TH19812Y - กรรมวิธีการผลิตฉนวนกันความร้อนที่กันน้ำได้ - Google Patents

กรรมวิธีการผลิตฉนวนกันความร้อนที่กันน้ำได้

Info

Publication number
TH19812Y
TH19812Y TH1803000938U TH1803000938U TH19812Y TH 19812 Y TH19812 Y TH 19812Y TH 1803000938 U TH1803000938 U TH 1803000938U TH 1803000938 U TH1803000938 U TH 1803000938U TH 19812 Y TH19812 Y TH 19812Y
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
foam
thermal insulation
rolls
waterproof
special
Prior art date
Application number
TH1803000938U
Other languages
English (en)
Other versions
TH19812C3 (th
TH19812U (th
TH19812A3 (th
Inventor
เสาวภาคจันทร์ วีเดีย นายบาหลัด
Original Assignee
บริษัท เอนเจล โปรดัก จำกัด
Filing date
Publication date
Application filed by บริษัท เอนเจล โปรดัก จำกัด filed Critical บริษัท เอนเจล โปรดัก จำกัด
Publication of TH19812Y publication Critical patent/TH19812Y/th
Publication of TH19812C3 publication Critical patent/TH19812C3/th
Publication of TH19812U publication Critical patent/TH19812U/th
Publication of TH19812A3 publication Critical patent/TH19812A3/th

Links

Abstract

------13/01/2564------(OCR) กรรมวิธีการผลิตแผ่นฉนวนกันความร้อนตามการประดิษฐ์นี้ เป็นการผลิตแผ่นฉนวนกันความร้อนที่มีคุณสมบัติกันนํ้าที่มาสัมผัสกับแผ่นฉนวนกันความร้อนโดยตรงหรือทางอ้อม โดยการผลิตอีพีอีโฟม(Expanded Polyethelene foam : EPE Foam) จากเม็ดพลาสติกแอลดีพีอี (Low DensityPolyethylene : LDPE) ให้มีความหนาอยู่ในช่วง 2-50 มิลลิเมตร ตั้งทิ้งไว้เพื่อให้เกิดการเซ็ทตัวแล้วทำการลามิเนท (Laminate) ที่ความร้อน 180-190 องศาเซลเซียส โดยการใช้ลูกกลิ้งรีดฟอยล์ชนิดพิเศษที่มีคุณสมบัติกันนํ้าได้ดีมาก ให้เข้ากับอีพีอีโฟม (EPE Foam) เพื่อให้ได้แผ่นฉนวนกันความร้อนชนิดพิเศษที่มีคุณสมบัติกันนํ้าได้ เมื่อแผ่นฉนวนกันความร้อนต้องสัมผัสกับนํ้าโดยตรง ------------ ------20/01/2563------(OCR) หน้าที่ 1 ของจำนวน 1 หน้า บทสรุปการประดิษฐ์ กรรมวิธีการผลิตแผ่นฉนวนกันความร้อนตามการประดิษฐ์นี้ เป็นการผลิตแผ่นฉนวนกันความร้อนที่มีคุณสมบัติกันนํ้าที่มาสัมผัสกับแผ่นฉนวนกันความร้อนโดยตรงหรือทางอ้อม โดยมีขั้นตอนการผลิตดังนี้นำอีพีอีโฟม (Expanded Polyethelene foam : EPE Foam) ที่ผลิตจากเม็ดพลาสติกแอลดีพีอี (LowDensity Polyethylene : LDPE) มาทำให้เป็นม้วนที่มีความหนาตามที่ต้องการ (2-50 มิลลิเมตร) ตั้งทิ้งไว้นาน 5-7 วัน เพื่อให้ม้วนโฟมนั้นเกิดการคลายแก๊สที่มีอยู่ในม้วนโฟมออก เป็นการทำให้ม้วนโฟมเกิดการเซ็ทตัว แล้วทำการลามิเนท (Laminate) ที่ความร้อน 180-190 องศาเซลเซียส โดยการใช้ลูกกลิ้งรีดฟอยล์ชนิดพิเศษ(ที่มอาครีลิค เบสด์ พอลีเมอร์ (Acrylic Based Polymer)เคลือบอยู่) ซึ่งมีคุณสมบัติกันนํ้าได้ดีมาก ให้เข้ากับอีพีอีโฟม (EPE Foam) ก็จะได้แผ่นฉนวนกันความร้อนชนิดพิเศษที่มีคุณสมบัติกันน้ำได้เมื่อแผ่นฉนวนกันความร้อนต้องสัมผัสกับนํ้า ------------ หน้า 1 ของจำนวน 1 หน้า บทสรุปการประดิษฐ์ การผลิตฉนวนกันความร้อนตามการประดิษฐ์นี้เป็นการผลิตฉนวนกันความร้อนที่มีคุณสมบัติ พิเศษคือกันน้ำที่มาสัมผัสกับฉนวนกันความร้อนโดยมีขั้นตอนการผลิตดังนี้นำอีพิอีโฟม (EPE Foam) ที่ ผลิตจากเม็ดพลาสติกแอลดีพีอี (LDPE) ให้เป็นม้วนที่มีความหนาตามที่ลูกค้าต้องการ (2-50 มิลลิเมตร) ทิ้งไว้นาน5-7วันเพื่อให้คลายแก๊สที่มีอยู่ในม้วนโฟมออก เป็นการทำให้เกิดการเซ็ทตัว แล้ว-ทำการลามิเนท (Laminate) ที่ความร้อน 180-190 องศาเซลเซียส โดยการใช้ลูกกลิ้งรีดฟอยล์(foil) ชนิดพิเศษที่มีคุณสมบัติ กันน้ำได้ ให้เข้ากับอีพิอีโฟม (EPE Foam) ก็จะได้ฉนวนกันความร้อนชนิดพิเศษที่มีคุณสมบัติกันน้ำได้ เมื่อฉนวนกันความร้อนต้องสัมผัสกับน้ำ

