TH14808A - กระบวนการสำหรับเตรียมสิ่งหล่อพิมพ์ที่ เป็นเซลลูโลสและอุปกรณ์สำหรับดำเนินกระบวนการนี้ด้วย - Google Patents

กระบวนการสำหรับเตรียมสิ่งหล่อพิมพ์ที่ เป็นเซลลูโลสและอุปกรณ์สำหรับดำเนินกระบวนการนี้ด้วย

Info

Publication number
TH14808A
TH14808A TH9301000444A TH9301000444A TH14808A TH 14808 A TH14808 A TH 14808A TH 9301000444 A TH9301000444 A TH 9301000444A TH 9301000444 A TH9301000444 A TH 9301000444A TH 14808 A TH14808 A TH 14808A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
solution
cellulose
hot
fibers
process according
Prior art date
Application number
TH9301000444A
Other languages
English (en)
Other versions
TH14808EX (th
TH7521B (th
Inventor
ซิเกลิ นายสทีแฟน
รัวช นายเอิร์น
โคเบอร์เกอร์ นายเฮอร์แมนน์
เอ็คเคอร์ นายฟรายริช
รูฟ์ นายฮาร์ทมัท
จูร์โควิค นายไรมันด์
ชเวนนินเกอร์ นายฟรานซ์
Original Assignee
นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า
นายธเนศ เปเรร่า
Filing date
Publication date
Application filed by นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า, นายธเนศ เปเรร่า filed Critical นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า
Publication of TH14808A publication Critical patent/TH14808A/th
Publication of TH14808EX publication Critical patent/TH14808EX/th
Publication of TH7521B publication Critical patent/TH7521B/th

Links

Abstract

ในการเตรียมสิ่งหล่อพิมพ์ที่เป็นเซลลูโลสจะนำสารละลายของเซลลูโลสในเทอร์เซียรีอามีนออกไซด์หล่อพิมพ์ในสภาพร้อนและใส่สารละลายที่หล่อพิมพ์แล้วลงไปในอ่างตกตะกอนเพื่อตกตะกอนเซลลูโลสที่เป็นองค์ประกอบซึ่งสารละลายหล่อพิมพ์แล้วที่ยังร้อนถูกทำให้เย็นลงก่อนใส่ลงไปในอ่างตกตะกอน การทำให้เย็นลงเกิดขึ้นทันทีหลังจากกระบวนการหล่อพิมพ์และเสนอให้ประกอบด้วยการเป่าอากาศในแนวนอนลงบนสิ่งหล่อพิมพ์ที่เป็นเซลลูโลสนั้น กระบวนการตามที่กำหนดไว้ในการประดิษฐ์นี้ทำให้สามารถนำเส้นใยของสารละลายเซลลูโลสที่มีความหนาแน่นของโดยไม่มีการติดกันของเส้น เส้นใยที่ทำขึ้นหลังจากออกมาจากหัวทำเส้นใย ทั้ง ๆ ที่มีความหนาแน่นของเส้นใยสูงก็ยังสามารถใช้ช่องอากาศระหว่างหัวทำเส้นใยกับอ่างตกตะกอนที่มีระยะยาวได้ซึ่งในกระบวนการทำเส้นใยโดยวิธีการนี้ทำให้มีเวลาเพียงพอที่จะทำให้ได้คุณสมบัติในการทำสิ่งทอของเส้นใยโดยการถึงเส้นใยที่แม่พิมพ์ (รูปที่ 1)

Claims (1)

