TH20360B - กระบวนการสำหรับการเกิดโพลิเมอร์ของโอลิฟินในส่วนสารที่เป็นก๊าซ - Google Patents

กระบวนการสำหรับการเกิดโพลิเมอร์ของโอลิฟินในส่วนสารที่เป็นก๊าซ

Info

Publication number
TH20360B
TH20360B TH9201000751A TH9201000751A TH20360B TH 20360 B TH20360 B TH 20360B TH 9201000751 A TH9201000751 A TH 9201000751A TH 9201000751 A TH9201000751 A TH 9201000751A TH 20360 B TH20360 B TH 20360B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
propylene
catalyst
alkyl
polymers
olefins
Prior art date
Application number
TH9201000751A
Other languages
English (en)
Other versions
TH32883EX (th
TH32883A (th
Inventor
โคเวซซิ นายแมสซิโม
แกลลิ นายเปาโล
โกโวนิ นายกาเบรียล
ริแนลดิ นายโรเปอร์โต
Original Assignee
นายธเนศ เปเรร่า
นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า
Filing date
Publication date
Application filed by นายธเนศ เปเรร่า, นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า filed Critical นายธเนศ เปเรร่า
Publication of TH32883EX publication Critical patent/TH32883EX/th
Publication of TH32883A publication Critical patent/TH32883A/th
Publication of TH20360B publication Critical patent/TH20360B/th

Links

Abstract

กระบวนการสำหรับการทำปฏิกิริยาการเกิดโพลีเมอร์ในส่วนสารที่เป็นก๊าซให้แก่โอลีฟืนที่มีสูตรเป็น CH2=CHR ซึ่ง Rคือไฮโดรเจนหรืออนุมูลอัลคิล หรืออาริลที่มีคาร์บอน 1 ถึง 8 อะตอม ซึ่งดำเนินการในปฏิกรณ์หนึ่งชุด หรือมากว่าที่มีชั้นสารฟลูอิดไดซ์ หรือชั้นสารที่คนอยู่ด้วยอุปกรณฺเชิงกล โดยใช้สารเร่งปฏิกิริยาที่ได้มาจากการทำปฏิกิริยาระหว่างดิเตเนียไฮไลด์ หรือฮาโลอัลกอฮอเลท และอาจเลือกให้มีสารตัวอีเลคตรอนที่ถูกรองรับอยู่บนแมกนีเซียมไดเฮไลด์ที่ว่องไวในการทำปฏิกิริยากับสาร Al-ไตรอัลคิลและอาจเลือกให้มรสารตัวให้อีเลคตรอนร่วมด้วย ซึ่งประกอบด้วยขั้นตอนของ a)การสัมผัสองค์ประกอบของสารเร่งปฏิกิริยาในขณะที่ไม่มีโอลีฟินอยู่ด้วย b)การทำปฏิกิริยาการเกิดปรีโพลีเมอร์ของโปรปิลลีน หรอืของจองผสมระวห่างโปรปิลลีนกับเอทธิลลีน หรืออัลฟาโอลีฟินในปริมาณเล็กน้อย เพื่อทำให้เป็นโพลีเมอร์ของโปรปิลลีนที่มีการละลายไม่ได้ในไซลีนอย่างน้อย 60 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก ในปริมาณตั้งแต่ 0.5 ถึง 1000 กรัม ต่อกรัมขององค์ประกอบของสารเร่งปฏิกิริยาที่เป็นของแข็ง และ c)การทำปฏิกิริยาการเกิดโพลีเมอร์ให้แก่โอลีฟินสูตร CH2=CHR หนึ่งชนิดหรือมากกว่า ในส่วนสารที่เป็นก๊าซในขณะที่มีระบบปรีโพลีเมอร์-สารเร่งปฏิกิริยาที่ทำขึ้นในขั้นตอน b)ในขณะที่รักษาความเข้มข้นของอัลเคนในส่วนสารที่เป็นก๊าซไว้ในระดับตั้งแต่ 20 ถึง 80 เปอร์เซ็นต์เมื่อคิดเป็นโมลเทียบกับโอลีฟิน

Claims (4)

