TH11521C3 - The process of keeping the quality of the rice fresh in the storage and production of rice - Google Patents

The process of keeping the quality of the rice fresh in the storage and production of rice

Info

Publication number
TH11521C3
TH11521C3 TH1403001002U TH1403001002U TH11521C3 TH 11521 C3 TH11521 C3 TH 11521C3 TH 1403001002 U TH1403001002 U TH 1403001002U TH 1403001002 U TH1403001002 U TH 1403001002U TH 11521 C3 TH11521 C3 TH 11521C3
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
rice
paddy
quality
temperature
maintain
Prior art date
Application number
TH1403001002U
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH11521A3 (en
Inventor
สำราญใจ นางสาวชลิตา
หวังประสพกลาง นายสุรศักดิ์
Original Assignee
นายพูลผล พูลเจริญ
Filing date
Publication date
Application filed by นายพูลผล พูลเจริญ filed Critical นายพูลผล พูลเจริญ
Publication of TH11521A3 publication Critical patent/TH11521A3/en
Publication of TH11521C3 publication Critical patent/TH11521C3/en

Links

Abstract

DC60 (18/05/59) กระบวนการเก็บรักษาคุณภาพของข้าวให้มีความสดใหม่ในการจัดเก็บและผลิตข้าวทำขึ้นเพื่อคง คุณภาพของข้าวและชะลอการเปลี่ยนแปลงคุณภาพข้าวให้ช้าลง ทั้งด้านกลิ่น ความนุ่มเหนียว ความสดใหม่ และความสมบูรณ์ของเมล็ดข้าว คงคุณค่าทางโภชนาการของข้าว แตกต่างจากข้าวที่จัดเก็บและผลิต โดยทั่วไป โดยมีขั้นตอน ดังนี้ 1.การเก็บรักษาเพื่อคงความสดใหม่ของข้าวเปลือก โดยควบคุมอุณหภูมิและความชื้นสัมพัทธ์ในการ จัดเก็บข้าวเปลือก 2.การผลิตตั้งแต่ขั้นตอนของการสีข้าว การปรับปรุงคุณภาพ และการบรรจุภายในเวลาไม่เกิน 12 ชั่วโมง 3.ข้าวหลังจากการผลิตถูกบรรจุในบรรจุภัณฑ์ที่มีคุณสมบัติในการป้องกันการซึมผ่านของอากาศและ ความชื้น 4.อุณหภูมิผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปขณะจัดเก็บ ขนส่งและจัดจำหน่ายที่อุณหภูมิไม่เกิน 15 องศาเซลเซียส แก้ไขบทสรุปการประดิษฐ์ 23/09/2558 กระบวนการเก็บรักษาคุณภาพของข้าวให้มีความสดใหม่ในการจัดเก็บและผลิตข้าวทำขึ้นเพื่อคง คุณภาพของข้าวและชะลอการเปลี่ยนแปลงคุณภาพข้าวให้ช้าลง ทั้งด้านกลิ่น ความนุ่มเหนียว ความสดใหม่ และความสมบูรณ์ของเมล็ดข้าว คงคุณค่าทางโภชนาการของข้าว แตกต่างจากข้าวที่จัดเก็บและผลิต โดยทั่วไป โดยมีขั้นตอน ดังนี้ 1.การเก็บรักษาเพื่อคงความสดใหม่ของข้าวเปลือก กโดยควบคุมอุณหภูมิและความชื้นสัมพัทธ์ในการ จัดเก็บข้าวเปลือก 2.การผลิตตั้งแต่ขั้นตอนของการสีข้าว การปรับปรุงคุณภาพ และการบรรจุภายในเวลาไม่เกิน 12 ชั่วโมง 3.ข้าวหลังจากการผลิตถูกบรรจุในบรรจุภัณฑ์ที่มีคุณสมบัติในการป้องกันการซึมผ่านของอากาศและ ความชื้น 4.อุณหภูมิผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปขณะจัดเก็บ ขนส่งและจัดจำหน่ายที่อุณหภูมิไม่เกิน 15 องศาเซลเซียส ------------------------------------------------------------- แก้ไข 23/09/2558 กระบวนการเก็บรักษาคุณภาพของข้าวให้มีความสดใหม่ในการจัดเก็บและผลิตข้าวทำขึ้นเพื่อคง คุณภาพของข้าวและชะลอการเปลี่ยนแปลงคุณภาพข้าวให้ช้าลง ทั้งด้านกลิ่น ความนุ่มเหนียว ความสดใหม่ และความสมบูรณ์ของเมล็ดข้าว คงคุณค่าทางโภชนาการของข้าว แตกต่างจากข้าวที่จัดเก็บและผลิต โดยทั่วไป โดยมีขั้นตอน ดังนี้ 1. การเก็บรักษาเพื่อคงความสดใหม่ของข้าวเปลือก โดยควบคุมอุณหภูมิและความชื้นสัมพัทธ์ในการ จัดเก็บข้าวเปลือก 2. การผลิตตั้งแต่ขั้นตอนของการสีข้าว การปรับปรุงคุณภาพ และการบรรจุภายในเวลาไม่เกิน 12 ชั้วโมง 3. ข้าวหลังจากการผลิตถูกบรรจุในบรรจุภัณฑ์ที่มีคุณสมบัติในการป้องกันการซึมผ่านของอากาศและ ความชื้น 4. อุณหภูมิผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปขณะจัดเก็บ ขนส่งและจัดจำหน่ายที่อุณหภูมิไม่เกิน 15 องศาเซลเซียส --------------------------------------------------------------------------------------- แก้ไขบทสรุป 