TH18647A - วิธีการและอุปกรณ์สำหรับหล่อผลิตภัณฑ์โลหะบางระหว่างลูกกลิ้งแบบต่อเนื่อง - Google Patents

วิธีการและอุปกรณ์สำหรับหล่อผลิตภัณฑ์โลหะบางระหว่างลูกกลิ้งแบบต่อเนื่อง

Info

Publication number
TH18647A
TH18647A TH9501001519A TH9501001519A TH18647A TH 18647 A TH18647 A TH 18647A TH 9501001519 A TH9501001519 A TH 9501001519A TH 9501001519 A TH9501001519 A TH 9501001519A TH 18647 A TH18647 A TH 18647A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
force
barrier
rollers
friction
roller
Prior art date
Application number
TH9501001519A
Other languages
English (en)
Other versions
TH13601B (th
Inventor
ชาร์ค บาร์บ
ลักค์ เว็นเคอวิว
ปีแอร์ เคอลาลัส
ฟรองชัวร์ มาโชคิแอร์
Original Assignee
นายรุจิระ บุนนาค
นางรุ่งนภา บุนนาค
Filing date
Publication date
Application filed by นายรุจิระ บุนนาค, นางรุ่งนภา บุนนาค filed Critical นายรุจิระ บุนนาค
Publication of TH18647A publication Critical patent/TH18647A/th
Publication of TH13601B publication Critical patent/TH13601B/th

Links

Abstract

อุปกรณ์นี้รวมถึงสองลูกกลิ้ง (1,1') ถูกขับอย่างหมุนเวียน สองส่วนกั้นด้านข้าง (3) ต่างถูกจัดเตรียมต้านส่วนประกอบด้านหน้า (11) ของลูกกลิ้งนี้ และวิถีทางของการหนุน (6) สำหรับกดส่วนกั้นด้านข้าง (3) ด้านลูกกลิ้ง อุปกรณ์นี้ยังรวมถึงวิถีทาง (14,14',14") สำหรับการวัดแรงหมุนและวิถีทาง (9,9') สำหรับการวัดแรงฝืดที่ถูกออกแรงพยามยามบนส่วน กั้นด้านข้าง (3) โดยลูกกลิ้งในระหว่างการหมุนเวียนนั้นเอง สัมประสิทธิความฝืด หมายถึง สภาพความฝืดที่แต่ละผิวของการแนวชิดส่วนกั้น ด้านข้าง / ลูกกลิ้ง และด้านเหตุนี้สภาวะของการแนบชิดถูกพิจารณาจากการวัดในเวลาพร้อมๆ กันของแรงเหล่านี้ และจึงมีความเป็นไปได้ให้ปรับพารามิเตอร์ของการหล่อเป็นฟังก์ชั่นของ สภาวะของการแนบชิด การใช้ประโยชน์ต่อการหล่ออย่างต่อเนื่องของแถบโลหะอย่างบางระหว่างลูกกลิ้ง

Claims (1)