Claims (2)

------13/01/2564------(OCR) 1. กรรมวิธีการผลิตแผ่นฉนวนกันความร้อนที่กันนํ้าได้ตามการประดิษฐ์นี้ ประกอบด้วยขั้นตอนดังนี้ ขั้นตอนที่1 เป็นขั้นตอนการผลิตอีพีอีโฟม (Expanded Polyethelene foam : EPE Foam)จากเม็ดพลาสติกแอลดีพีอี (Low Density Polyethylene : LDPE) เพื่อให้ได้อีพีอีโฟมที่มีความหนาอยู่ในช่วง 2-50 มิลลิเมตร ขั้นตอบที่2 ให้อีพีอีโฟมที่ไต้จากขั้นตอนที่ 1 ตั้งทิ้งไว้นาน 5-7 วัน เพื่อให้โฟมเกิดการคลายแก๊สที่มีอยู่ออก เป็นการทำให้โฟมเกิดการเซ็ทตัว ขั้นตอนที่ 3 ทำการลามิเนท (Laminate) อีพีอีโฟม ที่ความร้อน 180-190 องศาเซลเซียส โดยการใช้ลูกกลิ้งรีดฟอยล์ชนิดพิเศษ ที่มีคุณสมบัติกันนํ้าได้ดีมาก ให้เข้ากับอีพีอีโฟม (EPE Foam) ก็จะได้แผ่นฉนวนกับความร้อนชนิดพิเศษที่มีคุณสมบัติกันนํ้าได้ เมื่อแผ่นฉนวนกันความร้อนต้องสัมผัสกับนํ้า2. แผ่นฉนวนกันความร้อนที่กันน้ำได้จากกรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ------------ ------20/01/2563------(OCR) หน้าที่ 1 ของจำนวน 1 หน้า ข้อถือสิทธิ1. กรรมวิธีการผลิตแผ่นฉนวนกันความร้อนที่กันน้ำได้ตามการประดิษฐ์นี้ ประกอบด้วยขั้นตอนดังนี้ ขั้นตอนที่1 นำอีพีอีโฟม (Expanded Polyethelene foam : EPE Foam) ที่ผลิตจากเม็ดพลาสติกแอลดีพีอี (Low Density Polyethylene : LDPE) ทำให้เป็นม้วนที่มีความหนาตามที่ต้องการ (2-50มิลลิเมตร) ขั้นตอนที่2 ตั้งทิ้งไว้นาน 5-7 วัน เพื่อให้ม้วนโฟมนั้นเกิดการคลายแก๊สที่มีอยู่ในม้วนโฟมออกเป็นการทำให้ม้วนโฟมเกิดการเซ็ทตัว ขั้นตอนที่ 3 ทำการลามิเนท (Laminate) ที่ความร้อน 180-190 องศาเซลเซียส โดยการใช้ลูกกลิ้งรีดฟอยล์ชนิดพิเศษ(ที่มีอาครีลิค เบสด์ พอลีเมอร์ (Acrylic Based Polymer)เคลือบอยู่) ซึ่งมีคุณสมบัติกันน้ำได้ดีมาก ให้เข้ากับอีพีอีโฟม (EPE Foam) ก็จะได้แผ่นฉนวนกันความร้อนชนิดพิเศษที่มีคุณสมบัติกันน้ำได้เมื่อแผ่นฉนวนกันความร้อนต้องสัมผัสกับน้ำ2. แผ่นฉนวนกันความร้อนที่กันน้ำได้จากกรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ------------ แก้ไข 30/11/2561 ข้อถือสิทธิ 1. กรรมวิธีการผลิตแผ่นฉนวนกันความร้อนที่กันน้ำได้ตามการประดิษฐ์ ประกอบด้วยขั้นตอนดังนี้ ขั้นตอนที่ 1 นำอีพีอีโฟม (EPE Foam) ที่ผลิตจากเมล็ดพลาสติกแอลดีพีอี (LDPE) ทำให้เป็นม้วน ที่มีความหนาตามที่ลูกค้าต้องการ (2-50 มิลลิเมตร) ขั้นตอนที่ 2 นำม้วนโฟมที่ได้จากขั้นตอนที่ 1 มาเคลือบด้วยอาครีลิค เบสด์ พอลีเมอร์ (Acrylic Based Polymer) ซึ่งเป็นวัตถุดิบที่สำคัญมากในกรรมวิธีการผลิต เนื่องจากเป็นวัสดุที่มีคุณสมบัติในการกัน น้ำได้ดี โดยเคลือบเพียงชั้นเดียวเท่านั้น ขั้นตอนที่ 3 ม้วนโฟมจากขั้นตอนที่ 2 ตั้งทิ้งไว้นาน 4-7 วัน เพื่อให้ม้วนโฟมนั้นเกิดการคลายแก๊ส ที่มีอยู่ม้วนโฟมออก เป็นการทำให้ม้วนโฟมเกิดการเซ็ทตัว ขั้นตอนที่ 4 นำม้วนโฟมที่เซ็ตตัวแล้วจากขั้นตอนที่ 3 ทำการลามิเนท (Laminate) ที่ความร้อน 150-170 องศาเซลเซียส ก็จะได้แผ่นฉนวนกันความร้อนที่มีคุณสมบัติกันน้ำได้ เมื่อฉนวนกันความร้อน ต้องสัมผัสกับน้ำ ---------- หน้า 1 ของจำนวน 1 หน้า ข้อถีอสิทธิ
1. การผลิตฉนวนกันความร้อนที่มีคุณสมบัติพิเศษคือกันน้ำที่มาสัมผัสกับฉนวนกันความร้อนได้ โดยมีขั้นตอนการผลิตดังนี้นำอีพีอีโฟม (EPE Foam) ที่ผลิตจากเม็ดพลาสติกแอลดีพีอี (LDPE) ให้เป็นม้วน ที่มีความหนาตามที่ลูกค้าต้องการ (2-50 มิลลิเมตร) ทิ้งไว้นาน 5-7 วัน เพื่อให้คลายแก๊สที่มีอยู่ในม้วนโฟม ออก เป็นการทำให้เกิดการเซ็ทตัว แล้วทำการลามิเนท (Laminate) ที่ความร้อน 180-190 องศาเซลเชียส โดยการใช้ลูกกลิ้งรีดฟอยล์ (foil) ชนิดพิเศษที่มีคุณสมบัติกันน้ำได้ ให้เข้ากับอีพีอีโฟม (EPE Foam) ก็จะได้ ฉนวนกันศวามร้อนชนิดพิเศษที่มีคุณสมบัติกันน้ำได้
2. ฉนวนกันความร้อนอีพีอีโฟม (EPE Foam) จากกรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 1
TH1803000938U 2018-04-19 กรรมวิธีการผลิตฉนวนกันความร้อนที่กันน้ำได้ TH19812A3 (th)

