TH11721C3

TH11721C3 - เซรามิกมัลไลต์จากฝุ่นบัฟฟ์อลูมิเนียมและดินขาวและกรรมวิธีการผลิต

Info

Publication number: TH11721C3
Application number: TH1503000141U
Authority: TH
Inventors: ดร.นันทพร คงคะจันทร์ อาจารย์; ดร.เบญญา เชิดหิรัญกร ผู้ช่วยศาสตราจารย์
Filing date: 2015-02-09
Publication date: 2016-07-12

Abstract

แก้ไขบทสรุปการประดิษฐ์ 25/09/2558 วิธีการผลิตเซรามิกมัลไลต์จากส่วนผสมฝุ่นบัฟฟ์อลูมิเนียม ที่ทำจากเศษเหลือทิ้งของโรงงานผลิต ชิ้นส่วนอลูมิเนียม นำมาเป็นวัตถุดิบในการผลิต โดยวิธีการประดิษฐ์คือการนำฝุ่นบัฟฟ์อลูมิเนียมจาก โรงงานผลิตชิ้นงานอลูมิเนียมมาทำการเผาไล่สารอินทรีย์ให้หมดไปที่อุณหภูมิสูง ซึ่งทำให้สารที่ได้หลังการ เผาไล่สารอินทรีย์บริสุทธิ์มากขึ้น มีปริมาณอลูมินาและซิลิกาในสัดส่วนที่มากขึ้น หลังจากนั้น จึงนำมาฝุ่นบัฟฟ์อลูมิเนียมเติมแทนที่ดินขาว 60% โดยน้ำหนักและบดลดขนาดอนุภาคให้เล็กพอที่จะนำมา อัดขึ้นรูปในแม่แบบ (Pressing) ให้ได้รูปแบบชิ้นงานที่ต้องการ เช่น เป็นแผ่นกลม แผ่นสี่เหลี่ยม เมื่อได้ ชิ้นงานในรูปร่างที่ต้องการแล้วนำไปเผาในอากาศที่อุณหภูมิสูงประมาณ 1300 ถึง 1400 องศาเซลเซียสโดย เวลาที่ใช้ในการเผาที่อุณหภูมิสูงคือ 2 ชั่วโมง หลังจากเผาจะได้ชิ้นงานที่มีองค์ประกอบของเฟสมัลไลต์เป็น เฟสหลัก และ เฟสอลูมินาเป็นเฟสรอง ซึ่งมีความแข็งแรงสูง ------------------------------------------------------------------------------ แก้ไขบทสรุปการประดิษฐ์ 11/03/2559 วิธีการผลิตเซรามิกมัลไลต์จากส่วนผสมฝุ่นบัฟฟ์อลูมิเนียม ที่ทำจากเศษเหลือทิ้งของโรงงานผลิต ชิ้นส่วนอลูมิเนียม นำมาเป็นวัตถุดิบในการผลิต โดยวิธีการประดิษฐ์คือการนำฝุ่นบัฟฟ์อลูมิเนียมจาก โรงงานผลิตชิ้นงานอลูมิเนียมมาทำการเผาไล่สารอินทรีย์ให้หมดไปที่อุณหภูมิสูง ซึ่งทำให้สารที่ได้หลังการ เผาไล่สารอินทรีย์บริสุทธิ์มากขึ้น มีปริมาณอลูมินาและซิลิกาในสัดส่วนที่มากขึ้น หลังจากนั้น จึงนำมาฝุ่นบัฟฟ์อลูมิเนียมเติมแทนที่ดินขาว 60% โดยน้ำหนักและบดลดขนาดอนุภาคให้เล็กพอที่จะนำมา อัดขึ้นรูปในแม่แบบ (Pressing) ให้ได้รูปแบบชิ้นงานที่ต้องการ เช่น เป็นแผ่นกลม แผ่นสี่เหลี่ยม เมื่อได้ ชิ้นงานในรูปร่างที่ต้องการแล้วนำไปเผาในอากาศที่อุณหภูมิสูงประมาณ 1300 ถึง 1400 องศาเซลเซียสโดย เวลาที่ใช้ในการเผาที่อุณหภูมิสูงคือ 2 ชั่วโมง หลังจากเผาจะได้ชิ้นงานที่มีองค์ประกอบของเฟสมัลไลต์เป็น เฟสหลัก และ เฟสอลูมินาเป็นเฟสรอง ซึ่งมีความแข็งแรงสูง -------------------------------------------- คำขอใหม่ปรับปรุง 7/09/2559 วิธีการผลิตเซรามิกมัลไลต์จากส่วนผสมฝุ่นบัฟฟ์อลูมิเนียม ที่ทำจากเศษเหลือทิ้งของโรงงานผลิต ชิ้นส่วนอลูมิเนียม นำมาเป็นวัตถุดิบในการผลิต โดยวิธีการประดิษฐ์คือการนำฝุ่นบัฟฟ์อลูมิเนียมจาก โรงงานผลิตชิ้นงานอลูมิเนียมมาทำการเผาไล่สารอินทรีย์ให้หมดไปที่อุณหภูมิสูง ซึ่งทำให้สารที่ได้หลังการ เผาไล่สารอินทรีย์บริสุทธิ์มากขึ้น คือมีปริมาณอลูมินาและซิลิกาในสัดส่วนที่มากขึ้น หลังจากนั้น จึงนำมาฝุ่นบัฟฟ์อลูมิเนียมเติมแทนที่ดินขาว 60% โดยน้ำหนักและบดลดขนาดอนุภาคให้เล็กพอที่จะนำมา อัดขึ้นรูปในแม่แบบ (Pressing) ให้ได้รูปแบบชิ้นงานที่ต้องการ เช่น เป็นแผ่นกลม แผ่นสี่เหลี่ยม เมื่อได้ ชิ้นงานในรูปร่างที่ต้องการแล้วนำไปเผาในอากาศที่อุณหภูมิสูงประมาณ 1300 ถึง 1400 องศาเซลเซียส โดย เวลาที่ใช้ในการเผาที่อุณหภูมิสูงคือ 2 ชั่วโมง หลังจากเผาจะได้ชิ้นงานที่มีองค์ประกอบของเฟสมัลไลต์เป็น เฟสหลัก และ เฟสอลูมินาเป็นเฟสรอง ซึ่งมีความแข็งแรงสูง