1. กระบวนการเตรียมสิ่งหล่อพิมพ์ที่เป็นเซลลูโลส ซึ่งประกอบด้วยขั้นตอนของ การหล่อพิมพ์สารละลายที่ร้อนของเซลลูโลสในเทอริเซียริอามีนออกไซด์ โดยการผ่านสารละลายของเซลลูโลสสู่หัวทำเส้นใย การหล่อเย็นสารละลายที่ถูกหล่อพิมพ์ที่ร้อน โดยการตากสารละลายนี้ในกระแสก๊าซ ซึ่งทิศทางของการปั่นเป็นมุมฉากกับกระแสก๊าซนี้เป็นสำคัญ และ การใส่สารละลายที่ถูกหล่อพิมพ์ที่เย็นตัวลงเข้าไปในอ่างตกตะกอน ดังนั้นทำให้ขึ้นรูปเป็นสิ่งหล่อพิมพ์ที่เป็นเซลลูโลส โดยที่การหล่อเย็นของสารละลายที่ถูกหล่อพิมพ์ที่ร้อนเกิดขึ้นทันทีหลังจากกระบวนการหล่อพิมพ์และก่อนการนำลงสู่อ่างนี้ 2. กระบวนการตามข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งหัวทำเส้นใยนี้ประกอบด้วยรูทำเส้นใยหลายรู และมีความหนาแน่นของรูถึง 0.7 รู/มม.2 ของหัวทำเส้นใย 3. กระบวนการตามข้อถือสิทธิ 2 ซึ่งระยะจากหัวทำเส้นใยถึงอ่างตกตะกอนห่างกันถึง 70 มม. 4. กระบวนการเตรียมฟิล์มเซลลูโลส ซึ่งประกอบด้วยขั้นตอนของ การหล่อพิมพ์สารละลายที่ร้อนของเซลลูโลส โดยการผ่านสารละลายที่ร้อนของเซลลูโลสสู่อุปกรณ์ขึ้นรูปฟิล์ม การหล่อพิมพ์สารละลายที่ร้อนของเซลลูโลส โดยการตากสารละลายนี้ในกระแสก๊าซ ซึ่งทิศทางของการปั่นเป็นมุมฉากกับกระแสก๊าซนี้เป็นสำคัญและ การใส่สารละลายที่ถูกหล่อพิมพ์ที่เย็นตัวลงเข้าไปในอ่างตกตะกอน ดังนั้นทำให้ขึ้นรูปเป็นสิ่งหล่อพิมพ์ที่เป็นเซลลูโลส โดยที่การหล่อเย็นของสารละลายที่ถูกหล่อพิมพ์ที่ร้อนเกิดขึ้นทันทีหลังจากกระบวนการหล่อพิมพ์ และก่อนการนำลงสู่อ่างนี้ 5. กระบวนการตามข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งสารละลายที่ถูกหล่อพิมพ์ที่ร้อนถูกหล่อเย็นโดยการตากในกระแสก๊าซอย่างน้อยสองกระแส 6. กระบวนการตามข้อถือสิทธิ 5 ซึ่งกระแสก๊าซสองกระแสพบกับสารละลายที่ถูกหล่อพิมพ์ที่ร้อนในด้านตรงข้ามกับสารละลายที่ถูกหล่อพิมพ์ที่ร้อน 7. กระบวนการตามข้อถือสิทธิ 6 ซึ่งสารละลายที่ถูกหล่อพิมพ์ที่ร้อนถูกทำให้ผ่านสู่หัวทำเส้นใยที่มีรูปั่นจำนวนมาก ซึ่งจัดเรียงอยู่ในรูปวงแหวนเป็นสำคัญ จึงทำให้ผลิตมัดของเส้นใยเซลลูโลสที่ถูกปั่นมัดหนึ่งด้วยวิธีนี้ซึ่งกระแสก๊าซกระแสหนึ่งอยู่ในทิศทางเป็นรัศมีเข้าสู่ด้านหนึ่งของมัดเส้นใยเซลลูโลสที่ถูกปั่นนี้ และกระแสก๊าซอีกกระแสหนึ่งอยู่ในทิศทางเป็นรัศมีเข้าสู่ด้านตรงข้ามของมัดเส้นใยเซลลูโลสที่ถูกปั่น 8. กระบวนการตามข้อถือสิทธิ 7 ซึ่งมัดของเส้นใยเซลลูโลสที่ถูกปั่นนี้มีความหนาแน่นถึง 1.4 เส้นใย/มม.2 และระยะจากหัวทำเส้นใยถึงอ่างตกตะกอนคือ 50 มม. เป็นอย่างต่ำ 9. กระบวนการตามข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งปริมาณความร้อน ซึ่งถูกขจัดออกจากสารละลายที่ถูกหล่อพิมพ์ที่ร้อนเมื่อหล่อเย็นคือตั้งแต่ 20 กิโลจูด/กิโลกรัมของสารละลายเป็นอย่างต่ำ 1 0. กระบวนการตามข้อถือสิทธิ 9 ซึ่งปริมาณความร้อน ซึ่งถูกขจัดออกจากสารละลายที่ถูกหล่อพิมพ์ที่ร้อนเมื่อหล่อเย็นคือ ตั้งแต่ 20 ถึง 350 กิโลจูล/กิโลกรัมของสารละลาย 1
1. อุปกรณ์สำหรับเตรียมเส้นใยเซลลูโลสจากสารละลายของเซลลูโลสในเทอรีเซียรีอามีนออกไซด์ ซึ่งประกอบด้วยหัวทำเส้นใยที่มีรูทำเส้นใยจำนวนมากซึ่งจัดเรียงอยู่ในรูปวงแหวนเป็นสำคัญ ช่องทางเข้าสำหรับก๊าซหล่อเย็นที่จัดวางอยู่ในศูนย์กลางของการเรียงตัวรูปวงแหวนของรูทำเส้นใย และตั้ง อยู่ทันทีที่ด้านล่างของกระแสของรูทำเส้นใย ช่องทางเข้าดังกล่าวที่ประกอบด้วยท่อหนึ่งที่มีแผ่นกั้นที่ปลายด้านหนึ่งและทางผ่านตามผนังของท่อ ซึ่งท่อดังกล่าวประกอบด้วยห้องแยกหลายห้อง ซึ่งถูกป้อนด้วยก๊าซหล่อเย็น และช่องทางเข้าเพิ่มเติมสำหรับก๊าซหล่อเย็น ซึ่งตั้งอยู่ที่ด้านนอกของการเรียงตัวรูปวงแหวนของรูทำเส้นใย
TH9301000444A 1993-03-16 กระบวนการสำหรับเตรียมสิ่งหล่อพิมพ์ที่ เป็นเซลลูโลสและอุปกรณ์สำหรับดำเนินกระบวนการนี้ด้วย TH7521B (th)

