TH20708B - ซิลิคาที่ตกตะกอนแล้วที่กระจายได้ง่าย - Google Patents

Abstract

DC60 (09/03/43) ซิลิคาที่ตกตะกอนแล้ว, ซึ่งมีลักษณะเฉพาะโดยพารามิเตอร์ทางเคมีฟิสิกส์ดังต่อไปนี้ พื้นที่ผิว BET 120-300 ตร.ม./ก พื้นที่ผิว CTAB 100-300 ตร.ม./ก อัตราส่วน BET/CTAB 0.8-1.3 ดรรชนี Sears(การใช้ NaOH 0.1 N) 6 - 25 มล. ดรรชนี DBP 150 - 300 ก./100ก. สัมประสิทธิ์ wk < 3.4 ขนาดอนุภาคของอนุภาคที่เสื่อมคุณภาพแล้ว < 1.0 ไมครอน ขนาดอนุภาคของอนุภาคที่ไม่สามารถเสื่อมคุณภาพได้ 1.0-100 ไมครอน ที่ควรใช้โดยกรรมวิธีซึ่งทำปฏิกิริยาแอลคาไล เมแทล ซิลิเคท (ที่ควรใช้คือโซดา วอเทอร์ แกลส) กับกรดแร่ (ที่ควรใช้คือซัลฟิวริค แอซิด) ที่อุณหภูมิ 60-95 องศาเซลเซียส ที่พีเอช 7.0-11.0 โดยคนอย่างต่อ เนื่อง, ดำเนินการปฏิกิริยาต่อเพื่อให้ได้ความเข้มข้นของแข็ง 40 ก. - 110 ก., ปรับแก้พีเอชให้ค่าอยู่ ระหว่าง 3 และ 5, และกรองซิลิคาที่ตกตะกอนแล้วออก, ล้างและจากนั้นทำให้แห้ง, และถ้าเหมาะสมให้ บดหรือทำให้เป็นแกรนูล ใช้เป็นตัวเติมในของผสมที่วัลคะไนซ์ได้สำหรับการผลิตยางล้อรถ ซิลิคาที่ตกตะกอนแล้ว, ซึ่งมีลักษณะเฉพาะโดยพารามิเตอร์ทางเคมีฟิสิกส์ดังต่อไปนี้ : พื้นที่ผิว BET 120-300 ตร.ม./ก พื้นที่ผิว CTAB 100-300 ตร.ม./ก อัตราส่วน BET/CTAB 0.8-1.3 ดรรชนี Sears(การใช้ NsOH 0.1 N) 6 - 25 มล. ดรรชนี DBP 150 - 300 ก./100ก. สัมประสิทธิ์ wk < 3.4 ขนาดอนุภาคของอนุภาคที่เสื่อมคุณภาพแล้ว < 1.0 ไมครอน ขนาดอนุภาคของอนุภาคที่ไม่สามารถเสื่อมคุณภาพได้ 1.0-100 ไมครอน ที่ควรใช้โดยกรรมวิธีซึ่งทำปฏิกิริยาแอลคาไล แมแทล ซิลิเคท (ที่ควรใช้คือโซดา วอเทอร์ แกลส) กับกรดแร่ (ที่ควรใช้คือซัลฟิวริค แอชิด) ที่อุณหภูมิ 60-95 ํซ ที่พีเอช 7.0-11.0 โดยคนอย่างต่อ เนื่อง, ดำเนินการปฏิกิริยาต่อเพื่อให้ได้ความเข้มข้นของแข็ง 40 ก. - 110 ก., ปรับแก้พีเอชให้ค่าอยู่ ระหว่าง 3 และ 5, และกรองซิลิคาที่ตกตะกอนแล้วออก, ล้างและจากนั้นทำให้แห้ง, และถ้าเหมาะสมให้ บดหรือทำให้เป็นแกรนูล ใช้เป็นตัวเติมในของผสมที่วัลคะไนซ์ได้สำหรับการผลิตยางล้อรถ:

Claims (5)