18/05/2559 กระบวนการเก็บรักษาคุณภาพของข้าวให้มีความสดใหม่ในการจัดเก็บและผลิตข้าวทำขึ้นเพื่อคง คุณภาพของข้าวและชะลอการเปลี่ยนแปลงคุณภาพข้าวให้ช้าลง ทั้งด้านกลิ่น ความนุ่มเหนียว ความสดใหม่ และความสมบูรณ์ของเมล็ดข้าว คงคุณค่าทางโภชนาการของข้าว แตกต่างจากข้าวที่จัดเก็บและผลิต โดยทั่วไป โดยมีขั้นตอน ดังนี้ 1. การเก็บรักษาเพื่อคงความสดใหม่ของข้าวเปลือก โดยควบคุมอุณหภูมิและความชื้นสัมพัทธ์ในการ จัดเก็บข้าวเปลือก 2. การผลิตตั้งแต่ขั้นตอนของการสีข้าว การปรับปรุงคุณภาพ และการบรรจุภายในเวลาไม่เกิน 12 ชั้วโมง 3. ข้าวหลังจากการผลิตถูกบรรจุในบรรจุภัณฑ์ที่มีคุณสมบัติในการป้องกันการซึมผ่านของอากาศและ ความชื้น 4. อุณหภูมิผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปขณะจัดเก็บ ขนส่งและจัดจำหน่ายที่อุณหภูมิไม่เกิน 15 องศาเซลเซียส -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- กระบวนการรักษาความสดใหม่ของข้าว หรือกระบวนการจัดเก็บและผลิตข้าวสีสด (Fresh Milling) ทำขึ้นเพื่อคง คุณภาพของข้าวและชะลอการเปลี่ยนแปลงคุณภาพข้าวให้ช้าลง ทั้งด้าน กลิ่น ความนุ่นเหนียว ความสดใหม่ และความสมบูรณ์ของเมล็ดข้าว คงความมีคุณค่าทางโภชนาการของข้าว แตกต่างจากข้าวที่จัดเก็บและผลิต โดยกระบวนการทั้วไป DC60 (18/05/16) Fresh rice quality preservation process in storage and production of rice is done to maintain Quality of rice and slow down the change in rice quality Both smell Softness, stickiness, freshness and integrity of the grain. Maintain the nutritional value of rice Different from stored and produced rice in general, the steps are as follows: 1. Storage to maintain the freshness of the paddy. By controlling the temperature and relative humidity in the Store paddy 2. Production from the step of rice milling. Quality improvement And packing in less than 12 hours. 3. After production rice is packaged in packaging that prevents air permeability and moisture. 4. Temperature of finished product during storage. It is transported and distributed at temperatures not exceeding 15 degrees Celsius. Edit Summary of Invention 23/09/2015 Rice quality preservation process to be fresh in storage and production of rice is made to maintain Quality of rice and slow down the change in rice quality Both smell Softness, stickiness, freshness and integrity of the grain. Maintain the nutritional value of rice Different from stored and produced rice in general, the steps are as follows: 1. Storage to maintain the freshness of the paddy. A by controlling the temperature and relative humidity in the Store paddy 2. Production from the step of rice milling. Quality improvement And packing in less than 12 hours. 3. After production rice is packaged in packaging that prevents air permeability and moisture. 4. Temperature of finished product during storage. Transported and distributed at temperatures up to 15 ° C. --------------------------------------- ---------------------- Revised 23/09/2015 Rice quality preservation process to be fresh in storage and production Quality of rice and slow down the change in rice quality Both smell Softness, stickiness, freshness and integrity of the grain. Maintain the nutritional value of rice Different from stored and produced rice in general, the steps are as follows: 1. Storage to maintain the freshness of the paddy. By controlling the temperature and relative humidity in the Storing paddy 2. Production from the process of rice milling Quality improvement And packing within 12 hours. 