TH15673A - กรรมวิธีสำหรับผลิตน้ำมันหล่อลื่นพื้นฐานความหนืด?ต่ำซึ่งมีดรรชนีความหนืดสูง - Google Patents

กรรมวิธีสำหรับผลิตน้ำมันหล่อลื่นพื้นฐานความหนืด?ต่ำซึ่งมีดรรชนีความหนืดสูง

Info

Publication number
TH15673A
TH15673A TH9301001759A TH9301001759A TH15673A TH 15673 A TH15673 A TH 15673A TH 9301001759 A TH9301001759 A TH 9301001759A TH 9301001759 A TH9301001759 A TH 9301001759A TH 15673 A TH15673 A TH 15673A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
approximately
oil
lubricating oil
viscosity index
distillate
Prior art date
Application number
TH9301001759A
Other languages
English (en)
Other versions
TH6909B (th
Inventor
คาซูกิอินาบะ นาย
เตรุฮิโกะซาซากิ นาย
เท็ตสึโอะทากิโตะ นาย
ยาซูโอะคิโนชิตะ นาย
ซาซากิ นายเตรุฮิโกะ
Original Assignee
นางสาว ปรับโยชน์ศรีกิจจาภรณ์
นาย ต่อพงศ์โทณะวณิก
นาย บุญมาเตชะวณิช
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
นายบุญมา เตชะวณิช
นิปปอน มิตซูบิชิ ออยล์ คอร์ปอเรชั่น
Filing date
Publication date
Application filed by นางสาว ปรับโยชน์ศรีกิจจาภรณ์, นาย ต่อพงศ์โทณะวณิก, นาย บุญมาเตชะวณิช, นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์, นายบุญมา เตชะวณิช, นิปปอน มิตซูบิชิ ออยล์ คอร์ปอเรชั่น filed Critical นางสาว ปรับโยชน์ศรีกิจจาภรณ์
Publication of TH15673A publication Critical patent/TH15673A/th
Publication of TH6909B publication Critical patent/TH6909B/th

Links

Abstract

กรรมวิธีสำหรับผลิตน้ำมันหล่อลื่นพื้นฐานความหนืดต่ำซึ่งมีดรรชนีความหนืดสูง ซึ่งมีความหนืดเชิงจลน์ 3.0 ถึงประมาณ 5.0 ตารางมิลลิเมตร/วินาที ที่ 100 ํซ. ดรรชนีความ หนืด 120 หรือมากกว่า และจุดไหลเท -10 ํซ. หรือต่ำกว่าซึ่งในเวลาเดียวกันจะให้ น้ำมันเตาคุณภาพสูงซึ่งประกอบด้วยการใช้ส่วนกลั่นซึ่งมีแก๊สออยล์หนักและส่วนกลั่นซึ่งมี แก๊สออยล์สูญญากาศเบาอย่างน้อยที่สุด 1 ชนิด เป็นสต็อคออยล์ซึ่งมีส่วนประกอบของ สิ่งกลั่นที่มีอุณภูมิการกลั่นอยู่ในช่วงจากประมาณ 370 ถึงประมาณ 480 ํ ซ. ประมาณ 60% โดยปริมาตร หรือมากกว่า และไฮโดรคาร์บอนอิ่มตัว ประมาณ 50% โดยมวลหรือ มากกว่า การทำให้สต็อคออลย์นั้นแตกตัวด้วยไฮโดรเจนเมื่อมีซิลิคาอะลูมินาอสัณฐาน เป็นตัวเร่งปฏิกิริยา การแยกผลิตภัณฑ์แตกตัวนั้นออกเป็นส่วนกลั่นซึ่งมีน้ำมันเตา และ ส่วนกลั่นซึ่งมีน้ำมันหล่อลื่นโดยการกลั่นในบรรยากาศ และต่อมานำส่วนกลั่นซึ่งมีน้ำมัน หล่อลื่นมาแยกไข ซึ่งเลือกใช้วิธีไฟนิงด้วยตัวทำละลายและไฮโดรฟินนิชชิงอย่างน้อย ที่สุด 1 วิธี

Claims (12)

