TH15602A3 - "ภาชนะบรรจุวัสดุแกนที่ใช้สำหรับฉนวนความร้อนสุญญากาศ และและอุปกรณ์บรรจุวัสดุแกน ตลอดจนวิธีการบรรจุสิ่งดังกล่าว" - Google Patents

"ภาชนะบรรจุวัสดุแกนที่ใช้สำหรับฉนวนความร้อนสุญญากาศ และและอุปกรณ์บรรจุวัสดุแกน ตลอดจนวิธีการบรรจุสิ่งดังกล่าว"

Info

Publication number
TH15602A3
TH15602A3 TH9301000147A TH9301000147A TH15602A3 TH 15602 A3 TH15602 A3 TH 15602A3 TH 9301000147 A TH9301000147 A TH 9301000147A TH 9301000147 A TH9301000147 A TH 9301000147A TH 15602 A3 TH15602 A3 TH 15602A3
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
core material
container
air
core
suction
Prior art date
Application number
TH9301000147A
Other languages
English (en)
Other versions
TH4878C3 (th
Original Assignee
นายชวลิต อัตถศาสตร์ นายไชยวัฒน์ บุนนาค
Filing date
Publication date
Application filed by นายชวลิต อัตถศาสตร์ นายไชยวัฒน์ บุนนาค filed Critical นายชวลิต อัตถศาสตร์ นายไชยวัฒน์ บุนนาค
Publication of TH15602A3 publication Critical patent/TH15602A3/th
Publication of TH4878C3 publication Critical patent/TH4878C3/th

Links

Abstract

ภาชนะบรรจุวัสดุแกนที่ประกอบด้วย ลำตัวหลักภาชนะ ซึ่งส่วนเปิดของลำตัวดังกล่าวถูกปิดไว้ด้วยช้นส่วฝาปิดรูปร่างคล้ายแผ่นที่ทำดวยวัสดุที่อากาศซึมผ่านได้ เพื่อบรรจุวัสดุแกนในรูปแบบผงผ่านช่องบรรจุวัสดุแกนอย่างสม่ำเสมอตลอดจนอย่างหนาแน่นการกระทำการบรรจุวัสดุแกนดังกล่าวจึงดำเนินการตามวิถีทากรต่อไปนี้ การให้ที่อยู่ภาชนะบรรจุวัสดุแกนในที่อยู่ที่สร้างขึ้นโดยชิ้นส่วนนำให้ตำแหน่งและชิ้นส่วนแผ่น โดยที่เป็นการทำให่ช่องบรรจุวัสดุแกนเกาะติดรอบหัวบรรจุ การไล่อากาศที่ส่วนภายในที่ปิดผนึกที่ถูกห้มปิดไว้ด้วยโครงข้างบนและโครงข้างล่างผ่านช่องปล่อยอากาศออก และการบรรจุวัสดุแกนผ่านหัวบรรจุขณะที่ขยายภาชนะบรรจุวัสดุแกนฉะนั้น วัสดุแกนจึงถูกบรรจุอย่างสม่ำเสมอโดยการไหลของอากาศที่ก่อขึ้นโดยการไล่อากาศ และการบรรจุถูก ปฏิบัติขึ้นอย่างหนาแน่น เนื่องจ่ากอากาศที่บรรจุอยู่ในวัสดุแกนถูกเอาออก

Claims (1)

