TH11721C3 - เซรามิกมัลไลต์จากฝุ่นบัฟฟ์อลูมิเนียมและดินขาวและกรรมวิธีการผลิต - Google Patents
เซรามิกมัลไลต์จากฝุ่นบัฟฟ์อลูมิเนียมและดินขาวและกรรมวิธีการผลิตInfo
- Publication number
- TH11721C3 TH11721C3 TH1503000141U TH1503000141U TH11721C3 TH 11721 C3 TH11721 C3 TH 11721C3 TH 1503000141 U TH1503000141 U TH 1503000141U TH 1503000141 U TH1503000141 U TH 1503000141U TH 11721 C3 TH11721 C3 TH 11721C3
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- aluminum
- buff
- dust
- mullite
- degrees celsius
- Prior art date
Links
- 239000000428 dust Substances 0.000 title claims abstract 41
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminum Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract 40
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 title claims abstract 37
- 229910052863 mullite Inorganic materials 0.000 title claims abstract 29
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 title claims abstract 22
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract 19
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 title claims 14
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 title claims 14
- PZZYQPZGQPZBDN-UHFFFAOYSA-N Aluminium silicate Chemical compound O=[Al]O[Si](=O)O[Al]=O PZZYQPZGQPZBDN-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims 13
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract 22
- 238000005245 sintering Methods 0.000 claims abstract 8
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 6
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 claims 5
- 238000000498 ball milling Methods 0.000 claims 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims 3
- 239000004927 clay Substances 0.000 claims 2
- 229910052570 clay Inorganic materials 0.000 claims 2
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 claims 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 claims 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 9
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N AI2O3 Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 6
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 6
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract 3
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 abstract 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract 3
- 238000010304 firing Methods 0.000 abstract 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 abstract 1
Abstract
