TH6910B

TH6910B - กรรมวิธีสำหรับผลิตน้ำมันหล่อลื่นพื้นฐานความหนืดต่ำซึ่งมี?ดรรชนีความหนืดสูง

Info

Publication number: TH6910B
Application number: TH9301001758A
Authority: TH
Inventors: เท็ตสึโอะทากิโตะ นาย; โมโตฮิโกะอิวาตะ นาย; ยาซูโอะคิโนชิตะ นาย; ยูจิโยชิซูมิ นาย; คิโนชิตะ นายยาซูโอะ
Original assignee: นางสาว ปรับโยชน์ศรีกิจจาภรณ์; นาย ต่อพงศ์โทณะวณิก; นาย บุญมาเตชะวณิช; นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์; นายบุญมา เตชะวณิช; นิปปอน มิตซูบิชิ ออยล์ คอร์ปอเรชั่น
Filing date: 1993-09-30
Publication date: 1997-07-07

Abstract

กรรมวิธีสำหรับผลิตน้ำมันหล่อลื่นพื้นฐานความหนืดต่ำที่มีดรรชนีความ หนืดสูงซึ่งมีมีความหนืดเชิงจลน์ 3.0 ถึง 7.5 ตารางมิลลิเมตร/วินาทีที่ 100 ซ. ดรรชนีความหนืด 120 หรือมากกว่า และจุดไหลเท-10ซ. หรือต่ำกว่าซึ่งในเวลา เดียวกันจะให้น้ำมันเตาคุณภาพสูง ซึ่งประกอบด้วยการนำของผสมของสต๊อคออยล์ ที่มี (a) ส่วนกลั่นซึ่งมีแก๊สออยล์หนัก และส่วนกลั่นซึ่งมีแก๊สออยล์สูญญากาศอย่าง น้อยที่สุด 1 ชนิด และ (b) ไขดิบมาทำให้แตกตัวด้วยไฮโดรเจนเมื่อมีซิลิคาอะ ลูมินาอสัณฐานเป็นตัวเร่งปฏิกิริยา การแยกผลิตภัณฑ์แตกตัวนั้นไปเป็นส่วนกลั่น ซึ่งมีน้ำมันเตา และส่วนกลั่นซึ่งมีน้ำมันหล่อลื่นโดยการกลั่นในบรรยากาศ และต่อ มานำส่วนกลั่นซึ่งมีน้ำมันหล่อลื่นมาแยกไข ซึ่งเลือกใช้วิธีรีไฟนิง ด้วยตัวทำละลาย และไฮโดรฟินนิชชิงอย่างน้อยที่สุด 1 วิธี