1. อุปกรณ์บรรจุวัสดุแกน ซึ่งบรรจุวัสดุแกนในรูปผงอย่างสม่ำสมอกันตลอดจนอย่างหนาแน่นเข้าไปในภาชนะบรรจุวัสดุ แกน ซึ่งภาชนะบรรจุวัสดุแกนทำด้วยวัสดุที่อากาศซึมผ่านได้ และจัดให้มีช่องบรรจุวัสดุแกน และชิ้ส่วนดูดที่อากาศซึม ผ่านไม่ได้ที่ทำขึ้นโดยรอบช่องบรรจุวัสดุแกน ซึ่งประกอบไป ด้วย ชิ้นส่วนนำให้ตำแหน่งสำหรับให้ตำแหน่งและเป็นตัวเรือน บรรจุภาชนะบรรจุวัสดุแกนที่ตำแหน่งที่กำหนดไว้ล่วงหน้า ชิ่นส่วนแผ่นสำหรับทำเป็นที่ว่างบรรจุสำหรับภาชนะบรรจุ วัสดุแกนรวมกับชิ้นส่วนนำให้ตำแหน่งชิ้นส่วนแผ่นถูกจัดให้ มีรูระบายอากาศซึ่งเข้ามาถึงที่ว่างบรรจุดังกล่าว โครงข้างล่างสำหรับยึดตรึงชิ้นส่วนนำให้ตำแหน่ง โครงข้างล่างสำหรับยึดตรึงชิ้นส่วนแผ่นและสำหรับตัวเรือน บรรจุชิ้นส่วนนำให้ตแกน่งและชิ้นส่วนแผ่นอยู่ภายในที่ว่าง ที่ปิดสนิทซึ่งทำขึ้นระหว่างโครงข้างบนและโครงข้างล่าง ซึ่งโครงข้างบนจะยึดติดอยู่กับโคร้างข้างล่างอย่างเอาออก ได้ หัวฉีกบรรจุวัสดุแกนซึ่งถูกสอดเข้าไปในช่องบรรจุวัสดุแกน ของภาชสนะบรรจุวัสดุแกนที่มีบริเวณอยู่ในที่อยู่เพื่อบรรจุ วัสดุแกนเข้าไปในด้านในของภาชนะบรรจุวัสดุแกน ช่องเปิดถูก จัดให้มีในชิ้นส่วนแผ่นซึ่งวัสดุแกนจะเคลื่อนผ่านในระหว่าง การบรรจุโดยหัวบรรจุวัสดุแกน วิถีทางไล่อากาศสำหรับไล่อากาศออกจากที่ปิดผนึกที่ถูกหุ้ม ปิดไว้โดยโครงข้างบนและข้างล่าง วิถีทางไล่อากาศถูกต่อ เข้ากั้บช่องปล่อยอากาศออกที่สร้างขึ้นในโครงข้างบน วิถี ทางไล่อากาศและช่องปล่อยอากาศออกจะจัดวางให้ที่ปิดผนึกและ ด้านในของภาชนะบรรจุวัสดุแกนอยู่ภายใต้สูญญากาศที่ความ ดันสุญญากาศค่าแรก และ วิถีทางดูดสำหรับดูดอากาศที่ความดันสูญญากาศค่าที่สองใน ลักษณะที่ว่าชิ้นส่วนดูดของภาชนะบรรจุวัสดุแกนและถูกดูด เข้าไปทางชิ้นส่วนแผ่นและเกาะติดเข้ากับชิ้น่วนแผ่น ความ ดันสูญญากาศค่าที่สองของวิถทางดูดจะมึค่ามากกว่าความดัน สูญญากาศค่าแรกของวิถีทางไล่อากาศ 2. อุปกรณ์บรรจุวัสดุแกนที่ระบุในข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ ซึ่งช่องรับอากาศเข้าจะติดตั้งอยู่ที่สถานีติดตั้งของหัว บรรจุวัสดุแกนเพื่อนำอากาศเข้าไปในภาชนะบรรจุวัสดุแกนที่ ถูกให้ตำแหน่งอยู่ในที่อยู่ ช่องรับอากาศเข้าจะถูกจัดให้ เปิดและปิดอย่างอิสระ 3. อุปกรณ์บรรจุวัสดุแกนที่ระบุในข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ ซึ่งที่อยู่จะมีความสูงที่มากกกว่าความสูงทางขนาดของภาชนะ บรรจุวัสดุแกนเล้กน้อย 4. อุปกรณ์บรรจุวัสดุแกนที่ระบุในข้อถือสิทธิที่ 1ยัง ประกอบด้วย เดือยนำสำหรับยึดติดโครงข้างบนเข้ากับโครงข้างล่าวงใน ลักษณะที่ปรับได้ตามทิศทางแนวตั้งและสำหรับให้ตแกหน่ง โครง ข้างบนสัมพันธ์กับโครงข้างล่างโดยเป็นการแสดงสภาพเชื่อมต่อ อยู่ระหว่างนั้น 5. อุปกรณ์บรรจุวัสดุแกนที่ระบุในข้อถือสิทธิที่ 1 ยัง ประกอบด้วย ชิ้นส่วนยางสำหรับปิดผนึกช่องว่างระหว่างโครงข้างบนและ ข้างล่างชิ้นส่วนยางจะถูกประกอบอยู่โดยโครงข้างบนและข้าง ล่างซึ่งเชื่อมต่อเข้าด้วยกัน 6. อุปกรณ์บรรจุวัสดุแกนที่ระบุในข้อถือสิทธิที่ 1 ยัง ประกอบด้วย ชิ้นส่วนรองรับเลื่อนได้สำหรับยึดติดหัวบรรจุวัสดุแกนเข้า