TH14971A3 - กรรมวิธีการผลิตโคจิสำหรับการหมักเครื่องปรุงรส - Google Patents

กรรมวิธีการผลิตโคจิสำหรับการหมักเครื่องปรุงรส

Info

Publication number
TH14971A3
TH14971A3 TH1703000215U TH1703000215U TH14971A3 TH 14971 A3 TH14971 A3 TH 14971A3 TH 1703000215 U TH1703000215 U TH 1703000215U TH 1703000215 U TH1703000215 U TH 1703000215U TH 14971 A3 TH14971 A3 TH 14971A3
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
koji
brown rice
production process
fermentation
soybeans
Prior art date
Application number
TH1703000215U
Other languages
English (en)
Other versions
TH14971C3 (th
Inventor
บวรสมบัติ รศ.ดร.สิทธิสิน
คนล่ำ นางสาวภานุมาศ
Original Assignee
นางสาวนิตยา ถาวัน
นายกัลย์ กัลยาณมิตร
Filing date
Publication date
Application filed by นางสาวนิตยา ถาวัน, นายกัลย์ กัลยาณมิตร filed Critical นางสาวนิตยา ถาวัน
Publication of TH14971C3 publication Critical patent/TH14971C3/th
Publication of TH14971A3 publication Critical patent/TH14971A3/th

Links

Abstract

------25/05/2561------(OCR) หน้า 1 ของจำนวน 1 หน้า บทสรุปการประดิษฐ์ กรรมวิธีการผลิตโคจิสำหรับการหมักเครื่องปรุงรส ประกอบไปด้วยถั่วเหลือง ข้าวกล้อง โดยนำถั่ว เหลืองไปนึ่งให้พองตัว ทิ้งไวิให้เย็นและนำข้าวกล้องถั่วด้วยไฟอ่อนทำให้มีสีเหลืองนวล นำของผสมไปบด ให้ละเอียดและเติมผงสปอร์รา นำไปเกลี่ยบนถาดบ่มที่อุณหภูมิห้อง โดยระหว่างบ่มให้พลิกกลับกองโคจิ เป็นระยะ เมื่อครบกำหนดเวลาจะได้โคจิที่สามารถนำไปหมักเครื่องปรุงรสได้ ------------

Claims (4)

