TH19812A3 - กรรมวิธีการผลิตฉนวนกันความร้อนที่กันน้ำได้ - Google Patents

กรรมวิธีการผลิตฉนวนกันความร้อนที่กันน้ำได้

Info

Publication number
TH19812A3
TH19812A3 TH1803000938U TH1803000938U TH19812A3 TH 19812 A3 TH19812 A3 TH 19812A3 TH 1803000938 U TH1803000938 U TH 1803000938U TH 1803000938 U TH1803000938 U TH 1803000938U TH 19812 A3 TH19812 A3 TH 19812A3
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
foam
insulation sheet
insulation
laminate
epe
Prior art date
Application number
TH1803000938U
Other languages
English (en)
Other versions
TH19812Y (th
TH19812C3 (th
TH19812U (th
Inventor
นายบาหลัดเสาวภาคจันทร์วีเดีย
Original Assignee
บริษัทเอนเจลโปรดักจำกัด
Filing date
Publication date
Application filed by บริษัทเอนเจลโปรดักจำกัด filed Critical บริษัทเอนเจลโปรดักจำกัด
Publication of TH19812Y publication Critical patent/TH19812Y/th
Publication of TH19812C3 publication Critical patent/TH19812C3/th
Publication of TH19812U publication Critical patent/TH19812U/th
Publication of TH19812A3 publication Critical patent/TH19812A3/th

Links

Abstract

บทสรุปการประดิษฐ์ซึ่งจะปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา Read File : ------13/01/2564------(OCR) กรรมวิธีการผลิตแผ่นฉนวนกันความร้อนตามการประดิษฐ์นี้ เป็นการผลิตแผ่นฉนวนกันความร้อนที่มีคุณสมบัติกันนํ้าที่มาสัมผัสกับแผ่นฉนวนกันความร้อนโดยตรงหรือทางอ้อม โดยการผลิตอีพีอีโฟม(Expanded Polyethelene foam : EPE Foam) จากเม็ดพลาสติกแอลดีพีอี (Low DensityPolyethylene : LDPE) ให้มีความหนาอยู่ในช่วง 2-50 มิลลิเมตร ตั้งทิ้งไว้เพื่อให้เกิดการเซ็ทตัวแล้วทำการลามิเนท (Laminate) ที่ความร้อน 180-190 องศาเซลเซียส โดยการใช้ลูกกลิ้งรีดฟอยล์ชนิดพิเศษที่มีคุณสมบัติกันนํ้าได้ดีมาก ให้เข้ากับอีพีอีโฟม (EPE Foam) เพื่อให้ได้แผ่นฉนวนกันความร้อนชนิดพิเศษที่มีคุณสมบัติกันนํ้าได้ เมื่อแผ่นฉนวนกันความร้อนต้องสัมผัสกับนํ้าโดยตรง ------------ ------20/01/2563------(OCR) หน้าที่ 1 ของจำนวน 1 หน้า บทสรุปการประดิษฐ์กรรมวิธีการผลิตแผ่นฉนวนกันความร้อนตามการประดิษฐ์นี้ เป็นการผลิตแผ่นฉนวนกันความร้อนที่มีคุณสมบัติกันนํ้าที่มาสัมผัสกับแผ่นฉนวนกันความร้อนโดยตรงหรือทางอ้อม โดยมีขั้นตอนการผลิตดังนี้นำอีพีอีโฟม (Expanded Polyethelene foam : EPE Foam) ที่ผลิตจากเม็ดพลาสติกแอลดีพีอี (LowDensity Polyethylene : LDPE) มาทำให้เป็นม้วนที่มีความหนาตามที่ต้องการ (2-50 มิลลิเมตร) ตั้งทิ้งไว้นาน 5-7 วัน เพื่อให้ม้วนโฟมนั้นเกิดการคลายแก๊สที่มีอยู่ในม้วนโฟมออก เป็นการทำให้ม้วนโฟมเกิดการเซ็ทตัว แล้วทำการลามิเนท (Laminate) ที่ความร้อน 180-190 องศาเซลเซียส โดยการใช้ลูกกลิ้งรีดฟอยล์ชนิดพิเศษ(ที่มอาครีลิค เบสด์ พอลีเมอร์ (Acrylic Based Polymer)เคลือบอยู่) ซึ่งมีคุณสมบัติกันนํ้าได้ดีมาก ให้เข้ากับอีพีอีโฟม (EPE Foam) ก็จะได้แผ่นฉนวนกันความร้อนชนิดพิเศษที่มีคุณสมบัติกันน้ำได้เมื่อแผ่นฉนวนกันความร้อนต้องสัมผัสกับนํ้า ------------หน้า 1 ของจำนวน 1 หน้า บทสรุปการประดิษฐ์การผลิตฉนวนกันความร้อนตามการประดิษฐ์นี้เป็นการผลิตฉนวนกันความร้อนที่มีคุณสมบัติ พิเศษคือกันน้ำที่มาสัมผัสกับฉนวนกันความร้อนโดยมีขั้นตอนการผลิตดังนี้นำอีพิอีโฟม (EPE Foam) ที่ ผลิตจากเม็ดพลาสติกแอลดีพีอี (LDPE) ให้เป็นม้วนที่มีความหนาตามที่ลูกค้าต้องการ (2-50 มิลลิเมตร) ทิ้งไว้นาน5-7วันเพื่อให้คลายแก๊สที่มีอยู่ในม้วนโฟมออก เป็นการทำให้เกิดการเซ็ทตัว แล้ว-ทำการลามิเนท (Laminate) ที่ความร้อน 180-190 องศาเซลเซียส โดยการใช้ลูกกลิ้งรีดฟอยล์(foil) ชนิดพิเศษที่มีคุณสมบัติ กันน้ำได้ ให้เข้ากับอีพิอีโฟม (EPE Foam) ก็จะได้ฉนวนกันความร้อนชนิดพิเศษที่มีคุณสมบัติกันน้ำได้ เมื่อฉนวนกันความร้อนต้องสัมผัสกับน้ำ