กับโครงข้างยนในลักษณะที่ปรับได้ตามทิศทางแนวตั้ง 7. อุปกรณ์บรรจุวัสดุแกนที่ระบุในข้อถือสิทธิที่ 1ที่ซึ่ง วิถีทางดุดจะประกอบด้วย ร่องดูดที่สร้างเพื่อให้หันหน้าไปทางชิ้นส่วนดุดของภาชนะ บรรจุวัสดุแกนที่อยู่ในที่อยู่ ช่องดูดออกที่สร้างขึ้นในสถานีติดตั้งของหัวบรรจุวัสดุแกน เพื่อต่อเข้ากับร่องดูดโดยผ่านข่าว และ วิถีทางไล่อากาศที่ใช้ดุดที่ต่อเข้ากับช่องดูดออกเพื่อไล่ อากาศออกจากที่อยู่ 8. อุปกรณ์บรรจุวัสดุแกนตามที่ระบุในข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ ซึ่งชิ้นส่วนให้ตำแหน่งจะถูกสร้างให้มีรูปร่างที่สอดคล้อง กับรูปร่างของภาชนะบรรจุวัสดุแกน และยึดติดเข้ากับโครงข้าง ล่างอย่างเอาออกได้ 9. อุปกรณ์บรรจุวัสดุแกนที่ระบุในข้อถือสิทธิที่ 8 ยัง ประกอบด้วย คานนำสำหรับให้ตำแหน่งและยึดตรึงชิ้นส่วนนำให้ตำแหน่งไว้ บนโครงข้างล่าง 1 0. วิธีการบรรจุสำหรับใช้กับอุปกรณ์บรรจุวัสดุแกนตามที่ ระบุในข้อถือสิทธิที่ 3 จะประกอบด้วยขั้นตอนของการให้ที่ อยู่ภาชนะบรรจุวัสดุแกนบนชิ้นส่วนนำให้ตแกน่ง การรวมโครง ข้างบนและข้างล่างเข้าด้วยกัน และจากนั้นจะมีการดูดชิ้น ส่วนดูดของภาชะนบรรจุวัสดุแกนโดยการใช้วิถทางดูดเพื่อทำให้ ชิ้นส่วนดูดเกาะติดเข้ากับิช้นส่วนแผ่น การไล่อากาศที่บรรจุอยู่ในที่ปิดผนึกที่หุ้มปิดด้วยโครง ข้างบนและข้างล่างผ่านช่องปล่อยอากาศออกโดยการใช้วิถีทาง ไล่อากาศและดังนั้นจึงเป็นการทำให้ภาชนะบรรจุวัสดุแกนเกาะ ติดเข้ากับชิ้นส่วนแผ่นและชิ้นส่วนนำให้ตำแหน่งที่สร้างที่ อยู่ การสอดหัวบรรจุวัสดุแกนเจข้าไปในช่องบรรจุวัสดุแกนของ ภาชนะบรรจุวัสดุแกนและบรรจุวัสดุแกนเข้าไปในช่องนั้น การหยุดการกระทำการดูดของวิถีทางดูด โดยที่เป้นการปลดิช้น ส่วนดูดออกจากสภาพเกาะติดของมันลงไปบนชิ้นส่วนแผ่น 1 1. วิถีการบรรจุวัสดุแกนตามที่ระบุในข้อถือสิทธิที่ 10 ที่ซึ่ง ขั้นตอนสำหรีบการทำภาชนะบรรจุวัสดุแกนให้เกาะติดเข้ากับ ชิ้นส่วนแผ่นและชิ้นส่วนทำให้ตำแหน่งยังประกอบด้วยขั้นตอน ของ การเปิดช่องรับอากาศเข้าและการขยายภาชนะบรรจุวัสดุแกนโดย การใช้การไดลของอากาศเข้าไปในภาชนะดังกล่าวผ่านช่องรับ อากาศเข้า 1 2. วิธีการบรรจุวัสดุแกนตามที่ระบุในข้อถือสิทธิที่ 10 ยังประกอบด้วยขึ้นตอนของ การเปิดช่องรับอากาศเข้าและเคลื่อนและทำความสะอาดวัสดุแกน ตกค้างที่เกาะติดอยู่รอบส่วนเปิดของหัวบรรจุวัสดุแกนและใน รูปรับสำหรับให้อากาศเข้ามาของหัวบรจุวัสดุแกนโดยการนำ อากาศผ่านช่องรับอากาศเข้าหลังจากกรมวิธีบรรจุได้กระทำ เรียบร้อยได้ 1 3. วิธีการบรรจุวัสดุแกนตามที่ระบุในข้อถือสิทธิที่ 10 ที่ซึ่งขั้นตอนทั้งหลายถูกดำเนินการอยู่ภายในช่วงเวลาตาม ที่กำหนดไว้ล่วงหน้า 1 4. วิธีการบรรจุวัสดุแกนตามที่ระบุในข้อถือสิทธิที่ 10 ที่ซึ่ง การปรับความหนาแน่นในการบรรจุและจำนวนในการบรรจุวัสดุแกน จะดำเนินไปโดยการปรับตั้งระดับสุญญากาศในการไล่อากาศโดยการ ใช้วิถีทางไล่อากาศ 1 5. วิธีการบรรจุวัสดุแกนตามที่ระบุในข้อถือสิทธิที่ 10 ที่ซึ่ง ระดับสุญญากาศในวิถีทางดูดจะถูกปรับตั้งไว้ถึงระดับตามที่ กำหนดไว้ล่วงหน้าซึ่งมากกว่าระดับในการไล่อากาศของวิธีทาง ไล่อากาศ 1 