Claims

ข้อถือสิทธฺ์ (ทั้งหมด) ซึ่งจะไม่ปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา :แก้ไข 25/09/2558 1. เซรามิกมัลไลต์จากส่วนผสมฝุ่นบัฟฟ์อลูมิเนียมและดินขาว - ฝุ่นบัฟฟ์อลูมิเนียม ร้อยละ 40 ถึง 100 โดยน้ำหนัก 2. กรรมวิธีการผลิตเซรามิกมัลไลต์จากส่วนผสมฝุ่นบัฟฟ์อลูมิเนียมและดินขาว ขั้นตอนดังนี้ ก. นำฝุ่นบัฟฟ์มาร่อนด้วยตะแกรงเบอร์ 80 เพื่อแยกเอาเศษปนเปื้อนอื่นๆ ออก ข. นำฝุ่นบัฟฟ์ไปเผาไล่สารอินทรีย์ที่อุณหภูมิ 600 องศาเซลเซียส โดยคงอุณหภูมิไว้ 20 ชั่วโมงเพื่อให้ สารอินทรีย์ในฝุ่นบัฟฟ์เผาไหม้หมดไป ค. นำฝุ่นบัฟฟ์ที่ผ่านการเผาไล่สารอินทรีย์แล้ว มาบดผสมกับดินขาวด้วยวิธีบอลมิล เป็นเวลา 8 ชั่วโมง และ ผ่านการอบที่อุณหภูมิ 100 องศาเซลเซียส เป็นเวลา 1 วัน ง. นำผงส่วนผสมฝุ่นบัฟฟ์มาอัดขึ้นรูปด้วยเครื่องอัดไฮดรอลิกที่ความดัน 150 MPa จ. นำชิ้นงานที่อัดขึ้นรูปที่ความดัน 150 MPa แล้วไปเผาผนึกในอากาศ ในเตาเเผาอุณหภูมิสูง ให้อัตราการ เพิ่มความร้อนเป็น 5 องศาเซลเซียสต่อนาที จนถึงอุณหภูมิ 1400 องศาเซลเซียสและคงไว้ที่อุณหภูมินี้เป็น เวลา 2 ชั่วโมง จากนั้นลดอุณหภูมิด้วยอัตราการเย็นตัว 5 องศาเซลเซียสต่อนาที 3. กรรมวิธีการผลิตเซรามิกมัลไลต์จากส่วนผสมฝุ่นบัฟฟ์อลูมิเนียม ตามข้อถือสิทธิ 2 ที่ซึ่ง ส่วนผสมที่ดีที่สุดของฝุ่นบัฟฟ์อลูมิเนียม ในขั้นตอนการเติมฝุ่นบัฟฟ์แทนที่ดินขาว คือ ร้อยละ 60 โดย น้ำหนัก 4. กรรมวิธีการผลิตเซรามิกมัลไลต์จากส่วนผสมฝุ่นบัฟฟ์อลูมิเนียม ตามข้อถือสิทธิ 2 หรือ 3 ที่ซึ่ง ช่วงอุณหภูมิที่ดีที่สุดในการเผาผนึกในอากาศ ในเตาเผาอุณหภูมิสูง คือ 1,300 ถึง 1,400 องศาเซลเซียส 5. กรรมวิธีการผลิตเซรามิกมัลไลต์จากส่วนผสมฝุ่นบัฟฟ์อลูมิเนียม ตามข้อถือสิทธิ 2 ถึง 4 ข้อใดข้อ หนึ่ง ที่ซึ่งเฟสที่ทำให้เซรามิกมัลไลต์จากส่วนผสมฝุ่นบัฟฟ์อลูมิเนียมและดินขาวมีความแข็งแรงเชิงกล สูงสุด คือ เฟสมัลไลต์ ---------------------------------------------------------------------- แก้ไข 