3. Rice after production is packaged in a package that prevents air permeability and moisture. 4. Temperature of finished products while storage. Transported and distributed at temperatures up to 15 ° C. --------------------------------------- ------------------------------------------------ Chapter Editor Summary 18/05/2016 The process of keeping the quality of rice to be fresh in storage and production is done to maintain Quality of rice and slow down the change in rice quality Both smell Softness, stickiness, freshness and integrity of the grain. Maintain the nutritional value of rice This is different from the rice that is stored and produced in general, the steps are as follows: 1. Storage to maintain the freshness of the paddy. By controlling the temperature and relative humidity in the Storing paddy 2. Production from the process of rice milling Quality improvement And packing within 12 hours. 3. Rice after production is packaged in a package that prevents air permeability and moisture. 4. Temperature of finished products while storage. Transported and distributed at temperatures up to 15 ° C. --------------------------------------- -------------------------------------------------- --------------------------- Process of keeping rice freshness Or the process of storing and producing fresh colored rice (Fresh Milling) made to maintain Quality of rice and slow down the change in rice quality in terms of smell, kapacity, freshness and grain integrity. Maintain the nutritional value of rice Different from rice that is stored and produced By the general process

Claims (1)

ข้อถือสิทธฺ์ (ทั้งหมด) ซึ่งจะไม่ปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา :แก้ไข 23/09/2558 1. กระบวนการเก็บรักษาคุณภาพของข้าวให้มีความสดใหม่ในการจัดเก็บและผลิตข้าว มีขั้นตอน ดังนี้ 1. การเก็บรักษาเพื่อคงความสดใหม่ของข้าวเปลือก เริ่มตั้งแต่การคัดเลือกวัตถุดิบข้าวเปลือก โดยใช้ ข้าวเปลือกมีความชื้นไม่เกิน 30% เข้าสู่ขั้นตอนการทำความสะอาดและอบลดความชื้นด้วยลมร้อนสะอาด โดยการอบลดความชื้นข้าวเปลือกแบ่งออกเป็น 2 ช่วง ช่วงที่ 1 ใช้อุณหภูมิในการอบที่ 65-80 องศา เซลเซียส ให้ข้าวเปลือกมีความชื้นไม่เกิน 20 % และนำข้าวไปพักตัว 6-8 ชั่วโมง ช่วงที่ 2 ใช้อุณหภูมิใน การอบที่ 50-70 องศาเซลเซียส ให้ข้าวเปลือกมีความชื้นไม่เกิน 14 % และนำข้าวไปพักตัว 6-8 ชั่วโมง โดย ระหว่างนี้ต้องเป่าลมเพื่อช่วยระบายความร้อนจากเมล็ดข้าว 2. จัดเก็บข้าวเปลือกผ่านขั้นตอนตามข้อ 1 ในถังไซโล โดยเป่าลมเพื่อให้เกิดการระบายอากาศและ ความร้อนของข้าวในถังไซโลนาน 1-2 เดือน หลังจากนั้นจึงเริ่มควบคุมอุณหภูมิและความชื้นสัมพัทธ์ในถัง ไซโล โดยตั้งเครื่องควบคุมอุณหภูมิและความชื้นสัมพัทธ์ในถังไซโลให้มีอุณหภูมิไม่เกิน 25 องศาเซลเซียส และมีความชื้นสัมพัทธ์ 55-65 %RH รวมทั้งตรวจสอบควบคุมคุณภาพข้าวเปลือกทั้งในด้านกายภาพ เคมี และการทดสอบทางประสามสัมผัสตลอดระยะเวลาการจัดเก็บ 3. นำข้าวเปลือกออกจากถังไซโลเข้าสู่กระบวนการผลิตตามปกติของการผลิตข้าวแต่ละประเภทซึ่ง กระบวนการดังกล่าวประกอบด้วยขั้นตอนทำความสะอาด กะเทาะข้าวเปลือก คัดแยกแกลบ คัดแยกหิน ขัด เมล็ดข้าว คัดขนานความยาวเมล็ด คัดเมล็ดหัก แยกรำก้อน และแยกสีเพื่อแยกเมล็ดข้าวที่สีแตกต่างจากข้าว ปกติ ให้แล้วเสร็จภายในเวลาไม่เกิน 12 ชั่วโมง 4. นำข้าวที่ได้ผ่านขั้นตอนตามข้อ 3 มาบรรจุในบรรจุภัณฑ์ที่มีคุณสมบัติในการป้องกันการซึมผ่าน ของอากาศและความชื้น เพื่อรักษาคุณภาพของข้าวรวมทั้งคุณค่าทางโภชนาการให้เกิดการเปลี่ยนแปลงช้า ที่สุด 5. ควบคุมอุณหภูมิขณะจัดเก็บ ขนส่ง และจำหน่ายข้าวที่ได้ผ่านขั้นตอนตามข้อ 4 ที่อุณหภูมิไม่เกิน 15 