TH18647A - Methods and equipment for casting thin metal products between continuous rollers. - Google Patents

Methods and equipment for casting thin metal products between continuous rollers.

Info

Publication number
TH18647A
TH18647A TH9501001519A TH9501001519A TH18647A TH 18647 A TH18647 A TH 18647A TH 9501001519 A TH9501001519 A TH 9501001519A TH 9501001519 A TH9501001519 A TH 9501001519A TH 18647 A TH18647 A TH 18647A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
force
barrier
rollers
friction
roller
Prior art date
Application number
TH9501001519A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH13601B (en
Inventor
ชาร์ค บาร์บ
ลักค์ เว็นเคอวิว
ปีแอร์ เคอลาลัส
ฟรองชัวร์ มาโชคิแอร์
Original Assignee
นายรุจิระ บุนนาค
นางรุ่งนภา บุนนาค
Filing date
Publication date
Application filed by นายรุจิระ บุนนาค, นางรุ่งนภา บุนนาค filed Critical นายรุจิระ บุนนาค
Publication of TH18647A publication Critical patent/TH18647A/en
Publication of TH13601B publication Critical patent/TH13601B/en

Links

Abstract

อุปกรณ์นี้รวมถึงสองลูกกลิ้ง (1,1') ถูกขับอย่างหมุนเวียน สองส่วนกั้นด้านข้าง (3) ต่างถูกจัดเตรียมต้านส่วนประกอบด้านหน้า (11) ของลูกกลิ้งนี้ และวิถีทางของการหนุน (6) สำหรับกดส่วนกั้นด้านข้าง (3) ด้านลูกกลิ้ง อุปกรณ์นี้ยังรวมถึงวิถีทาง (14,14',14") สำหรับการวัดแรงหมุนและวิถีทาง (9,9') สำหรับการวัดแรงฝืดที่ถูกออกแรงพยามยามบนส่วน กั้นด้านข้าง (3) โดยลูกกลิ้งในระหว่างการหมุนเวียนนั้นเอง สัมประสิทธิความฝืด หมายถึง สภาพความฝืดที่แต่ละผิวของการแนวชิดส่วนกั้น ด้านข้าง / ลูกกลิ้ง และด้านเหตุนี้สภาวะของการแนบชิดถูกพิจารณาจากการวัดในเวลาพร้อมๆ กันของแรงเหล่านี้ และจึงมีความเป็นไปได้ให้ปรับพารามิเตอร์ของการหล่อเป็นฟังก์ชั่นของ สภาวะของการแนบชิด การใช้ประโยชน์ต่อการหล่ออย่างต่อเนื่องของแถบโลหะอย่างบางระหว่างลูกกลิ้ง This device, including two rollers (1,1 '), is driven in rotation. Two side barriers (3) are provided against the front (11) component of this roller. And the traction trajectory (6) for pressing the side barrier (3) on the roller side.The device also includes the trajectory (14,14 ', 14') for the force and trajectory measurement (9,9 '). For measuring the friction force exerted on the side barrier (3) by the rollers during the rotation itself. Friction coefficient is defined as the friction condition at each surface of the side / roller barrier alignment and on this side, the proximity condition is determined by simultaneous measurement. Together of these forces And it is therefore possible to adjust the parameters of the casting as well as the functions of the State of intimacy Taking advantage of the continuous casting of certain metal strips between the rollers.

Claims (1)