6. อุปกรณ์บรรจุวัสดุแกนตามที่ระบุในข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งวิถีทางไล่อากาศและวิถีทางดูดจะถูกกระทำเป็นลำดับ เพื่อที่วิถีทางดูดเจะใช้ความดันสูญญากาศค่าที่สองก่อนหน้า ที่วิถีทางไล่อากาศจะใช้ความดันสูญญากาศค่าที่หนึ่ง 1 7. วิ๔การบรรจุที่ประกอบ้ดวยขั้นตอนของ การให้ที่อยู่ภาชนะบรรจุวัสดุแกนบนชิ้นส่วนทำให้ตำแหน่ง การวางชิ้นส่วนแผ่นไว้เหนือชิ้นส่วนนำให้ตำแหน่งและภาชนะ บรรจุวัสดุแกน ชิ้นส่ยแผนที่รูระบายอากาศจำนวหนึ่ง การรวมโครงข้างบนและข้างล่างของด้วยกันเพื่อสร้างเป็นที่ ปิดผนึกชิ้นส่วนนำให้ตำแหน่งจะมีบริเวณอยู่บนโครงข้างล่าง และภาชนะบรรจุวัสดุแกนจะมีบริเวณอยู่ภายในที่ปิดผนึกนั้น การดูดส่วนหนึ่งของภาชนะบรรจุวัสดุแกนเพื่อการเกาะติดของ อย่างน้อยส่วนของาภชนะบรรจุวัสดุแกนเข้ากับชิ้นส่วนแผ่น การไล่อากาศที่บรรจุในที่ปิดผนึกและที่บรรจุอยู่ในภาชนะ บรรจุวัสดุแกนผ่านระบายอากาศ และจากนั้นผ่านช่องปล่อยออก ที่อยู่ในโครงข้างบน ซึ่งขั้นตอนการไล่อากาศนี้จะทำให้เกิด สูญญากาศในที่ปิดผนึกและภาชนะบรรจุวัสดุแกนและขั้นตอนการ ไล่อากาศจะเกิดขึ้นหลังจากขั้นตอนของการดูก การบรรจุวัสดุแกนเข้าไปในภาชนะบรรจุวัสดุแนหลักจากขั้นตอน การไล่อากาศ การเคลื่อนที่วัสดุแกนผ่านส่วนเปิดที่จัดไว้ในชิ้นส่วน แผ่นในระหว่างขั้นตอนการบรรจุ การหยุดขั้นตอนการไล่อากาศหลังจากที่ขั้นตอนของการบรรจุ วัสดุแกนได้กระทำเรียบร้อยแล้ว และ การหยุดการดูดส่วนของภาชนะบรรจุวัสดุแกนเพื่อปลดภาชนะ บรรจุวัสดุแกนจากชิ้นส่วนแผ่น 1 8. วิธีการบรรจุตามที่ระบุในช้อถือสิทธิที่ 17 ยังประกอบ ด้วยขั้นตอนของการสอดหัวบรรจุวัสดุแกนเข้าไปในช่องบรรจุ วัสดุแกนของภาชนะบรรจุวัสดุแกนก่อนหน้าขึ้นตอนการบรรจุ วัสดุแกน ช่องบรรจุวัสดุแกนจะถูกล้อมรอบด้วยส่วนของภาชะนุ บรรจุวัสดุแนที่ถูกดูดและเกาะติดกับชิ้นส่วนแผ่น ส่วนของ ภาชนะบรรจุวัสดุแกนซึ่งถูกดุดนั้นจะเป็นส่วนที่อากาศซึม ผ่านไม่ได้ และช่องบรรจุวัสดุแกนจะเคลื่อนเข้าหาและออกจาก ช่องบรรจุวัสดุแกนได้ 1 9. วิธีการบรรจุตามที่ระบุในช้อถือสิทธิที่ 17 ยังประกอบ ด้วยขั้นตอนของการจัดให้ช่องรับอากาศเข้าอยู่ใกล้กับหัว บรรจุที่จัดไว้สำหรับบรรจุวัสดุแกนและขั้นตอนการการเปิด ช่องรีบอากาศเข้าเพื่อเตคลื่อนและทำตความสะอาดวัสดุแกนตก ค้างที่เกาะติดอยู่ส่วนเปิดของหัวบรรจุ ช่องรีบอากาศเข้าจะ ถูกเปิดและอากาศจะถูกนำเข้าผ่านช่องรับอากาศเข้าหลังจากที่ ขั้นตอบของการบรรจุวัสดุแกนได้กระทำเรียบร้อยแล้ว 2 0. วิธีการบรรจุตามที่ระบุในช้อถือสิทธิที่ 17 ยังประกอบ ด้วยขั้นตอนของการเปลี่ยนแปลงความดันสูญญากาศภายในที่ ปิดผนยึกเพื่อเปลี่ยนแปลงความหนาแน่นในการบรรจุและจำนวนการ บรรจุวัสดุแกนในภาชนะบรรจุวัสดุแกน 2
1. วิธีการบรรจุตามที่ระบุในช้อถือสิทธิที่ 17 ที่ซึ่งใน ขั้นตอนของการดุดจะจัดให้เป็นสูญญากาศมากกว่าในข้นตอนของ การไล่อากาศที่บรรจุอยู่ในที่ปิดผนึกและภาชนะบรรจุวัสดุแกน
TH9301000147A 1993-02-01 เบาะรองนั่งรถยนต์ติดพัดลม TH4878C3 (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH15602A3 true TH15602A3 (th) 1995-02-24
TH4878C3 TH4878C3 (th) 1995-11-02