แก้ไขบทสรุปการประดิษฐ์ 25/09/2558 วิธีการผลิตเซรามิกมัลไลต์จากส่วนผสมฝุ่นบัฟฟ์อลูมิเนียม ที่ทำจากเศษเหลือทิ้งของโรงงานผลิต ชิ้นส่วนอลูมิเนียม นำมาเป็นวัตถุดิบในการผลิต โดยวิธีการประดิษฐ์คือการนำฝุ่นบัฟฟ์อลูมิเนียมจาก โรงงานผลิตชิ้นงานอลูมิเนียมมาทำการเผาไล่สารอินทรีย์ให้หมดไปที่อุณหภูมิสูง ซึ่งทำให้สารที่ได้หลังการ เผาไล่สารอินทรีย์บริสุทธิ์มากขึ้น มีปริมาณอลูมินาและซิลิกาในสัดส่วนที่มากขึ้น หลังจากนั้น จึงนำมาฝุ่นบัฟฟ์อลูมิเนียมเติมแทนที่ดินขาว 60% โดยน้ำหนักและบดลดขนาดอนุภาคให้เล็กพอที่จะนำมา อัดขึ้นรูปในแม่แบบ (Pressing) ให้ได้รูปแบบชิ้นงานที่ต้องการ เช่น เป็นแผ่นกลม แผ่นสี่เหลี่ยม เมื่อได้ ชิ้นงานในรูปร่างที่ต้องการแล้วนำไปเผาในอากาศที่อุณหภูมิสูงประมาณ 1300 ถึง 1400 องศาเซลเซียสโดย เวลาที่ใช้ในการเผาที่อุณหภูมิสูงคือ 2 ชั่วโมง หลังจากเผาจะได้ชิ้นงานที่มีองค์ประกอบของเฟสมัลไลต์เป็น เฟสหลัก และ เฟสอลูมินาเป็นเฟสรอง ซึ่งมีความแข็งแรงสูง ------------------------------------------------------------------------------ แก้ไขบทสรุปการประดิษฐ์ 11/03/2559 วิธีการผลิตเซรามิกมัลไลต์จากส่วนผสมฝุ่นบัฟฟ์อลูมิเนียม ที่ทำจากเศษเหลือทิ้งของโรงงานผลิต ชิ้นส่วนอลูมิเนียม นำมาเป็นวัตถุดิบในการผลิต โดยวิธีการประดิษฐ์คือการนำฝุ่นบัฟฟ์อลูมิเนียมจาก โรงงานผลิตชิ้นงานอลูมิเนียมมาทำการเผาไล่สารอินทรีย์ให้หมดไปที่อุณหภูมิสูง ซึ่งทำให้สารที่ได้หลังการ เผาไล่สารอินทรีย์บริสุทธิ์มากขึ้น มีปริมาณอลูมินาและซิลิกาในสัดส่วนที่มากขึ้น หลังจากนั้น จึงนำมาฝุ่นบัฟฟ์อลูมิเนียมเติมแทนที่ดินขาว 60% โดยน้ำหนักและบดลดขนาดอนุภาคให้เล็กพอที่จะนำมา อัดขึ้นรูปในแม่แบบ (Pressing) ให้ได้รูปแบบชิ้นงานที่ต้องการ เช่น เป็นแผ่นกลม แผ่นสี่เหลี่ยม เมื่อได้ ชิ้นงานในรูปร่างที่ต้องการแล้วนำไปเผาในอากาศที่อุณหภูมิสูงประมาณ 1300 ถึง 1400 องศาเซลเซียสโดย เวลาที่ใช้ในการเผาที่อุณหภูมิสูงคือ 2 ชั่วโมง หลังจากเผาจะได้ชิ้นงานที่มีองค์ประกอบของเฟสมัลไลต์เป็น เฟสหลัก และ เฟสอลูมินาเป็นเฟสรอง ซึ่งมีความแข็งแรงสูง -------------------------------------------- คำขอใหม่ปรับปรุง 7/09/2559 วิธีการผลิตเซรามิกมัลไลต์จากส่วนผสมฝุ่นบัฟฟ์อลูมิเนียม ที่ทำจากเศษเหลือทิ้งของโรงงานผลิต ชิ้นส่วนอลูมิเนียม นำมาเป็นวัตถุดิบในการผลิต โดยวิธีการประดิษฐ์คือการนำฝุ่นบัฟฟ์อลูมิเนียมจาก โรงงานผลิตชิ้นงานอลูมิเนียมมาทำการเผาไล่สารอินทรีย์ให้หมดไปที่อุณหภูมิสูง ซึ่งทำให้สารที่ได้หลังการ เผาไล่สารอินทรีย์บริสุทธิ์มากขึ้น คือมีปริมาณอลูมินาและซิลิกาในสัดส่วนที่มากขึ้น หลังจากนั้น จึงนำมาฝุ่นบัฟฟ์อลูมิเนียมเติมแทนที่ดินขาว 60% โดยน้ำหนักและบดลดขนาดอนุภาคให้เล็กพอที่จะนำมา อัดขึ้นรูปในแม่แบบ (Pressing) ให้ได้รูปแบบชิ้นงานที่ต้องการ เช่น เป็นแผ่นกลม แผ่นสี่เหลี่ยม เมื่อได้ ชิ้นงานในรูปร่างที่ต้องการแล้วนำไปเผาในอากาศที่อุณหภูมิสูงประมาณ 1300 ถึง 1400 องศาเซลเซียส โดย เวลาที่ใช้ในการเผาที่อุณหภูมิสูงคือ 2 ชั่วโมง หลังจากเผาจะได้ชิ้นงานที่มีองค์ประกอบของเฟสมัลไลต์เป็น เฟสหลัก และ เฟสอลูมินาเป็นเฟสรอง ซึ่งมีความแข็งแรงสูง
Claims (5)
1. เซรามิกมัลไลต์จากส่วนผสมฝุ่นบัฟฟ์อลูมิเนียมและดินขาว - ฝุ่นบัฟฟ์อลูมิเนียม ร้อยละ 40 ถึง 100 โดยน้ำหนัก - ดินขาว ร้อยละ 60 ถึง 0 โดยน้ำหนัก
