Claims (1)
1. กระบวนการเตรียมสิ่งหล่อพิมพ์ที่เป็นเซลลูโลส ซึ่งประกอบด้วยขั้นตอนของ การหล่อพิมพ์สารละลายที่ร้อนของเซลลูโลสในเทอริเซียริอามีนออกไซด์ โดยการผ่านสารละลายของเซลลูโลสสู่หัวทำเส้นใย การหล่อเย็นสารละลายที่ถูกหล่อพิมพ์ที่ร้อน โดยการตากสารละลายนี้ในกระแสก๊าซ ซึ่งทิศทางของการปั่นเป็นมุมฉากกับกระแสก๊าซนี้เป็นสำคัญ และ การใส่สารละลายที่ถูกหล่อพิมพ์ที่เย็นตัวลงเข้าไปในอ่างตกตะกอน ดังนั้นทำให้ขึ้นรูปเป็นสิ่งหล่อพิมพ์ที่เป็นเซลลูโลส โดยที่การหล่อเย็นของสารละลายที่ถูกหล่อพิมพ์ที่ร้อนเกิดขึ้นทันทีหลังจากกระบวนการหล่อพิมพ์และก่อนการนำลงสู่อ่างนี้ 2. กระบวนการตามข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งหัวทำเส้นใยนี้ประกอบด้วยรูทำเส้นใยหลายรู และมีความหนาแน่นของรูถึง 0.7 รู/มม.2 ของหัวทำเส้นใย 3. กระบวนการตามข้อถือสิทธิ 2 ซึ่งระยะจากหัวทำเส้นใยถึงอ่างตกตะกอนห่างกันถึง 70 มม. 4. กระบวนการเตรียมฟิล์มเซลลูโลส ซึ่งประกอบด้วยขั้นตอนของ การหล่อพิมพ์สารละลายที่ร้อนของเซลลูโลส โดยการผ่านสารละลายที่ร้อนของเซลลูโลสสู่อุปกรณ์ขึ้นรูปฟิล์ม การหล่อพิมพ์สารละลายที่ร้อนของเซลลูโลส โดยการตากสารละลายนี้ในกระแสก๊าซ ซึ่งทิศทางของการปั่นเป็นมุมฉากกับกระแสก๊าซนี้เป็นสำคัญและ การใส่สารละลายที่ถูกหล่อพิมพ์ที่เย็นตัวลงเข้าไปในอ่างตกตะกอน ดังนั้นทำให้ขึ้นรูปเป็นสิ่งหล่อพิมพ์ที่เป็นเซลลูโลส โดยที่การหล่อเย็นของสารละลายที่ถูกหล่อพิมพ์ที่ร้อนเกิดขึ้นทันทีหลังจากกระบวนการหล่อพิมพ์ และก่อนการนำลงสู่อ่างนี้ 5. กระบวนการตามข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งสารละลายที่ถูกหล่อพิมพ์ที่ร้อนถูกหล่อเย็นโดยการตากในกระแสก๊าซอย่างน้อยสองกระแส 6. กระบวนการตามข้อถือสิทธิ 5 ซึ่งกระแสก๊าซสองกระแสพบกับสารละลายที่ถูกหล่อพิมพ์ที่ร้อนในด้านตรงข้ามกับสารละลายที่ถูกหล่อพิมพ์ที่ร้อน 7. กระบวนการตามข้อถือสิทธิ 6 ซึ่งสารละลายที่ถูกหล่อพิมพ์ที่ร้อนถูกทำให้ผ่านสู่หัวทำเส้นใยที่มีรูปั่นจำนวนมาก ซึ่งจัดเรียงอยู่ในรูปวงแหวนเป็นสำคัญ จึงทำให้ผลิตมัดของเส้นใยเซลลูโลสที่ถูกปั่นมัดหนึ่งด้วยวิธีนี้ซึ่งกระแสก๊าซกระแสหนึ่งอยู่ในทิศทางเป็นรัศมีเข้าสู่ด้านหนึ่งของมัดเส้นใยเซลลูโลสที่ถูกปั่นนี้ และกระแสก๊าซอีกกระแสหนึ่งอยู่ในทิศทางเป็นรัศมีเข้าสู่ด้านตรงข้ามของมัดเส้นใยเซลลูโลสที่ถูกปั่น 8. กระบวนการตามข้อถือสิทธิ 7 ซึ่งมัดของเส้นใยเซลลูโลสที่ถูกปั่นนี้มีความหนาแน่นถึง 1.4 เส้นใย/มม.2 และระยะจากหัวทำเส้นใยถึงอ่างตกตะกอนคือ 50 มม. เป็นอย่างต่ำ 9. กระบวนการตามข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งปริมาณความร้อน ซึ่งถูกขจัดออกจากสารละลายที่ถูกหล่อพิมพ์ที่ร้อนเมื่อหล่อเย็นคือตั้งแต่ 20 กิโลจูด/กิโลกรัมของสารละลายเป็นอย่างต่ำ 1 0. กระบวนการตามข้อถือสิทธิ 9 ซึ่งปริมาณความร้อน ซึ่งถูกขจัดออกจากสารละลายที่ถูกหล่อพิมพ์ที่ร้อนเมื่อหล่อเย็นคือ ตั้งแต่ 20 ถึง 350 กิโลจูล/กิโลกรัมของสารละลาย 11. Process for preparing cellulose based printouts Which consists of steps of Casting hot solution of cellulose in terizieriamine oxide By passing a solution of cellulose into the fiber head Cool the hot molded solution. By exposing this solution in a gas stream The spin direction is at right angles to this gas stream, and the cooling solution is placed in the sedimentation bath. Therefore, forming a cellulose printout. Where the cooling of the hot forged solution occurs immediately after the die casting process and before its introduction into the bath 2. Process according to claim 1 where this filament head