TH16669C3 - กรรมวิธีสำหรับผลิตก้อนหัวเชื้อปรุงอาหาร - Google Patents

กรรมวิธีสำหรับผลิตก้อนหัวเชื้อปรุงอาหาร

Info

Publication number
TH16669C3
TH16669C3 TH9901003127A TH9901003127A TH16669C3 TH 16669 C3 TH16669 C3 TH 16669C3 TH 9901003127 A TH9901003127 A TH 9901003127A TH 9901003127 A TH9901003127 A TH 9901003127A TH 16669 C3 TH16669 C3 TH 16669C3
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
extruder
fat
process according
range
mixture
Prior art date
Application number
TH9901003127A
Other languages
English (en)
Other versions
TH40599A (th
TH16669B (th
TH40599A3 (th
Inventor
ทามาญี นายเปาโล
เฮพเฟอร์ นายฟีลิกซ์
เครเมอร์ส นายเฮนริคัส
Original Assignee
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
นายบุญมา เตชะวณิช
นายต่อพงศ์ โทณะวณิก
นายวิรัช ศรีเอนกราธา
Filing date
Publication date
Application filed by นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์, นายบุญมา เตชะวณิช, นายต่อพงศ์ โทณะวณิก, นายวิรัช ศรีเอนกราธา filed Critical นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
Publication of TH40599A publication Critical patent/TH40599A/th
Publication of TH40599A3 publication Critical patent/TH40599A3/th
Publication of TH16669C3 publication Critical patent/TH16669C3/th
Publication of TH16669B publication Critical patent/TH16669B/th

Links

Abstract

DC60 การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับกรรมวิธีสำหรับผลิตก้อนหัวเชื้อปรุงอาหารโดยการผสมส่วน ประกอบตามธรรมดา ซึ่งได้แก่ เกลือ ไขมัน สิ่งสกัด และถ้าให้เหมาะควรรวมถึง น้ำและสารเพิ่มเติม อื่น ๆ ที่ใช้กันโดยทั่วไปด้วย ซึ่งได้กำหนดลักษณะเฉพาะไว้ว่า การผสมนี้กระทำโดยการเติมส่วน ประกอบอย่างต่อเนื่องตามลำดับเข้าไปในเครื่องอัดรีด ปริมาณของไขมันซึ่งได้รับการทำให้ลดลงเมื่อ เทียบกับสูตรที่ใช้กันโดยทั่วไป โดยลดลงมาเป็น 4-30% โดยเฉพาะในช่วง 5-25% และถ้าจะ ให้ดีแล้วในช่วง 8-12 % ของส่วนผสมที่ใช้ทั้งหมด ส่วนผสมที่ได้รับการดำเนินกรรมวิธีอย่างต่อ เนื่องในเครื่องอัดรีด จะได้รับการอัดรีดออกมาผ่านแม่พิมพ์ขึ้นรูป เพื่อขึ้นรูปเป็นชิ้นอัดรีดที่มีขนาด มิติคงตัว ซึ่งมีความหนาแน่น 1.0-2.0 กรัมต่อลูกบาศก์เซนติเมตร ซึ่งถ้าจะให้ดีแล้วควรอยู่ในช่วง 1.2-1.7 กรัมต่อลูกบาศก์เซนติเมตร และชิ้นอัดรีดนี้จะได้รับการแบ่งส่วนเป็นชิ้นย่อย ๆ ที่จะได้รับ การบรรจุหีบห่อ การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับกรรมวิธีสำหรับผลิตก้อนหัวเชื้อปรุงอาหารโดยการผสมส่วน ประกอบตามธรรมดา ซึ่งได้แก่ เกลือ ไขมัน สิ่งสกัด และถ้าให้เหมาะควรรวมถึง น้ำและสารเพิ่มเติม อื่น ๆ ที่ใช้กันโดยทั่วไปด้วย ซึ่งได้กำหนดลักษณะเฉพาะไว้ว่า การผสมนี้กระทำโดยการเติมส่วน ประกอบอย่างต่อเนื่องตามลำดับเข้าไปในเครื่องอัดรีด ปริมาณของไขมันซึ่งได้รับการทำให้ลดลงเมื่อ เทียบกับสูตรที่ใช้กันโดยทั่วไป โดยลดลงมาเป็น 4 - 30% โดยเฉพาะในช่วง 5 - 25% และถ้าจะ ให้ดีแล้วในช่วง 8 - 12 % ของส่วนผสมที่ใช้ทั้งหมด ส่วนผสมที่ได้รับการดำเนินกรรมวิธีอย่างต่อ เนื่องในเครื่องอัดรีด จะได้รับการอัดรีดออกมาผ่านแม่พิมพ์ขึ้นรูป เพื่อขึ้นรูปเป็นชิ้นอัดรีดที่มีขนาด มิติคงตัว ซึ่งมีความหนาแน่น 1.0 - 2.0 กรัมต่อลูกบาศก์เซนติเมตร ซึ่งถ้าจะให้ดีแล้วควรอยู่ในช่วง 1.2 - 1.7 กรัมต่อลูกบาศก์เซนติเมตร และชิ้นอัดรีดนี้จะได้รับการแบ่งส่วนเป็นชิ้นย่อย ๆ ที่จะได้รับ การบรรจุหีบห่อ