ข้อถือสิทธฺ์ (ทั้งหมด) ซึ่งจะไม่ปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา :------25/05/2561------(OCR) หน้า 1 ของจำนวน 1 หน้า ข้อถือสิทธิ 1. กรรมวิธีการผลิตโคจิสำหรับการหมักเครื่องปรุงรส ประกอบไปด้วยขั้นตอนดังต่อไปนี้ ขั้นตอนที่ 1 ชั่งถั่วเหลืองและข้าวกล้องอัตราส่วน 80:20 เปอร์เซ็นต์โดยนํ้าหนัก ขั้นตอนที่ 2 นำถั่วเหลืองแช่ในนํ้าทิ้งไว้ 1 คืน หรือแช่ในนํ้าร้อน เพื่อให้ถั่วเหลือง พองตัว แล้วนี้งด้วยหม้อนงความดันไอนํ้าที่อุณหภูมิ 121 องศาเซลเซียส นาน 7 นาที ขั้นตอนที่ 3 สะเด็ดนํ้าในถั่วเหลืองนงสุก และทิ้งไว้ให้เย็นที่อุณหภูมิห้อง ขั้นตอนที่ 4 ล้างข้าวกล้องด้วยนํ้าสะอาด และนำไปคั่วด้วยไฟอ่อนให้มีสีเหลืองนวล โดยใช้เวลาคั่ว 10 นาที จากนั้นพักทิ้งไว้ให้เย็น ขั้นตอนที่ 5 นำข้าวกล้องคั่วไปบดให้ละเอียดและเติมผงสปอร์ของรา A. oryzae ปริมาณ 0.1 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก ขั้นตอนที่ 6 คลุกผสมถั่วเหลืองกับข้าวกล้องคั่วที่ผสมกับผงสปอร์ราที่ได้จากขั้นตอนที่ 5 ขั้นตอนที่ 7 เกลี่ยบนตะกร้าพลาสติกที่รองพื้นด้วยผ้าขาวบางให้มีความหนา 3 เซนติเมตร จากนั้นปิด คลุมด้วยผ้าขาวบางและนำไปบ่มที่อุณหภูมิห้องหรือในตู้บ่มที่อุณหภูมิ 30 องศาเซลเซียส เป็นเวลา 1-120 ชั่วโมง โดยพลิกกลับกองโคจิ 2 ครั้ง เมื่อหมักครบ 12 และ 24 ชั่วโมง 2. กรรมวิธีการผลิตโคจิสำหรับการหมักเครื่องปรุงรสตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซง โคจิที่ผลิตได้มีค่ากิจกรรมของ เอนไซม์โปรติเอสอยู่ในช่วง 50-70 ยูนิตต่อกรัมนํ้าหนักแห้ง และมีค่ากิจกรรมของเอนไซม์อะไมเลส 5,500- 5,800 ยูนิตต่อกรัมนํ้าหนักแห้ง ------------ ------06/10/2560------(OCR) หน้า 1 ของจำนวน 1 หน้า ข้อถือสิทธิ 1. กรรมวิธีการผลิตโคจิสำหรับการหมักเครื่องปรุงรส ประกอบไปด้วยขั้นตอนดังต่อไปนี้ ขั้นตอนที่ 1 ขั้นตอนที่ 2 นำถั่วเหลืองแช่ในนํ้าสะอาดทิ้งไว้1 คืนหรือนำไปแช่ในนํ้าร้อนนาน30นาทีเพื่อให้ ถั่วเหลืองพองตัว แล้วนึ่งด้วยหม้อนงความดันไอน้ำให้สุก แล้วสะเด็ดนํ้าโดยตักใส่ตะกร้า โปร่ง แล้วทิ้งไว้ให้เย็นที่อุณหภูมิห้อง 30?2 องศาเซลเซียส ล้างข้าวกล้องด้วยนํ้าสะอาด และนำไปถั่วด้วยไฟอ่อนให้มีสีเหลืองนวล จากนั้นพักทิ้งไว้ ขั้นตอนที่ 3 ขั้นตอนที่ 4 ขั้นตอนที่ 5 นำข้าวกล้องถั่วไปบดให้ละเอียดและเติมผงสปอร์ของรา Aspergillus oryzae คลุกผสมถั่วเหลืองกับข้าวกล้องถั่วที่ผสมกับผงสปอร์รา นำของผสมทั้งหมดมาเกลี่ยบนตะกร้าพลาสติกและนำไปบ่มที่อุณหภูมิห้องหรือในตู้บ่มที่ อุณหภูมิ 30 องศาเซลเซียส เป็นเวลา 1-120 ชั่วโมง โดยพลิกกลับกองโคจิ 2 ครั้ง 2. กรรมวิธีการผลิตโคจิสำหรับการหมักเครื่องปรุงรส ตามข้อถือสิทธิ 1. ที่ซึ่งข้าวที่ใช้เป็นวัตถุดิบในการทำ โคจิคือ ข้าวกล้อง 3. กรรมวิธีการผลิตโคจิสำหรับการหมักเครื่องปรุงรส ตามข้อถือสิทธิ 1. เปอร์เซ็นต์โดยนํ้าหนัก 4. โคจิที่ผลิตได้ตามข้อถือสิทธิ 1-3 ข้อใดข้อหน้งที่ซึ่งมีค่ากิจกรรมของเอนไซม์โปรติเอสอยู่ในช่วง 50-70 ยูนิตต่อกรัมนํ้าหนักแห้ง และมีค่ากิจกรรมของเอนไซม์อะไมเลส 5,500-5,800 ยูนิตต่อกรัมน้ำหนักแห้ง ------------
1. กรรมวิธีการผลิตโคจิสำหรับการหมักเครื่องปรุงรส ประกอบไปด้วยขั้นตอนดังต่อไปนี้ ขั้นตอนที่ 1 นำถั่วเหลืองแช่น้ำทิ้งไว้ 1 คืน หรือนำไปแช่ในน้ำร้อนให้ถั่วเหลืองพองตัว แล้วนึ่งด้วยหม้อนึ่ง ความดันไอน้ำให้สุก แล้วสะเด็ดน้ำทิ้งไว้ไห้เย็น ขั้นตอนที่ 2 ล้างข้าวกล้องด้วยน้ำสะอาด และนำไปคั่วด้วยไฟอ่อนให้มีสีเหลืองนวล จากนั้นพักทิ้งไว้ให้เย็น ขั้นตอนที่ 3 นำข้าวกล้องคั่วไปบดให้ละเอียดและเติมผงสปอร์ของรา Aspergillus oryzae M-01 ขั้นตอนที่ 4 คลุกผสมถั่วเหลืองกับข้าวกล้องคั่วที่ผสมกับผงสปอร์รา ขั้นตอนที่ 5 นำของผสมทั้งหมดมาเกลี่ยบนตะกร้าพลาสติกและนำไปบ่มที่อุณหภูมิห้อง (30(สูตร)2 ํC) ในตู้บ่ม เป็นเวลา 1-120 ชั่วโมง โดยพลิกกลับกองโคจิ 2 ครั้ง
2. กรรมวิธีการผลิตโคจิสำหรับการหมักเครื่องปรุงรส ตามข้อถือสิทธิ 1. ที่ซึ่งข้าวที่ใช้เป็นวัตถุดิบในการทำ โคจิคือ ข้าวกล้อง
3. กรรมวิธีการผลิตโคจิสำหรับการหมักเครื่องปรุงรส ตามข้อถือสิทธิ 1. % (w/w)
4. โคจิที่ผลิตได้มีค่ากิจกรรมเอนไซม์โปรติเอสอยู่ในช่วง 50-70 ยูนิตต่อกรัมน้ำหนักแห้ง และมีค่ากิจกรรม เอนไซม์อะไมเลส 5,500-5,800 ยูนิตต่อกรัมน้ำหนักแห้ง
TH1703000215U 2017-02-09 กรรมวิธีการผลิตโคจิสำหรับการหมักเครื่องปรุงรส TH14971A3 (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH14971C3 TH14971C3 (th) 2019-02-12
TH14971A3 true TH14971A3 (th) 2019-02-12