11/03/2559 1. เซรามิกมัลไลต์จากส่วนผสมฝุ่นบัฟฟ์อลูมิเนียมและดินขาว ประกอบด้วย - ฝุ่นบัฟฟ์อลูมิเนียม ร้อยละ 40 ถึง 99 โดยน้ำหนัก - ดินขาว ร้อยละ 1 ถึง 60 โดยน้ำหนัก 2. กรรมวิธีการผลิตเซรามิกมัลไลต์จากส่วนผสมฝุ่นบัฟฟ์อลูมิเนียมและดินขาว มี ขั้นตอนดังนี้ ก. นำฝุ่นบัฟฟ์มาร่อนด้วยตะแกรงเบอร์ 80 เพื่อแยกเอาเศษปนเปื้อนออก ข. นำฝุ่นบัฟฟ์ไปเผาไล่สารอินทรีย์ที่อุณหภูมิ 600 องศาเซลเซียส โดยคงอุณหภูมิไว้ 20 ชั่วโมง เพื่อให้สารอินทรีย์ในฝุ่นบัฟฟ์เผาไหม้หมดไป ค. นำฝุ่นบัฟฟ์ที่ผ่านการเผาไล่สารอินทรีย์แล้ว มาบดผสมกับดินขาวด้วยวิธีบอลมิล เป็นเวลา 8 ชั่วโมง และผ่านการอบที่อุณหภูมิ 100 องศาเซลเซียส เป็นเวลา 1 วัน ง. นำผงส่วนผสมฝุ่นบัฟฟ์มาอัดขึ้นรูปด้วยเครื่องอัดไฮดรอลิกที่ความดัน 150 MPa จ. นำชิ้นงานที่อัดขึ้นรูปที่ความดัน 150 MPa แล้วไปเผาผนึกในอากาศในเตาเเผาอุณหภูมิสูงให้ อัตราการเพิ่มความร้อนเป็น 5 องศาเซลเซียสต่อนาที จนถึงอุณหภูมิ 1400 องศาเซลเซียสและคงไว้ที่ อุณหภูมินี้เป็นเวลา 2 ชั่วโมง จากนั้นลดอุณหภูมิด้วยอัตราการเย็นตัว 5 องศาเซลเซียสต่อนาที 3. กรรมวิธีการผลิตเซรามิกมัลไลต์จากส่วนผสมฝุ่นบัฟฟ์อลูมิเนียม ตามข้อถือสิทธิ 2 ที่ซึ่ง ส่วนผสมที่ดีที่สุดของฝุ่นบัฟฟ์อลูมิเนียม ในขั้นตอนการเติมฝุ่นบัฟฟ์แทนที่ดินขาว คือ ร้อยละ 60 โดย น้ำหนัก 4. กรรมวิธีการผลิตเซรามิกมัลไลต์จากส่วนผสมฝุ่นบัฟฟ์อลูมิเนียม ตามข้อถือสิทธิ 2 หรือ 3 ที่ซึ่ง ช่วงอุณหภูมิที่ดีที่สุดในการเผาผนึกในอากาศ ในเตาเผาอุณหภูมิสูง คือ 1,300 ถึง 1,400 องศาเซลเซียส 5. กรรมวิธีการผลิตเซรามิกมัลไลต์จากส่วนผสมฝุ่นบัฟฟ์อลูมิเนียม ตามข้อถือสิทธิ 2 ถึง 4 ข้อใดข้อ หนึ่ง ที่ซึ่งเฟสที่ทำให้เซรามิกมัลไลต์จากส่วนผสมฝุ่นบัฟฟ์อลูมิเนียมและดินขาวมีความแข็งแรงเชิงกล สูงสุด คือ เฟสมัลไลต์ ---------------------------------------------- คำขอใหม่ปรับปรุง 7/09/2559