Publications (3)

Publication Number Publication Date
TH14808A true TH14808A (th) 1994-10-28
TH14808EX TH14808EX (th) 1994-10-28
TH7521B TH7521B (th) 1998-01-09

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR0177183B1 (ko) 셀룰로오스 성형품의 제조 방법 및 장치
CA2141817C (en) Process and device for producing cellulose fibres
US5650112A (en) Process of making cellulose fibers
US3299469A (en) Melt-spinning apparatus
CN1930329B (zh) 用于熔纺和冷却的设备
US3632719A (en) Process and apparatus for melt-spinning of polyamide
JPH02145807A (ja) 溶融スピニングのための方法及び装置
TH14808A (th) กระบวนการสำหรับเตรียมสิ่งหล่อพิมพ์ที่ เป็นเซลลูโลสและอุปกรณ์สำหรับดำเนินกระบวนการนี้ด้วย
TH7521B (th) กระบวนการสำหรับเตรียมสิ่งหล่อพิมพ์ที่ เป็นเซลลูโลสและอุปกรณ์สำหรับดำเนินกระบวนการนี้ด้วย
JPS57161113A (en) Melt spinning method
JP5925657B2 (ja) 溶融紡糸装置
TH14808EX (th) กระบวนการสำหรับเตรียมสิ่งหล่อพิมพ์ที่ เป็นเซลลูโลสและอุปกรณ์สำหรับดำเนินกระบวนการนี้ด้วย
JPH0578903A (ja) 溶融紡糸装置
CN215976166U (zh) 一种纤维丝束热拉伸装置
JP3350218B2 (ja) 溶融紡糸装置
JPH08113818A (ja) 溶融紡糸装置
CN118241327A (zh) 一种高分子量聚乙烯熔融纺丝初生纤维的制作方法及装置
JPH055205A (ja) 溶融紡糸方法
JPH03241003A (ja) 溶融紡糸装置
JPH0519361U (ja) 溶融紡糸装置
JPS5939523B2 (ja) 溶融紡糸装置
JPH0617304A (ja) 極細用溶融紡糸装置
JPH01118615A (ja) 芳香族ポリエーテルケトン繊維
JPS5761711A (en) Spinning apparatus
JPH0679748U (ja) 溶融紡糸装置