1. วิธีการสำหรับการหล่ออย่างต่อเนื่องของผลิตภัณฑ์โลหะอย่างบางระหว่างสองลูก กลิ้งที่หมุนเวียนทวนกัน เกี่ยวข้องกับโลหะเหลวซึ่งถูกเทรินสู่ช่องว่างจากของการหล่อที่กำหนดไว้ โดยผนังทรงกระบอกของลูกกลิ้งดังกล่าว (1 , 1) และสองส่วนกั้นด้านข้าง (3) และผลิตภัณฑ์ อย่างบางที่แข็งตัวถูกรีดในทิศทางของการรีด แรงหนุนถูกอกแรงพยายามบนส่วนกั้นด้านข้าง ดังกล่าวในทิศทางขนานกับแนวแกนของลูกกลิ้ง ทั้งนี้ เพื่อใช้ประโยชน์จกาส่วนกั้นด้านข้างต้าน ส่วนปลายด้านหน้า (11) ของผนังทรงกะรบอกและแรงดังกล่าวถูกวัด มีลักษณะพิเศษที่ว่า เพื่อ การประเมินสภาวะการแนบชิดของส่วนกั้นด้านข้าง/ ผนังทรกงะรบอกอย่างต่าอเนื่องในระหว่าง การหล่อ แรงขับถูกออกแรงพยายามบนแต่ละส่วนกั้นด้านข้างในทิศทางของการรีดต่างถูกวัด การวัดนี้จะทำให้ลุล่วงสำหรับแต่ละส่วนกั้นด้านข้างที่ต่ละลูกกลิ้ง และปริมาณที่แสดงถึงสภาพ ความฝืดที่แต่ละผิวหน้าของการนแนบชิดของส่วนกั้นด้านข้าง /ผนังทรงกระบอกถูกพิจารณาจากค่าที่ วัดได้ของแรงดันและของแรงขับ ค่าของปริมาณดังกล่าวถูกเปรียบเทียบกับค่าที่ตั้งซึ่งถูกกำหนด ไว้ก่อน และอย่างน้อยหนึ่งพารามิเตอร์ของการหล่อถูกปรับเป็นฟังก์ชั่นของผลการเปรียบ เทียบ ทั้งนี้ เพื่อย้อนกลับปริมาณนี้สู่ค่าที่ตั้งไว้ 2. วิธีการที่เกี่ยวข้องกับข้อถือสิทธิ 1 มีลักษณะพิเศษที่ว่า แรงดันดังกล่าวถูกปรับ เป็นฟังก์ชั่นของค่าของปริมาณที่วัดได้ที่เป็นตัวแสดงถึงสภาพความฝืดนี้ 3. วิธีการที่เกี่ยวข้องกับข้อถือสิทธิ 1 มีลักษณะพิเศษที่ว่า ตำแหน่งของส่วนกันด้าน ข้างนี้ถูกปรับเป้นฟังก์ชั่นของค่าของปริมาณที่วัดได้เป็นตัวแสดงสภาพความฝืด 4. วิธีการที่เกี่ยวข้องกับข้อถือสิทธิ 1 มีลักษณะพิเศษที่ว่า ปริมาณดังกล่าวที่แสดงถึง สภาพความฝืดเป็นสัมประสิทธิของความฝืด 5. อุปกรณ์สำหรับการหล่ออย่างต่อเนื่องของผลิตภัณฑ์โลหะอย่างบางระหว่างลูกกลิ้ง รวมถึง - สองลูกกลิ้ง (1 , 1) ที่มีแกนของการหมุนเวียนที่ขนานกันและผนังทรง กระบอกที่เย็นตัว ซึ่งลูกกลิ้งต่างถูกเตรียมไว้อย่างสมมาตรเกี่ยวข้องกับระนาบของการรีดบริ เวณกลาง (P) และต่างถูกขับหมุนเวียนในความรู้สึกที่ตรงกันข้าม - สองส่วนกั้นด้านข้าง (3) ต่างถูกจัดเตรียมไว้ด้านกับส่วนปลายด้านหน้า (11) ของผนังทรงกระบอกดังกล่าว - วิถีทางของการหมุน (6) สำหรับการใช้ประโยชน์ส่วนกั้นด้านข้างดังกล่าวต้าน ผนังทรงกะรบอกด้วยแรงหมุน และ - วิถีทาง (14 , 14\' , 14") สำหรับการวัดแรงหนุนที่มีลักษณะพิเศษที่ว่าประกอบ ด้วยวิถีทาง (9 , 9\') สำหรับการวัดแรงฝึกที่ออกแรงพยายามบนแต่ละส่วนกั้นด้านข้างดังกล่าว โดยแต่ละลูกกลิ้งในระหว่างการหมุนเวียนนั้นเอง 6. อุปกรณ์ที่เกี่ยวข้องกับข้อถือสิทธิ 5 มีลักษณะพิเศษที่ว่า วิถีทางเหล่านี้สำหรับการ วัดแรงฝืด รวมถึงสำหรับแต่ละส่วนกั้นด้านข้าง สองเซนเซอร์ของแรง (9 , 9) สำหรับการ วัดแรงใดที่ถูกออกแรงพยายามบนส่วนกั้นด้านข้างดังกล่าวโดยแต่ละลูกกลิ้ง 7. อุปกรณ์ที่เกี่ยวข้องกับข้อถือสิทธิ 6 มีลักษณะพิเศษที่ว่า เซนเซอร์ของแรง (9 , 9) ต่างถูกอยู่บนทั้งด้านของระนาบบริเวณกลางดังกล่าว (P) เป็นลำดับ 8. อุปกรณ์ที่เกี่ยวข้องกับข้อถือสิทธิ 7 มีลักษณะพิเศษที่ว่า ส่วนกั้นด้านข้าง , (3) ถูก รองรับในทิศทางของการรีด เฉพาะโดยสองวิถีทางรองรับ (9 , 9\') ถูกวางเป็นลำดับไปสู่ ส่วนปลายด้านข้างของส่วนกั้นด้านข้างดังกล่าว และเซนเซอร์ของแรงดังกล่าวต่างถูกอยู่ ในวิถีทางรองรับงดังกล่าว 9. อุปกรณ์ที่เกี่ยวข้องกับหนึ่งของข้อถือสิทธิ 5 ถึง 8 ข้อใดข้อหนึ่ง มีลักษณะพิเศษว่า ยังรวมต่อไปถึงเซนเซอร์ของตำแหน่ง (16) สำหรับการวัดตำแหน่งของส่วนกั้นด้านข้าง (3) อย่างเกี่ยวข้องกับส่วนปลายด้านหน้า (11) ของผนังทรงกระบอกนี้ 1 0. อุปกรณ์ที่เกี่ยวข้องกับหนึ่งข้อของข้อถือสิทธิ 5 ถึง 9 ข้อใดข้อหนึ่ง มีลักษณะพิเศษ ที่ว่า แต่ละส่วนกั้นด้านข้างรวมถึงเซนเซอร์ขของการสั่น 1
1. อุปกรณ์ที่เกี่ยวข้องกับหนึ่งข้อของข้อถือสิทธิ 5 ถึง 10 ข้อใดข้อหนึ่ง มีลักษณะ พิเศษว่า วิถีทางสำหรับการวัดแรงหมุน รวมถึงสำหรับแต่ละส่วนกั้นด้านข้าง เซนเซอร์ของแรง (14 , 14\') ถูกจัดเตรียมบนทั้งด้านระนาบบริเวณกลาง (P) ทั้งนี้ เพื่อวัดแรงหนุนที่แต่ละ ทรงกระบอก
TH9501001519A 1995-06-26 วิธีการและอุปกรณ์สำหรับหล่อผลิตภัณฑ์โลหะบางระหว่างลูกกลิ้งแบบต่อเนื่อง TH13601B (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH18647A true TH18647A (th) 1996-05-21
TH13601B TH13601B (th) 2002-10-02

