TH42041A - ซิลิคาที่ตกตะกอนแล้วที่กระจายได้ง่าย - Google Patents

ซิลิคาที่ตกตะกอนแล้วที่กระจายได้ง่าย

Info

Publication number
TH42041A
TH42041A TH9801003509A TH9801003509A TH42041A TH 42041 A TH42041 A TH 42041A TH 9801003509 A TH9801003509 A TH 9801003509A TH 9801003509 A TH9801003509 A TH 9801003509A TH 42041 A TH42041 A TH 42041A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
precipitated silica
surface area
particle size
ctab
silica
Prior art date
Application number
TH9801003509A
Other languages
English (en)
Other versions
TH20708B (th
Inventor
บลูม นายแองเคอ
ฟรอยด์ นายบูร์คฮาร์ด
ซีเรย์ นายมุสตาฟา
อูห์ลันด์ท์ นายสเตฟาน
Original Assignee
นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์
นางสาวสนธยา สังขพงศ์
Filing date
Publication date
Application filed by นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์, นางสาวสนธยา สังขพงศ์ filed Critical นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์
Publication of TH42041A publication Critical patent/TH42041A/th
Publication of TH20708B publication Critical patent/TH20708B/th

Links

Abstract

DC60 (09/03/43) ซิลิคาที่ตกตะกอนแล้ว, ซึ่งมีลักษณะเฉพาะโดยพารามิเตอร์ทางเคมีฟิสิกส์ดังต่อไปนี้ พื้นที่ผิว BET 120-300 ตร.ม./ก พื้นที่ผิว CTAB 100-300 ตร.ม./ก อัตราส่วน BET/CTAB 0.8-1.3 ดรรชนี Sears(การใช้ NaOH 0.1 N) 6 - 25 มล. ดรรชนี DBP 150 - 300 ก./100ก. สัมประสิทธิ์ wk < 3.4 ขนาดอนุภาคของอนุภาคที่เสื่อมคุณภาพแล้ว < 1.0 ไมครอน ขนาดอนุภาคของอนุภาคที่ไม่สามารถเสื่อมคุณภาพได้ 1.0-100 ไมครอน ที่ควรใช้โดยกรรมวิธีซึ่งทำปฏิกิริยาแอลคาไล เมแทล ซิลิเคท (ที่ควรใช้คือโซดา วอเทอร์ แกลส) กับกรดแร่ (ที่ควรใช้คือซัลฟิวริค แอซิด) ที่อุณหภูมิ 60-95 องศาเซลเซียส ที่พีเอช 7.0-11.0 โดยคนอย่างต่อ เนื่อง, ดำเนินการปฏิกิริยาต่อเพื่อให้ได้ความเข้มข้นของแข็ง 40 ก. - 110 ก., ปรับแก้พีเอชให้ค่าอยู่ ระหว่าง 3 และ 5, และกรองซิลิคาที่ตกตะกอนแล้วออก, ล้างและจากนั้นทำให้แห้ง, และถ้าเหมาะสมให้ บดหรือทำให้เป็นแกรนูล ใช้เป็นตัวเติมในของผสมที่วัลคะไนซ์ได้สำหรับการผลิตยางล้อรถ ซิลิคาที่ตกตะกอนแล้ว, ซึ่งมีลักษณะเฉพาะโดยพารามิเตอร์ทางเคมีฟิสิกส์ดังต่อไปนี้ : พื้นที่ผิว BET 120-300 ตร.ม./ก พื้นที่ผิว CTAB 100-300 ตร.ม./ก อัตราส่วน BET/CTAB 0.8-1.3 ดรรชนี Sears(การใช้ NsOH 0.1 N) 6 - 25 มล. ดรรชนี DBP 150 - 300 ก./100ก. สัมประสิทธิ์ wk < 3.4 ขนาดอนุภาคของอนุภาคที่เสื่อมคุณภาพแล้ว < 1.0 ไมครอน ขนาดอนุภาคของอนุภาคที่ไม่สามารถเสื่อมคุณภาพได้ 1.0-100 ไมครอน ที่ควรใช้โดยกรรมวิธีซึ่งทำปฏิกิริยาแอลคาไล แมแทล ซิลิเคท (ที่ควรใช้คือโซดา วอเทอร์ แกลส) กับกรดแร่ (ที่ควรใช้คือซัลฟิวริค แอชิด) ที่อุณหภูมิ 60-95 ํซ ที่พีเอช 7.0-11.0 โดยคนอย่างต่อ เนื่อง, ดำเนินการปฏิกิริยาต่อเพื่อให้ได้ความเข้มข้นของแข็ง 40 ก. - 110 ก., ปรับแก้พีเอชให้ค่าอยู่ ระหว่าง 3 และ 5, และกรองซิลิคาที่ตกตะกอนแล้วออก, ล้างและจากนั้นทำให้แห้ง, และถ้าเหมาะสมให้ บดหรือทำให้เป็นแกรนูล ใช้เป็นตัวเติมในของผสมที่วัลคะไนซ์ได้สำหรับการผลิตยางล้อรถ:

Claims (5)

1. ซิลิคาที่ตกตะกอนแล้ว, ซึ่งมีลักษณะเฉพาะโดยพารามิเตอร์ทางเคมี-ฟิสิกส์ดังต่อไปนี้ พื้นที่ผิว BET 120-300 ตร.ม./ก พื้นที่ผิว CTAB 100-300 ตร.ม./ก อัตราส่วน BET/CTAB 0.8-1.3 ดรรชนี Sears(การใช้ NsOH 0.1 N) 6 - 25 มล. ดรรชนี DBP 150 - 300 ก./100ก. สัมประสิทธิ์ wk < 3.4 ขนาดอนุภาคของอนุภาคที่เสื่อมคุณภาพแล้ว <1.0 ไมครอน ขนาดอนุภาคของอนุภาคที่ไม่สามารถเสื่อมคุณภาพได้ 1.0-100 ไมครอน
2. กรรมวิธีสำหรับการเตรียมซิลิคาที่ตกตะกอนแล้วที่มีพารามิเตอร์ทางเคมี-ฟิสิกส์ดังต่อไปนี้ : พื้นที่ผิว BET 120-300 ตร.ม./ก พื้นที่ผิว CTAB 100-300 ตร.ม./ก อัตราส่วน BET/CTAB 0.8-1.3 ดรรชนี Sears (การใช้ NsOH 0.1N) 6-25 มล. ดรรชนี DBP 150-300 ก./100ก. สัมประสิทธิ์ wk < 3.4 ขนาดอนุภาคของอนุภาคที่เสื่อมคุณภาพแล้ว < 1.0 ไมครอน ขนาดอนุภาคของอนุภาคที่ไม่สามารถเสื่อมคุณภาพได้ 1.0-100 ไมครอน ซึ่งประกอบรวมด้วยการทำปฏิกิริยาแอลคาไล เมแทล ซิลิเคท กับกรดแร่หนึ่งชนิดหรือมากกว่า ที่อุณหภูมิ 60-95 ํซ. ที่พีเอช 7.0 - 11.0 โดยการคนอย่างต่อเนื่อง, ดำเนินการขั้นตอนการทำปฏิกิริยา ต่อเนื่องเพื่อให้ได้ความเข้มข้นของแข็ง 40 ก. - 110 ก., การปรับแก้พีเอชให้ค่าอยู่ระหว่าง 3 และ 5, การกรองซิลิคาที่ตกตะกอนแล้วออก, และการล้าง, การทำให้แห้ง, อาจเลือกบด และอาจเลือกทำให้ ซิลิคาที่ตกตะกอนแล้วเป็นแกรนูล
3. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 2, ซึ่งประกอบด้วยอย่างน้อยที่สุดหนึ่งสภาวะที่เลือกได้จาก กลุ่มประกอบด้วยความเข้มข้นของแข็งน้อยกว่า 80 กรัม/ลิตร, อุณภูมิน้อยกว่า 80 ํซ. เวลาการ ตกตะกอนน้อยกว่า 76 นาที หยุดการตกตะกอนและเจือจางหรือใช้กรดแร่ที่เข้มข้น 1.ถึง 9, และกรรมวิธีดังกล่าวประกอบรวมด้วย การเติมวอเทอร์-แกลสและซัลฟิวริค แอซิดตลอดระยะเวลา 15 ถึง 25 นาที, การหยุดขั้นตอนการเติมนาน 30 ถึง 90 นาที, และ การเติมวอเทอร์-แกลสและซัลฟิวริค แอซิดตลอดระยะเวลา 50 ถึง 70 นาที, ซึ่งเวลาการตก ตะกอนคือ 130 ถึง 140 นาที 1.ถึง 9, และกรรมวิธีดังกล่าวประกอบรวมด้วย การเติมวอเทอร์-แกลสและซัลฟิวริค แอซิดตลอดระยะเวลา 38 ถึง 50 นาที 1.ถึง 9, ซึ่งกรรมวิธีดังกล่าวประกอบรวมด้วย การเติมวอเทอร์-แกลสและซัลฟิวริค แอซิดตลอดระยะเวลา 150 ถึง 170 นาที 1.ถึง 10 ซึ่งกรรมวิธีดังกล่าวประกอบรวมด้วย การเติมวอเทอร์-แกลสและซัลฟิวริค แอซิดตลอดระยะเวลา 60 ถึง 70 นาที 1.ถึง 10, ซึ่งกรรมวิธีดังกล่าวประกอบรวมด้วย การเติมวอเทอร์-แกลสและซัลฟิวริค แอซิดตลอดระยะเวลา 60 ถึง 86 นาที 9. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 2 หรือข้อ 3, ซึ่งประกอบรวมด้วยการใช้อย่างน้อยที่สุดหนึ่ง เมมเบอร์ที่เลือกได้จากกลุ่มที่ประกอบด้วยที่กดกรองแบบช่อง,ที่กดกรองเมมเบรน, ที่กดกรองแบบ สายพาน,ที่กรองแบบหมุนได้หรือที่กดกรองแบบออโทเมทิค เมมเบรน 1 0. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 2 หรือข้อ 3 ซึ่งประกอบรวมด้วยการใช้เครื่องทำให้แห้งที่เลือก ได้จากกลุ่มที่ประกอบด้วยเครื่องทำให้แห้งแบบไหล, เครื่องทำให้แห้งแบบบีบ, เครื่องทำให้แห้งอย่าง รวดเร็ว, และเครื่องทำให้แห้งอย่างรวดเร็วแบบปั่น 1 1. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 2 ถึงข้อ 3 ซึ่งประกอบรวมด้วยการทำกากกรองที่ถูกทำเป็น ลิเคเวอร์แล้วให้แห้งในเครื่องทำให้แห้งแบบฉีดที่มีอย่างน้อยที่สุดหนึ่งเมมเบอร์ที่เลือกได้จากกลุ่มที่ ประกอบด้วยอะตอมไมเซอร์, หัวฉีดสองส่วนประกอบ, หัวฉีดส่วนประกอบเดียวและฟลูอิไดเซด เบด ที่รวมกันแล้ว 1 2. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 2 หรือข้อ 3 ซึ่งประกอบรวมด้วยารทำซิลิคาที่ตกตะกอนแล้ว ให้เป็นแกรนูลด้วยเครื่องอัดให้แน่นแบบลูกกลิ้ง 1 1.หรือ 1, โดยมีเงื่อนไขว่า p และ n ไม่ได้แสดงถึง 0 ในเวลาเดียวกัน, x: จำนวนจาก 2 ถึง 8, แอลคิล: ไฮโดรคาร์บอน แรดิคัลไม่อิ่มตัวโซ่ตรงหรือกิ่งชนิดมอนอเวเลนท์ที่มีคาร์บอน 1 ถึง 20 อะตอม, ที่ควรใช้คือคาร์บอน 2 ถึง 8 อะตอม, แอลคินิล: ไฮโดรคาร์บอน แรดิคัลไม่อิ่มตัวโซ่ตรงหรือกิ่งชนิดมอนอเวเลนท์ที่มีคาร์บอน 2 ถึง 20 อะตอม, ที่ควรใช้คือคาร์บอน 2 ถึง 8 อะตอม 1
4. กรรมวิธีสำหรับการเตรียมซิลิคาตามข้อถือสิทธิข้อ 13, ซึ่งประกอบรวมด้วยการดัดแปร ซิลิคาที่ตกตะกอนแล้วด้วยออร์แกนอซิเลนในของผสม 0.5 ถึง 50 ส่วน, ซึ่งขึ้นกับซิลิคาที่ตกตะกอน แล้ว 100 ส่วน, ปฏิกิริยาระหว่างซิลิคาที่ตกตะกอนแล้วและออร์แกนอซิเลนที่ดำเนินการระหว่างการ เตรียมของผสมหรือส่วนที่อยู่ภาพนอก โดยการฉีดบน และการปรับสภาพด้วยความร้อนต่อมาของ ของผสมหรือโดยการผสมซิเลนและสารแขวนลอยซิลิคาด้วยการทำให้แห้งต่อมาและการปรับสภาพ ด้วยความร้อน 1
5. ของผสมยางที่วัลคะไนซ์ได้และวัดคะไนเซทซึ่งประกอบด้วย, เป็นตัวเติม, ซิลิคาที่ ตกตะกอนแล้วตามข้อถือสิทธิข้อ 1
TH9801003509A 1998-09-08 ซิลิคาที่ตกตะกอนแล้วที่กระจายได้ง่าย TH20708B (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH42041A true TH42041A (th) 2000-12-26
TH20708B TH20708B (th) 2006-10-12