Claims (8)

1. กรรมวิธีสำหรับผลิตก้อนหัวเชื้อปรุงอาหารโดยการผสมส่วนผสม ซึ่งประกอบรวมด้วย เกลือ ไขมัน สิ่งสกัด และอาจเลือกน้ำและสารเพิ่มเติมอื่น ๆ ซึ่งการผสมนี้กระทำโดยการเติมส่วน ผสมอย่างต่อเนื่องเข้าไปในเครื่องอัดรีดเพื่อทำของผสม ซึ่งมีไขมันประกอบรวมด้วย 5 - 25% เทียบ กับน้ำหนักของของผสมทั้งหมดดำเนินกรรมวิธีอย่างต่อเนื่องกับของผสมในเครื่องอัดรีดซึ่งได้รับการ ทำให้เย็นลงจนเกิดการตกผลึกของไขมันในส่วนผสมที่อยู่ภายในเครื่องอัดรีดแล้วนั้น ของผสมจะได้ รับการอัดรีดออกมาผ่านแม่พิมพ์ขึ้นรูป เพื่อขึ้นรูปเป็นชิ้นอัดรีดที่มีขนาดมิติคงตัว ซึ่งมีความหนาแน่น 1.0 - 2.0 กรัมต่อลูกบาศก์เซนติเมตร
2. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งชิ้นอัดรีดนี้จะได้รับการแบ่งส่วนเป็นชิ้นย่อย ๆ ที่จะได้รับ การบรรจุหีบห่อ
3. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งเครื่องอัดรีดเป็นเครื่องอัดรีดแบบเกลียวแฝด
4. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งเครื่องอัดรีดทำงานในภาวะมีแรงเฉือนต่ำ
5. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งชิ้นอัดรีดมีอุณหภูมิ 10 - 35 ํซ. ที่ปลายแม่พิมพ์
6. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งไขมันได้รับการเติมให้แก่ของผสมในรูปของเหลว
7. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งใช้ไขมันที่มีจุดหลอมเหลวในช่วง 32 - 51 ํซ.
8. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งของผสมประกอบรวมด้วย เกลือ 48 - 65 % ไขมัน 5 - 20 % น้ำ และ/หรือสิ่งสกัดที่เป็นของเหลว 3 - 10 % โมโนโซเดียม กลูทาเมท 15 - 22 % และ เครื่องปรุงรส และ/หรือสิ่งสกัดแห้ง 5 - 20 %
TH9901003127A 1999-08-23 กรรมวิธีสำหรับผลิตก้อนหัวเชื้อปรุงอาหาร TH16669B (th)

Publications (4)

Publication Number Publication Date
TH40599A TH40599A (th) 2000-10-03
TH40599A3 TH40599A3 (th) 2000-10-03
TH16669C3 true TH16669C3 (th) 2004-04-16
TH16669B TH16669B (th) 2004-04-16

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4728678B2 (ja) 新規キャンディおよびその製法
RU2223015C2 (ru) Способ производства кубиков для жидких основ и кубики для жидких основ
RU99118174A (ru) Способ производства кубиков для жидких основ и кубики для жидких основ
US20210235725A1 (en) Method of producing edible pet chew product and product produced thereby
JPS62151161A (ja) フイツシユ・スナツクの製造法
TH40599A3 (th) กรรมวิธีสำหรับผลิตก้อนหัวเชื้อปรุงอาหาร
US3623885A (en) Extrusion of proteinaceous materials
AU755482B2 (en) Sweet snack
KR100192122B1 (ko) 저칼로리 즉석면 원료조성물 및 저칼로리 즉석면의 제조방법
EP1212948A3 (en) Aerated compositions, process and apparatus for achieving such aerated compositions
KR100197035B1 (ko) 전분을 이용한 일회용 용기 제조방법
KR930005195B1 (ko) 식물성 단백질 조직을 이용한 대두 인조육의 제조방법
JPH04281744A (ja) 高水分含有成分を含有するチョコレート類の製造方法
JPS5668359A (en) Fish-luring agent
KR100421604B1 (ko) 낚시용 떡밥 및 그 제조방법
JP3373696B2 (ja) チーズ菓子の製造法
JPH037350B2 (th)
JPH0376541A (ja) あわび状食品及びその製造法
JP3771531B2 (ja) 表面にささくれを有するポテトスナックの製造方法
JPS5991854A (ja) 味噌を主材とするふりかけの製造法
CA1061178A (en) Pastry shortening
JP2512462B2 (ja) 蛋白食品の製造方法
KR900009202B1 (ko) 메밀가락국수의 제조방법
KR20000032510A (ko) 고비중을 갖는 세라믹 사출재료의 제조방법 및 그 사출물
JPS6075258A (ja) 繊維性練製品の製造方法