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100897654B1 (ko) 전자 부품의 수지 밀봉 성형 장치
US5423369A (en) Apparatus for and method of vacuum casting
JPH0398816A (ja) 真空チャンバーパッケージ装置
US20110258967A1 (en) Product and process for packaging a powder
JPH0586312B2 (th)
US10273028B1 (en) Tool assembly with an O-ring tool base used in forming and sealing stations of horizontal, form, fill and seal, packaging machines
JPH07166208A (ja) スラリーの射出成形法と装置
TH15602A3 (th) "ภาชนะบรรจุวัสดุแกนที่ใช้สำหรับฉนวนความร้อนสุญญากาศ และและอุปกรณ์บรรจุวัสดุแกน ตลอดจนวิธีการบรรจุสิ่งดังกล่าว"
JPH02104460A (ja) 逆止弁を用いた真空反重力式注型装置及び方法
JP2901803B2 (ja) 真空断熱材の芯材収納容器とその芯材充填装置及び充填方法
JPS618167A (ja) 真空下で対象物に含浸させるための含浸容器
US4195682A (en) Method and apparatus for providing air vents or holes in casting moles of molding sand
JP2008508116A (ja) 電子部品をカプセル封入するための金型部および方法
JPH11260650A (ja) 吸湿呼吸装置
GB2088261A (en) A method of manufacturing a core of a mold
KR0172052B1 (ko) 반도체 패키지용 트랜스퍼 성형장치
US11492160B2 (en) Sealing tool and method for sealing trays
GB786416A (en) Improvements in and relating to vacuum deep-drawing of thermoplastic sheet material
JPH0980196A (ja) 使用済燃料の収納方法及びその容器
JP2003059485A (ja) 電解液注入方法及び装置
JP2609008B2 (ja) 真空断熱材の芯材充填装置
JPS59111327A (ja) 試料交換装置
JPH11301613A (ja) ガス充填密封包装方法及び装置
KR100452775B1 (ko) 진공단열팩의 제조방법 및 그 장치
JPH07159271A (ja) 密封包装体のピンホール検査装置