TH109671A - กระบวนการสำหรับผลิตวัสดุเชิงประกอบของพอลิเมอร์นำไฟฟ้า - Google Patents

กระบวนการสำหรับผลิตวัสดุเชิงประกอบของพอลิเมอร์นำไฟฟ้า

Info

Publication number
TH109671A
TH109671A TH801003052A TH0801003052A TH109671A TH 109671 A TH109671 A TH 109671A TH 801003052 A TH801003052 A TH 801003052A TH 0801003052 A TH0801003052 A TH 0801003052A TH 109671 A TH109671 A TH 109671A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
polymer
process under
carbon nanotube
carbon nanotubes
screw extruder
Prior art date
Application number
TH801003052A
Other languages
English (en)
Inventor
บูชโฮลซ์ ดรซีกูร์ด
มิเชเลอร์ ดรโฟลเคอร์
เบียร์เดล ดรไมเคิล
รูดอล์ฟ ดรเรเนอร์
วอล์ฟ ดรออเรล
ดรเลสลอร์ มีซโก้ ศ
Original Assignee
นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์
นางวรนุช เปเรร่า
นายธเนศ เปเรร่า
เบเยอร์ แมทเทอเรียลไซเอิน เอจี
Filing date
Publication date
Application filed by นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์, นางวรนุช เปเรร่า, นายธเนศ เปเรร่า, เบเยอร์ แมทเทอเรียลไซเอิน เอจี filed Critical นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์
Publication of TH109671A publication Critical patent/TH109671A/th

Links

Abstract

DC60 (15/09/51) กระบวนการสำหรับผลิตวัสดุเชิงประกอบของพอลิเมอร์แบบท่อนาโนที่เป็นคาร์บอนนำไฟฟ้า ซึ่งมีความต้านทานของแผ่นวัสดุลดลงซึ่งท่อนาโนที่เป็นคาร์บอนดังกล่าวจะแพร่กระจายออกไปใน วัสดุหลอมเหลวที่เป็นพอลิเมอร์ในเครื่องอัดรีดแบบสกรูเพลาแฝดเพื่อให้ได้ส่วนผสมและจากนั้นก็จะมี การอัดรีดส่วนผสมดังกล่าว กระบวนการสำหรับผลิตวัสดุเชิงประกอบของพอลิมเมอร์แบบท่อนาโนที่เป็นคาร์บอนนำไฟฟ้า ซึ่งมีความต้านทานของแผ่นวัสดุลดลงซึ่งท่อนาโนที่เป็นคาร์บอนดังกล่าวจะแพร่กระจายออกไปใน วัสดุหลอมเหลวที่เป็นพอลิเมอร์ในเครื่องอัดรีดแบบสกรูเพลาแฝดเพื่อให้ได้ส่วนผสมและจากนั้นก็จะมี การอัดรีดส่วนผสมดังกล่าว

Claims (13)