องศาเซลเซียส ------------------------------------------- แก้ไข 18/05/2559 1. กระบวนการเก็บรักษาคุณภาพของข้าวให้มีความสดใหม่ในการจัดเก็บและผลิตข้าว มีขั้นตอนดังนี้ 1. การเก็บรักษาเพื่อคงความสดใหม่ของข้าวเปลือก เริ่มตั้งแต่การคัดเลือกวัตถุดิบข้าวเปลือก โดยใช้ ข้าวเปลือกมีความชื้นไม่เกิน 30% เข้าสู่ขั้นตอนการทำความสะอาดและอบลดความชื้นด้วยลมร้อนสะอาด โดยการอบลดความชื้นข้าวเปลือกแบ่งออกเป็น 2 ช่วง ช่วงที่ 1 ใช้อุณหภูมิในการอบที่ 65-80 องศา เซลเซียส ให้ข้าวเปลือกมีความชื้นไม่เกิน 20 % และนำข้าวไปพักตัว 6-8 ชั่วโมง ช่วงที่ 2 ใช้อุณหภูมิใน การอบที่ 50-70 องศาเซลเซียส ให้ข้าวเปลือกมีความชื้นไม่เกิน 14 % และนำข้าวไปพักตัว 6-8 ชั่วโมง โดย ระหว่างนี้ต้องเป่าลมเพื่อช่วยระบายความร้อนจากเมล็ดข้าว 2. จัดเก็บข้าวเปลือกผ่านขั้นตอนตามข้อ 1 ในถังไซโล โดยเป่าลมเพื่อให้เกิดการระบายอากาศและ ความร้อนของข้าวในถังไซโลนาน 1-2 เดือน หลังจากนั้นจึงเริ่มควบคุมอุณหภูมิและความชื้นสัมพัทธ์ในถัง ไซโล โดยตั้งเครื่องควบคุมอุณหภูมิและความชื้นสมพัทธ์ในถังไซโลให้มีอุณหภูมิไม่เกิน 25 องศาเซลเซียส และมีความชื้นสัมพัทธ์ 55-65 %RH รวมทั้งตรวจสอบควบคุมคุณภาพข้าวเปลือกทั้งในด้านกายภาพ เคมี และการทดสอบทางประสามสัมผัสตลอดระยะเวลาการจัดเก็บ 3. นำข้าวเปลือกออกจากถังไซโลเข้าสู่กระบวนการผลิตตามปกติของการผลิตข้าวแต่ละประเภทซึ่ง กระบวนการดังกล่าวประกอบด้วยขั้นตอนทำความสะอาด กะเทาะข้าวเปลือก คัดแยกแกลบ คัดแยกหิน ขัด เมล็ดข้าว คัดขนานความยาวเมล็ด คัดเมล็ดหัก แยกรำก้อน และแยกสีเพื่อแยกเมล็ดข้าวที่สีแตกต่างจากข้าว ปกติ ให้แล้วเสร็จภายในเวลาไม่เกิน 12 ชั่วโมง 4. นำข้าวที่ได้ผ่านขั้นตอนตามข้อ 3 มาบรรจุในบรรจุภัณฑ์ที่มีคุณสมบัติในการป้องกันการซึมผ่าน ของอากาศและความชื้น เพื่อรักษาคุณภาพของข้าวรวมทั้งคุณค่าทางโภชนาการให้เกิดการเปลี่ยนแปลงช้า ที่สุด 5. ควบคุมอุณหภูมิขณะจัดเก็บ ขนส่ง และจำหน่ายข้าวที่ได้ผ่านขั้นตอนตามข้อ 4 ที่อุณหภูมิไม่เกิน 15 องศาเซลเซียส ------------------------------------------------------------------------------------------------------- กระบวนการรักษาความสดใหม่ของข้าว หรือกระบวนการจัดเก็บและผลิตข้าวสีสด (Fresh Milling) มีกระบวนการ ดังนี้Disclaimer (all) which will not appear on the advertisement page: Amendment 23/09/2015 1. The process of keeping the quality of rice to be fresh in the storage and production of rice has the following steps: 1. Preserves to maintain the freshness of the paddy Starting from the selection of raw materials, paddy using paddy with moisture not more than 30% into the process of cleaning and dehumidification with clean hot air. The drying process of paddy rice is divided into two periods. Phase 1 uses a temperature of 65-80 degrees Celsius for the rice to have a humidity of not more than 20% and the rice to rest for 6-8 hours. Bake at 50-70 degrees Celsius to keep the rice moisture not more than 14% and the rice to rest for 6-8 hours, during which the air must be blown to help cooling from the grain. 2. Storing the paddy through the steps according to item 1. In the silo tank by blowing air to achieve ventilation and The rice is heated in the silo tank for 1-2 months, after which the temperature and relative humidity are controlled in the silo tank by setting the temperature and relative humidity controller in the silo tank so that the temperature does not exceed 25 degrees Celsius and the relative humidity is 55-65% RH in total. Both check and control the quality of paddy in both physical, chemical and three-touch tests throughout the storage period. 