1. เซรามิกมัลไลต์จากส่วนผสมฝุ่นบัฟฟ์อลูมิเนียมและดินขาว - ฝุ่นบัฟฟ์อลูมิเนียม ร้อยละ 40 ถึง 100 โดยน้ำหนัก - ดินขาว ร้อยละ 60 ถึง 0 โดยน้ำหนัก

2. กรรมวิธีการผลิตเซรามิกมัลไลต์จากส่วนผสมฝุ่นบัฟฟ์อลูมิเนียมและดินขาว ขั้นตอนดังนี้ (1) นำฝุ่นบัฟฟ์มาร่อนด้วยตะแกรงเบอร์ 80 เพื่อแยกเอาเศษวัสดุปนเปื้อนอื่นๆ ออก (2) นำฝุ่นบัฟฟ์ไปเผาไล่สารอินทรีย์ที่อุณหภูมิ 600 องศาเซลเซียส โดยคงอุณหภูมิไว้ 20 ชั่วโมง เพื่อให้สารอินทรีย์ในฝุ่นบัฟฟ์เผาไม้หมดไป (3) นำฝุ่นบัฟฟ์ที่ผ่านการเผาไล่สารอินทรีย์แล้ว มาบดผสมกับดินขาวด้วยวิธีบอลมิล เป็นเวลา 8 ชั่วโมง และผ่านการอบที่อุณหภูมิ 100 องศาเซลเซียส เป็นเวลา 1 วัน (4) นำผงส่วนผสมฝุ่นบัฟฟ์มาอัดขึ้นรูปด้วยเครื่องอัดไฮดรอลิกที่ความดัน 150 MPa (5) นำชิ้นงานที่อัดขึ้นรูปที่ความดัน 150 MPa แล้วไปเผาผนึกในอากาศ ในเตาเผาอุณหภูมิสูง ให้ อัตราการเพิ่มความร้อนเป็น 5 องศาเซลเซียสต่อนาที จนถึงอุณหภูมิ 1400 องศาเซลเซียสและคงไว้ที่ อุณหภูมินี้เป็นเวลา 2 ชั่วโมง จากนั้นลดอุณหภูมิด้วยอัตราการเย็นตัว 5 องศาเซลเซียสต่อนาที

3. กรรมวิธีการผลิตเซรามิกมัลไลต์จากส่วนผสมฝุ่นบัฟฟ์อลูมิเนียม ตามข้อถือสิทธิ 2 ที่ซึ่ง ส่วนผสมที่ดีที่สุดของฝุ่นบัฟฟ์อลูมิเนียม ในขั้นตอนการเติมฝุ่นบัฟฟ์แทนที่ดินขาว คือ ร้อยละ 60 โดย น้ำหนัก

4. กรรมวิธีการผลิตเซรามิกมัลไลต์จากส่วนผสมฝุ่นบัฟฟ์อลูมิเนียม ตามข้อถือสิทธิ 2 หรือ 3 ที่ซึ่ง ช่วงอุณหภูมิที่ดีที่สุดในการเผาผนึกในอากาศ ในเตาเผาอุณหภูมิสูง คือ 1,300 ถึง 1,400 องศาเซลเซียส

5. กรรมวิธีการผลิตเซรามิกมัลไลต์จากส่วนผสมฝุ่นบัฟฟ์อลูมิเนียม ตามข้อถือสิทธิ 2 ถึง 4 ข้อใดข้อ หนึ่ง ที่ซึ่งเฟสที่ทำให้เซรามิกมัลไลต์จากส่วนผสมฝุ่นบัฟฟ์อลูมิเนียมและดินขาวมีความแข็งแรงเชิงกล สูงสุด คือ เฟลมัลไลต์