2. กรรมวิธีการผลิตเซรามิกมัลไลต์จากส่วนผสมฝุ่นบัฟฟ์อลูมิเนียมและดินขาว ขั้นตอนดังนี้ (1) นำฝุ่นบัฟฟ์มาร่อนด้วยตะแกรงเบอร์ 80 เพื่อแยกเอาเศษวัสดุปนเปื้อนอื่นๆ ออก (2) นำฝุ่นบัฟฟ์ไปเผาไล่สารอินทรีย์ที่อุณหภูมิ 600 องศาเซลเซียส โดยคงอุณหภูมิไว้ 20 ชั่วโมง เพื่อให้สารอินทรีย์ในฝุ่นบัฟฟ์เผาไม้หมดไป (3) นำฝุ่นบัฟฟ์ที่ผ่านการเผาไล่สารอินทรีย์แล้ว มาบดผสมกับดินขาวด้วยวิธีบอลมิล เป็นเวลา 8 ชั่วโมง และผ่านการอบที่อุณหภูมิ 100 องศาเซลเซียส เป็นเวลา 1 วัน (4) นำผงส่วนผสมฝุ่นบัฟฟ์มาอัดขึ้นรูปด้วยเครื่องอัดไฮดรอลิกที่ความดัน 150 MPa (5) นำชิ้นงานที่อัดขึ้นรูปที่ความดัน 150 MPa แล้วไปเผาผนึกในอากาศ ในเตาเผาอุณหภูมิสูง ให้ อัตราการเพิ่มความร้อนเป็น 5 องศาเซลเซียสต่อนาที จนถึงอุณหภูมิ 1400 องศาเซลเซียสและคงไว้ที่ อุณหภูมินี้เป็นเวลา 2 ชั่วโมง จากนั้นลดอุณหภูมิด้วยอัตราการเย็นตัว 5 องศาเซลเซียสต่อนาที
3. กรรมวิธีการผลิตเซรามิกมัลไลต์จากส่วนผสมฝุ่นบัฟฟ์อลูมิเนียม ตามข้อถือสิทธิ 2 ที่ซึ่ง ส่วนผสมที่ดีที่สุดของฝุ่นบัฟฟ์อลูมิเนียม ในขั้นตอนการเติมฝุ่นบัฟฟ์แทนที่ดินขาว คือ ร้อยละ 60 โดย น้ำหนัก
4. กรรมวิธีการผลิตเซรามิกมัลไลต์จากส่วนผสมฝุ่นบัฟฟ์อลูมิเนียม ตามข้อถือสิทธิ 2 หรือ 3 ที่ซึ่ง ช่วงอุณหภูมิที่ดีที่สุดในการเผาผนึกในอากาศ ในเตาเผาอุณหภูมิสูง คือ 1,300 ถึง 1,400 องศาเซลเซียส
5. กรรมวิธีการผลิตเซรามิกมัลไลต์จากส่วนผสมฝุ่นบัฟฟ์อลูมิเนียม ตามข้อถือสิทธิ 2 ถึง 4 ข้อใดข้อ หนึ่ง ที่ซึ่งเฟสที่ทำให้เซรามิกมัลไลต์จากส่วนผสมฝุ่นบัฟฟ์อลูมิเนียมและดินขาวมีความแข็งแรงเชิงกล สูงสุด คือ เฟลมัลไลต์
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TH11721A3 TH11721A3 (th) | 2016-07-12 |
TH11721C3 true TH11721C3 (th) | 2016-07-12 |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107056259A (zh) | 高温用刚玉莫来石砖及其生产方法 | |
CN108314431B (zh) | 复合陶瓷预制件及其制备方法 | |
CN104150916B (zh) | 一种焙烧炉炉底用隔热砖及其制备方法 | |
US20160053162A1 (en) | Method of manufacturing of light ceramic proppants and light ceramic proppants | |
CN106588059A (zh) | 一种石灰回转窑用预制件及其制备方法 | |
CN103383192A (zh) | 利用废弃匣钵生产匣钵制品的方法 | |
JP2016088755A (ja) | シート状モルタル、および、シート状モルタルの施工方法 | |
RU2588634C9 (ru) | Способ получения керамического расклинивающего агента (варианты) | |
CN108658621A (zh) | 一种高纯氧化铝轻质承烧板及其制备方法 | |
CN108484203A (zh) | 一种利用废弃耐火砖制备的耐热保温砖 | |
KR101883606B1 (ko) | 석재 폐기물을 이용한 건축자재의 제조방법 | |
KR101588384B1 (ko) | 내화벽돌 제조방법 | |
TH11721C3 (th) | เซรามิกมัลไลต์จากฝุ่นบัฟฟ์อลูมิเนียมและดินขาวและกรรมวิธีการผลิต | |
TH11721A3 (th) | เซรามิกมัลไลต์จากฝุ่นบัฟฟ์อลูมิเนียมและดินขาวและกรรมวิธีการผลิต | |
JP4298506B2 (ja) | セラミック製品及びその製造方法 | |
CN107117977A (zh) | 建筑用轻质耐火材料及其制备方法 | |
CN104591753B (zh) | 一种高性能改性莫来石高温台板及制造方法 | |
CN107556009A (zh) | 耐火砖及其制备方法 | |
KR20140077872A (ko) | 재생 알루미노실리케이트로부터 세라믹 물품의 형성 방법 | |
CN105036710A (zh) | 一种含有回收粉煤灰的陶瓷材料的制备方法 | |
CN105712706A (zh) | 性能稳定的氧化铝陶瓷生产方法 | |
CN110642592A (zh) | 一种耐热陶器及其制作方法 | |
TH9844C3 (th) | กรรมวิธีการผลิตเซรามิกออกซีไนไตร์ดจากฝุ่นบัฟฟ์อลูมิเนียม | |
TH9844A3 (th) | กรรมวิธีการผลิตเซรามิกออกซีไนไตร์ดจากฝุ่นบัฟฟ์อลูมิเนียม | |
RU2704991C1 (ru) | Способ изготовления изделий из отходов стекла |