1. กระบวนการสำหรับผลิตวัสดุเชิงประกอบของพอลิเมอร์แบท่อนาโนที่เป็นคาร์บอนนำ ไฟฟ้าซึ่งท่อนาโนที่เป็นคาร์บอนและพอลิเมอร์ที่เป็นเทอร์โมพลาสติกดังกล่าวถูกผสมเข้าไปในเครื่อง อัดรีดแบบสกรูเพลาแฝดหรือเครื่องอัดรีดแบบวงแหวนฟรือเครื่องอัดรีดแบบลูกกลิ้งนะเคราะห์หรือ เครื่องนวดร่วมซึ่งมีเพลาที่มีลักษณะไม่เป็นกรวยซึ่งหมุนไปในทิศทาเดียวกันและมีจุดหลักในการป้อน (2),เขตการลำเลียงของแข็ง (12,13) และเขตหลอมละลาย (14,15) ที่ได้รับความร้อนและจากนั้นก็จะ ถูกรีดอัดออกมาโดยที่ a) ท่อนาโนที่เป็นคาร์บอนพร้อมด้วยพอลิเมอร์ตั้งแต่หนึ่งชนิดขึ้นไปและสารเติมแต่งซึ่ง เป็นตัวเลือกที่ไม่บังคับในเฟสที่เป็นของแข็งจะถูกป้อนให้กับจุดหลักในการป้อน (2) ของเครื่องอัดรีด แบบสกรู (1), ท่อนาโนที่เป็นคาร์บอนถูกการแพร่กระจายใรขั้นต้นในเขตการลำเลียงของแข็ง (12,13) ของเครื่องอัดรีดโดยอาศัยแรงเสียดทานระหว่างของแข็งซึ่งมีการก่อตัวของส่วนผสมของแข็งหลาย ชนิด จากนั้นก็จะลำเลียงส่วนผสมของของแข็งดังกล่าวไปยังเขตหลอมละลายซึ่งมีการให้ความร้อนแก่ พอลิเมอร์จนมีอุณหภูมิสูงกว่าจุดหลอมเหลวหรืออุณหภูมิในการเปลี่ยนสถานะของแก้วเพื่อให้ได้วัสดุ หลอมเหลวและของแข็งดังกล่าวก็จะถูกแพร่กระจายเพิ่มเติมในวีสดุหลอมเหลวที่เป็นพอลิเมอร์ในเขต หลอมละลาย (14,15) ซึ่งโดยส่วนใหญ่จะเป็นผลมาจากอุทกพลศาสตร์และ b) ส่วนผสมที่ได้ดังกล่าวจะถูกแพร่กระจายในขั้นปลายในเขตเพิ่มเติมอย่างน้อยหนึ่ง เขต (16,17,18,19) ของเครื่องอัดรีดแบบสกรู (1) โดยมีการกนะจายท่อนาโนที่เป็นคาร์บอนใน ลักษณะที่เป็นเนื้อเดียวกันในวัสดุหลอมเหลวที่เป็นพอลิเมอร์
2. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 1 โดยที่อินพุตที่เป็นพลังงานกลจำเพาะในเครื่องอัดรีดแบบ สกรู (1) จะได้รับการปรับแต่งให้มีค่าอยู่ในช่วงตั้งแต่ 0.1 กิโลวัตต์ชั่วโมง/กิโลกรัมถึง 1 กิโลวัตต์ชั่วโมง/ กิโลกรัมและมีการปรับเวลาเรซิเดนซ์ในเครื่องอัดรีดให้มีค่าอยู่ในช่วงตั้งแต่ 6 วินาทีถึง 90 วินาที
3. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 1 โดยที่อินพุตที่เป็นพลังงานกลจำเพาะในเครื่องอัดรีดแบบ สกรู (1) จะได้รับการปรับแต่งให้มีค่าอยู่ในช่วงตั้งแต่ 0.2 กิโลวัตต์ชั่วโมง/กิโลกรัมถึง 0.6 กิโลวัตต์ ชั่วโมง/กิโลกรัมและมีการปรับเวลาเรซิเดนซ์ในเครื่องอัดรีดให้มีค่าอยู่ในช่วงตั้งแต่ 8 วินาทีถึง 30 วินาที
4. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 1 โดยที่ท่อนาโนที่เป็นคาร์บอนดังกล่าวคือท่อนาโนที่เป็น คาร์บอนซึ่งมีผนังหลายส่วน
5. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 1 โดยที่ท่อนาโนที่เป็นคาร์บอนดังกล่าวมีอัตราส่วนของ ความยาวต่อเส้นผ่าศูนย์กลางภายนอกมากกว่า 5
6. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 5 โดยที่อัตราส่วนดังกล่าวมีค่ามากกว่า100
7. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 1 โดยที่ท่อนาโนที่เป็นคาร์บอนดังกล่าวมีลักษณะเป็นกลุ่ม อนุภาค
8. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 1 โดยที่ท่อนาโนที่เป็นคาร์บอนดังกล่าวมีเส้นผ่าศูนย์กลาง เฉลี่ยตั้งแต่ 3 ถึง 100 นาโนเมตร
9. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 8 โดยที่เส้นผ่าศูนย์กลางเฉลี่ยดังกล่าวมีค่าตั้งแต่ 3 ถึง 80 นาโนเมตร
10. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 1 โดยที่พอลิเมอร์ที่เป็นเทอร์โมพลาสติกคือพอลิเมอร์อย่าง น้อยหนึ่งชนิดที่เลือกมาจากกลุ่มที่ประกอบด้วยพอลิคาร์บอเนต,พอลิเอไมด์,พิลอเอสเตอร์,พอลิ อีเทอร์,พอลิยูรีเทนที่เป็นเทอร์โมพลาสติก,พอลิอะซิทอล,พอลิเมอร์เจือฟลูอรีน,พอลิอีเทอร์ซัลโฟน, พอลิโอลีฟิน,พอลิอิไมด์,พอลิอะคริเลต,พอลิเฟนิลีนออกไซด์,พอลิเฟนิลีนซัลไฟด์,พอลิอีเทอร์คีโทน, พอลิแอริลอีเทอร์คีโทน,พอลิเมอร์ที่เป็นสไตรีน,โคพอลิเมอร์ที่เป็นสไตรีน,ยางอะคริเลต (ASA), โคพอลิมเมอร์แบบบล็อกที่เป็นอะคริโลไนไตรล์-บิวทาไดอีน-สไตรีนและพอลิไวนิลคลอไรด์
11. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 10 โดยที่พอลิเมอร์ที่เป็นเทอร์โมพลาสติกดังกล่าวคือพอลิ เมอร์อย่างน้อยหนึ่งชนิดที่เลือกมาจากกลุ่มที่ประกอบด้วยพอลิบิวทิลีนเทเรฟทาเลต,พอลิเอทิลีนเทเรฟ ทาเลต,พอลิไวนิลิดีนฟลูออไรด์,พอลิเอทิลีน,พอลิโพรพิลีน,พอลิ(เมทิล)เมทาคริเลต,พอลิสไตรีน และโคพอลิเมอร์ที่เป็นสไตรีนอะคริโลไนไตรล์
12. วัสดุเชิงประกอบของพอลิเมอร์แบบท่อนาโนที่เป็นคาร์บอนที่ได้จากกระบวนการตามข้อ ถือสิทธิที่ 1
13. ผลิตภัณฑ์หล่อที่ประกอบด้วยวัสดุเชิงประกอบของพอลิเมอร์แบบท่อนาโนที่เป็นคาร์บอน ตามข้อถือสิทธิที่ 12,
TH801003052A 2008-06-16 กระบวนการสำหรับผลิตวัสดุเชิงประกอบของพอลิเมอร์นำไฟฟ้า TH109671A (th)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TH109671A true TH109671A (th) 2011-07-29