1.กระบวนการต่อเนื่อง สำหรับทำปฏิกิริยาการเกิดโพลีเมอร์ และทำปฏิกิริยาการเกิดโพโพลีเมอร์ ในส่วนสารที่เป็นก๊าซให้แก่โอลีฟินสูตร CH2=CHR ซึ่ง R คือไฮโดรเจน หรืออนุมูลอัลคิล หรืออาริลที่มีคาร์บอน 1 ถึง 8 อะตอม โดยใช้สารเร่งปฏิกิริยาที่ประกอบด้วยผลผลิตของปฏิกิริยาขององค์ประกอบต่อไปนี้คือ (1) สารประกอบ Ti ที่มีพันธะ Ti-ฮาโลเจนอย่างน้อยหนึ่งพันธะ และอาจเลือกให้มีสารให้อีเลคตนอนที่ถูกรองรับอยู่ด้วย Mg ไดเฮไลด์ที่ว่องไวในการทำปฏิกิริยา กับ (2) สาร Al-ไตรอัลคิล และอาจเลือกให้มีสารให้อีเลคตรอนอยู่ด้วย กระบวนการนี้ประกอบด้วย : a) การสัมผัสองค์ประกอบของสารเร่งปฏิกิริยาในขฯที่ไม่มีโอลีฟินที่เกิดโพลีเมอร์ได้ หรืออาจเลือกให้สัมฟัสในขณะที่มีโอลีฟินดังกล่าว ในปริมาณไม่เกิน 3 กรัมต่อองค์ประกอบของสารเร่งปฏิกิริยาที่เป็นของแข็งหนึ่งกรัม เพื่อทำสารเร่งปฏิกิริยา ซึ่งมีความจำเพาะทางสเตอริโอที่สามารถทำให้โปรปิลลีนเป็นโพลีเมอร์ได้ในสภาพของขั้นตอน b) เพื่อทำโพลีเมอร์ของโปรปิลลีนที่มีการละลายไมได้ในไซลีนอย่างน้อย 60 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก b) การใช้สารเร่งปฏิกิกยาที่ทำขึ้นดังข้างบน ทำให้เกิดปรีโพลีเมอร์ของโปรปิลลีนหรือของของผสมของโปรปิลลลีนกับเอทธิลลีน และ/หรือ อัลฟาโอลีฟินที่มีคาร์บอน 4 ถึง 8 อะตอมในปริมาณเล็กน้อย เพื่อทำให้โพลีเมอร์ของโปรปิลลีนที่มีการละลายไม่ได้ในไซลีนสูงกว่า 60 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก ในปริมาณตั้งแต่ 5 กรัมของโพลีเมอร์ต่อหนึ่งกรัมของสารเร่งปฏิกิริยาที่เป็นของแข็ง ถึง 10 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนักของผลผลิตขั้นสุดท้ายของสารเร่งปฏิกิริยา c) การทำให้เกิดโพลีเมอร์ของโอลีฟินชนิดหนึ่งหรืมากกว่าที่มีสูตรเป็น CH2=CHR ในส่วนสารที่เป็นก๊าซในปฏิกรณ์ชุดหนึ่ง หรือมากกว่าที่มีชั้นสารฟลูอิดไดซ์ หรือชั้นสารที่คนอยู่ด้วย อุปกรณ์เชิงกลโดยการช่วยเหลือของระบบปรีโพลีเมอร์-สารเร่งปฏิกิริยาที่ทำขึ้นในข้อ b) ปฏิกิริยาการเกิดโพลีเมอร์ดังกล่าว ดำเนินไปในขณะที่มีอัลเครที่มีคาร์บอนตั้งแต่ 3 ถึง 5 อะตอม อยู่ด้วย ความเข้มขึ้นที่คิดเป็นโมลของอัลเคน เมื่อเทียบกับก๊าซทั้งหมดแล้วอยู่ในช่วงตั้งแต่ 20 ถึง 90 เปอร์เซ็นต์ 2.กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่งดำเนินปฏิกิริยาเกิดโพลีเมอร์ในปฏิกรณ์สองชุด ซึ่งในชุดที่หนึ่งมีการผลิตโพลีเมอร์ตั้งแต่ 5 ถึง 60 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนักของโพลีเมอร์ทั้งหมด และซึ่งความเข้มข้นของอัลเคนในปฏิกรณ์ชุดที่หนึ่ง สูงกว่าในชุดที่สอง 3.กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 2 ซึ่งสารเร่งปฏิกิริยาที่เตรียมขึ้นในขั้นตอน a) นั้นประกอบด้วยสารที่เป็นตัวให้อีเลคตรอนทั้งประเภทภายใน และภายนอก 4.กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 3 ซึ่งตัวให้ภายในคือ เอสเอทอร์ของกรดพธาลิค และตัวให้ภายนอก คือไดเมทธอกซ์ไดดอัลคิล หรืออัลคิลไซโคลอัลคิลไซเลน 5.กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 1 หรือ 2 ซึ่งสารเร่งปฏิกิริยาที่ทำขึ้นในขั้นตอน b) นั้นประกอบด้วยตัวให้ภายในที่เป็นไดอีเธอร์ที่มีสูตรดังนี้ (สูตร) ซึ่งRI และ RII อาจเหมือน หรือต่างกัน และเป็นอนุมูลอัลคิล ไซโคลอัลคิล หรืออริลที่มีคาร์บอน 1 ถึง 18 อะตอม 6.กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 4 หรือ 5 ซึ่งใช้สารเร่งปฏิกิริยารูปทรงกลม ที่มีการออกทธิ์จำเพาะตั้งแต่ 10 ถึง 100 กิโลกรัมต่อชั่วโมงต่อกรัมขององค์ประกอบเร่งปฏิกิริยาที่เป็นของแข็ง และที่มีเส้นผ่าศูนย์กลางของอนุภาพโดยเฉลี่ยระหว่าง 30 ถึง 150 ไมครอน 7.กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 1หรือ 2 ซึ่งอัลเคนนั้นคือโปรเปน 8.ระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 3 ซึ่งอัลเคนนั้นคือโปรเปน 9.กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 4 ซึ่งอัลเคนนั้นคือ โปรเปน 1 0.กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 1 หรือ 2 ซึ่งมีการเตรียมสารเร่งปฏิกิริยาโดยใช้ตัวให้ภายนอก และองค์ประกอบทีเป็นของแข็งรูปทรงกลมที่มีตัวให้ภายในอยู่ด้วย และซึ่งอัลเคนนั้นคือโปรเปน 1
1.กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 1 หรือ 2 ซ฿งมีการเตรียมสารเร่งปฏิกิริยาจางองค์ประกอบที่เป็นของแข็งรูปทรงกลมที่มีตัวให้ภายในเป็นไดอีเธอร์ที่มีสูตรดังนี้ (สูตร) ซึ่งRI และ RII อาจเหมือน หรือต่างกัน และเป็นอนุมูลอัลคิล ไซโคลอัลคิล หรืออริลที่มีคาร์บอน 1 ถึง 18 อะตอม และซึ่งอัลเคนที่ใช้คือโปรเปน 1
2.โพลีเมอร์ของเอทธิลีนที่เป็นรูปทรงกลมที่ถูกเตรียมขึ้นโดยกระบวนการของข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือ 2 ที่มีลักษณะเฉพาะที่ว่า เส้นผ่าศูนย์กลางเฉลี่ยถูกประกอบขึ้นระหว่าง 300 และ 5000 ไมโครเมตร 1
3.โพลีเมอร์ของโปรปิลีน ที่เป็ฯรูปทรงกลมที่ถูกเตรียมขึ้นโดยกระบวนการของข้อถือสิทธิข้อ 10 ที่มีลักษณะเฉพาะที่ว่า เส้นผ่าศูนย์กลางเฉลี่ยถูกประกอบขึ้นระหว่าง 300 และ 5000 ไมโครเมตร และความหนาแน่นรวมมากว่า 0.45 กรัม/ลูกบาสก์เซนติเมตร 1
4.โพลีเมอร์ของโปรปิลีนที่เป็นรูปทรงกลมที่ถูกเตรียมขึ้นโดยกระบวนการของข้อถือสิทธิข้อ 11ที่มีลักษณเฉพาะที่ว่า เส้นผ่าศูนย์กลางเฉลี่ยถูกประกอบขึ้นระหว่าง 300 และ 5000 ไมโครเมตร และความหนาแน่นรวมมากกว่า 0.45 กรัม/ลูกบาสก์เซนติเมตร
TH9201000751A 1992-06-02 กระบวนการสำหรับการเกิดโพลิเมอร์ของโอลิฟินในส่วนสารที่เป็นก๊าซ TH20360B (th)