1. กรรมวิธีสำหรับผลิตน้ำมันหล่อลื่นพื้นฐานความหนืดต่ำซึ่งมีความหนืดเชิงจลน์ ประมาณ 3.0 ถึงประมาณ 5.0 ตารางมิลลิเมตร/วินาที ที่100 ํซ. ดรรชนีความหนืด 120 หรือ มากกว่า และจุดไหลเท -10 ํซ หรือต่ำกว่า กรรมวิธีดังกล่าวประกอบด้วย (A) การทำให้สต๊อคออยล์ที่มีส่วนกลั่นซึ่งมีแก๊สออยล์หนักและส่วนกลั่นซึ่งมี แก๊สออยด์สูญญากาศเบาอย่างน้อยที่สุด 1 ชนิด แตกตัวด้วยไฮโดรเจน สต๊อคคอยล์นั้นมีส่วนประกอบของสิ่งกลั่นที่อยู่ในช่วงอุณหภูมิการกลั่นจาก ประมาณ 370 ถึงประมาณ 480 ํ ซ ประมาณ 60% โดยปริมาตรหรือมาก กว่า และไฮโดรคาร์บอนอิ่มตัว ประมาณ 50% โดยมวลหรือมากกว่า เมื่อ ถึงตัวเร่งปฏิกิริยาการแตกตัวด้วยไฮโดรเจน ซึ่งประกอบด้วยพาหะคือ ซิ ลิคาอะลูมินาอสัณฐานซึ่งมีโลหะหมู่ VIb ในตารางธาตุอย่างน้อยที่สุด 1 ชนิด และโลหะหมู่ VIII ในตารางธาตุอย่างน้อยที่สุด 1 ชนิด เพื่อให้ได้ ผลิตภัณฑ์แตกตัว (B) การแยกผลิตภัณฑ์แตกตัวนั้นไปเป็นส่วนกลั่นซึ่งมีน้ำมันเตา และส่วนกลั่นซึ่ง มีน้ำมันหล่อลื่นโดยการกลั่นในบรรยากาศด้วยวิธีนั้นจะได้น้ำมันเตาคุณภาพ สูง และ (C) ในตอนต่อมานำส่วนกลั่นซึ่งมีน้ำมันหล่อลื่นมาทำการแยกไข ซึ่งได้เลือกใช้ การรีไฟนิงด้วยตัวทำละลายและการไฮโดรฟินนิงซิงอย่างน้อยที่สุด 1 วิธี ด้วยวิธีนั้นจะให้น้ำมันหล่อลื้นพื้นฐาน ความหนืดต่ำซึ่งมีดรรชนีความหนืด สูง ซึ่งมีความหนืดเชิงจลน์ ประมาณ 3.0 ถึงประมาณ 5.0 ตาราง มิลลิเมตร/วินาที ที่ 100 ํซ ดรรชนีความหนืด 120 หรือมากกว่าและ จุดไหลเท -10 ํซ. หรือต่ำกว่า
2. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งการแตกตัวด้วย ไฮโดรเจนดังกล่าวทำขึ้นภายใต้ ความดันย่อยของไฮโดรเจนประมาณ 100 ถึงประมาณ 140 กิโลกรัม/ตารางเซนติเมตร.เกจ ที่ อุณหภูมิเกิดปฏิกิริยาเฉลี่ยประมาณ 360 ถึงประมาณ 430 ํ ซ ที่ค่า LHSV ประมาณ 0.3 ถึง ประมาณ 1.5 ต่อชั่วโมง และอัตราการแตกตัวประมาณ 40 ถึงประมาณ 90% โดยปริมาตร เมื่อมี ตัวเร่งปฏิกิริยาการแตกตัวด้วยไฮโดรเจน ซึ่งมีโมลิบดีนัมในปริมาณจากประมาณ 5 ถึงประมาณ 30% โดยมวล และนิกเกิลในปริมาณจากประมาณ 0.2 ถึงประมาณ 10 % โดยมวล
3. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งหลังจากขั้นตอนการแยกผลิตภัณฑ์แตกตัวนั้นออก เป็นส่วนกลั่นซึ่งมีน้ำมันเตาและส่วนกลั่นซึ่งมีน้ำมันหล่อลื่นโดยการกลั่นในบรรยากาศ ได้ผลิตน้ำมัน หล่อลื่นพื้นฐานโดยการนำส่วนกลั่นซึ่งมีน้ำมันหล่อลื่นดังกล่าวมากลั่นสูญญากาศ
4. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 2 ซึ่งหลังจากขั้นตอนการแยกผลิตภัณฑ์แตกตัวนั้นออก เป็นส่วนกลั่นซึ่งมีน้ำมันเตา และส่วนกลั่นซึ่งมีน้ำมันหล่อลื่นโดยการกลั่นในบรรยากาศ ได้ผลิตน้ำมัน หล่อลื่นพื้นฐานโดยการนำส่วนกลั่นซึ่งมีน้ำมันหล่อลื่นดังกล่าวมากลั่นสูญญากาศ
5. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 2 ซึ่งการแตกตัวด้วยไฮโดรเจนดังกล่าวทำขึ้นภายใต้ ความดันย่อยของ ไฮโดรเจน ประมาณ 105 ถึงประมาณ 130 กิโลกรัม/ตารางเซนติเมตร.เกจ ที่ อุณหภูมิเกิดปฏิกิริยาเฉลี่ยประมาณ 380 ถึง 425 ํซ ที่ค่า LHSV ประมาณ 0.4 ถึงประมาณ 1.0 ต่อชั่วโมง และอัตราการแตกตัวประมาณ 45 ถึงประมาณ 90% โดยปริมาตร
6. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 5 ซึ่งหลังจากขั้นตอนการแยกผลิตภัณฑ์แตกตัวนั้นออก เป็นส่วนกลั่นซึ่งมีน้ำมันเตาและส่วนกลั่นซึ่งมีน้ำมันหล่อลื่นโดยการกลั่นในบรรยากาศ ได้ผลิตน้ำมัน หล่อลื่นพื้นฐานโดยการนำส่วนกลั่นซึ่งมีน้ำมันหล่อลื่นดังกล่าวมากลั่นสูญญากาศ
7. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งสต็อคออยล์นั้นมีดรรชนีความหนืด อย่างน้อยที่สุด ประมาณ 85
8. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 2 ซึ่งสต็อคออยล์นั้นมีดรรชนีความหนืดอย่างน้อยที่สุด ประมาณ 85
9. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 3 ซึ่งสต็อคออยล์นั้นมีดรรชนีความหนืดย่างน้อยที่สุด ประมาณ 85
10. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 4 ซึ่งสต็อคออยล์นั้นมีดรรชนีความหนืดอย่างน้อยที่สุด ประมาณ 85
11. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 5 ซึ่งสต็อคออยล์นั้นมีดรรชนีความหนืดอย่างน้อยที่สุด ประมาณ 85
12. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 6 ซึ่งสต็อคออยล์นั้นมีดรรชนีความหนืดอย่างน้อยที่สุด ประมาณ 85
TH9301001759A 1993-09-30 กรรมวิธีสำหรับผลิตน้ำมันหล่อลื่นพื้นฐานความหนืด?ต่ำซึ่งมีดรรชนีความหนืดสูง TH6909B (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH15673A true TH15673A (th) 1995-03-22
TH6909B TH6909B (th) 1997-07-07