3. Remove the paddy from the silo tank into the normal production process of each type of rice production. The process consists of a cleaning procedure. Rice husk separator, rice husk separator, polishing stone, parallel grain, seed length, broken seed, bran separation, and color separation in order to separate rice grains that are different color from normal rice to be completed within 12 hours. Has passed the steps according to item 3 and comes in a packaging that has properties to prevent penetration. Of air and humidity To maintain the quality of rice as well as the nutritional value to the slowest change 5. Temperature control while storing, transporting and distributing rice that has passed the steps according to item 4 at a temperature not higher than 15 degrees Celsius -------- ----------------------------------- Amendment 18/05/2016 1. Process of keeping the quality of rice It is fresh in rice storage and production. The steps are as follows: 1. Storage to maintain the freshness of the paddy. Starting from the selection of raw materials, paddy using paddy with moisture not more than 30% into the process of cleaning and dehumidification with clean hot air. The drying process of paddy rice is divided into two periods. Phase 1 uses a temperature of 65-80 degrees Celsius for the rice to have a humidity of not more than 20% and the rice to rest for 6-8 hours. Bake at 50-70 degrees Celsius to keep the rice moisture not more than 14% and the rice to rest for 6-8 hours, during which the air must be blown to help cooling from the grain. 2. Storing the paddy through the steps according to item 1. In the silo tank by blowing air to achieve ventilation and The rice is heated in the silo tank for 1-2 months, after which the temperature and relative humidity are controlled in the silo tank by setting a temperature and relative humidity controller in the silo tank so that the temperature does not exceed 25 degrees Celsius and the relative humidity is 55-65%. RH as well as paddy quality control checks in both physical, chemical, and tactile testing throughout the storage period. 3. Remove the paddy from the silo tank into the normal production process of each type of rice production. The process consists of a cleaning procedure. Rice husk separator, rice husk separator, polishing stone, parallel grain, seed length, broken seed, bran separation, and color separation in order to separate rice grains that are different color from normal rice to be completed within 12 hours. Has passed the steps according to item 3 and comes in a packaging that has properties to prevent penetration. Of air and humidity To maintain the quality of rice as well as the nutritional value to the slowest change 5. Temperature control while storing, transporting and distributing rice that has passed the steps according to item 4 at a temperature not higher than 15 degrees Celsius -------- -------------------------------------------------- --------------------------------------------- Freshness preservation process Of rice Or the process of storing and producing fresh colored rice (Fresh Milling) has the following processes 1. การเก็บรักษาเพื่อคงความสดใหม่ของข้าวเปลือก เริ่มตั้งแต่การคัดเลือกวัตถุดิบข้าวเปลือกที่ใช้ใน กระบวนการ โดยการรับข้าวเปลือกชื้นต้นฤดูมีความชื่นไม่เกิน 30% เข้าสู่ขั้นตอนการทำความสะอาดและอบ ลดความชื้นด้วยลมร้อนสะอาด โดยการอบลดความชื้นข้าวเปลือกแบ่งออกเป็น 2 ช่วง ช่วงที่ 1 