1. วิธีการสำหรับการหล่ออย่างต่อเนื่องของผลิตภัณฑ์โลหะอย่างบางระหว่างสองลูก กลิ้งที่หมุนเวียนทวนกัน เกี่ยวข้องกับโลหะเหลวซึ่งถูกเทรินสู่ช่องว่างจากของการหล่อที่กำหนดไว้ โดยผนังทรงกระบอกของลูกกลิ้งดังกล่าว (1 , 1) และสองส่วนกั้นด้านข้าง (3) และผลิตภัณฑ์ อย่างบางที่แข็งตัวถูกรีดในทิศทางของการรีด แรงหนุนถูกอกแรงพยายามบนส่วนกั้นด้านข้าง ดังกล่าวในทิศทางขนานกับแนวแกนของลูกกลิ้ง ทั้งนี้ เพื่อใช้ประโยชน์จกาส่วนกั้นด้านข้างต้าน ส่วนปลายด้านหน้า (11) ของผนังทรงกะรบอกและแรงดังกล่าวถูกวัด มีลักษณะพิเศษที่ว่า เพื่อ การประเมินสภาวะการแนบชิดของส่วนกั้นด้านข้าง/ ผนังทรกงะรบอกอย่างต่าอเนื่องในระหว่าง การหล่อ แรงขับถูกออกแรงพยายามบนแต่ละส่วนกั้นด้านข้างในทิศทางของการรีดต่างถูกวัด การวัดนี้จะทำให้ลุล่วงสำหรับแต่ละส่วนกั้นด้านข้างที่ต่ละลูกกลิ้ง และปริมาณที่แสดงถึงสภาพ ความฝืดที่แต่ละผิวหน้าของการนแนบชิดของส่วนกั้นด้านข้าง /ผนังทรงกระบอกถูกพิจารณาจากค่าที่ วัดได้ของแรงดันและของแรงขับ ค่าของปริมาณดังกล่าวถูกเปรียบเทียบกับค่าที่ตั้งซึ่งถูกกำหนด ไว้ก่อน และอย่างน้อยหนึ่งพารามิเตอร์ของการหล่อถูกปรับเป็นฟังก์ชั่นของผลการเปรียบ เทียบ ทั้งนี้ เพื่อย้อนกลับปริมาณนี้สู่ค่าที่ตั้งไว้ 2. วิธีการที่เกี่ยวข้องกับข้อถือสิทธิ 1 มีลักษณะพิเศษที่ว่า แรงดันดังกล่าวถูกปรับ เป็นฟังก์ชั่นของค่าของปริมาณที่วัดได้ที่เป็นตัวแสดงถึงสภาพความฝืดนี้ 3. วิธีการที่เกี่ยวข้องกับข้อถือสิทธิ 1 มีลักษณะพิเศษที่ว่า ตำแหน่งของส่วนกันด้าน ข้างนี้ถูกปรับเป้นฟังก์ชั่นของค่าของปริมาณที่วัดได้เป็นตัวแสดงสภาพความฝืด 4. วิธีการที่เกี่ยวข้องกับข้อถือสิทธิ 1 มีลักษณะพิเศษที่ว่า ปริมาณดังกล่าวที่แสดงถึง สภาพความฝืดเป็นสัมประสิทธิของความฝืด 5. อุปกรณ์สำหรับการหล่ออย่างต่อเนื่องของผลิตภัณฑ์โลหะอย่างบางระหว่างลูกกลิ้ง รวมถึง - สองลูกกลิ้ง (1 , 1) ที่มีแกนของการหมุนเวียนที่ขนานกันและผนังทรง กระบอกที่เย็นตัว ซึ่งลูกกลิ้งต่างถูกเตรียมไว้อย่างสมมาตรเกี่ยวข้องกับระนาบของการรีดบริ เวณกลาง (P) และต่างถูกขับหมุนเวียนในความรู้สึกที่ตรงกันข้าม - สองส่วนกั้นด้านข้าง (3) ต่างถูกจัดเตรียมไว้ด้านกับส่วนปลายด้านหน้า (11) ของผนังทรงกระบอกดังกล่าว - วิถีทางของการหมุน (6) สำหรับการใช้ประโยชน์ส่วนกั้นด้านข้างดังกล่าวต้าน ผนังทรงกะรบอกด้วยแรงหมุน และ - วิถีทาง (14 , 14\' , 14") สำหรับการวัดแรงหนุนที่มีลักษณะพิเศษที่ว่าประกอบ ด้วยวิถีทาง (9 , 9\') สำหรับการวัดแรงฝึกที่ออกแรงพยายามบนแต่ละส่วนกั้นด้านข้างดังกล่าว โดยแต่ละลูกกลิ้งในระหว่างการหมุนเวียนนั้นเอง 6. อุปกรณ์ที่เกี่ยวข้องกับข้อถือสิทธิ 5 มีลักษณะพิเศษที่ว่า วิถีทางเหล่านี้สำหรับการ วัดแรงฝืด รวมถึงสำหรับแต่ละส่วนกั้นด้านข้าง สองเซนเซอร์ของแรง (9 , 9) สำหรับการ วัดแรงใดที่ถูกออกแรงพยายามบนส่วนกั้นด้านข้างดังกล่าวโดยแต่ละลูกกลิ้ง 7. อุปกรณ์ที่เกี่ยวข้องกับข้อถือสิทธิ 6 มีลักษณะพิเศษที่ว่า เซนเซอร์ของแรง (9 , 9) ต่างถูกอยู่บนทั้งด้านของระนาบบริเวณกลางดังกล่าว (P) เป็นลำดับ 8. อุปกรณ์ที่เกี่ยวข้องกับข้อถือสิทธิ 7 มีลักษณะพิเศษที่ว่า ส่วนกั้นด้านข้าง , (3) ถูก รองรับในทิศทางของการรีด เฉพาะโดยสองวิถีทางรองรับ (9 , 9\') ถูกวางเป็นลำดับไปสู่ ส่วนปลายด้านข้างของส่วนกั้นด้านข้างดังกล่าว และเซนเซอร์ของแรงดังกล่าวต่างถูกอยู่ ในวิถีทางรองรับงดังกล่าว 9. อุปกรณ์ที่เกี่ยวข้องกับหนึ่งของข้อถือสิทธิ 5 ถึง 8 ข้อใดข้อหนึ่ง มีลักษณะพิเศษว่า ยังรวมต่อไปถึงเซนเซอร์ของตำแหน่ง (16) สำหรับการวัดตำแหน่งของส่วนกั้นด้านข้าง (3) อย่างเกี่ยวข้องกับส่วนปลายด้านหน้า (11) ของผนังทรงกระบอกนี้ 1 0. อุปกรณ์ที่เกี่ยวข้องกับหนึ่งข้อของข้อถือสิทธิ 5 ถึง 9 ข้อใดข้อหนึ่ง มีลักษณะพิเศษ ที่ว่า แต่ละส่วนกั้นด้านข้างรวมถึงเซนเซอร์ขของการสั่น 11. A method for the continuous casting of a certain metal product between two balls. Rolling counter to each other Pertaining to liquid metal, which is poured into the space from a predetermined casting. By the cylindrical walls of such rollers (1, 1) and two side barriers (3), and some solid products are rolled in the direction of rolling. The support was exerted on the side barrier. In the direction parallel to the axis of the roller in order to take advantage of the anti-side barrier. The front end (11) of the shapular wall and the force is