Claims

1. กรรมวิธีสำหรับการผลิตน้ำมันหล่อลื่นพื้นฐาน ซึ่งมีความหนืดเชิงจลน์ 3.0 ถึง 7.5 ตารางมิลลิเมตร/วินาที ที่ 100 ซ. ดรรชนีความหนืด 120 หรือมากกว่า และจุดไหลเท -10 ซ. หรือต่ำกว่า กรรมวิธีดังกล่าวประกอบด้วย (A) การนำสต็อคออยส์ซึ่งคือของผสมของ (a) 98 % โดยปริมาตรหรือต่ำกว่า ของส่วนกลั่นซึ่งมีแก๊สออยส์หนัก และส่วนกลั่น ซึ่งมีแก๊สออยล์สูญญากาศที่มีส่วนประกอบของสิ่งกลั่น ประมาณ 60% โดยปริมาตรหรือมากกว่า ภายในช่วงอุณหภูมิการกลั่นจากประมาณ 373 ถึง ประมาณ 540 ซ. อย่างน้อย 1 ชนิด และ (b) 2 % โดยปริมาตรหรือมากกว่าของไขคิบ ซึ่ง มีความหนืดเชิงจลน์ 3.0 ถึง 25 ตารางมิลลิเมตร/วินาทีที่ 100 ซ. มาทำการแตกตัวด้วย ไฮโดรเจน ซึ่งกระทำภายใต้ความดันย่อยของไฮโดรเจนประมาณ 100 ถึง 140 กิโลกรัม/ เซนติเมตร เกจที่อุณหภูมิเกิดปฏิกิริยาเฉลี่ยประมาณ 360 ถึงประมาณ 430 ซ. ที่ค่า LHSV ประมาณ 0.3 ถึงประมาณ 1.5 ต่อชั่วโมง และที่อัตราส่วนการแตกตัวประมาณ 40 ถึง ประมาณ 90% โดยปริมาตร เมื่อมีตัวเร่งปฏิกิริยาการแตกตัวด้วย ไฮโดรเจน ซึ่งประกอบด้วยพาหะ ซิลิคาอะลูมินาอสัณฐานซึ่งมีโลหะอยู่ VIb ในตารางธาตุอย่างน้อยที่สุด 1 ชนิด และโลหะหมู่ VIII ในตารางธาตุอย่างน้อยหนึ่งชนิด เพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์แตกตัว (B) การแยกผลิตภัณฑ์แตกตัวนั้นไปเป็นส่วนกลั่นซึ่งมีน้ำมันเตา และส่วนกลั่นซึ่งมี น้ำมันหล่อลื่นโดยการกลั่นในบรรยากาศด้วยวิธีนั้นจะได้น้ำมันเตาคุณภาพสูง และ (C) ในตอนต่อมานำส่วนกลั่นซึ่งมีน้ำมันหล่อลื่นมาทำการแยกไข ซึ่งได้เลือกใช้การ รีไฟนิงด้วยตัวทำละลายและการไอโดรฟินนิชชิงอย่างน้อยที่สุด 1 วิธี ด้วยวิธีนั้นจะให้น้ำมันหล่อ ลื่นพื้นฐาน ซึ่งมีความหนืดเชิงจลน์ 3.0 ถึง 7.5 ตารางมิลลิเมตร/วินาที ที่ 100 ซ. ดรรชนี ความหนืด 120 หรือมากกว่า และจุดไหลเท -10 ซ. หรือต่ำกว่า

2. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1. ซึ่งการแตกตัวด้วย ไฮโดรเจนดังกล่าวทำขึ้น โดยใช้ของผสมของสต๊อคออยล์ที่ได้โดยการเติมไขดิบซึ่งมีความหนืดเชิงจลน์ 3.0 ถึง 5.5 ตารางมิลลิเมตร/วินาที 100 ซ. ลงไปในส่วนกลั่น ซึ่งมีแก๊สออยล์หนัก และได้ผลิตน้ำมันหล่อ ลื่นพื้นฐาน ซึ่งมีความหนืดเชิงจลน์ 3.0 ถึง 5.0 ตารางมิลลิเมตร/วินาที ที่ 100 ซ. จาก ผลิตภัณฑ์แตกตัวนั้น

3. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งการแตกตัวด้วยไฮโดรเจนดังกล่าว ทำขึ้นโดย ใช้ของผสมของสต๊อคออยล์ที่ได้โดยการเติมไขดิบซึ่งมีความหนืดเชิงจลน์ 4.5 ถึง 25 ตาราง มิลลิเมตร/วินาทีที่ 100 ซ. ลงไปในส่วนที่กลั่นซึ่งมีแก๊สออยล์สุญญากาศ และได้ผลิตน้ำมันหล่อลื่น พื้นฐานซึ่งมีความหนืดเชิงจลน์ 4.5 ถึง 7.5 ตารางมิลลิเมตร/วินาทีที่ 100 ซ. จากผลิตภัณฑ์ แตกตัวนั้น

4. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งการแตกตัวด้วย ไฮโดรเจนดังกล่าวทำขึ้น เมื่อตัวเร่งปฏิกิริยาการแตกตัวด้วยไฮโดรเจน ซึ่งมีโมลิบดีนัมในปริมาณจากประมาณ 5 ถึง ประมาณ 30% โดยมวลและนิกเกิลในปริมาณจากประมาณ 0.2 ถึงประมาณ 10% โดยมวล

5. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 2 ซึ่งการแตกตัวด้วยไฮโดรเจนดังกล่าวทำขึ้นเมื่อ มีตัวเร่งปฏิกิริยาการแตกตัวด้วยไฮโดรเจนซึ่งมีโมลิบดีนัมในปริมาณจากประมาณ 5 ถึงประมาณ 30% โดยมวล และนิกเกิลในปริมาณจากประมาณ 0.2 ถึงประมาณ 10% โดยมวล

6. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 3 ซึ่งการแตกตัวด้วยไฮโดรเจนดังกล่าว ทำขึ้น เมื่อมีตัวเร่งปฏิกิริยาการแตกตัวด้วยไฮโดรเจนซึ่ฃงมีโมลิบดีนัมในปริมาณจากประมาณ 5 ถึงประมาณ 30 % โดยมวล และนิกเกิลในปริมาณจากประมาณ 0.2 ถึงประมาณ 10 %โดยมวล

7. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งหลังขั้นตอนการแยกผลิตภัณฑ์แตกตัวนั้นไปเป็น ส่วนกลั่นซึ่งมีน้ำมันเตา และส่วนกลั่นซึ่งมีน้ำมันหล่อลื่นโดยการกลั่นในบรรยากาศ ได้ผลิตน้ำมัน หล่อลื่นพื้นฐานโดยการนำส่วนกลั่นซึ่งมีน้ำมันหล่อลื่นดังกล่าวมากลั่นสุญญากาศ

8. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 2 ซึ่งหลังขั้นตอนการแยกผลิตภัณฑ์แตกตัวนั้นออก เป็นส่วนซึ่งมีน้ำมันเตา และส่วนกลั่นซึ่งมีนำหล่อลื่นโดยการกลั่นในบรรยากาศ ได้ผลิตน้ำ มันหล่อลื่นพื้นฐานโดยการนำส่วนกลั่นซึ่งมีน้ำมันหล่อลื่นดังกล่าวมากลั่นสูญญากาศ

9. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 3 ซึ่งหลังขั้นตอนการแยกผลิตภัณฑ์แตกตัวนั้นออก เป็นส่วนกลั่นซึ่งมีน้ำมันเตา และส่วนกลั่นซึ่งมีน้ำมันหล่อลื่นโดยการกลั่นในบรรยากาศ ได้ผลิตภัณฑ์ น้ำมันหล่อลื่นพื้นฐาน โดยการนำส่วนกลั่นซึ่งมีน้ำมันหล่องลื่นดังกล่าวมากลั่นสูญญากาศ

10. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 4 ซึ่งหลังขั้นตอนการแยกผลิตภัณฑ์แตกตัวนั้นออก เป็นส่วนกลั่นซึ่งมีน้ำมันเตา และส่วนกลั่นซึ่งมีน้ำมันหล่อลื่นโดยการกลั่นในบรรยากาศ ได้ผลิต น้ำมันหล่อลื่นพื้นฐานขึ้นโดยการนำส่วนกลั่นซึ่งมีน้ำมันหล่อลื่นดังกล่าวมากลั่นสูญญากาศ

11. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 5 ซึ่งหลังจากขั้นตอนการแยกผลิตภัณฑ์แตกตัวนั้นออก เป็นส่วนกลั่นซึ่งมีน้ำมันเตาและส่วนกลั่นซึ่งมีน้ำมันหล่อลื่นโดยการกลั่นในบรรยากาศ ได้ผลิตน้ำมัน หล่อลื่นพื้นฐานโดย การนำส่วนกลั่นซึ่งมีน้ำมันหล่อลื่นดังกล่าวมากลั่นสูญญากาศ

12. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 6 ซึ่งหลังขั้นตอนการแยกผลิตภัณฑ์แตกตัวนั้นออก เป็นส่วนกลั่นซึ่งมีน้ำมันเตา และส่วนกลั่นซึ่งมีน้ำมันหล่อลื่นโดยการกลั่นในบรรยากาศ ได้ผลิต น้ำมันหล่อลื่นพื้นฐานขึ้นโดยการนำส่วนกลั่นซึ่งมีน้ำมันหล่อลื่นดังกล่าวมากลั่นในสูญญากาศ

13. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 4 ซึ่งการแตกตัวด้วยไฮโดรเจนดังกล่าวทำขึ้น ภายใต้ความดันย่อยของไฮโดรเจนประมาณ 105 ถึงประมาณ 130 กิโลกรัม/ตารางเซนติเมตร เกจที่อุณหภูมิเกิดปฏิกิริยาเฉลี่ยประมาณ 380 ถึงประมาณ 425 ซ.ที่ค่า LHSV ประมาณ 0.4 ถึงประมาณ 1.0 ต่อชั่วโมง และที่อัตราส่วนการแตกตัวประมาณ 45 ถึงประมาณ 90% โดยปริมาตร

14. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งสต๊อคออยล์นั้นมีดรรชนีความหนืดอย่างน้อย ที่สุดประมาณ 85