TH13571B - กระบวนการผลิตกรดอะคริลิค - Google Patents

กระบวนการผลิตกรดอะคริลิค

Info

Publication number
TH13571B
TH13571B TH9501001853A TH9501001853A TH13571B TH 13571 B TH13571 B TH 13571B TH 9501001853 A TH9501001853 A TH 9501001853A TH 9501001853 A TH9501001853 A TH 9501001853A TH 13571 B TH13571 B TH 13571B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
acrylic acid
water
distillation column
dehydration
acetic acid
Prior art date
Application number
TH9501001853A
Other languages
English (en)
Other versions
TH21224A (th
Inventor
ซากากูรา นายยาซูยูกิ
ยามากิชิ นายมาซาฮิโก
โฮซากา นายฮฺโรชิกา
Original Assignee
นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า
นายธเนศ เปเรร่า
Filing date
Publication date
Application filed by นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า, นายธเนศ เปเรร่า filed Critical นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า
Publication of TH21224A publication Critical patent/TH21224A/th
Publication of TH13571B publication Critical patent/TH13571B/th

Links

Abstract

กระบวนการผลิตกรดอะคริลิค, ที่ซึ่งโพรพิลีน และ/หรืออะโครลีอินถูกออกซิไดส์ แบบมีตัวเร่งพร้อมกับโมเลกุลออกซิเจนในวัฏภาคก๊าซ และก๊าซที่เป็นผลลัพธ์จากการออกซิเดชั่น ถูกทำให้เย็น และ/หรือถูกดูดซับในน้ำเพื่อให้เกิดกรดอะคริลิคที่มีน้ำอยู่ด้วยที่เป็นผลิตภัณฑ์ดิบ, ติดตามด้วยการกลั่นแบบอะซีโอโทรพเพื่อขจัดน้ำพร้อมกับเอนเทรนเนอร์ของสารที่มีจุดเดือดไม่ สูงกว่า 130 ํซ บนกรดอะคริลิคที่มีน้ำอยู่ด้วยที่เป็นผลิตภัณฑ์ดิบซึ่งอาจมีอยู่, ขึ้นอยู่กับความ จำเป็น, ดำเนินการขจัดอัลดีไฮด์ที่อยู่ในนั้น เพื่อผลิตกรดอะคริลิคที่บริสุทธิ์ในที่ซึ่งกรดอะคริลิค ที่มีน้ำที่เป็นผลิตภัณฑ์ดิบถูกดีไฮเดรทเป็นส่วนใหญ่ การปรับปรุงซึ่งประกอบด้วยกระทำการกลั่น แบบอะซีโอโทรพภายใต้เงื่อนไขที่ความเข้มข้นของเอ็นเทรนเนอร์ และน้ำในผลิตภัณฑ์ส่วนล่าง ของการกลั่นแบบอะซีโอโทรพเป็นจาก 5% ถึง 30% โดยน้ำหนักและไม่มากกว่า 0.5% โดย น้ำหนัก, ตามลำดับ, ที่จำนวนเพลทตามทฤษฎีในคอลัมน์การกลั่นแบบอะซีโอโทรพสำหรับดีไฮ- เดรชั่นที่ใช้ และที่ในคอลัมน์การกลั่นสำหรับการแยกกรดอะซีติคที่ใช้ที่เหมาะสมเป็นจาก 5 ถึง 20 กรดอะคริลิคที่มีความบริสุทธ์อย่างสูงสามารถได้รับ โดยวิธีจากกรดอะคริลิคที่มีน้ำที่เป็น ผลิตภัณฑ์ดิบโดยปราศจากการทำให้เกิดการโพลีเมอไรเซชั่นของกรดอะคริลิคที่ไม่พึงปรารถนา

Claims (8)