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10690579B2 (en) Ground compactor and method for determining substrate properties using a ground compactor
KR890006312A (ko) 판재열간압연 설비의 제어장치
KR960000353A (ko) 롤사이 얇은 금속제품의 연속주조방법 및 연속주조장치
SU810070A3 (ru) Устройство дл измерени и контрол ВыСТАВКи КРиСТАллизАТОРА ипОддЕРжиВАющиХ РОлиКОВМАшиНы НЕпРЕРыВНОгО лиТь МЕТАллОВ
JP2009539611A5 (th)
TH13601B (th) วิธีการและอุปกรณ์สำหรับหล่อผลิตภัณฑ์โลหะบางระหว่างลูกกลิ้งแบบต่อเนื่อง
TH18647A (th) วิธีการและอุปกรณ์สำหรับหล่อผลิตภัณฑ์โลหะบางระหว่างลูกกลิ้งแบบต่อเนื่อง
SE9800901L (sv) Förfarande för övervakning av avståndet mellan valsarna i ett valspar samt anordning för användning vid förfarandet enligt uppfinningen
US20040074315A1 (en) Method and apparatus for determining bearing parameters
JP2001137921A (ja) 圧延機の板厚制御装置
KR100900688B1 (ko) 회전 속도계를 이용한 강판 속도 측정장치 및 이를 이용하여 작업 롤의 속도를 설정하는 방법
JP2539052B2 (ja) 圧延材のドッグボ―ン高さ推定方法および推定装置
JPS58221140A (ja) ホイ−ルバランサ−のバランスウエイト自動供給装置
JPS5573452A (en) Roll revolution detector of continuous casting machine
JP3617791B2 (ja) 張力測定装置
KR101184940B1 (ko) 플레이트 위치 추적 장치 및 방법
RU94022472A (ru) Устройство для метрологического определения натяжения ленты в лентопрокатных станах
JPS62192204A (ja) ロ−ルクラウンの測定方法
JPS59229214A (ja) 圧延材のキヤンバ−検出装置
SU1080029A1 (ru) Устройство дл контрол весового допуска сортового проката
JPH0585249B2 (th)
JP2716866B2 (ja) タンデム圧延機のマスフロー制御装置
SU934293A1 (ru) Устройство дл измерени глубины погружени опорной поверхности транспортного средства в грунт
JPH0262086B2 (th)
JP3036793U (ja) 模型自動車用速度測定装置