Publications (4)

Publication Number Publication Date
TH19812Y true TH19812Y (th) 2022-06-14
TH19812C3 TH19812C3 (th) 2022-06-14
TH19812U TH19812U (th) 2022-06-14
TH19812A3 TH19812A3 (th) 2022-06-14

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PE20090659A1 (es) Procedimiento e instalacion para la produccion de paneles reciclables rigidos tipo sandwich de naturaleza polimerica, sin el empleo de adhesivos y panel obtenido
RU2017115010A (ru) Межслойная пленка для многослойного стекла и многослойное стекло
JP6364725B2 (ja) 不燃性化粧板及び不燃性化粧板の製造方法
EP3873736A1 (en) Foamed sheet comprising tpe and the products resulting therefrom and the process of making the same
RU2015115717A (ru) Многослойный лист и способ получения вспененного многослойного листа
MX2017004166A (es) Metodos de producción de hojas de espuma de poliolefina y articulos hechos a partir de los mismos.
CN103507330A (zh) 一种复合芯铝塑板及其制备方法
WO2014117620A1 (zh) 一种弹性塑料地板及其制造方法
JP6666226B2 (ja) 水回り用天井材
TH19812U (th) กรรมวิธีการผลิตฉนวนกันความร้อนที่กันน้ำได้
JP2009019363A (ja) 不燃性化粧板
WO2009131368A3 (en) Polyethyleneterephthalate layered sheet, and method and apparatus for producing the same
WO2016002975A8 (ja) 保護膜形成用複合シート
TH19812A3 (th) กรรมวิธีการผลิตฉนวนกันความร้อนที่กันน้ำได้
US20140237928A1 (en) Modular Wall Panel
RU146287U1 (ru) Подложка для напольных покрытий
CN206245649U (zh) 一种保温隔音减震地板
US12415343B1 (en) Polypropylene-based sheet materials and methods for making the same
CN107207915B (zh) 压敏粘合片
JP6521144B2 (ja) 不燃性化粧板の製造方法
DK1613442T3 (da) Reflekterende film
CN111479690A (zh) 装饰材料和装饰材料的制造方法
EP2776643A1 (en) Multilayer panel having thermal insulation properties
JP2012224978A (ja) 折板屋根用金属板、折板屋根および構築物
DK201500111U3 (da) Præfabrikeret isoleringsemne samt anvendelse