1. กระบวนการผลิตกรดอะคริลิค ที่ซึ่งโพรพิลีน และ/หรืออะโครลีอินถูกออกซิไดซ์ โดยใช้ตัวเร่งพร้อมกับโมเลกุลออกซิเจนในวัฏภาคไอ และทำก๊าซที่เป็นผลลัพธ์จากออกซิเดชั่นให้เย็น และ/หรือดูดซับในหรือขัดถูกับน้ำเพื่อให้เกิดกรดอะคริลิคที่มีน้ำเป็นผลิตภัณฑ์ดิบ, ติดตามด้วยการ กลั่นแบบอะซีโอโทรพสำหรับดีไฮเดรชั่นเพื่อขจัดน้ำพร้อมกับเอ็นเทรนเนอร์ที่มีจุดเดือดไม่มากกว่า 130 ํซ. บนกรดอะคริลิคที่มีน้ำเป็นผลิตภัณฑ์ดิบซึ่งอาจมีอยู่, ขึ้นอยู่กับความจำเป็น, ผ่านการขจัด อัลดีไฮด์ที่มีอยู่ในนั้นเพื่อผลิตกรดอะคริลิคที่บริสุทธิ์ในที่ซึ่งกรดอะคริลิคที่มีน้ำเป็นผลิตภัณฑ์ดิบ ถูกดีไฮเดรทเป็นส่วนใหญ่ การปรับปรุงซึ่งประกอบด้วยการกระทำการกลั่นแบบอะซีโอโทรพภายใต้ เงื่อนไขเช่นที่ว่าความเข้มข้นของเอ็นเทรนเนอร์ และน้ำในผลิตภัณฑ์ส่วนล่างของคอลั่มน์กลั่นสำหรับ การกลั่นแบบอะซีโอโทรพสำหรับดีไฮเดรชั่นเป็นจาก 5% ถึง 30% โดยน้ำหนักและไม่มากกว่า 0.5% โดยน้ำหนัก, ตามลำดับ 2. กระบวนการผลิตกรดอะคริลิคตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่งความเข้มข้นของเอ็นเทรน เนอร์ในผลิตภัณฑ์ส่วนล่างของคอลั่มน์การกลั่นแบบอะซไอโทรพสำหรับดีไฮดดรชั่นเป็นจาก 6 ถึง 15% โดยน้ำหนัก 3. กระบวนการผลิตกรดอะคริลิคตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่งความเข้มข้นของน้ำใน ผลิตภัณฑ์ส่วนล่างของคอลัมน์การกลั่นแบบอะซีไอโทรพสำหรับดีไฮโดรชั่นเป็นจาก 0.05 ถึง 0.3% โดยน้ำหนัก 4. กระบวนการผลิตกรดอะคริลิคตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่งผลิตภัณฑ์ส่วนล่างของ คอลัมน์การกลั่นแบบอะซีโอโทรพสำหรับดีไฮเดรทถูกนำเข้าสู่การแยกจากที่นั่นของสารที่มีจุดเดือด ต่ำที่รวมกรดอะซีติคและเอ็นเทรนเนอร์ในฐานะผลิตภัณฑ์ส่วนบนในคอลั่มน์การกลั่น ซึ่งคอลัมน์จะ ถูกอ้างถึงข้างล่างนี้ในฐานะคอลัมน์การกลั่นสำหรับการแยกกรดอะซีติค ด้วยเหตุนี้ได้รับกรดอะคริลิค ในฐานะผลิตภัณฑ์ส่วนล่างของคอลัมน์การกลั่นสำหรับการแยกกรดอะซีติค, ผลิตภัณฑ์ส่วนบนถูก กลับคืนมาสู่คอลัมน์การกลั่นแบบอะซีโอโทรพ 5. กระบวนการผลิตกรดอะคริลิคตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่งกลั่นเอ็นเทรนเนอร์แบบ อะซีโอโท รรพพร้อมกับน้ำและกรดอะซติค และมีจุดเดือด 80 ถึง 130 ํ ซ. 6. กระบวนการผลิตกรดอะคริลิคตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่งอุณหภูมิส่วนล่างของคอลัมน์ การกลั่นแบบอะซีโอโทรพสำหรับดีไฮเดรชั่น และอุณหภูมิส่วนล่างของคอลัมน์การกลั่นสำหรับการ แยกกรดอะซีติคไม่สูงกว่า100 ํซ. 7. กระบวนการผลิตกรดอะคริลิคตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่งความดันที่ส่วนบนของ คอลัมน์การกลั่นแบบอะซีโอโทรพสำหรับดีไฮเดรชั่นเป็น 100 ถึง 300 มิลลิเมตรปรอท และความดันที่ ส่วนบนของคอลัมน์การกลั่นสำหรับการแยกกรดอะซีติคเป็น 50 ถึง 200 มิลลิเมตรปรอท 8. กระบวนการผลิตกรดอะคริลิคตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่งจำนวนเพลทตามทฤษฎีของ คอลัมน์การกลั่นแบบอะซีโอโทรพสำหรับดีไฮเดรชั่น และของคอลั่มน์การกลั่นสำหรับการแยกกรด อะซีติคเป็น 5 ถึง 20 ตามลำดับ 9. กระบวนการผลิตกรดอะคริลิคตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่งกรดอะคริลิคที่มีน้ำที่เป็น ผลิตภัณฑ์ดิบที่ป้อนเข้าสู่คอลัมน์การกลั่นแบบอะซีโอโทรพสำหรับดีไฮเดรชั่นมีกรดอะคริลิคอยู่ 40% ถึง 80% โดยน้ำหนัก, กรดอะซีติค 1% ถึง 5% โดยน้ำหนัก, และน้ำ 20% ถึง 60% โดยน้ำหนัก 1 0. กระบวนการผลิตกรดอะคริลิคตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่ผลิตภัณฑ์ส่วนบนของ คอลัมน์การกลั่นแบบอะซีโอโทรพสำหรับดีไฮเดรชั่น, ที่ส่วนใหญ่มีปริมาณทั้งหมดของน้ำ, ส่วนหนึ่ง ของหรือปริมาณทั้งหมดของกรดอะซีติค, น้ำ และกรดอะซีติคที่เป็นสิ่งที่มอยู่เริ่มแรกในกรดอะคริลิค ที่มีน้ำที่เป็นผลิตภัณฑ์ดิบ และเอ็นเทรนเนอร์ถูกแยกออกเป็น 2 วัฏภาค นั่นคือ วัฏภาคเอ็นเทรนเนอร์ และวัฏภาคน้ำ และปริมาณทั้งหมดของวัฏภาคเอ็นเทรนเนอร์ถูกกลับไปสู่คอลัมน์การกลั่นแบบอะซี โอโทรพสำหรับดีไฮเดรชั่นในฐานะรีฟลักซ์ ขณะที่ส่วนหนึ่งของหรือปริมาณทั้งหมดของวัฏภาคน้ำถูก กลับมาใช้ใหม่ในฐานะน้ำสำหรับขัดถูในที่ซึ่งก๊าซที่เป็นผลลัพธ์จากปฏิกิยาออกซิเดชั่นถถูกดูดซับ 1
1. กระบวนการผลิตกรดอะคริลิคตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่งเอ็นเทรนเนอร์อย่างน้อย ที่สุดเป็นตัวทำละลายตัวหนึ่ง ซึ่งเดือดที่ 80 ถึง 130 ํ ซ. และถูกเลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วยอะลิฟาติค และอะโรมาติคไฮโดรคาร์บอน และไอโซบิวทิลอีเธอร์ และซึ่งกลั่นแบบอะซีโอโทรพพร้อมกันทั้งน้ำ และกรดอะซีติค 1
2. กระบวนการผลิตกรดอะคริลิคตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่งเอ็นเทรนเนอร์อย่างน้อยที่สุด เป็นตัวทำละลายตัวหนึ่งซึ่งเดือดที่ 80 ถึง 130 ํ ซ. และถูกเลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วยอัลคิล เอสเทอร์ ของกรดอะซีติคและเมธิล ไอโซบิวทิลคีโทนและซึ่งเดือดแบบอะซีโอโทรพพร้อมกับน้ำ 1
3. กระบวนการผลิตกรดอะคริลิคตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่งปริมาณของเอ็นเทรนเนอร์ ที่ถูกรีฟลักซ์สู่คอลัมน์การกลั่นแบบอะซีโอโทรพสำหรับดีไฮเดรชั่นเป็น 1 ถึง 10 เท่าโดยน้ำหนักของ ปริมาณของน้ำในสารละลายน้ำของกรดอะคริลิคที่ป้อนสู่คอลัมน์การกลั่นแบบอะซีโอโทรพ 1
4. กระบวนการผลิตกรดอะคริลิคตามข้อถือสิทธิ 1ที่ซึ่งคอลัมน์การกลั่นแบบอะซี โอโทรพสำหรับดีไฮเดรชั่นถูกดำเนินการ เพื่อว่าอุณหภูมิที่ส่วนล่างเป็น 100 ถึง 60 ํซ. 1
5. กระบวนการผลิตกรดอะคริลิคตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่งคอลัมน์การกลั่นสำหรับ การแยกกรดอะซีติคถูกดำเนินการ เพื่อว่าอุณหภูมิที่ส่วนล่างเป็น 100 ถึง 60 ํซ.และอุณหภูมิที่ส่วนบน เป็น 30 ถึง 60 ํซ. 1
6. กระบวนการผลิตกรดอะคริลิคตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่งคอลัมน์การกลั่นแบบอะซี โอโทรพสำหรับดีไฮเดรชั่นถูกดำเนินการ เพื่อว่าความเข้มข้นในผลิตภัณฑ์ส่วนล่างของเอ็นเทรนเนอร์ เป็น 6 ถึง 15% โดยน้ำหนัก และของน้ำไม่สูงกว่า 0.3% โดยน้ำหนัก, ตามลำดับ 1
7. กระบวนการผลิตกรดอะคริลิคตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่งไม่น้อยกว่า 50% ของติสทิล เลทที่เดือดส่วนที่อยู่ต่ำกว่าที่ออกจากคอลัมน์การกลั่นสำหรับการแยกของกรดอะซีติคถูกวนกลับมาใช้ ใหม่สู่คอลัมน์การกลั่นแบบอะซีโอโทรพสำหรับดีไฮเดรชั่น 1
8. กระบวนการผลิตกรดอะคริลิคตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่งคอลัมน์การกลั่นสำหรับการ แยกกรดอะซีติคถูกดำเนินการ เพื่อว่ากรดอะคริลิคที่ถูกนำออกจากส่วนล่างของคอลัมน์การกลั่นสำหรับ การแยกกรดอะซีติค คือกรดอะคริลิคที่บริสุทธิ์จนกระทั่งการมีอยู่ของกรดอะซีติคและของน้ำไม่สูงกว่า 0.1% โดยน้ำหนักและไม่สุงกว่า 0.1% โดยน้ำหนัก, ตามลำดับ
TH9501001853A 1995-07-31 กระบวนการผลิตกรดอะคริลิค TH13571B (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH21224A TH21224A (th) 1996-10-22
TH13571B true TH13571B (th) 2002-09-27