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2010530925A5 (th)
TW200918282A (en) Process for the production of an electrically conducting polymer composite material
CN101942140B (zh) 一种木塑复合发泡材料及其成型工艺与设备
KR102357631B1 (ko) Abs 성형 조성물의 제조 방법
CN102417697B (zh) 废旧pet增韧增粘方法及实施该方法的pet粒料
JP2011522955A5 (th)
CN107099077B (zh) 导电树脂组合物的制备方法
CN101214722A (zh) 制备可设计层状聚合物基导电复合材料的方法
EP2631060A1 (en) A low-pressure process for preparing a polymer film by extrusion-blowing
CN103923383A (zh) 一种具有优异韧性的高分子基复合材料及其制备方法
CN103819885B (zh) 一种聚乳酸发泡材料及其制备方法
WO2013111862A1 (ja) 導電性樹脂用マスターバッチの製造方法およびマスターバッチ
CN107814996A (zh) 一种可交联聚乙烯改性料的制备方法
JP2025081614A (ja) 混練装置
Ariffin et al. Single screw extruder in particulate filler composite
WO2015034889A2 (en) Methods for increasing throughput rates of solid-state extrusion devices
CN108342050A (zh) 一种能用于3d打印的abs改性材料
JP2009531199A5 (th)
CN109294145B (zh) Ps/asa合金组合物和ps/asa合金材料及其应用
US20120013037A1 (en) Viscoelastic Extrusion Processing Method and Compositions for Biopolymers
WO2004041495A1 (en) Low shear pelletization method and apparatus therefor
WO2022259476A1 (ja) 混練装置
JP6342102B2 (ja) シボ模様が形成された成形品の製造方法、及びシボ模様が形成された成形品
CN106363860A (zh) 一种高分子基梯度材料的非平衡射出成型方法
KR102270115B1 (ko) 열가소성 수지 조성물의 제조방법