TH19212C3 - กรรมวิธีการผลิตซอสปรุงรสจากกากมะพร้าวอบแห้งผสมหางกะทิสูตรดั้งเดิม - Google Patents
กรรมวิธีการผลิตซอสปรุงรสจากกากมะพร้าวอบแห้งผสมหางกะทิสูตรดั้งเดิมInfo
- Publication number
- TH19212C3 TH19212C3 TH1803002699U TH1803002699U TH19212C3 TH 19212 C3 TH19212 C3 TH 19212C3 TH 1803002699 U TH1803002699 U TH 1803002699U TH 1803002699 U TH1803002699 U TH 1803002699U TH 19212 C3 TH19212 C3 TH 19212C3
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- coconut
- fermented
- degrees celsius
- pulp
- milk
- Prior art date
Links
- 244000060011 Cocos nucifera Species 0.000 title claims abstract 44
- 235000013162 Cocos nucifera Nutrition 0.000 title claims abstract 44
- 235000020197 coconut milk Nutrition 0.000 title claims abstract 22
- 235000011194 food seasoning agent Nutrition 0.000 title claims abstract 9
- 235000015067 sauces Nutrition 0.000 title claims abstract 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract 4
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims abstract 15
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract 13
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 10
- 230000002538 fungal effect Effects 0.000 claims abstract 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract 5
- 239000013049 sediment Substances 0.000 claims abstract 5
- 239000012267 brine Substances 0.000 claims abstract 4
- HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M sodium;chloride;hydrate Chemical compound O.[Na+].[Cl-] HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract 4
- 241000228212 Aspergillus Species 0.000 claims abstract 2
- 240000006439 Aspergillus oryzae Species 0.000 claims abstract 2
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 claims abstract 2
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 claims abstract 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims 3
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims 2
- 239000004278 EU approved seasoning Substances 0.000 claims 1
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 1
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 abstract 3
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 abstract 3
- 230000029087 digestion Effects 0.000 abstract 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 abstract 1
- 244000005700 microbiome Species 0.000 abstract 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 abstract 1
- 235000013555 soy sauce Nutrition 0.000 abstract 1
Abstract
