SU365325A1 - Способ получения белой сажи - Google Patents

Description

I

Изобретение относитс  к способам нолученн  белой сажи и может быть иснользовано в химической нромьпнлениости в ироизводстве неорганических активных наиолнителей дл  каучуков и других полимерных материалов .

Р1звестен сиособ получени  белой сажи, по которо.иу частью маточного раствора, полученного после отделени  целевого продукта, разбавл ют раствор силиката натри  до содержани  в нем двуокнеи кремни  пор дка 5%. Другую часть маточного раствора подвергают бнкарбонизации углекислотой до содержани  в ней 7-8% ЫаНСОз н смеоливают с подготовленным раствором снлнката натри . Смешение растворов, т. е. карбонизацию раствора силиката натри  раствором бнкарбоната натрн , ведут при температуре 70-80°С. Выпавшую прн этом в осадок двуокись кремни  отдел ют, промывают и сушат , а полученный маточный раствор раздел ют , причем одну его часть используют дл  карбонизации раствора силиката натри .

Недостатком известного способа  вл етс  не высокое качество продукта: удельна  поверхность его по БЭТ 110-130 . удельна  поверхность по адсорбции фенола 50-60 разрывное усилие вулканизата, изготовленного с нримеиением полученного но этому способу продукта, 60-80 кг/см.

Цель изобретени  - - повышение качества целевого продукта н уменьшение отходов нроизводства. Это достигаетс  тем, что карбонизацию части маточного раствора ведут до содерж.анн  в нем не менее 10% бикарбоната натри , разбавление исходного раствора силиката натри  частью маточного раствора осуц;ествл ют до содержани  в нем двуокнеи кремни  14-16%, а смешение подготовлеиных рабочих растворов - прп температуре 20-30°С.

Целесообразно промывку осадка двуокиси кремни  веетн непосредственно на фильтре сначала водой, затем-раствором слабой сол ной кислоты, предпочтительно 0,5%-ной, н далее - снова водой.

Цример. 11458 кг/час раствора силиката натрн , в состав которого входит 1719 кг/час SiOj, 573 кг/час NajO, 401 кг/час Na2CO3 и

17196 кг/час раствора бикарбоната натри , содержашего 1685 кг/час NaHCOs и 894 кг/час На2СОз, подают в реактор прн непрерывном перемешивании. В реакторе поддерживают температуру 20-30°С. Получают

28654 кг/час суспензии, которую фильтруют; ленешку двуокиси кремни  на фильтре промывают 30-40 м воды при температуре 50-60°С в течение 2 час, затем - 15 м 0,5%-иого раствора сол ной кислоты и снова

в течение 1 час - 12-15 м воды при температуре 50-60°С. Осадок отдел ют л сушат в распылительной сушилке. В результате получают 1461 кг/час сажи.

Частью маточното KU-Ti50pa, полученного после отделени  двуокпс . кремни  (10 .ir), разбавл ют нсходнын растиор силиката iiaTри  до содержани  в нем 14-16% SiO. Этот предел  вл етс  наиболее онтимальтым; понижение концентрации SiOo отрин.ательпо вли ет иа физико-механические сво1 ;ства вулкаиизата , а повышеиие концентраинн затрудн ет транспортировку исходного раствора силиката натри  из-за его в зкости. Другую часть маточного pacTisopa карбонизуют уг.текислотой дл  получени  рабочего расгвора бикарбоната иатри  с содержанием в нем не менее 10% NaHCOs. Понижение концентрации NaliCOa также отрицательно вли ет на физико-механические свойства вулкаиизата. а повышение концентрации более 10% увеличйвает содержание соды в маточном растворе . Избыточную часть маточного раствора с содержанием г/л Ка2СОз вывод т из процесса дл  использовани  в других производствах .

Сравнительиые даиные о когпгеитрации исходных растворов и физико-механических показател х вулкаиизатов, изготовленных с применением получениои по иредлагаемому ciioco6y белой сажи, иредстлг ле :1Л в таблице.

Из таблицы видио, что удельпа  поверхность ио БЭТ белой сажи, иолучснноГ; описываемым снособом, возрастае1 более чем н 2 раза; уде тьна  поверхггост1 ио адсорбции

фенола -- в 3 раза; иредел ирочности иа разрыв вулканнзата, изготовленного с нрнменеиием белой сажи, увеличиваетс  более чем в 2 раза, а модуль эластичности нри 300%-ном раст л еипи - - болео чем н 2 раза (ио сраилеиию с ii,- iU4Tni)iM сноообол).

11 р е д Л1 v. т и 3 о б р с Т е и и  

1.Способ полхчени  6e.ioji сажи иутем карбоиизадип pactisopa силиката натри  раствором бикарбоната иатри  с последующим отделением осадка двуокиси кремни , его промывкой и СУШКОЙ, использованием маточного раствора, iIoлy eJЧиoгo после отделени  осадка двуокиси кремни , дл  разбавлеии  раствора силиката натри  и иолучени  рабочего раствора бикарбоната натри , отличающийс  тем, что, с целью иовьпиеии  качества продукта и у.1еиьшени  отходов производства, карбонизацию части маточного раствора ведут до содержаии  в нем ие менее 10% бикарбоната натри , разбавление исходного раствора силиката иатри  частью маточиого раствора ведут до содерж:ани  в нем двуокиси кремни  14--16%, а смеи1ение иодготовлеиных рабочих раство)ов иечут нрн темнерат ре 20-30°С.

2.Способ ио п. , отлича1О1цийс  тем, что промывку осадка двуокиси кремни  ведут иеносредст1 ечно иа фильтре сначала водой, затем -- раствором слабой сол ной к;1слоты, иредиочтителыго 0,5%-ной, а затем - снова водой.