Publications (3)

Publication Number Publication Date
TH32883EX TH32883EX (th) 1999-05-13
TH32883A TH32883A (th) 1999-05-13
TH20360B true TH20360B (th) 2006-08-10

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3780011A (en) Catalyst and catalytic process
KR930701491A (ko) 올레핀의 기체상 중합 방법
US4402864A (en) Catalyst support treated with titanium polymer
EP0250229B1 (en) Alpha-olefin polymerization catalyst system including an advantageous modifier component
JP2017048402A (ja) ポリオレフィン触媒のための電子供与体としての複素環式有機化合物
AR000359A1 (es) Procedimiento para la preparación de polietileno
JPS5827705A (ja) 重合触媒および方法
KR890002927B1 (ko) 폴리에틸렌의 제조방법
AR246749A1 (es) Proceso para la preparacion de polietileno lineal de baja densidad.
KR890005154A (ko) 에틸렌 중합화 방법
AU2001222346A1 (en) A method for producing ethylene homo- and co-polymer
JP2019536882A (ja) オレフィンの重合用触媒成分及びこれから得られる触媒
US3082192A (en) Hydroxylation of polymers of mono-olefins
JP4615248B2 (ja) 極性基含有環状オレフィン系共重合体の製造方法
US3375236A (en) Moisture curable bicycloheptenyl halosilane copolymers
JP2002538244A5 (th)
DE69701306T2 (de) Organometallische Katalysatoren für die Polymerisation und die Copolymerisation von Alpha-Olefinen
TH20360B (th) กระบวนการสำหรับการเกิดโพลิเมอร์ของโอลิฟินในส่วนสารที่เป็นก๊าซ
TH32883A (th) กระบวนการสำหรับการเกิดโพลิเมอร์ของโอลิฟินในส่วนสารที่เป็นก๊าซ
US3449309A (en) Process for the polymerization of olefins
KR850003142A (ko) 난백화, 고 용융점 탄성 에틸렌 프로필렌 공중합체의 제조 방법
US4368306A (en) Process and catalyst for the polymerization of α-olefins
US5151396A (en) Process for the polymerization of ethylene and catalytic component therefor
EP0436229A2 (en) High activity vanadium-based catalyst
KR940014462A (ko) 넓은 분자량 분포를 갖는 에틸렌(공) 중합체의 제조방법