บทสรุปการประดิษฐ์ซึ่งจะปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณาReadFile:------24/03/2564------(OCR) การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับกรรมวิธีการผลิตซอสปรุงรสจากกากมะพร้าวอบแห้งผสมหางกะทิสูตรดั้งเดิมประกอบด้วยการเตรียมกากมะพร้าวอบแห้งแล้วนึ่งฆ่าเชื้อ(Autoclave)จากนั้นตั้งทิ้งให้เย็นลงแล้วเติมสารละลายสปอร์(Sporesuspension)ของเชื้อราแอสเพอร์จิลลัสออไรชี(A.oryzae)คลุกเคล้าให้เข้ากันตั้งทิ้งให้เย็นลงจากนั้นเตรียมนํ้าเกลือด้วยนํ้าหางกะทิโดยใช้นํ้าหางกะทิแทนนํ้าสะอาดแล้วต้มให้เดือดและตั้งทิ้งให้เย็นลงแล้วนำมากรองจากนั้นผสมสารละลายนํ้าเกลือผสมหางกะทิเข้ากับกากมะพร้าวหมักบรรจุลงในภาชนะปิดสนิทแล้วหมักที่อุณหภูมิ25-30องศาเซลเซียสเป็นระยะเวลา1-2เดือนแล้วบีบส่วนผสมกากมะพร้าวหมักได้เป็นสารละลายน้ำหมักจากนั้นเติมนํ้าตาลมะพร้าวร้อยละ20-30โดยนํ้าหนักจากนั้นนำไปพาสเจอร์ไรส์(Pasteurized)ตั้งทิ้งให้เย็นลงเป็นระยะเวลา24-48ชั่วโมงเพื่อให้ตกตะกอนจากนั้นกรองแยกตะกอนออกไปนำสารละลายที่ได้มาใช้เป็นเครื่องปรุงที่มีลักษณะเด่นที่มีกลิ่นรสของมะพร้าวผสมร่วมด้วย------------------13/08/2562------(OCR) หน้า1ของจำนวน1หน้าบทสรุปการประดิษฐ์ กรรมวิธีการผลิตซอสปรุงรสจากกากมะพร้าวอบแห้งผสมหางกะทิสูตรดั้งเดิมด้วยกระบวนการหมักโดยใช้เชื้อจุลินทรีย์ให้เกิดกระบวนการย่อยตามธรรมชาติโดยผลิตภัณฑ์ซอสปรุงรสที่ได้จากกรรมวิธีดังกล่าวนำมาใช้เป็นเครื่องปรุงรสเพื่อใช้ประกอบอาหารและมีลักษณะของผลิตภัณฑ์ที่ให้สีและรสชาติคล้ายกับซอสปรุงรสถั่วเหลืองแต่มีลักษณะเด่นที่มีกลิ่นรสของมะพร้าวผสมร่วมด้วยได้เป็นผลิตภัณฑ์ใหม่ที่มีศักยภาพเชิงพาณิชย์และมีแนวโน้มส่งออกไปจำหน่ายต่างประเทศได้------------ หน้า1ของจำนวน1หน้าบทสรุปการประดิษฐ์ การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับกรรมวิธีการผลิตซอสปรุงรสจากกากมะพร้าวอบแห้งผสมหางกะทิสูตรดั้งเดิมประกอบด้วยเตรียมกากมะพร้าวอบแห้งปริมาณ150-200กรัมปริมาณความชื้นร้อยละ6.40ของปริมาณความชื้นทั้งหมดแล้วนึ่งฆ่าเชื้อ(Autoclave)จากนั้นตั้งทิ้งให้เย็นลงแล้วเติมสารละลายสปอร์(Sporesuspension)ของเชื้อราแอสเพอร์จิลลัสออไรชี(A.oryzae)ที่มีความเข้มข้นของเชื้อราเป็น106สปอร์ต่อมิลลิลิตร(spore/ml)ในปริมาณร้อยละ4โดยปริมาตรต่อน้ำหนักของกากมะพร้าวอบแห้งคลุกเคล้าให้เข้ากันตั้งทิ้งให้เย็นลงเป็นระยะเวลา7-10วันจากนั้นเตรียมน้ำเกลือด้วยน้ำหางกะทิที่ความเข้นข้นร้อยละ17โดยใช้น้ำหางกะทิแทนน้ำสะอาดแล้วต้มเดือดเป็นระยะเวลา5-10นาทีและตั้งทิ้งให้เย็นลงแล้วนำมากรองจากนั้นผสมสารละลายน้ำเกลือผสมหางกะทิในปริมาณ2,500-3,000มิลลิลิตรเข้ากับกากมะพร้าวหมักในปริมาณ150-200กรัมบรรจุลงในภาชนะปิดสนิทแล้วหมักที่อุณหภูมิ25-30องศาเซลเซียสเป็นระยะเวลา1-2เดือนแล้วบีบส่วนผสมกากมะพร้าวหมักได้เป็นสารละลายน้ำหมักจากนั้นเติมน้ำตาลมะพร้าวร้อยละ20-30โดยน้ำหนักจากนั้นนำไปพลาสเจอร์ไรส์(Pasteurized)ตั้งทิ้งให้เย็นลงเป็นระยะเวลา24-48ชั่วโมงเพื่อให้ตกตะกอนจากนั้นกรองแยกตะกอนออกไปนำสารละลายที่ได้มาใช้เป็นเครื่องปรุงรสที่มีลักษณะเด่นโดยมีกลิ่นรสของมะพร้าวผสมร่วมด้วย
Claims (1)
