นตระกูลดินที่หายากหรือโลหะผสมที่ต้านทานความร้อนซึ่งได้รับการเชื่อมต่อโดยทางโลหะสอดแทรกด้วยการประสานแบบแพร่กระจาย ซึ่งได้รับการกำหนดลักษณะเฉพาะว่าวิธีการผลิตท่อเตาให้ความร้อนประกอบด้วยขั้นตอนของ: การจัดทำหรือการสอดแทรกโลหะสอดแทรกเข้าไปที่อย่างน้อยหนึ่งในบรรดาขอบของด้านที่เป็นส่วนเชื่อมต่อของส่วนประกอบของท่อเตาให้ความร้อนดังกล่าวส่วนหนึ่งและส่วนประกอบของท่อเตาให้ความร้อนดังกล่าวอีกส่วนหนึ่ง การใช้แรงดันทำให้ขอบของด้านที่เป็นส่วนเชื่อมต่อของส่วนประกอบของท่อเตาให้ความร้อนดังกล่าวส่วนหนึ่งสัมผัสกับกับส่วนประกอบของท่อเตาให้ความร้อนดังกล่าวอีกส่วนหนึ่งโดยตรงหรือผ่านชิ้นส่วนระหว่างกลาง และ การประสานแบบแพร่กระจายของส่วนประกอบของท่อเตาให้ความร้อนดังกล่าวส่วนหนึ่งและส่วนประกอบของท่อเตาให้ความร้อนดังกล่าวอีกส่วนหนึ่งโดยการให้ความร้อนแก่โลหะสอดแทรกนั้น 9. วิธีการผลิตท่อเตาให้ความร้อนที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อ 8 ซึ่งได้รับการกำหนดลักษณะเฉพาะว่าโลหะสอดแทรกได้รับการจัดทำขึ้นโดยการชุบ 1 0. วิธีการผลิตท่อเตาให้ความร้อนที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อ 8 ซึ่งได้รับการกำหนดลักษณะเฉพาะว่าชิ้นส่วนระหว่างกลางเป็นท่อสั้นสำหรับเชื่อมต่อที่ซึ่งขอบของด้านที่เป็นส่วนเชื่อมต่อของส่วนประกอบของท่อเตาให้ความร้อนดังกล่าวส่วนหนึ่งและขอบของด้านที่เป็นส่วนเชื่อมต่อของส่วนประกอบของท่อเตาให้ความร้อนดังกล่าวอีกส่วนหนึ่งได้รับการสอดแทรกเข้าไป และส่วนประกอบของท่อเตาให้ความร้อนดังกล่าวส่วนหนึ่งและส่วนประกอบของท่อเตาให้ความร้อนดังกล่าวอีกส่วนหนึ่งได้รับการเชื่อมต่อโดยการใช้ท่อสั้นสำหรับเชื่อมต่อด้วยการทำการประสานแบบแพร่กระจายในสภาพที่ซึ่งบรรดาขอบของด้านที่เป็นส่วนเชื่อมต่อของส่วนประกอบของท่อเตาให้ความร้อนดังกล่าวส่วนหนึ่งและส่วนประกอบของท่อเตาให้ความร้อนดังกล่าวอีกส่วนหนึ่งและท่อสั้นสำหรับเชื่อมต่อได้รับการทำให้สัมผัสภายใต้แรงดันโดยวิถีทางของการให้แรงดัน โดยการใช้โลหะสอดแทรกซึ่งได้รับการจัดตำแหน่งไว้ระหว่างขอบต่างๆ ของด้านที่เป็นส่วนเชื่อมต่อของส่วนประกอบของท่อเตาให้ความร้อนดังกล่าวส่วนหนึ่งและส่วนประกอบของท่อเตาให้ความร้อนดังกล่าวอีกส่วนหนึ่งและท่อสั้นสำหรับเชื่อมต่อ 1
1. วิธีการผลิตท่อเตาให้ความร้อนที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อ 9 ซึ่งได้รับการกำหนดลักษณะเฉพาะว่าวิถีทางของการให้แรงดันนั้นประกอบด้วยพื้นผิวเรียวซึ่งถูกสร้างขึ้นบนพื้นผิวด้านนอกของท่อสั้นสำหรับเชื่อมต่อและตัวขันให้แน่นซึ่งยึดเข้ากับพื้นผิวเรียวนั้นและสัมผัสกับท่อสั้นสำหรับเชื่อมต่อในทิศตามรัศมี
TH9801003238A 1998-08-19 TH21566B (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH38394A TH38394A (th) 2000-05-29
TH21566B true TH21566B (th) 2007-03-16

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2000106524A (ru) Труба нагревательной печи, способ ее использования и способ ее изготовления
JP2747610B2 (ja) 高圧流体供給管の製造方法
US6024276A (en) Method for bonding dual-phase stainless steel
AU8747298A (en) Heating furnace tube, method of using the same, and method of manufacturing the same
DE60028853D1 (de) Verfahren zum Herstellen von hitzbeständigen metallischen Rohren und hergestellte Rohre
JPS6237077B2 (th)
EP1515823A1 (en) Iron-chromium base brazing filler metals
TH21566B (th)
TH38394A (th)
석우신 et al. Strength estimation model of resistance spot welding of 1.2 GPa grade ultra high strength TRIP steel for car body applications
CN107775280B (zh) 一种n08825镍基合金复合弯管的制造方法
JP6807221B2 (ja) Niろう付け接合熱交換器部材
US6307178B1 (en) Method for welding shaped bodies made of carburized heat-resistant steel
JP2003245713A (ja) スーパーフェライト系ステンレス鋼製多重巻鋼管及びその製造方法
JP2002102936A (ja) エルボ管の製造方法
DE2210575A1 (de) Gasbeheizter wassererhitzer
CN109175756A (zh) F92阀体与f11配管异种钢对接焊的工艺
PL326370A1 (en) Method of reducing formation of carbon deposit
JPS6064785A (ja) 耐食,耐摩耗性内壁層を有するパイプ及びその製造方法
JPH0735556B2 (ja) 高温強度と溶接熱影響部の靱性に優れたフェライト系ステンレス鋼
JP2940625B2 (ja) 耐食性、偏平加工性および押し広げ加工性に優れたフェライト系ステンレス鋼電縫管
JPS58177459A (ja) ニツケル、クロム合金拡散浸透法
JP2012241219A (ja) 耐浸炭性にすぐれた熱処理炉用部材
JPS60238423A (ja) 二相系ステンレス鋼の溶接部の耐食性改善方法
GB2144148A (en) Method for manufacturing bent steel pipe