measured. There is a special characteristic that for the continuous evaluation of the side barrier / threshold enclosure conditions during casting, the thrust is exerted on each side barrier in the direction of extrusion. measure This measurement is done for each side divider at each roller. And the quantity that represents the condition Friction at each surface of the close barrier of the side / Cylinder wall is determined from the value that Measurable of voltage and thrust The value of the said quantity is compared with the preset value and at least one parameter of the casting is adjusted as a function of the comparison result in order to reverse this quantity to the preset value. In connection with claim 1 there is a special feature that The pressure is adjusted. It is a function of the value of the measured quantity that characterizes this stiffness condition. 3. The method associated with claim 1 has the effect that Position of the side part This side is modified as a function of the value of the measured quantity as an indication of the condition of friction 4. The method associated with claim 1 has a special characteristic that Such quantities represent The friction condition is the friction coefficient 5. Equipment for continuous casting of certain metal products between the rollers includes - two rollers (1, 1) with parallel rotation axes and a wall. Cool cylinder The rollers are arranged symmetrically, are associated with the center rolling plane (P), and are driven in reverse - two lateral partitions (3) are arranged side and tip. The front (11) of the aforementioned cylinder wall - the path of rotation (6) for the utilization of the side barrier against The gyroscope and trajectory (14, 14 \ ', 14 ") for the unique propulsion measurement that consists of a path (9, 9 \') for measuring the training force at Put some effort into each of the side barriers. With each roller during the turnover itself. 6. Equipment related to claim 5 has a special characteristic that These paths are for measuring friction, including for each side barrier. Two force sensors (9, 9) for measuring which force is exerted on the side barrier by each roller. 7. The device associated with claim 6 has a special characteristic that. The force sensors (9, 9) are located on either side of the central plane (P) respectively. 8. Equipment related to claim 7 has a special characteristic that The side barrier, (3) is supported in the direction of rolling. Specifically, two supporting paths (9, 9 \ ') were placed in order to The lateral end of the side partition. And the sensors of that force are in In the aforementioned means 9. Equipment related to any one of the 5 to 8 Claims. Has a special characteristic that It also includes a position sensor (16) for measuring the position of the side partitions (3) in relation to the front end (11) of this cylinder wall. 1 0. Device related to one of the claims 5 to 9 any one There is a characteristic that each side barrier includes a vibration sensor 1. 1. อุปกรณ์ที่เกี่ยวข้องกับหนึ่งข้อของข้อถือสิทธิ 5 ถึง 10 ข้อใดข้อหนึ่ง มีลักษณะ พิเศษว่า วิถีทางสำหรับการวัดแรงหมุน รวมถึงสำหรับแต่ละส่วนกั้นด้านข้าง เซนเซอร์ของแรง (14 , 14\') ถูกจัดเตรียมบนทั้งด้านระนาบบริเวณกลาง (P) ทั้งนี้ เพื่อวัดแรงหนุนที่แต่ละ ทรงกระบอก1. Any device related to any one of Claims 5 to 10 is characterized as a method for measuring rotational force. Including for each side partition Force sensors (14, 14 \ ') are set up on both the central plane (P) to measure the force on each cylinder.
TH9501001519A 1995-06-26 Methods and equipment for casting thin metal products between continuous rollers. TH13601B (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH18647A true TH18647A (en) 1996-05-21
TH13601B TH13601B (en) 2002-10-02