1.กรรมวิธีการผลิตซอสปรุงรสจากกากมะพร้าวอบแห้งผสมหางกะทิสูตรดั้งเดิมที่ซึ่งประกอบด้วยขั้นตอนดังต่อไปนี้ก.เตรียมกากมะพร้าวอบแห้งปริมาณ150-200กรัมปริมาณความชื้นร้อยละ6.40ของปริมาณความชื้นทั้งหมดข.นึ่งฆ่าเชื้อ(Autoclave)กากมะพร้าวอบแห้งที่ได้จากก.ที่อุณหภูมิ121องศาเซลเซียสนาน15-20นาทีตั้งทิ้งให้เย็นลงที่อุณหภูมิ25-30องศาเซลเซียสค.เติมสารละลายสปอร์(Sporesuspension)ของเชื้อราแอสเพอร์จิลลัสออไรชี(A.oryzae)ที่มีความเข้มข้นของเชื้อราเป็น106สปอร์ต่อมิลลิลิตร(spore/ml)ในปริมาณร้อยละ4โดยปริมาตรต่อน้ำหนักของกากมะพร้าวอบแห้งที่ได้จากข.จากนั้นคลุกเคล้าให้เข้ากันตั้งทิ้งไว้ที่อุณหภูมิ25-30องศาเซลเซียสเป็นระยะเวลา7-10วันง.เตรียมน้ำเกลือด้วยน้ำหางกะทิความเข้นข้นร้อยละ17โดยใช้น้ำหางกะทิแทนน้ำสะอาดสำหรับหมักกากมะพร้าวหมักที่ได้จากค.โดยผสมเกลือ17ส่วนเข้ากับน้ำหางกะทิ100ส่วนต้มเดือดเป็นระยะเวลา5-10นาทีตั้งทิ้งให้เย็นลงที่อุณหภูมิ25-30องศาเซลเซียสจากนั้นนำมากรองจ.ผสมสารละลายน้ำเกลือผสมหางกะทิที่ได้จากง.ในปริมาณ2,500-3,000มิลลิลิตรเข้ากับกากมะพร้าวหมักที่ได้จากจ.ในปริมาณ150-200กรัมบรรจุลงในภาชนะปิดสนิทแล้วหมักที่อุณหภูมิ25-30องศาเซลเซียสเป็นระยะเวลา1-2เดือนฉ.บีบส่วนผสมกากมะพร้าวหมักที่ได้จากจ.เพื่อแยกกากมะพร้าวออกไปได้เป็นสารละลายน้ำหมักจากกากมะพร้าวอบแห้งผสมหางกะทิเติมน้ำตาลมะพร้าวร้อยละ20-30โดยน้ำหนักจากนั้นนำไปพลาสเจอร์ไรส์(Pasteurized)ที่อุณหภูมิ85-90องศาเซลเซียสเป็นระยะเวลา5-10นาทีตั้งทิ้งให้เย็นลงที่อุณหภูมิ25-30องศาเซลเซียสเป็นระยะเวลา24-48ชั่วโมงเพื่อให้ตกตะกอนจากนั้นกรองแยกตะกอนออกไป
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH19212A3 TH19212A3 (th) | 2022-02-03 |
| TH19212C3 true TH19212C3 (th) | 2022-02-03 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103404890A (zh) | 一种卤制鸭杂及其制备方法 | |
| CN102090606A (zh) | 一种海鲜调味料及其制备方法 | |
| CN104824595B (zh) | 一种利用蛤蜊酶解物制备液体调味品的工艺方法 | |
| CN102178211A (zh) | 一种食品调味料及其制备方法 | |
| CN103989140A (zh) | 一种牛肉香辣酱及其制备方法 | |
| CN101700114A (zh) | 一种海鲜芥辣酱 | |
| WO2016169272A1 (zh) | 红枣果酱 | |
| KR101031320B1 (ko) | 즉석 떡국용 분말 조미식품 | |
| CN105360993A (zh) | 一种果蔬鸡蛋干的加工工艺 | |
| KR101743121B1 (ko) | 김과 다시마 수용성분을 주원료로 한 액상조미료의 제조방법 | |
| CN107712792B (zh) | 一种利用虾头和虾壳制备调味汁的方法 | |
| KR102086612B1 (ko) | 양념소스 및 양념소스의 제조방법 | |
| JP4325937B2 (ja) | もろみ液蒸留残渣の濃縮物及びその製造方法 | |
| KR101600309B1 (ko) | 마늘 고추장의 제조 방법 | |
| CN106942693A (zh) | 具有抗氧化功效的老抽酱油制备方法 | |
| TH19212A3 (th) | กรรมวิธีการผลิตซอสปรุงรสจากกากมะพร้าวอบแห้งผสมหางกะทิสูตรดั้งเดิม | |
| KR102461053B1 (ko) | 고로쇠 수액을 함유하는 기능성 된장 및 그 제조방법 | |
| KR20160039800A (ko) | 생선 간장 및 이의 제조방법 | |
| KR101445477B1 (ko) | 다용도 양념장 | |
| CN103598567A (zh) | 一种调味酱油的制造方法 | |
| KR20120090211A (ko) | 천마와 당귀와 복령과 태자삼과 참마와 방풍과 함초와 울금과 단고추와 한약제 혼합조성물로 가공된 젓갈류와 액젓류와 김치와 집장과 장류의 제조방법. | |
| CN107853665A (zh) | 一种海鲜调味料及其制备方法 | |
| CN102599482A (zh) | 泡椒金针菇及其生产方法 | |
| KR20170133839A (ko) | 대게, 생약재, 과실 및 해조류의 약성을 이용한 육수 제조 방법 및 그에 의해 제조된 육수 | |
| CN108077870A (zh) | 一种海鲜用桂皮生姜调味料及其制备方法 |