Claims (1)

ข้อถือสิทธิ์ (ข้อที่หนึ่ง) ซึ่งจะปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา : ------13/01/2564------(OCR)
1. กรรมวิธีการผลิตแผ่นฉนวนกันความร้อนที่กันนํ้าได้ตามการประดิษฐ์นี้ ประกอบด้วยขั้นตอนดังนี้ขั้นตอนที่1 เป็นขั้นตอนการผลิตอีพีอีโฟม (Expanded Polyethelene foam : EPE Foam)จากเม็ดพลาสติกแอลดีพีอี (Low Density Polyethylene : LDPE) เพื่อให้ได้อีพีอีโฟมที่มีความหนาอยู่ในช่วง 2-50 มิลลิเมตรขั้นตอบที่2 ให้อีพีอีโฟมที่ไต้จากขั้นตอนที่ 1 ตั้งทิ้งไว้นาน 5-7 วัน เพื่อให้โฟมเกิดการคลายแก๊สที่มีอยู่ออก เป็นการทำให้โฟมเกิดการเซ็ทตัวขั้นตอนที่ 3 ทำการลา
TH1803000938U 2018-04-19 กรรมวิธีการผลิตฉนวนกันความร้อนที่กันน้ำได้ TH19812A3 (th)

Publications (4)

Publication Number Publication Date
TH19812Y TH19812Y (th) 2022-06-14
TH19812C3 TH19812C3 (th) 2022-06-14
TH19812U TH19812U (th) 2022-06-14
TH19812A3 true TH19812A3 (th) 2022-06-14

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
MX2017004166A (es) Metodos de producción de hojas de espuma de poliolefina y articulos hechos a partir de los mismos.
BR112014019325A8 (pt) folhas de papel e produtos de grande densidade
MX376223B (es) Contenedor termoaislado y métodos de elaboración y ensamblaje.
RU2015115717A (ru) Многослойный лист и способ получения вспененного многослойного листа
BR112018068033A2 (pt) método de produção de chapa de aço elétrica de grão orientado.
MX2019001010A (es) Elemento intercambiador de entalpía, intercambiador de entalpía que comprende dichos elementos y método para su producción.
DE502008002704D1 (de) Verfahren zur Herstellung von Solarmodulen im Walzenverbundverfahren
GB1237413A (en) Production of flat building components
MX2017009471A (es) Elemento intercambiador de entalpia, intercambiador de entalpia que comprende tales elementos y método para su producción.
BR112012012347A2 (pt) material espiral de liga de magnésio
MX2017005933A (es) Procedimiento para la producción de un material laminado de lámina de espuma y su uso.
WO2016054007A3 (en) Thermoformed polymeric foam articles and methods
JP5166771B2 (ja) 配管用管状断熱材
RU2017102559A (ru) Армированная пленка для пакетирования грузов
CN116852827A (zh) 一种低光泽度的petg板材及其制备方法
CN101758653B (zh) 双向拉伸聚乙烯降解膜
TH19812U (th) กรรมวิธีการผลิตฉนวนกันความร้อนที่กันน้ำได้
TH19812Y (th) กรรมวิธีการผลิตฉนวนกันความร้อนที่กันน้ำได้
JP2002326297A (ja) プラスチック中空板、その製造方法および製造装置
CN203549285U (zh) 一种环保空调管
CN203559550U (zh) 新型pvc环保复合板
JPH01209130A (ja) 建築用断熱パネルの製造方法
CN203228453U (zh) 一种阻燃纤维铝箔的化学交联聚乙烯泡棉复合材料
TH179533A (th) ชั้นกลางสำหรับกระจกชนิดลามิเนต กระจกชนิดลามิเนต วิธีการผลิตสำหรับลูกกลิ้งดุนนูนและวิธีการผลิตสำหรับชั้นกลาง สำหรับกระจกชนิดลามิเนต
MX2020003728A (es) Pelicula de barrera con formabilidad mejorada y contraccion termica reducida a la temperatura de formacion y un metodo para hacer la misma.