consists of several filament holes. The density of the pore to 0.7 holes / mm 2 of the fiber head 3. Process according to claim 2, where distance from the fiber head to the sedimentation bath is 70 mm. 4. The cellulose film preparation process. Which consists of steps of Casting a hot solution of cellulose By passing the hot solution of cellulose into film forming equipment Casting a hot solution of cellulose By exposing this solution in a gas stream Which the direction of spinning is orthogonal to this gas stream is important and Putting the cooled mold solution into the sedimentation bath. Therefore, forming a cellulose printout. Where the cooling of the hot forged solution occurs immediately after the die casting process. 5. Process according to claim 1, in which the hot melt solution is cooled by air drying in at least two gas flows. 6. Process according to claim 5, in which two gas flows meet. The hot molded solution is opposite to the hot molded solution 7. Process according to claim 6, in which the hot molded solution is passed through a large spun-hole filament head. Which is arranged in a ring shape Thus, a bundle of cellulose fibers was spun in this way in which a gas stream was in a radial direction onto one side of this spun cellulose bundle. And another gas stream is in the radial direction into the opposite side of the spun cellulose fiber bundle 8. Process according to claim 7, in which this bundle of spun cellulose fibers has a density of 1.4 fibers / mm. 2 and the distance from the fiber head to the sedimentation bath is at least 50 mm 9. Process according to claim 1 which the amount of heat This was removed from the hot forged solution when cooling, from 20 kJ / kg of solution to a minimum of 1 0. Process according to claim 9, where the amount of heat It was removed from the hot forged solution when cooling, from 20 to 350 kJ / kg of solution 1.
1. อุปกรณ์สำหรับเตรียมเส้นใยเซลลูโลสจากสารละลายของเซลลูโลสในเทอรีเซียรีอามีนออกไซด์ ซึ่งประกอบด้วยหัวทำเส้นใยที่มีรูทำเส้นใยจำนวนมากซึ่งจัดเรียงอยู่ในรูปวงแหวนเป็นสำคัญ ช่องทางเข้าสำหรับก๊าซหล่อเย็นที่จัดวางอยู่ในศูนย์กลางของการเรียงตัวรูปวงแหวนของรูทำเส้นใย และตั้ง อยู่ทันทีที่ด้านล่างของกระแสของรูทำเส้นใย ช่องทางเข้าดังกล่าวที่ประกอบด้วยท่อหนึ่งที่มีแผ่นกั้นที่ปลายด้านหนึ่งและทางผ่านตามผนังของท่อ ซึ่งท่อดังกล่าวประกอบด้วยห้องแยกหลายห้อง ซึ่งถูกป้อนด้วยก๊าซหล่อเย็น และช่องทางเข้าเพิ่มเติมสำหรับก๊าซหล่อเย็น ซึ่งตั้งอยู่ที่ด้านนอกของการเรียงตัวรูปวงแหวนของรูทำเส้นใย1.Equipment for preparing cellulose fibers from a solution of cellulose in tereciaryamine oxide. It consists of a fiber-threaded head with many fibers arranged in a ring shape. The inlet for the cooling gas is positioned in the center of the annular arrangement of the filament holes and is located immediately below the stream of the filament holes. The inlet consists of a pipe with a baffle at one end and a passage along the wall of the pipe. Which the pipe consists of several separate chambers Which is fed with coolant gas And additional inlet for cooling gas Which is located on the outside of the ring-shaped arrangement of the filament holes