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3937462B2 (ja) アクリル酸精製法
US2591671A (en) Dehydration of alcohols by extractive distillation
US3433831A (en) Separation and purification of acrylic acid from acetic acid by solvent extraction and azeotropic distillation with a two component solvent-entrainer system
EP0334154B1 (de) Verfahren zur kontinuierlichen Veresterung von Fettsäuren
JP3346822B2 (ja) アクリル酸エステル又はメタクリル酸エステルの製造法
TWI531558B (zh) 藉由具有側支管的蒸餾塔之丙烯酸分離
US4262140A (en) Production of anhydrous or substantially anhydrous formic acid
JPS6310928B2 (th)
US5585514A (en) Process for the manufacture of biacetyl-free methyl methacrylate
FI82924C (fi) Foerfarande foer tillvaratagning av myrsyra genom destillering.
US3527677A (en) Process for dehydration of aqueous acrylic acid solutions by extractive - azeotropic distillation with 2-ethylhexanol or 2-ethylhexylacrylate
US20130131376A1 (en) Method for producing a carboxylic acid ester
TH13571B (th) กระบวนการผลิตกรดอะคริลิค
TH21224A (th) กระบวนการผลิตกรดอะคริลิค
US4113780A (en) Extractive distillation of acetone
US3391063A (en) Plural distillation for purifying propylene oxide contaminated with methyl formate
US4098838A (en) Process for obtaining sulfur free pure naphthalene from bituminous coal tar and thionaphthene as a by-product
US4316775A (en) Treatment of waste stream from adipic acid production
US4104316A (en) Process for the preparation of 2-chlorobuta-1,3-diene
US3073754A (en) Process for the purification of crude dimethyl terephthalate
US3830707A (en) Process for the purification of acrylic acid
SU439296A1 (ru) Способ отделени малых количеств легкокип щих примесей
RU2098404C1 (ru) Способ получения метилового эфира монохлоруксусной кислоты
DE3447615C2 (th)
FR2162486A1 (en) (meth)acrylic acid purification - in aqs soln contg acetic acid by extraction and distillation