1. ซิลิคาที่ตกตะกอนแล้ว, ซึ่งมีลักษณะเฉพาะโดยพารามิเตอร์ทางเคมี-ฟิสิกส์ดังต่อไปนี้ พื้นที่ผิว BET 120-300 ตร.ม./ก พื้นที่ผิว CTAB 100-300 ตร.ม./ก อัตราส่วน BET/CTAB 0.8-1.3 ดรรชนี Sears(การใช้ NsOH 0.1 N) 6 - 25 มล. ดรรชนี DBP 150 - 300 ก./100ก. สัมประสิทธิ์ wk < 3.4 ขนาดอนุภาคของอนุภาคที่เสื่อมคุณภาพแล้ว <1.0 ไมครอน ขนาดอนุภาคของอนุภาคที่ไม่สามารถเสื่อมคุณภาพได้ 1.0-100 ไมครอน

2. กรรมวิธีสำหรับการเตรียมซิลิคาที่ตกตะกอนแล้วที่มีพารามิเตอร์ทางเคมี-ฟิสิกส์ดังต่อไปนี้ : พื้นที่ผิว BET 120-300 ตร.ม./ก พื้นที่ผิว CTAB 100-300 ตร.ม./ก อัตราส่วน BET/CTAB 0.8-1.3 ดรรชนี Sears (การใช้ NsOH 0.1N) 6-25 มล. ดรรชนี DBP 150-300 ก./100ก. สัมประสิทธิ์ wk < 3.4 ขนาดอนุภาคของอนุภาคที่เสื่อมคุณภาพแล้ว < 1.0 ไมครอน ขนาดอนุภาคของอนุภาคที่ไม่สามารถเสื่อมคุณภาพได้ 1.0-100 ไมครอน ซึ่งประกอบรวมด้วยการทำปฏิกิริยาแอลคาไล เมแทล ซิลิเคท กับกรดแร่หนึ่งชนิดหรือมากกว่า ที่อุณหภูมิ 60-95 ํซ. ที่พีเอช 7.0 - 11.0 โดยการคนอย่างต่อเนื่อง, ดำเนินการขั้นตอนการทำปฏิกิริยา ต่อเนื่องเพื่อให้ได้ความเข้มข้นของแข็ง 40 ก. - 110 ก., การปรับแก้พีเอชให้ค่าอยู่ระหว่าง 3 และ 5, การกรองซิลิคาที่ตกตะกอนแล้วออก, และการล้าง, การทำให้แห้ง, อาจเลือกบด และอาจเลือกทำให้ ซิลิคาที่ตกตะกอนแล้วเป็นแกรนูล

3. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 2, ซึ่งประกอบด้วยอย่างน้อยที่สุดหนึ่งสภาวะที่เลือกได้จาก กลุ่มประกอบด้วยความเข้มข้นของแข็งน้อยกว่า 80 กรัม/ลิตร, อุณภูมิน้อยกว่า 80 ํซ. เวลาการ ตกตะกอนน้อยกว่า 76 นาที หยุดการตกตะกอนและเจือจางหรือใช้กรดแร่ที่เข้มข้น 1.ถึง 9, และกรรมวิธีดังกล่าวประกอบรวมด้วย การเติมวอเทอร์-แกลสและซัลฟิวริค แอซิดตลอดระยะเวลา 15 ถึง 25 นาที, การหยุดขั้นตอนการเติมนาน 30 ถึง 90 นาที, และ การเติมวอเทอร์-แกลสและซัลฟิวริค แอซิดตลอดระยะเวลา 50 ถึง 70 นาที, ซึ่งเวลาการตก ตะกอนคือ 130 ถึง 140 นาที 1.ถึง 9, และกรรมวิธีดังกล่าวประกอบรวมด้วย การเติมวอเทอร์-แกลสและซัลฟิวริค แอซิดตลอดระยะเวลา 38 ถึง 50 นาที 1.ถึง 9, ซึ่งกรรมวิธีดังกล่าวประกอบรวมด้วย การเติมวอเทอร์-แกลสและซัลฟิวริค แอซิดตลอดระยะเวลา 150 ถึง 170 นาที 1.ถึง 10 ซึ่งกรรมวิธีดังกล่าวประกอบรวมด้วย การเติมวอเทอร์-แกลสและซัลฟิวริค แอซิดตลอดระยะเวลา 60 ถึง 70 นาที 1.ถึง 10, ซึ่งกรรมวิธีดังกล่าวประกอบรวมด้วย การเติมวอเทอร์-แกลสและซัลฟิวริค แอซิดตลอดระยะเวลา 60 ถึง 86 นาที 9. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 2 หรือข้อ 3, ซึ่งประกอบรวมด้วยการใช้อย่างน้อยที่สุดหนึ่ง เมมเบอร์ที่เลือกได้จากกลุ่มที่ประกอบด้วยที่กดกรองแบบช่อง,ที่กดกรองเมมเบรน, ที่กดกรองแบบ สายพาน,ที่กรองแบบหมุนได้หรือที่กดกรองแบบออโทเมทิค เมมเบรน 1 0. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 2 หรือข้อ 3 ซึ่งประกอบรวมด้วยการใช้เครื่องทำให้แห้งที่เลือก ได้จากกลุ่มที่ประกอบด้วยเครื่องทำให้แห้งแบบไหล, เครื่องทำให้แห้งแบบบีบ, เครื่องทำให้แห้งอย่าง รวดเร็ว, และเครื่องทำให้แห้งอย่างรวดเร็วแบบปั่น 1 1. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 2 ถึงข้อ 3 ซึ่งประกอบรวมด้วยการทำกากกรองที่ถูกทำเป็น ลิเคเวอร์แล้วให้แห้งในเครื่องทำให้แห้งแบบฉีดที่มีอย่างน้อยที่สุดหนึ่งเมมเบอร์ที่เลือกได้จากกลุ่มที่ ประกอบด้วยอะตอมไมเซอร์, หัวฉีดสองส่วนประกอบ, หัวฉีดส่วนประกอบเดียวและฟลูอิไดเซด เบด ที่รวมกันแล้ว 1 2. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 2 หรือข้อ 3 ซึ่งประกอบรวมด้วยารทำซิลิคาที่ตกตะกอนแล้ว ให้เป็นแกรนูลด้วยเครื่องอัดให้แน่นแบบลูกกลิ้ง 1 1.หรือ 1, โดยมีเงื่อนไขว่า p และ n ไม่ได้แสดงถึง 0 ในเวลาเดียวกัน, x: จำนวนจาก 2 ถึง 8, แอลคิล: ไฮโดรคาร์บอน แรดิคัลไม่อิ่มตัวโซ่ตรงหรือกิ่งชนิดมอนอเวเลนท์ที่มีคาร์บอน 1 ถึง 20 อะตอม, ที่ควรใช้คือคาร์บอน 2 ถึง 8 อะตอม, แอลคินิล: ไฮโดรคาร์บอน แรดิคัลไม่อิ่มตัวโซ่ตรงหรือกิ่งชนิดมอนอเวเลนท์ที่มีคาร์บอน 2 ถึง 20 อะตอม, ที่ควรใช้คือคาร์บอน 2 ถึง 8 อะตอม 1

4. กรรมวิธีสำหรับการเตรียมซิลิคาตามข้อถือสิทธิข้อ 13, ซึ่งประกอบรวมด้วยการดัดแปร ซิลิคาที่ตกตะกอนแล้วด้วยออร์แกนอซิเลนในของผสม 0.5 ถึง 50 ส่วน, ซึ่งขึ้นกับซิลิคาที่ตกตะกอน แล้ว 100 ส่วน, ปฏิกิริยาระหว่างซิลิคาที่ตกตะกอนแล้วและออร์แกนอซิเลนที่ดำเนินการระหว่างการ เตรียมของผสมหรือส่วนที่อยู่ภาพนอก โดยการฉีดบน และการปรับสภาพด้วยความร้อนต่อมาของ ของผสมหรือโดยการผสมซิเลนและสารแขวนลอยซิลิคาด้วยการทำให้แห้งต่อมาและการปรับสภาพ ด้วยความร้อน 1

5. ของผสมยางที่วัลคะไนซ์ได้และวัดคะไนเซทซึ่งประกอบด้วย, เป็นตัวเติม, ซิลิคาที่ ตกตะกอนแล้วตามข้อถือสิทธิข้อ 1