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2092435C1 (ru) Осажденный диоксид кремния и способ его получения
CA1194272A (en) Precipitated silicas having high structures and process for producing same
JP5128040B2 (ja) バイオマス灰溶液からの沈着炭素を含む又は含まない沈降シリカ及びシリカ・ゲル、及びプロセス
JP4318879B2 (ja) 高次構造を有する沈澱シリカ
RU2087417C1 (ru) Осажденный диоксид кремния (варианты) и способ его получения
JPH0925115A (ja) 沈降珪酸、その製法、これを含有する加硫可能なゴム混合物及び加硫物
KR101559897B1 (ko) 미세하게 분할된 침강 실리카의 제조방법
US2114123A (en) Amorphous precipitated silica and method of preparation thereof
CN100497171C (zh) 低吸水率二氧化硅
CN106672986A (zh) 沉淀二氧化硅制备方法
JPH0660011B2 (ja) 球体状のシリカ、その製造法及びエラストマーの補強への使用
TWI465397B (zh) 藉由電透析法進行之含有沉澱的二氧化矽之高純度懸浮液的製造
WO2000064810A1 (en) Very high structure, highly absorptive hybrid silica and method for making same
TH42041A (th) ซิลิคาที่ตกตะกอนแล้วที่กระจายได้ง่าย
PL354091A1 (en) Precipitated silica, a process to make it, and its use
TWI574918B (zh) 包含高壓實步驟之沉澱矽石之製造方法
US6866711B2 (en) Composite pigment composition containing silica
US11390788B2 (en) Chemical heat storage material and method for producing same
WO1998050305A1 (en) Improved silicas for use in rubber
TH20708B (th) ซิลิคาที่ตกตะกอนแล้วที่กระจายได้ง่าย
US4155772A (en) Siliceous materials
KR0184740B1 (ko) 소수성을 갖는 실리카의 제조방법
KR800001695B1 (ko) 합성 무정형 실리카의 제조방법
JP2001283898A (ja) 鉛蓄電池用電解液保持剤
JPH08208215A (ja) ゲル法シリカの製造方法