ใช้อุณหภูมิ ในการอบที่ 65-80 องศาเซลเซียส ข้าวเปลือกที่ได้มีความชื้นไม่เกิน 20% นำข้าวที่ได้ไปพักตัว 6-8 ชั่วโมง ช่วงที่ 2 ใช้อุณหภูมิในการอบที่ 50-70 องศาเซลเซียส ข้าวเปลือกที่ได้มีความชื้นไม่เกิน 14% นำข้าวที่ได้ไป พักตัวอีกครั้งนาน 6-8 ชั่วโมง โดยระหว่างนี้ต้องเปาลมอุณหภูมิปกติเพื่อช่วยระลายความร้อนจากเมล็ดข้าว1. The storage to maintain the freshness of the paddy. Beginning with the selection of raw materials, paddy used in the process by receiving early-season moist paddy with no more than 30% moisture into the cleaning and baking process. Dehumidify with clean hot air By drying paddy moisture is divided into 2 ranges, phase 1, using temperature for baking at 65-80 degrees Celsius, rice that has moisture not more than 20%, the rice that has been to rest for 6-8 hours. In baking at 50-70 degrees Celsius, the rice has not more than 14% moisture content. Rest for 6-8 hours, during which time must be blown away at normal temperature to help dissipate the heat from the grain.
TH1403001002U 2014-09-03 The process of keeping the quality of the rice fresh in the storage and production of rice TH11521C3 (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH11521A3 TH11521A3 (en) 2016-05-25
TH11521C3 true TH11521C3 (en) 2016-05-25

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CL2009001957A1 (en) Method for the manufacture of heat-treated flour, comprising the steps of: a) providing a flour; b) thermally dehydrating said flour to a moisture content of 1.5 to 4.1%; c) heating the dehydrated flour keeping the moisture content at 1.5% or higher; heat treated flour; and mass.
CN104923332A (en) Green fine processing method for rice
WO2020000540A1 (en) Ambient humidity adjusting article
TH11521C3 (en) The process of keeping the quality of the rice fresh in the storage and production of rice
JP2010243119A (en) Cooperative drying preparing facility having gaba producing section
TH11521A3 (en) The process of keeping the quality of the rice fresh in the storage and production of rice
ES2661649T3 (en) Method to process a grain product
JP2015149941A5 (en)
CN106889439A (en) A kind of ground rice ageing system
RU2472085C1 (en) Method of drying seeds and grains and device for its implementation
CN105918997A (en) Technology for controlling water migration of dried fruit products and kernel and dried fruit mixed food
Ferrua et al. Improving the design and efficiency of the forced-air cooling process of fresh strawberries using computational modeling
CN108126488A (en) A kind of sterilization removal moisture drying agent
Ngcobo et al. HEAT TRANSFER AND EXTERNAL QUALITY ATTRIBUTES OF'REGAL SEEDLESS'TABLE GRAPES INSIDE MULTI LAYERED PACKAGING DURING POSTHARVEST COOLING AND STORAGE
JP2014158455A (en) Raw tea leaf wilting device
Thai et al. DIC-assisted parboiling of paddy rice
CN108144424A (en) A kind of powder dehumidizer
TH146925A (en) How to dry grain
TH61633B (en) How to dry grain
PL227596B1 (en) Reproduced multicereal grains enriched with the additive of fruits and/or vegetables and method for producing it
US137835A (en) Improvement in the manufacture of glue
RU2599642C1 (en) Method for production of milk sweets with step of blowing with dried air
TH15861A3 (en) Processing method of dice cassava
TH15861C3 (en) Processing method of dice cassava
TH8084A3 (en) The process of producing glutinous rice, cooked camera