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101447502B1 (ko) 통곡물 쿠키 제조방법
CN112971036A (zh) 一种酱腐乳及其制作方法
KR101796219B1 (ko) 구운 계란 제조용 조성물 및 구운 계란의 제조방법
TH14971C3 (th) กรรมวิธีการผลิตโคจิสำหรับการหมักเครื่องปรุงรส
TH14971A3 (th) กรรมวิธีการผลิตโคจิสำหรับการหมักเครื่องปรุงรส
KR102285413B1 (ko) 식감이 개선된 송편의 제조방법
KR101927990B1 (ko) 서류와 해산물을 이용한 서해장 및 그 제조방법
CN103371335A (zh) 一种豆食的制作方法
KR20170077499A (ko) 연 성분이 함유된 팥앙금 및 이의 제조방법
KR101614142B1 (ko) 산방풍 앙금 및 이의 제조방법
KR101261116B1 (ko) 카카오 춘장 및 그 제조방법
Kavya et al. Nutritional Quality, and Their Health
CN104982843A (zh) 一种豆豉的制作方法
CN104223008A (zh) 一种麦酱的制作方法
CN109329873A (zh) 一种盐皮蛋辣椒酱的制备工艺
KR20130018446A (ko) 카라멜을 포함하지 않는 춘장의 제조방법
CN104431980B (zh) 一种调配蛤蜊酱及其制备方法
KR102275341B1 (ko) 연자육 된장 및 이의 제조방법
KR20110007311A (ko) 쌀 된장의 제조방법
JP7101935B2 (ja) 大豆の乳酸発酵食品の製造方法
KR20100107824A (ko) 둥굴레 장류의 제조방법
Kavya et al. Soybean-Based Ethnic Fermented Food Products: Preparation Methods, Nutritional Quality, and Their Health Benefits
KR20180073193A (ko) 팥 분말 제조방법
KR20180052187A (ko) 해물 된장의 제조방법 및 그 제조방법에 의해 제조된 해물 된장
JPS60203157A (ja) 乾燥加工食品の製造法