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR940009448A (ko) 점도 지수가 높은 저점도 기재 윤활유의 제조방법
KR940009321A (ko) 점도 지수가 높은 저점도 윤활유 기유(基油)의 제조방법
US3883417A (en) Two-stage synthesis of lubricating oil
US4062758A (en) Process for the conversion of hydrocarbons in atmospheric crude residue
US3915843A (en) Hydrocracking process and catalyst for producing multigrade oil of improved quality
CA2397239A1 (en) Process for preparation of fuels and lubes in a single integrated hydrocracking system
US4013736A (en) Synthesis of low viscosity low pour point hydrocarbon lubricating oils
US4011154A (en) Production of lubricating oils
JPH09100480A (ja) 軽質潤滑油基油及びその製造方法
JPH08259974A (ja) 潤滑油基油及びその製造方法
TH6909B (th) กรรมวิธีสำหรับผลิตน้ำมันหล่อลื่นพื้นฐานความหนืด?ต่ำซึ่งมีดรรชนีความหนืดสูง
US3732156A (en) Production of lubricating oils
TH15672A (th) กรรมวิธีสำหรับผลิตน้ำมันหล่อลื่นพื้นฐานความหนืดต่ำซึ่งมี?ดรรชนีความหนืดสูง
TH6910B (th) กรรมวิธีสำหรับผลิตน้ำมันหล่อลื่นพื้นฐานความหนืดต่ำซึ่งมี?ดรรชนีความหนืดสูง
SU1728289A1 (ru) Способ получени нефт ных масел
US3974060A (en) Preparation of high V.I. lube oils
CA1298223C (en) Process for the manufacture of kerosene and/or gas oils
EP1720961A1 (en) Process to continuously prepare two or more base oil grades and middle distillates
RU1082001C (ru) Способ получения основы гидравлического масла
CN105778993B (zh) 生产润滑油基础油的系统和方法以及生产得到的润滑油基础油产品
RU2115695C1 (ru) Способ получения базового масла
KR100426263B1 (ko) 윤활용 기재오일을 생성하는 방법
RU2059687C1 (ru) Способ получения остаточного депарафинированного масла
US3654130A (en) Preparation of high v.i. lube oils
RU2141504C1 (ru) Способ гидрообработки масляных рафинатов