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10690579B2 (en) Ground compactor and method for determining substrate properties using a ground compactor
KR890006312A (en) Control device of sheet hot rolling equipment
KR960000353A (en) Continuous casting method and continuous casting device for thin metal products between rolls
SU810070A3 (en) Unit for measuring and control of adjustment of crystallizer and supporting rollers in continuous metal casting machine
JP2009539611A5 (en)
TH18647A (en) Methods and equipment for casting thin metal products between continuous rollers.
TH13601B (en) Methods and equipment for casting thin metal products between continuous rollers.
SE9800901L (en) Method for monitoring the distance between the rollers in a pair of rollers and apparatus for use in the method according to the invention
JP2001137921A (en) Thickness controller for rolling mill
KR100900688B1 (en) Apparatus for determining the speed of steel plate using rotary speedometer and method for setting the speed of work roll thereof
GB1270788A (en) Improvements in or relating to cold rolling stands
ES2027554A6 (en) Device for measuring thickness and irregularity of sliver
JPS5573452A (en) Roll revolution detector of continuous casting machine
JP3617791B2 (en) Tension measuring device
RU94022472A (en) Device for metrological determination of strip tightening in rolling mill
JPS59229214A (en) Device for detecting camber of rolling material
SU1080029A1 (en) Device for checking weight tolerance of bars
JPH0659487B2 (en) Roll crown measurement method
JPH0585249B2 (en)
JP2716866B2 (en) Mass flow controller for tandem rolling mill
JPH05172559A (en) Automatically measuring apparatus for plate width of hot coil
JPH0262086B2 (en)
JP3036793U (en) Speedometer for model car
JPS56139229A (en) Method for measuring lateral bend of material to be rolled
SU915999A1 (en) Method of determining tension in rolled stock of four-high continuous rolling mill